
ಎಂಜಿನಿಯರ್ಗಳು ಸೂಚಿಸಿದಾಗ ಶೆಲ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಎರಕದ ಕಾರ್ಖಾನೆ ಉನ್ನತ-ಸಮಗ್ರತೆಯ ಲೋಹದ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಸೇವೆಗಳು, ಅವರು ಕೇವಲ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಖರೀದಿಸುತ್ತಿಲ್ಲ-ಅವರು ಆಯಾಮದ ಪುನರಾವರ್ತನೆ, ಮೈಕ್ರೋಸ್ಟ್ರಕ್ಚರಲ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಭದ್ರಪಡಿಸುತ್ತಿದ್ದಾರೆ. QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. ನಲ್ಲಿ, ನಾವು 2019 ರಿಂದ 12,000 ಕೋಬಾಲ್ಟ್-ಅಲಾಯ್ ಪಂಪ್ ಹೌಸಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಬಿತ್ತರಿಸಿದ್ದೇವೆ-ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ 800 ° C ಸೇವಾ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ± 0.05 mm GD&T ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಅದು ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವಲ್ಲ. ಶೆಲ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸ್ವತಂತ್ರ ಹಂತವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸದಿದ್ದಾಗ ಅದು ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ-ಆದರೆ ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲಾದ ಎರಕಹೊಯ್ದ-ಯಂತ್ರ-ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಅನುಕ್ರಮದಲ್ಲಿ ಮೊದಲ ಕಾರ್ಯವಾಗಿದೆ.
ಶೆಲ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ "ಕೇವಲ ಮತ್ತೊಂದು ಎರಕದ ವಿಧಾನ" ಅಲ್ಲ. 6 ಮಿಮೀ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಯ ವಿಭಾಗಗಳಾದ್ಯಂತ ರಾ 3.2 µm *ಮತ್ತು* ಮೆಟಲರ್ಜಿಕಲ್ ಸ್ಥಿರತೆಗಿಂತ ಕೆಳಗಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಳನ್ನು ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ತಲುಪಿಸುವ ಏಕೈಕ ನಿವ್ವಳ-ಆಕಾರದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ನಾವು ಇದನ್ನು ಪ್ರತಿದಿನ ನೋಡುತ್ತೇವೆ: 3.8 mm ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವಿರುವ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಕವಾಟದ ದೇಹ, 12 ಆಂತರಿಕ ಕೂಲಿಂಗ್ ಚಾನಲ್ಗಳು ಮತ್ತು AMS 5387 ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ರಸಾಯನಶಾಸ್ತ್ರ. ಮರಳು ಎರಕಹೊಯ್ದವು ಇಲ್ಲಿ ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ-ವೆಚ್ಚದ ಮೇಲೆ ಅಲ್ಲ, ಆದರೆ ಸುರಿಯುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಸೇರ್ಪಡೆ ಅಪಾಯ ಮತ್ತು ಕೋರ್ ಶಿಫ್ಟ್. ಶೆಲ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಎರಡನ್ನೂ ಪರಿಹರಿಸುತ್ತದೆ. ಫೀನಾಲಿಕ್ ರಾಳ-ಬಂಧಿತ ಸಿಲಿಕಾ ಮರಳಿನ ಶೆಲ್ 230 ° C ನಲ್ಲಿ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಹೊಂದಿಸುತ್ತದೆ, 1,420 ° C ಸುರಿಯುವ ತಾಪಮಾನದ ಮೂಲಕ ಜ್ಯಾಮಿತಿಯನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶುದ್ಧವಾಗಿ ಸುಟ್ಟುಹೋಗುತ್ತದೆ - ನಿರ್ಣಾಯಕ ಹರಿವಿನ ಮಾರ್ಗಗಳಲ್ಲಿ ಶೂನ್ಯ ಶೇಷವನ್ನು ಬಿಡುತ್ತದೆ.
ನಾವು ಅದನ್ನು ಅಳತೆ ಮಾಡಿದ್ದೇವೆ: ಶೆಲ್-ಮೌಲ್ಡ್ T800 ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಭಾಗಗಳು ಸಮಾನವಾದ ಮರಳು-ಎರಕಹೊಯ್ದ ಲಾಟ್ಗಳಿಗಿಂತ 22% ಕಡಿಮೆ ಸರಂಧ್ರತೆಯನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತವೆ - ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ಕೈಗಾರಿಕಾ CT ಸ್ಕ್ಯಾನಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗಿದೆ. ಅದು ನೇರವಾಗಿ ಆಯಾಸ ಜೀವನಕ್ಕೆ ಅನುವಾದಿಸುತ್ತದೆ. ನಮ್ಮ ಶೆಲ್-ಮೌಲ್ಡ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಹೌಸಿಂಗ್ಗಳಿಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಿದ ನಂತರ ಉತ್ತರ ಅಮೆರಿಕಾದ ಆಯಿಲ್ಫೀಲ್ಡ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಕ್ಲೈಂಟ್ ಪಂಪ್ ಹೌಸಿಂಗ್ ಸೇವೆಯ ಮಧ್ಯಂತರಗಳನ್ನು 4,200 ರಿಂದ 7,800 ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಗಂಟೆಗಳವರೆಗೆ ವಿಸ್ತರಿಸಿದೆ. ವಿನ್ಯಾಸ ಬದಲಾವಣೆ ಇಲ್ಲ. ಕೇವಲ ಉತ್ತಮ ಆರಂಭಿಕ ವಸ್ತು.
ಕೆಲವು ಪೂರೈಕೆದಾರರು ಶೆಲ್-ಮೌಲ್ಡ್ ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ಮೂರನೇ-ಪಕ್ಷದ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಹಸ್ತಾಂತರಿಸುತ್ತಾರೆ. ನಾವು ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಕೋಬಾಲ್ಟ್-ನಿಕಲ್ ಭಾಗವು ನಮ್ಮ ISO 9001-ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ಶೆಲ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಲೈನ್ನಿಂದ ನೇರವಾಗಿ ನಮ್ಮ 5-ಅಕ್ಷದ CNC ಕೋಶಗಳಿಗೆ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ-ಯಾವುದೇ ಬಾಹ್ಯ ಲಾಜಿಸ್ಟಿಕ್ಸ್, ಯಾವುದೇ ಮರು-ಕ್ಲಾಂಪಿಂಗ್ ಅನಿಶ್ಚಿತತೆ, ಯಾವುದೇ ಬ್ಯಾಚ್-ಟು-ಬ್ಯಾಚ್ ಥರ್ಮಲ್ ಇತಿಹಾಸ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಪಿಸ್ಟನ್ ಪಂಪ್ ಸೆಂಟರ್ ಶಾಫ್ಟ್ ರೋಲರ್ಗಳಂತಹ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಆ ನಿರಂತರತೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ: HRC 58–62 * ನಂತರ* ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ಮೊದಲು ಅಲ್ಲ. ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯು ಪೂರ್ವ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸಿದಲ್ಲಿ, ಉಳಿದ ಒತ್ತಡಗಳು ಬೇರಿಂಗ್ ಜರ್ನಲ್ನಲ್ಲಿ 0.015 ಮಿಮೀ ನಿಜವಾದ ಸ್ಥಾನದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯನ್ನು ವಿರೂಪಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ. ನಮ್ಮ ಅನುಕ್ರಮವು ಅದನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ.
ನಾವು ಪ್ರತಿಯೊಂದನ್ನೂ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ: ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಗಿರಣಿ ಪರೀಕ್ಷಾ ವರದಿಗಳು, ಶೆಲ್ ಕ್ಯೂರ್ ಸೈಕಲ್ ಲಾಗ್ಗಳು, ತಾಪಮಾನದ ಕರ್ವ್ಗಳನ್ನು ಸುರಿಯುವುದು, ಪೋಸ್ಟ್-ಕ್ಯಾಸ್ಟ್ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ತಪಾಸಣೆ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ CMM ವರದಿಗಳು-ಎಲ್ಲವನ್ನೂ ಒಂದು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆ ಡ್ಯಾಶ್ಬೋರ್ಡ್ನಲ್ಲಿ ಲಿಂಕ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಯುರೋಪಿಯನ್ OEM ಒಂದು AMS 5387 ನಳಿಕೆಯ ಆದೇಶದ ಮೇಲೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ವಸ್ತು ವಂಶಾವಳಿಯನ್ನು ಕೇಳಿದಾಗ, ನಾವು 48 ಗಂಟೆಗಳ ಒಳಗೆ 17 ಸಹಿ ಮಾಡಿದ ದಾಖಲೆಗಳನ್ನು ತಲುಪಿಸಿದ್ದೇವೆ. ನಾವು ದಾಖಲೆಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸುವುದರಿಂದ ಅಲ್ಲ - ಆದರೆ ಡೇಟಾವು ನೈಜ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಂವೇದಕದಿಂದ ಸಿಸ್ಟಮ್ಗೆ ಹರಿಯುತ್ತದೆ.
ಶೆಲ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಗಡಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದು 50 ಕೆಜಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಭಾಗಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೋರಾಡುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಬಾಗಿಕೊಳ್ಳಬಹುದಾದ ಕೋರ್ಗಳಿಲ್ಲದೆ 15 ° ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಆಳದ ಅಂಡರ್ಕಟ್ಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಜ್ಯಾಮಿತಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೋರಾಡುತ್ತದೆ. ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕಹೊಯ್ದವು ಅವುಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಕೆಲವರು ವಾದಿಸಬಹುದು. ಆದರೆ ಹೂಡಿಕೆಯ ಎರಕಹೊಯ್ದವು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಉಕ್ಕಿನ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮಧ್ಯಮ-ಗಾತ್ರದ ರನ್ಗಳ (50-500 ಪಿಸಿಗಳು/ತಿಂಗಳು) ನಮ್ಮ ಥ್ರೋಪುಟ್ಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ-ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಮೊದಲ 3 ತುಣುಕುಗಳಲ್ಲಿ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವಾಗ. ನಮ್ಮ ಶೆಲ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಲೈನ್ ದಿನಕ್ಕೆ 22 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ, 18 ನಿಮಿಷಗಳಲ್ಲಿ ಪರಿಕರವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೊದಲ ಸುರಿಯುವ ಮೊದಲು ಲೇಸರ್ ಸ್ಕ್ಯಾನಿಂಗ್ನೊಂದಿಗೆ ಕುಹರದ ಜ್ಯಾಮಿತಿಯನ್ನು ಮೌಲ್ಯೀಕರಿಸುತ್ತದೆ.
ನಾವು ಸಾಮಾನ್ಯ ಮೋಸಗಳನ್ನು ಸಹ ತಪ್ಪಿಸುತ್ತೇವೆ: ಶೆಲ್ ಮಿಶ್ರಣಗಳಲ್ಲಿ ಮರುಬಳಕೆಯ ಮರಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು (ನಾವು ತಾಜಾ ಫ್ಯೂಸ್ಡ್ ಸಿಲಿಕಾವನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತೇವೆ), ದೊಡ್ಡ ಕಬ್ಬಿಣದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮೇಲೆ ಪೂರ್ವ-ತಾಪವನ್ನು ಬಿಟ್ಟುಬಿಡುತ್ತೇವೆ (ಥರ್ಮಲ್ ಆಘಾತವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ನಾವು ಫರ್ನೇಸ್ ತಾಪಮಾನವನ್ನು 45 °C/ಗಂಟೆಗೆ ರಾಂಪ್ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ), ಅಥವಾ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಹೌಸಿಂಗ್ಗಳ ಮೇಲೆ ಬಿತ್ತರಿಸಿದ ನಂತರದ ಒತ್ತಡ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಬಿಟ್ಟುಬಿಡುತ್ತೇವೆ (ನಾವು 620 ° C ವರೆಗೆ ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುತ್ತೇವೆ). ಇವು "ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಅಭ್ಯಾಸಗಳು" ಅಲ್ಲ. ಅವು ನಮ್ಮ ಕೆಲಸದ ಸೂಚನೆಗಳಲ್ಲಿ ನೆಗೋಶಬಲ್ ಅಲ್ಲದ ಹಂತಗಳಾಗಿವೆ-ಏಕೆಂದರೆ ಯಾವುದಾದರೂ ಒಂದನ್ನು ಬಿಟ್ಟುಬಿಟ್ಟಾಗ ಬಿರುಕುಗಳು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ನಾವು ನೋಡಿದ್ದೇವೆ.
ನೀವು ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತೀರಿ: 320 mm ವರೆಗಿನ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳ ಮೇಲೆ ±0.12 mm ವರೆಗೆ ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವ ಶೆಲ್-ಮೌಲ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ, Zeiss CONTURA G2 CMM ಗಳೊಂದಿಗೆ ವಾರಕ್ಕೊಮ್ಮೆ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನೀವು ಮೆಟಲರ್ಜಿಕಲ್ ಊಹೆಯನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತೀರಿ: ಪ್ರತಿ T800 ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಬ್ಯಾಚ್ ಕೋಬಾಲ್ಟ್, ಕ್ರೋಮಿಯಂ, ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಮತ್ತು ಇಂಗಾಲದ ವಿಷಯಕ್ಕಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ-ಒಇಎಸ್ ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರೋಮೆಟ್ರಿಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ± 0.03% ಸ್ಪೆಕ್ನಲ್ಲಿ. ನೀವು ವಿತರಣಾ ಶಿಸ್ತು ಪಡೆಯುತ್ತೀರಿ: ಮೂಲಮಾದರಿಯ ಆದೇಶಗಳಿಗಾಗಿ 94.7% ಆನ್-ಟೈಮ್ ದರ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಬಿಡುಗಡೆಗಳಿಗಾಗಿ 98.2% - ಗ್ರಾಹಕರೊಂದಿಗೆ ಹಂಚಿಕೊಳ್ಳಲಾದ ಲೈವ್ ERP ಡ್ಯಾಶ್ಬೋರ್ಡ್ಗಳ ಮೂಲಕ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಮತ್ತು ನೀವು ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಪಾಲುದಾರಿಕೆಯನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತೀರಿ-ಉಲ್ಲೇಖಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಆಗ್ನೇಯ ಏಷ್ಯಾದ ಪಂಪ್ ತಯಾರಕರು ನಮಗೆ 280 mm × 180 mm ಮೌಂಟಿಂಗ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ನಲ್ಲಿ 0.005 mm ಫ್ಲಾಟ್ನೆಸ್ ಕಾಲ್ಔಟ್ನೊಂದಿಗೆ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕಳುಹಿಸಿದಾಗ, ನಾವು "ಹೌದು" ಅಥವಾ "ಇಲ್ಲ" ಎಂದು ಹೇಳಲಿಲ್ಲ. ನಾವು ಥರ್ಮಲ್ ಡಿಸ್ಟೋರ್ಶನ್ ಮಾಡೆಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನಡೆಸಿದ್ದೇವೆ, ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಗೇಟಿಂಗ್ ಲೇಔಟ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಸ್ತಾಪಿಸಿದ್ದೇವೆ ಮತ್ತು * ಒತ್ತಡ ಪರಿಹಾರದ ನಂತರ* ಫ್ಲೇಂಜ್ ಅನ್ನು ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಮಾಡಲು ಸಲಹೆ ನೀಡಿದ್ದೇವೆ-ಮೊದಲು ಅಲ್ಲ. ಫಲಿತಾಂಶ? ಮೊದಲ ಲೇಖನದ ಉತ್ತೀರ್ಣ ದರವು 62% ರಿಂದ 99% ಕ್ಕೆ ಏರಿದೆ. ಅದು ಮಾರಾಟಗಾರ ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ತಂಡದ ತಾಂತ್ರಿಕ ವಿಸ್ತರಣೆಯ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವಾಗಿದೆ.
ನಿಮಗೆ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ ಎ ಶೆಲ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಎರಕದ ಕಾರ್ಖಾನೆ ಅದು ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಭೌತಶಾಸ್ತ್ರವೆಂದು ಪರಿಗಣಿಸುತ್ತದೆ-ಮಾರ್ಕೆಟಿಂಗ್ ಅಲ್ಲ-ನಿಮ್ಮ ಮುಂದಿನದನ್ನು ಚಲಾಯಿಸಲು ನಾವು ಸಿದ್ಧರಿದ್ದೇವೆ. ಭರವಸೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಅಲ್ಲ. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಹಾಳೆಗಳು, ತಪಾಸಣೆ ವರದಿಗಳು ಮತ್ತು ಮೊದಲ ಭಾಗದಿಂದ ಆಯಾಮದ ಡೇಟಾದೊಂದಿಗೆ.