ಕಬ್ಬಿಣದ ಎರಕದ ಕಾರ್ಖಾನೆ

ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಕಬ್ಬಿಣದ ಎರಕದ ಕಾರ್ಖಾನೆಯ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದಾಗ, ಅವರು ಕೇವಲ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸುವುದಿಲ್ಲ-ಅವರು 350 ಬಾರ್ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಒತ್ತಡದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ರಚನಾತ್ಮಕ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಭದ್ರಪಡಿಸುತ್ತಿದ್ದಾರೆ, ಶಾಖ ಸೈಕ್ಲಿಂಗ್ ನಂತರ ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಅಪಘರ್ಷಕ ಸ್ಲರಿ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಧರಿಸುತ್ತಾರೆ. QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. ನಲ್ಲಿ, ನಾವು 2021 ರಿಂದ ಪಿಸ್ಟನ್ ಪಂಪ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಹೌಸಿಂಗ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ 12,000 ಕಬ್ಬಿಣದ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಬಿತ್ತರಿಸಿದ್ದೇವೆ-ಪ್ರತಿಯೊಂದನ್ನು Zeiss CMM ಗಳೊಂದಿಗೆ ± 0.015 mm GD&T ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳಿಗೆ ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗಿದೆ. ಅದು ವಾಲ್ಯೂಮ್ ಅಲ್ಲ. ಇದು ಮೌಲ್ಯೀಕರಣ.

ಐರನ್ ಎರಕಹೊಯ್ದವು ಏಕೆ ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ-ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಎರಕಹೊಯ್ದವು ಅದನ್ನು ಹೇಗೆ ತಡೆಯುತ್ತದೆ

ಹೆಚ್ಚಿನ ಕ್ಷೇತ್ರ ವೈಫಲ್ಯಗಳು ಮೂರು ತಪ್ಪಿಸಬಹುದಾದ ಅಂತರವನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುತ್ತವೆ: ಅಸಮಂಜಸ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ರೂಪವಿಜ್ಞಾನ, ಅಸಮ ಕೂಲಿಂಗ್‌ನಿಂದ ಉಳಿದಿರುವ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಯ ವಿಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಯಂತ್ರ-ಪ್ರೇರಿತ ಮೈಕ್ರೋಕ್ರ್ಯಾಕ್‌ಗಳು. ನಾವು ಇದನ್ನು ಯುರೋಪಿಯನ್ ಒಇಎಮ್‌ನ ಪ್ರೆಶರ್ ವಾಲ್ವ್ ಹೌಸಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ನೇರವಾಗಿ ನೋಡಿದ್ದೇವೆ-ಇನ್ಲೆಟ್ ಪೋರ್ಟ್ ಜಂಕ್ಷನ್‌ನಲ್ಲಿ ಸರಂಧ್ರತೆಯಿಂದಾಗಿ ಎರಡು ಬಾರಿ ತಿರಸ್ಕರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಮೂಲ ಕಾರಣ? ಮರಳಿನ ಅಚ್ಚಿನ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆಯ ಅಸಾಮರಸ್ಯ ಮತ್ತು CNC ತಿರುಗುವ ಮೊದಲು ಯಾವುದೇ ಪೋಸ್ಟ್-ಕಾಸ್ಟ್ ಒತ್ತಡ ಪರಿಹಾರವಿಲ್ಲ. ನಮ್ಮ ಪರಿಹಾರ: ನಿಯಂತ್ರಿತ ಫ್ಲೇಕ್ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ (ಟೈಪ್ D) ಜೊತೆಗೆ ASTM A48 ಕ್ಲಾಸ್ 35 ಬೂದು ಕಬ್ಬಿಣ, ನಂತರ 4 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ 680 ° C ನಲ್ಲಿ ಸಬ್‌ಕ್ರಿಟಿಕಲ್ ಅನೆಲಿಂಗ್. ಇಳುವರಿ 62% ರಿಂದ 98.7% ಕ್ಕೆ ಸುಧಾರಿಸಿದೆ.

ಇದು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವಾಗಿದೆ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಕಬ್ಬಿಣದ ಎರಕ. ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಎಂದರೆ ದ್ವಿತೀಯ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಇಲ್ಲದೆ ISO 8062 ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವುದು. 72 ಗಂಟೆಗಳ ಕಂಪನ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ನಂತರ 320 mm × 210 mm ಪಂಪ್ ಫೌಂಡೇಶನ್‌ನಲ್ಲಿ 0.05 mm ಫ್ಲಾಟ್‌ನೆಸ್ ಅನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವುದು ಎಂದರ್ಥ. ಸೇರ್ಪಡೆ ವಿಷಯಕ್ಕಾಗಿ ASTM E1245 ವಿರುದ್ಧ ಪ್ರತಿ ಬ್ಯಾಚ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಸಲ್ಫೈಡ್ ಸ್ಟ್ರಿಂಗರ್‌ಗಳು 1.5 µm ಉದ್ದವನ್ನು ಮೀರಿದರೆ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತಿರಸ್ಕರಿಸುವುದು ಎಂದರ್ಥ.

ಮಿಷನ್-ಕ್ರಿಟಿಕಲ್ ಐರನ್ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ನಾಲ್ಕು ನೆಗೋಶಬಲ್ ಅಲ್ಲದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳು

ನಿಜವಾದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಎರಕದ ಕಾರ್ಖಾನೆಯು ಸುರಿದ ಲೋಹಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನದನ್ನು ತಲುಪಿಸಬೇಕು. ನಾವು ಪ್ರತಿದಿನ ಪರೀಕ್ಷಿಸುವುದು ಇಲ್ಲಿದೆ:

• ಮೆಟಲರ್ಜಿಕಲ್ ನಿಯಂತ್ರಣ: ಪೂರ್ಣ ಲ್ಯಾಡಲ್ ವಿಶ್ಲೇಷಣಾ ವರದಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ಪೂರೈಕೆದಾರರಿಂದ ಮಾತ್ರ ಕಚ್ಚಾ ಕಬ್ಬಿಣವನ್ನು ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ - ± 0.03 ರೊಳಗೆ ಕಾರ್ಬನ್ ಸಮಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಸಿಲಿಕಾನ್ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ± 0.05% ಕ್ಕೆ ಸೀಮಿತವಾಗಿದೆ
• ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ-ಸಂಯೋಜಿತ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ: ಆಫ್-ಸೈಟ್ ಹೊರಗುತ್ತಿಗೆ ಇಲ್ಲ. ರಿಯಲ್-ಟೈಮ್ ಥರ್ಮೋಕೂಲ್ ಲಾಗಿಂಗ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಪ್ರೋಗ್ರಾಮೆಬಲ್ ಫರ್ನೇಸ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಒತ್ತಡ ಪರಿಹಾರ, ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಣ ಮತ್ತು ಅನೆಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಮನೆಯಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ
• ಕ್ಯಾಸ್ಟಿಂಗ್-ಟು-ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಹ್ಯಾಂಡ್ಆಫ್ ನಿಖರತೆ: ಊಹಿಸಬಹುದಾದ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ವೆಕ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಸರಿದೂಗಿಸಲು-ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳಲ್ಲ-ಆಸ್-ಕ್ಯಾಸ್ಟ್ ಕೋಆರ್ಡಿನೇಟ್ ಡೇಟಾದಿಂದ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಫಿಕ್ಚರ್‌ಗಳು
• ಪೂರ್ಣ-ಬ್ಯಾಚ್ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆ: ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಭಾಗವು ಅದರ ಕರಗುವ ಲಾಗ್, ಮರಳು ಸಂಯೋಜನೆಯ ವರದಿ, ಎಕ್ಸ್-ರೇ ಸ್ಕ್ಯಾನ್ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ CMM ತಪಾಸಣೆ ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರಕ್ಕೆ ಲಿಂಕ್ ಮಾಡುವ QR ಕೋಡ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.

ನಾವು ಅದನ್ನು "ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ + ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್" ಎಂದು ಕರೆಯುವುದಿಲ್ಲ. ನಾವು ಅದನ್ನು ಕರೆಯುತ್ತೇವೆ ಆಯಾಮದ ನಿರಂತರತೆ. ನಿಮ್ಮ ವಿಂಚ್ ಸೆಂಟರ್ ಶಾಫ್ಟ್ ರೋಲರ್‌ಗೆ 42 HRC ಮೇಲ್ಮೈ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು 120 mm ಜರ್ನಲ್‌ನಲ್ಲಿ 0.008 mm ರನೌಟ್ ಅಗತ್ಯವಿರುವಾಗ, ಫೌಂಡ್ರಿ ಮತ್ತು ಮೆಷಿನ್ ಶಾಪ್ ನಡುವೆ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ಪೇರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ನೀವು ಪಡೆಯಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.

ಅಲ್ಲಿ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಐರನ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ನಿಲ್ಲುತ್ತದೆ-ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಹೆಚ್ಚು ಬೇಡಿಕೆಯಿದೆ

ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಗ್ರೇ ಅಥವಾ ಡಕ್ಟೈಲ್ ಕಬ್ಬಿಣದ ಕೆಲಸಗಳು-ಸ್ಥಿರ ಆವರಣಗಳು, ಒತ್ತಡವಿಲ್ಲದ ವಸತಿಗಳು, ಕಡಿಮೆ-ಚಕ್ರದ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗಾಗಿ. ಆದರೆ ಗ್ರಾಹಕರು AMS 5387 ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಕಬ್ಬಿಣದ ಎರಕಹೊಯ್ದದಲ್ಲಿ * ಅಥವಾ T800-ಆಧಾರಿತ ನಳಿಕೆಗಳನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಪಂಪ್ ಹೆಡ್‌ಗೆ ಜೋಡಿಸಲು ಕೇಳಿದಾಗ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಬ್ಬಿಣದ ಎರಕದ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು ಹಿಂಜರಿಯುತ್ತವೆ. ನಾವು ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ.

ನಮ್ಮ ಪರಿಹಾರ: ಹೈಬ್ರಿಡ್ ಎರಕದ ಯಂತ್ರ. ನಾವು ಕಬ್ಬಿಣದ ದೇಹವನ್ನು ನಿಖರವಾದ-ಯಂತ್ರದ ಪಾಕೆಟ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಎರಕಹೊಯ್ದಿದ್ದೇವೆ, ನಂತರ ಬ್ರೇಜ್ ಅಥವಾ ಪ್ರೆಸ್-ಫಿಟ್ ಹೈ-ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು * ಮೊದಲು* ಅಂತಿಮ ಮುಕ್ತಾಯದ ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್. ಏಕೆ? ಏಕೆಂದರೆ ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಮತ್ತು ಕಬ್ಬಿಣದ ನಡುವಿನ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆ ಅಸಾಮರಸ್ಯವು ಥರ್ಮಲ್ ಸೈಕ್ಲಿಂಗ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಮೈಕ್ರೊಗ್ಯಾಪ್‌ಗಳನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ-ನೀವು ಮೈಕ್ರಾನ್ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಜ್ಯಾಮಿತಿಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸದ ಹೊರತು. 180°C ಮತ್ತು 220 ಬಾರ್ ಪಲ್ಸೇಟಿಂಗ್ ಲೋಡ್‌ನಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ತೈಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಮಣ್ಣಿನ ಪಂಪ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳಿಗಾಗಿ ನಾವು ಈ ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್‌ನ 17 ರೂಪಾಂತರಗಳನ್ನು ತಲುಪಿಸಿದ್ದೇವೆ.

ಆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ-ಇದು ನಮ್ಮ ಸೌಲಭ್ಯ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಬಹು-ಅಕ್ಷದ CNC ಕೋಶಗಳ ಪಕ್ಕದಲ್ಲಿ ಮರಳು ಎರಕದ ಸಾಲುಗಳು ಕುಳಿತುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಹೀಟ್ ಟ್ರೀಟ್ ಓವನ್‌ಗಳು ನೇರವಾಗಿ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಮಾಪನಶಾಸ್ತ್ರ ಕೇಂದ್ರಗಳಿಗೆ ಆಹಾರವನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ. ಯಾವುದೇ ಲಾಜಿಸ್ಟಿಕ್ಸ್ ವಿಳಂಬವಿಲ್ಲ. ದಾಖಲೆಗಳ ಅಂತರವಿಲ್ಲ. ಕೇವಲ ಒಂದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಸರಪಳಿ.

ನಿಮ್ಮ ಕಬ್ಬಿಣದ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಫ್ಯಾಕ್ಟರಿಯನ್ನು ಆರಿಸುವುದು: ಸಹಿ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಏನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು

ಈ ಐದು ಪ್ರಶ್ನೆಗಳನ್ನು ಕೇಳಿ-ಮತ್ತು ಸಾಕ್ಷ್ಯವನ್ನು ಬೇಡಿಕೊಳ್ಳಿ, ಕರಪತ್ರಗಳಲ್ಲ:

1. ನನ್ನ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್‌ನ ನಿರ್ಣಾಯಕ ದತ್ತಾಂಶಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವ ಭಾಗಕ್ಕಾಗಿ ನೀವು ಕೊನೆಯ ಮೂರು CMM ವರದಿಗಳನ್ನು ನನಗೆ ತೋರಿಸಬಹುದೇ?
2. 500 mm × 300 mm ಕ್ಯಾಸ್ಟಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ನಿಮ್ಮ ಗರಿಷ್ಠ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪದ ವ್ಯತ್ಯಾಸವೇನು-ಮತ್ತು ನೀವು ಅದನ್ನು ಹೇಗೆ ಅಳೆಯುತ್ತೀರಿ?
3. ನೀವು 25 ಕೆಜಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಎಲ್ಲಾ ಕಬ್ಬಿಣದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮೇಲೆ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ನಡೆಸುತ್ತೀರಾ? ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಏಕೆ?
4. 2-ಟನ್ ಸುರಿಯುವಿಕೆಯಾದ್ಯಂತ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ರಚನೆಯ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ನೀವು ಹೇಗೆ ಮೌಲ್ಯೀಕರಿಸುತ್ತೀರಿ? SEM ಚಿತ್ರಗಳು ಅಥವಾ ಮೈಕ್ರೋಹಾರ್ಡ್‌ನೆಸ್ ಮ್ಯಾಪಿಂಗ್?
5. ಎರಕಹೊಯ್ದ ಡೇಟಮ್ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ Ø12 mm ರಂಧ್ರದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾನ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಾಗಿ ನನ್ನ GD&T ಕರೆ ಮಾಡಿದಾಗ-ನೀವು ಆ ರಂಧ್ರವನ್ನು ಒಂದು ಸೆಟಪ್‌ನಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಮರುಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಮಾಡುತ್ತೀರಾ?

ಉತ್ತರಗಳು ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸದೆ "ಪ್ರಮಾಣಿತ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು" ಉಲ್ಲೇಖಿಸಿದರೆ-ನಾವು ದೂರ ಹೋಗುವಂತೆ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತೇವೆ. ನಿಜವಾದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಎರಕದ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು ಸಂಖ್ಯೆಯಲ್ಲಿ ಮಾತನಾಡುತ್ತವೆ, ನಾಮಪದಗಳಲ್ಲ.

ಕಿಂಗ್‌ಡಾವೊ ಕ್ವಿಯಾಂಗ್‌ಸೆನ್ಯುವಾನ್ ಟೆಕ್ನಾಲಜಿ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್. Qingdao ನಿಂದ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ-ಒಂದು ವ್ಯಾಪಾರ ಕಂಪನಿಯಾಗಿ ಅಲ್ಲ, ಆದರೆ ISO 9001-ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ಎರಕಹೊಯ್ದ, ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆ ಕೆಲಸದ ಹರಿವುಗಳನ್ನು ಒಂದೇ ಸೂರಿನಡಿಯಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪಾಲುದಾರರಾಗಿ. ನಾವು ಕೋರ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಹೊರಗುತ್ತಿಗೆ ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ. ವಿತರಣಾ ವೇಗಕ್ಕಾಗಿ ನಾವು ಮೆಟಲರ್ಜಿಕಲ್ ಸ್ಪೆಕ್ಸ್‌ನಲ್ಲಿ ರಾಜಿ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ. ಮತ್ತು ನಾವು ನಿಮ್ಮ ಒತ್ತಡದ ಕವಾಟದ ವಸತಿಗಳನ್ನು ಸರಕು ಕಬ್ಬಿಣದಂತೆ ಪರಿಗಣಿಸುವುದಿಲ್ಲ.

ಏಕೆಂದರೆ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಲೋಹದ ಭಾಗಗಳು ಸುರಿಯುವುದಕ್ಕೆ ಮುಂಚೆಯೇ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತವೆ. ಒತ್ತಡವು ಎಲ್ಲಿ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳುವುದರೊಂದಿಗೆ ಅವರು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತಾರೆ - ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಎರಕಹೊಯ್ದ, ಶಾಖ ಚಕ್ರ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುತ್ತಾರೆ.