ನೀವು 'ಲಿಕ್ವಿಡ್ ಮೆಟಲ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್' ಅನ್ನು ಕೇಳಿದಾಗ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಮನಸ್ಸುಗಳು ನೇರವಾಗಿ ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಕಾಲ್ಪನಿಕ ಅಥವಾ ಅಲಂಕಾರಿಕ, ತಡೆರಹಿತ ಕೇಸಿಂಗ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಉನ್ನತ-ಮಟ್ಟದ ಗ್ರಾಹಕ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್‌ಗೆ ಹೋಗುತ್ತವೆ. ಅದು ಅದರ ಭಾಗವಾಗಿದೆ, ಖಚಿತವಾಗಿ, ಆದರೆ ಫೌಂಡರಿಗಳು ಮತ್ತು ಮೆಷಿನ್ ಶಾಪ್‌ಗಳಲ್ಲಿನ ವಾಸ್ತವತೆಯು ತುಂಬಾ ಗ್ರಿಟಿಯರ್ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿದೆ. ಇದು ಏನನ್ನಾದರೂ ತಂಪಾಗಿ ಕಾಣುವಂತೆ ಮಾಡುವುದು ಮಾತ್ರವಲ್ಲ; ಇದು ಮರಳು ಎರಕಹೊಯ್ದ ನಿಭಾಯಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದ ರೇಖಾಗಣಿತದ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುವುದು ಅಥವಾ CNC ನಂತರದ ಗಂಟೆಗಳ ಕೆಲಸವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಸಾಧಿಸುವುದು. ಸಾಮಾನ್ಯ ತಪ್ಪು ಕಲ್ಪನೆಯೆಂದರೆ ಅದು ಪರಿಪೂರ್ಣತೆಗಾಗಿ ಒಂದು-ನಿಲುಗಡೆ ಅಂಗಡಿಯಾಗಿದೆ. ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿ, ಇದು ದ್ರವದ ಡೈನಾಮಿಕ್ಸ್, ಘನೀಕರಣ ದರಗಳು ಮತ್ತು ಟೂಲಿಂಗ್ ವೆಚ್ಚದ ಮತ್ತು ಭಾಗದ ಪರಿಮಾಣದ ಕ್ರೂರ ಅರ್ಥಶಾಸ್ತ್ರದ ನಡುವಿನ ಮಾತುಕತೆಯಾಗಿದೆ. ಇದು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್‌ನ ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿತ ಆವೃತ್ತಿಯಾಗಿದೆ ಎಂದು ಭಾವಿಸಿ ಅಂಗಡಿಗಳು ಧುಮುಕುವುದನ್ನು ನಾನು ನೋಡಿದ್ದೇನೆ, ಅಕ್ಷರಶಃ ಮತ್ತು ಸಾಂಕೇತಿಕವಾಗಿ-ಉಷ್ಣ ಒತ್ತಡಗಳು ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ನಡವಳಿಕೆಯಿಂದ ಅವರು ನಿರೀಕ್ಷಿಸದೆ ಸುಟ್ಟುಹೋಗುತ್ತದೆ.
ಕೋರ್ ಡ್ಯಾನ್ಸ್: ಮಿಶ್ರಲೋಹ, ಮೋಲ್ಡ್ ಮತ್ತು ಅವಕಾಶದ ಕಿಟಕಿ
ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹೃದಯವು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಯಂತ್ರವಲ್ಲ; ಇದು ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಅಚ್ಚಿನ ಮದುವೆ. ನೀವು ಪಾಲಿಮರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತಿಲ್ಲ. ನೀವು ನಿರ್ಣಾಯಕ, ಕಿರಿದಾದ ತಾಪಮಾನ ವಿಂಡೋದಲ್ಲಿ ದ್ರವದಿಂದ ಘನಕ್ಕೆ ಹೋಗುವ ಲೋಹಗಳೊಂದಿಗೆ ವ್ಯವಹರಿಸುತ್ತಿರುವಿರಿ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಜೊತೆಗೆ ನಿಕಲ್ ಆಧಾರಿತ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ನಾವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಮ್ಮ ಸೌಲಭ್ಯದಲ್ಲಿ ಓಡುತ್ತೇವೆ, ಸೂಪರ್ ಹೀಟ್ - ಲಿಕ್ವಿಡಸ್ ಪಾಯಿಂಟ್‌ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ - ಎಲ್ಲವೂ. ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚು, ಮತ್ತು ನೀವು ಉಕ್ಕಿನ ಅಚ್ಚನ್ನು (ಡೈ) ಸವೆಯುತ್ತೀರಿ ಅಥವಾ ಅತಿಯಾದ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಸರಂಧ್ರತೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತೀರಿ. ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆ, ಮತ್ತು ಕುಹರವು ತುಂಬುವ ಮೊದಲು ನೀವು ಮಿಸ್‌ರನ್ ಅಥವಾ ಕೋಲ್ಡ್ ಲ್ಯಾಪ್‌ಗಳನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತೀರಿ. ಇದು ಸ್ಪರ್ಶದ ವಿಷಯ. ಲೋಹದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಲ್ಯಾಡಲ್‌ನಿಂದ ಸುರಿಯುವ ವಿಧಾನದಿಂದ ನಿರ್ಣಯಿಸಲು ನೀವು ಕಲಿಯುತ್ತೀರಿ, ಯಾವುದೇ ಕೈಪಿಡಿಯು ಕಲಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.
ನಾವು ಹೊಂದಿರುವ 30 ವರ್ಷಗಳ ಹಿನ್ನೆಲೆಯಂತಹ ದಶಕಗಳ ಸಾಮಾನ್ಯ ಬಿತ್ತರಿಸುವ ಅನುಭವ ಇಲ್ಲಿಯೇ ಇದೆ Qingdao Qiangsenyuan ಟೆಕ್ನಾಲಜಿ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್. (QSY), ನೆಗೋಶಬಲ್ ಆಗುವುದಿಲ್ಲ. ನೀವು ಯಂತ್ರವನ್ನು ಖರೀದಿಸಲು ಮತ್ತು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಲೋಹಗಳ ವಿವಿಧ ಕುಟುಂಬಗಳು ಹೇಗೆ ವರ್ತಿಸುತ್ತವೆ ಎಂಬುದರ ಬೇರೂರಿರುವ ಅರ್ಥವು ನಿಮಗೆ ಬೇಕು. ಹೈ-ವೇರ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಾಗಿ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಬಿತ್ತರಿಸುವುದರಿಂದ ಕೋಬಾಲ್ಟ್-ಆಧಾರಿತ ಮಿಶ್ರಲೋಹಕ್ಕೆ ಚಲಿಸುವುದು HMI ಪರದೆಯಲ್ಲಿ ಸರಳವಾದ ನಿಯತಾಂಕ ಬದಲಾವಣೆಯಲ್ಲ. ಡೈನ ಸಂಪೂರ್ಣ ಥರ್ಮಲ್ ಮ್ಯಾನೇಜ್ಮೆಂಟ್, ಗೇಟಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ವಿನ್ಯಾಸ, ಬಿಡುಗಡೆ ಏಜೆಂಟ್ ಕೂಡ ಮರುಚಿಂತನೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರಬಹುದು. ಅಚ್ಚು ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ಧಾರಕವಲ್ಲ; ಇದು ಸಕ್ರಿಯ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಚಾನಲ್‌ಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವುದು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ವಿಜ್ಞಾನಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಕಲೆಯಾಗಿದೆ.
ಡ್ಯುಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನಲ್ಲಿ ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಪ್ರಚೋದಕಕ್ಕಾಗಿ ನಾನು ಯೋಜನೆಯನ್ನು ನೆನಪಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತೇನೆ. ಕ್ಲೈಂಟ್‌ಗೆ ತೆಳುವಾದ, ವಾಯುಬಲವೈಜ್ಞಾನಿಕವಾಗಿ ನಿಖರವಾದ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಮರಳು ಎರಕಹೊಯ್ದವು ತುಂಬಾ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಬಿಟ್ಟಿದೆ; ಘನದಿಂದ ಯಂತ್ರವು ದುಬಾರಿಯಾಗಿತ್ತು. ಲಿಕ್ವಿಡ್ ಮೆಟಲ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ತಾರ್ಕಿಕ ಅಭ್ಯರ್ಥಿಯಾಗಿದ್ದರು. ನಾವು ಮೊದಲ ಶಾಟ್‌ನಲ್ಲಿ ರೇಖಾಗಣಿತವನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಪಡೆದುಕೊಂಡಿದ್ದೇವೆ-ವಿವರ ಪುನರುತ್ಪಾದನೆಯು ಬೆರಗುಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ಎಜೆಕ್ಷನ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಭಾಗವು ವಿರೂಪಗೊಂಡಿದೆ. ಸಮಸ್ಯೆ? ನಾವು ಏಕರೂಪದ ಘನೀಕರಣಕ್ಕಾಗಿ ಕೂಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದ್ದೇವೆ, ಆದರೆ ದಪ್ಪ ಹಬ್ ಮತ್ತು ತೆಳುವಾದ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳ ನಡುವಿನ ವಿಭಿನ್ನ ಉಷ್ಣ ಸಂಕೋಚನವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸಿಲ್ಲ. ಇದು ತುಂಬುವ ಯುದ್ಧವನ್ನು ಗೆಲ್ಲುವ ಆದರೆ ಒತ್ತಡದ ಮೇಲೆ ಯುದ್ಧವನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಒಂದು ಶ್ರೇಷ್ಠ ಪ್ರಕರಣವಾಗಿತ್ತು. ಎಜೆಕ್ಷನ್‌ಗೆ ಮೊದಲು ಡೈನಲ್ಲಿ ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತ, ನಿಯಂತ್ರಿತ ವಾಸಿಸುವ ಸಮಯವನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಮೂಲಕ ನಾವು ಅದನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಿದ್ದೇವೆ, ತಾಪಮಾನವು ಸಾಕಷ್ಟು ಸಮನಾಗಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಆ ಟ್ವೀಕ್ ಸಿಮ್ಯುಲೇಶನ್ ಡೇಟಾದ ಮಿಶ್ರಣದಿಂದ ಬಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಭಾಗವು ಇನ್ನೂ ಹೊರಬರಲು ಸಿದ್ಧವಾಗಿಲ್ಲ ಎಂಬ ಆಪರೇಟರ್‌ನ ಕರುಳಿನ ಭಾವನೆ.
ಟೂಲಿಂಗ್ ಟ್ರ್ಯಾಪ್: ಅಲ್ಲಿ ಯೋಜನೆಗಳು ಯಶಸ್ವಿಯಾಗುತ್ತವೆ ಅಥವಾ ಸ್ಥಗಿತಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ
ಕೋಣೆಯಲ್ಲಿ ಆನೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಮಾತನಾಡೋಣ: ಉಪಕರಣ. ದಿ ಡೈ ಫಾರ್ ದ್ರವ ಲೋಹದ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಬೃಹತ್ ಬಂಡವಾಳ ಹೂಡಿಕೆಯಾಗಿದೆ. ಇದು ಉನ್ನತ ದರ್ಜೆಯ, ಹಾಟ್-ವರ್ಕ್ ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಆಗಾಗ್ಗೆ ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಕಾನ್ಫಾರ್ಮಲ್ ಕೂಲಿಂಗ್ ಲೈನ್‌ಗಳನ್ನು ಒಳಗೆ ಕೊರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ಡೈಗಾಗಿ ಪ್ರಮುಖ ಸಮಯವು ತಿಂಗಳುಗಳಾಗಬಹುದು. ಇದು ಹೊಸಬರಿಗೆ ವೈಫಲ್ಯದ ಏಕೈಕ ದೊಡ್ಡ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಅವರು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಅಂದಾಜು ಮಾಡುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಆರಂಭಿಕ ವಿನ್ಯಾಸದ ಪರಿಪೂರ್ಣತೆಯನ್ನು ಅತಿಯಾಗಿ ಅಂದಾಜು ಮಾಡುತ್ತಾರೆ.
ನಾವು ಅನುಸರಿಸುವ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ನಿಯಮವೆಂದರೆ ಅಗ್ಗದ, ಯಂತ್ರದ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಅಥವಾ ತಾಮ್ರದ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಅಚ್ಚನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಮೂಲಮಾದರಿಯನ್ನು ಚಾಲನೆ ಮಾಡದೆಯೇ ಡೈ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಎಂದಿಗೂ ಅಂತಿಮಗೊಳಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಇದು ತ್ಯಾಗ, ಆದರೆ ಇದು ಹರಿವಿನ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು, ಹಾಟ್ ಸ್ಪಾಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ವೆಂಟಿಂಗ್ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ವೆಚ್ಚದ ಒಂದು ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ವಿಶೇಷ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವಾಹಕತೆಯ ಮಿಶ್ರಲೋಹದಲ್ಲಿ ಕನೆಕ್ಟರ್ ಹೌಸಿಂಗ್‌ಗಳ ಸರಣಿಗಾಗಿ ನಾವು ಇದನ್ನು ಮಾಡಿದ್ದೇವೆ. CAD ಮಾದರಿಯು ಪರಿಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕಾಣುತ್ತದೆ. ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಮೂಲಮಾದರಿಯು ನಮಗೆ ಗಾಳಿಯು ಸಿಕ್ಕಿಬಿದ್ದ ಮೂಲೆಯಲ್ಲಿ ಸತ್ತ ವಲಯವನ್ನು ತೋರಿಸಿದೆ, ಇದು ಶೂನ್ಯವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಅಂತಿಮ ಸ್ಟೀಲ್ ಡೈ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೊದಲು CAD ನಲ್ಲಿ ಅದನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸುವುದು ನಮಗೆ ಆರು-ಅಂಕಿಯ ತಪ್ಪು ಮತ್ತು 10 ವಾರಗಳ ವಿಳಂಬವನ್ನು ಉಳಿಸಿದೆ.
CNC ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ ತಂಡದೊಂದಿಗಿನ ಸಂಬಂಧವು ಇಲ್ಲಿ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. QSY ನಲ್ಲಿ, ನಮ್ಮ ಆಂತರಿಕ CNC ವಿಭಾಗವು ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಘಟಕವಲ್ಲ; ಅವರು ಮೊದಲ ದಿನದಿಂದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಸಂಭಾಷಣೆಯ ಭಾಗವಾಗಿದ್ದಾರೆ. ಡ್ರಾಫ್ಟ್ ಕೋನವನ್ನು ತಯಾರಿಸಬಹುದೇ ಅಥವಾ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕೋರ್ ಪಿನ್ ವಿನ್ಯಾಸವು 100,000 ಚಕ್ರಗಳನ್ನು ಉಳಿದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆಯೇ ಎಂದು ಅವರು ನಮಗೆ ತಿಳಿಸುತ್ತಾರೆ. ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ನಡುವಿನ ಈ ಏಕೀಕರಣವು ಉತ್ತಮ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಆಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ. ಭಾಗವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಡೈ ನಿಯರ್-ನೆಟ್-ಆಕಾರದಿಂದ ಹೊರಬರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಅಥವಾ ಎಳೆಗಳಿಗೆ ಅಂತಿಮ, ನಿಖರವಾದ CNC ಸ್ಪರ್ಶದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಆ ದ್ವಿತೀಯಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸವು ಆರಂಭಿಕ DFM ನ ಭಾಗವಾಗಿದೆ (ತಯಾರಿಕೆಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸ).
ವಸ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು: ಇದು ಎಂದಿಗೂ ಕೇವಲ ಲೋಹವಲ್ಲ
ದ್ರವ ಲೋಹದ ಪದವು ಮೋಸಗೊಳಿಸುವ ಸರಳವಾಗಿದೆ. ನಮ್ಮ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ, ಇದು ಪ್ರಮಾಣಿತ 316 ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್, ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಕೋಬಾಲ್ಟ್-ಕ್ರೋಮ್ ಮಿಶ್ರಣ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ನಿಕಲ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಅರ್ಥೈಸಬಲ್ಲದು. ಚುಚ್ಚುಮದ್ದಿನ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ ತನ್ನದೇ ಆದ ವ್ಯಕ್ತಿತ್ವವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಕಡಿಮೆ-ತಾಪಮಾನದ ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮತ್ತು ಸತು ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕ್ಷಮಿಸುವವು. ನೀವು ಪ್ರವೇಶಿಸಿದಾಗ ವಿಶೇಷ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳುರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಅಥವಾ ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಾಧನಗಳಿಗೆ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವವರು-ನಿಯಮಗಳು ಬದಲಾಗುತ್ತವೆ.
ನಿಕಲ್ ಆಧಾರಿತ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ. ಅವು ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಶಾಖ ನಿರೋಧಕತೆಗೆ ಅದ್ಭುತವಾಗಿವೆ, ಆದರೆ ಘನೀಕರಣದ ಮುಂಭಾಗವನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸದಿದ್ದರೆ ಅವು ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆ ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ಹರಿದುಹೋಗುವಿಕೆಗೆ ಗುರಿಯಾಗುತ್ತವೆ. ನೀವು ಶೀತಕದಿಂದ ಅಚ್ಚನ್ನು ಸ್ಫೋಟಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ; ನೀವು ಘನೀಕರಣವನ್ನು ದೂರದ ಬಿಂದುವಿನಿಂದ ಮತ್ತೆ ಗೇಟ್‌ಗೆ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ಮಾಡಬೇಕು, ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ ಲೋಹದ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆಯನ್ನು ಸ್ಥಳಕ್ಕೆ ತರಬೇಕು. ಇದರರ್ಥ ಡೈನ ಕೆಲವು ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ಆಯಕಟ್ಟಿನ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಬಿಸಿ ಮಾಡುವುದು, ಅದನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಇದು ಪ್ರತಿ-ಅರ್ಥಗರ್ಭಿತವಾಗಿದೆ. ನೀವು ಕರಗಿದ ಲೋಹವನ್ನು ಚುಚ್ಚುಮದ್ದು ಮಾಡುತ್ತಿದ್ದೀರಿ, ಆದರೆ ನಿರ್ಣಾಯಕ ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ ಅಕಾಲಿಕವಾಗಿ ತಣ್ಣಗಾಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ನೀವು ಡೈ ದೇಹದಲ್ಲಿ ತಾಪನ ಕಾರ್ಟ್ರಿಜ್ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದು.
ಕವಾಟದ ಅಂಶದೊಂದಿಗೆ ನಾವು ಇದನ್ನು ಕಠಿಣ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಕಲಿತಿದ್ದೇವೆ. ವಸ್ತುವು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಹುಳಿ ಅನಿಲ ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಪರಿಪೂರ್ಣವಾಗಿದೆ. ಭಾಗವು ಎಲ್ಲಾ ಆಯಾಮದ ತಪಾಸಣೆಗಳನ್ನು ರವಾನಿಸಿತು. ಆದರೆ ಒತ್ತಡದ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಇದು ತೋರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಯಾದೃಚ್ಛಿಕ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ವಿಫಲವಾಗಿದೆ. ಮೆಟಲರ್ಜಿಕಲ್ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯು ಧಾನ್ಯದ ಗಡಿಯಲ್ಲಿ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಕಣ್ಣೀರನ್ನು ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸಿತು - ಬಿಸಿ ಕಣ್ಣೀರು. ಫಿಕ್ಸ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತಿಲ್ಲ; ಘನೀಕರಣದ ಅಂತಿಮ ಕ್ಷಣದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಅನುಕೂಲಕರವಾದ ತಾಪಮಾನದ ಗ್ರೇಡಿಯಂಟ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸಲು ಅದು ಗೇಟ್ ಮತ್ತು ಓವರ್‌ಫ್ಲೋಗಳನ್ನು ಮರುವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುತ್ತಿದೆ. ದಿ ದ್ರವ ಲೋಹದ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಕೇವಲ ಭಾಗವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಅದರ ಆಂತರಿಕ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಟ್ಯೂನ್ ಮಾಡಬೇಕಾಗಿತ್ತು.
ಬ್ರಿಡ್ಜಿಂಗ್ ಟು ಫಿನಿಶಿಂಗ್: ದಿ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಹ್ಯಾಂಡ್‌ಶೇಕ್
ಭಾಗವನ್ನು ಹೊರಹಾಕಿದಾಗ ಮತ್ತು ಸ್ಪ್ರೂ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿದಾಗ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಅಲ್ಲಿಯೇ ಪೂರ್ಣ-ಸೇವಾ ಪೂರೈಕೆದಾರರ ಮೌಲ್ಯವು ನಿರಾಕರಿಸಲಾಗದಂತಾಗುತ್ತದೆ. ಮೂಲಕ ಮಾಡಿದ ಒಂದು ಭಾಗ ದ್ರವ ಲೋಹದ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕನಿಷ್ಠ ಸ್ಟಾಕ್ ಭತ್ಯೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ-ಬಹುಶಃ 0.5mm ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ನಿರ್ಣಾಯಕ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳಲ್ಲಿ. ಇದು ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ನಂತರದ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರಕ್ಕಾಗಿ ಫಿಕ್ಚರಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಬಯಸುತ್ತದೆ. ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕ CAD ಮಾದರಿಯಲ್ಲ, ಆಸ್-ಕಾಸ್ಟ್ ಡೇಟಮ್‌ಗಳನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸಿ ಭಾಗವನ್ನು ಪತ್ತೆ ಮಾಡಬೇಕು ಮತ್ತು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
ಮೊಲ್ಡ್ ಮಾಡಿದ ಭಾಗಗಳಿಂದ ಮೊದಲ ಲೇಖನದ ತಪಾಸಣೆ ವರದಿಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ನಮ್ಮ ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ ತಂಡವು ಕಸ್ಟಮ್ ಫಿಕ್ಚರ್‌ಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಅವರು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಪಾಯಿಂಟ್‌ಗಳಾಗಿ ಬಳಸಲು ಅತ್ಯಂತ ಸ್ಥಿರವಾದ, ನಿರ್ಣಾಯಕವಲ್ಲದ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ಹುಡುಕುತ್ತಿದ್ದಾರೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ನಾವು ಪ್ರಾಥಮಿಕ Z-ಆಕ್ಸಿಸ್ ಲೊಕೇಟರ್ ಆಗಿ ಪ್ರತಿ ಶಾಟ್‌ನಲ್ಲಿ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿ ರಚಿಸಲಾದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಬಾಸ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಫೌಂಡ್ರಿ ಫ್ಲೋರ್‌ನಿಂದ CNC ಅಂಗಡಿಗೆ ಈ ತಡೆರಹಿತ ಹ್ಯಾಂಡ್‌ಆಫ್, QSY ನಲ್ಲಿರುವಂತೆ ಒಂದೇ ಸೂರಿನಡಿ, ಹೊರಗುತ್ತಿಗೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಹಾವಳಿ ಮಾಡುವ ಬ್ಲೇಮ್ ಗೇಮ್ ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆ ದೋಷಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಯಂತ್ರಗಾರನಿಗೆ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಕ್ವಿರ್ಕ್‌ಗಳು ತಿಳಿದಿವೆ ಮತ್ತು ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಇಂಜಿನಿಯರ್‌ಗೆ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯನ್ನು ಹೊಡೆಯಲು ಯಂತ್ರಶಾಸ್ತ್ರಜ್ಞನಿಗೆ ಏನು ಬೇಕು ಎಂದು ತಿಳಿದಿದೆ.
ಇಡೀ ಪ್ರಯತ್ನದ ಅರ್ಥಶಾಸ್ತ್ರಕ್ಕೆ ಈ ಏಕೀಕರಣವು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಮುಂಗಡ ವೆಚ್ಚ ದ್ರವ ಲೋಹದ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರತಿ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಕಡಿಮೆಯಾದ ಯಂತ್ರದ ಸಮಯ ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳ ತ್ಯಾಜ್ಯದಿಂದ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಸಮರ್ಥಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಚ್ಚೊತ್ತಿದ ಭಾಗವು ಅಸಮಂಜಸವಾಗಿದ್ದರೆ, ನೀವು ತಕ್ಷಣವೇ ಆ ಪ್ರಯೋಜನವನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತೀರಿ ಏಕೆಂದರೆ CNC ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ವೈಲ್ಡ್ ವೇರಿಯಬಿಲಿಟಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬೇಕು, ಸೈಕಲ್ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಟೂಲ್ ವೇರ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತದೆ. ಬಿಗಿಯಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿತ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಊಹಿಸಬಹುದಾದ, ನಿವ್ವಳ ಆಕಾರದ ಖಾಲಿ ಜಾಗವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ, ಅದು CNC ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಸಂಕೀರ್ಣ ಘಟಕಗಳ ಮಧ್ಯದಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯವಾಗುವಂತೆ ಮಾಡುವ ಸಿನರ್ಜಿ ಇಲ್ಲಿದೆ.
ನೈಜ-ಜಗತ್ತಿನ ತೀರ್ಪು: ಅದನ್ನು ಯಾವಾಗ ಬಳಸಬೇಕು, ಯಾವಾಗ ದೂರ ಹೋಗಬೇಕು
ಆದ್ದರಿಂದ, ಈ ಎಲ್ಲಾ ನಂತರ, ಯಾವಾಗ ದ್ರವ ಲೋಹದ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಅರ್ಥವಿದೆಯೇ? ಇದು ಸಾರ್ವತ್ರಿಕ ಪರಿಹಾರವಲ್ಲ. ನೀವು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಆಂತರಿಕ ಹಾದಿಗಳು, ಅತ್ಯಂತ ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಗಳು (ಕೆಲವು ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳೊಂದಿಗೆ 1 ಮಿಮೀ ವರೆಗೆ), ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು (ಎರಕಹೊಯ್ದ ರಾ ಮೌಲ್ಯಗಳು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿರಬಹುದು), ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ಲೋಹಗಳು ಮಾತ್ರ ಒದಗಿಸುವ ವಸ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವಾಗ ಅದು ಹೊಳೆಯುತ್ತದೆ. ವಾಲ್ಯೂಮ್ ಪ್ರಮುಖವಾಗಿದೆ - ನೂರಾರು ಶಾಟ್‌ಗಳಲ್ಲ, ಸಾವಿರಾರು ಶಾಟ್‌ಗಳ ಮೇಲೆ ಆ ಟೂಲಿಂಗ್ ಹೂಡಿಕೆಯನ್ನು ಭೋಗ್ಯಗೊಳಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಸಾಕಷ್ಟು ವಾರ್ಷಿಕ ಪ್ರಮಾಣ ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
ಅವರ ಭಾಗವು ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ ಸರಳವಾದ ಬ್ರಾಕೆಟ್ ಆಗಿರುವಾಗ ಅಥವಾ ಅವರ ಯೋಜಿತ ಸಂಪುಟಗಳು ಅಲುಗಾಡಿದಾಗ ಅದರ ವಿರುದ್ಧ ನಾನು ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಸಲಹೆ ನೀಡಿದ್ದೇನೆ. ಶೆಲ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಅಥವಾ ಹೂಡಿಕೆಯ ಎರಕದ ನಮ್ಯತೆ, ನಮ್ಮ ಪ್ರಮುಖ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳು, ಉತ್ತಮ ಆರ್ಥಿಕ ಫಿಟ್ ಆಗಿತ್ತು. ಸುಧಾರಿತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಳಸುವ ಪ್ರಲೋಭನೆಯು ಪ್ರಬಲವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ವೃತ್ತಿಪರ ತೀರ್ಪು ಸರಿಯಾದ ಸಾಧನವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು, ಹೆಚ್ಚು ದುಬಾರಿ ಅಲ್ಲ.
ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಿದೆ ದ್ರವ ಲೋಹದ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಆಳವಾದ ಕರಕುಶಲತೆಯಾಗಿದೆ. ಇದು ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ವಿನ್ಯಾಸ, ಥರ್ಮಲ್ ಇಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಲಾಜಿಸ್ಟಿಕ್ಸ್ನ ಛೇದಕದಲ್ಲಿದೆ. ಲೋಹವು ಅದು ಹೇಗೆ ಹುಟ್ಟಿತು - ಚುಚ್ಚುಮದ್ದು, ಸ್ಕ್ವೀಝ್ಡ್ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುತ್ತದೆ ಎಂಬುದರ ಸ್ಮರಣೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂದು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು. ಅದನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಪಡೆಯುವುದು ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಜಯದಂತೆ ಭಾಸವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಭೌತಶಾಸ್ತ್ರದ ನಿಯಮಗಳು ಮತ್ತು ನೀಲನಕ್ಷೆಯ ಅಗತ್ಯತೆಗಳ ನಡುವಿನ ಒಪ್ಪಂದವನ್ನು ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಿ ಮಾತುಕತೆ ನಡೆಸುವಂತೆ ಭಾಸವಾಗುತ್ತದೆ. ಮತ್ತು ನೀವು ಕುಲುಮೆಯ ಪಕ್ಕದಲ್ಲಿ ನಿಂತು, ಶಾಖವನ್ನು ಅನುಭವಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಹರಿವನ್ನು ನೋಡುವ ಮೂಲಕ ಮಾತ್ರ ಕಲಿಯುವಿರಿ.
