ಫರ್ನೇಸ್ ಲೈನಿಂಗ್‌ಗಳು, ಎಕ್ಸಾಸ್ಟ್ ಮ್ಯಾನಿಫೋಲ್ಡ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಕವಾಟದ ದೇಹಗಳಿಗೆ ಇಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು 310S ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದಾಗ, ಅವರು ಕೇವಲ ವಸ್ತುವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುತ್ತಿಲ್ಲ-ಅವರು 1,000 ° C ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೈಕ್ರೋಸ್ಟ್ರಕ್ಚರ್ ಸ್ಥಿರತೆಯ ಮೇಲೆ ಬೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಮಾಡುತ್ತಿದ್ದಾರೆ. ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಗ್ರಹಣೆ ತಂಡಗಳು ತಡವಾಗಿ ಕಂಡುಹಿಡಿದದ್ದು ಇಲ್ಲಿದೆ: ಪ್ರತಿ 310S ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕಾರ್ಖಾನೆಯು ಸ್ಥಿರವಾದ ಧಾನ್ಯ ರಚನೆ, ಕಾರ್ಬೈಡ್ ವಿತರಣೆ ಅಥವಾ ಉಷ್ಣದ ಆಯಾಸ ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ನೀಡುವುದಿಲ್ಲ - ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಗಿರಣಿ ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಹ. ಶಾಖ-ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ 310S ಎರಕಹೊಯ್ದ 200 ಚಕ್ರಗಳ ನಂತರ 1,150 ° C ನಲ್ಲಿ ಬಿರುಕು ಬಿಟ್ಟಿರುವುದನ್ನು ನಾವು ನೋಡಿದ್ದೇವೆ-ವಿನ್ಯಾಸದಿಂದಾಗಿ ಅಲ್ಲ, ಆದರೆ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಡೆಂಡ್ರಿಟಿಕ್ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯು ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಅನೆಲಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಏಕರೂಪಗೊಳಿಸದ ಕಾರಣ.
ಏಕಾಂಗಿಯಾಗಿ ಗಿರಣಿ ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರಗಳಿಗಿಂತ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಸ್ಥಿರತೆ ಏಕೆ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ
ಒಂದು ಗಿರಣಿ ಪರೀಕ್ಷಾ ವರದಿಯು ನಾಮಮಾತ್ರ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಮಾಡುತ್ತದೆ ಅಲ್ಲ 400-ಮಿಮೀ ದಪ್ಪದ ಎರಕದ ಗೋಡೆಯಾದ್ಯಂತ ಏಕರೂಪದ ಕ್ರೋಮಿಯಂ-ನಿಕಲ್ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ನೈಜ-ಪ್ರಪಂಚದ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಸ್ಯಾಂಡ್-ಕ್ಯಾಸ್ಟ್ 310S ನ ಇಂಟರ್ಡೆಂಡ್ರಿಟಿಕ್ ವಲಯಗಳಲ್ಲಿ ನಾವು 8% Cr ಸವಕಳಿಯನ್ನು ಅಳೆಯಿದ್ದೇವೆ - 1,050 ° C ನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಳೀಯ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣವನ್ನು ಪ್ರಚೋದಿಸಲು ಸಾಕಷ್ಟು. ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ಪ್ರಮುಖ ಬಳಕೆದಾರರು ಈಗ ರಾಸಾಯನಿಕ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಬಹುದಾದ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಲಾಗ್‌ಗಳನ್ನು ಬಯಸುತ್ತಾರೆ. ಅತ್ಯುತ್ತಮ 310S ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಫ್ಯಾಕ್ಟರಿಯು ಎರಕಹೊಯ್ದ, ಪರಿಹಾರ ಅನೆಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡ-ನಿವಾರಕವನ್ನು ಒಂದು ನಿಯಂತ್ರಿತ ಅನುಕ್ರಮದಲ್ಲಿ ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ-ಯಾವುದೇ ಬಾಹ್ಯ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಳು, ಯಾವುದೇ ಬ್ಯಾಚ್ ಹ್ಯಾಂಡ್‌ಆಫ್‌ಗಳಿಲ್ಲ. ಕ್ವಿಂಗ್‌ಡಾವೊದಲ್ಲಿನ ನಮ್ಮ ಸೌಲಭ್ಯದಲ್ಲಿ, ಪ್ರತಿ 310S ಲಾಟ್‌ಗಳು ಡಬಲ್ ಸೊಲ್ಯೂಷನ್ ಅನೆಲಿಂಗ್‌ಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ: ಮೊದಲು ಪೂರ್ಣ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ವಿಸರ್ಜನೆಗಾಗಿ 1,060 ° C ನಲ್ಲಿ, ನಂತರ 750 ° C ಗೆ ನಿಧಾನವಾಗಿ ತಂಪಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಳಿದ ಸಿಗ್ಮಾ ಹಂತವನ್ನು ಗೋಲಾಕಾರದಂತೆ ಮಾಡಲು 920 ° C ಗೆ ಪುನಃ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಅಭ್ಯಾಸವಲ್ಲ-ಆವರ್ತಕ ಉಷ್ಣದ ಮಾನ್ಯತೆಯಲ್ಲಿ ನಾವು 0.02 ಮಿಮೀ/ವರ್ಷಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಅಂತರದ ತುಕ್ಕು ದರವನ್ನು ಹೇಗೆ ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುತ್ತೇವೆ.
ನೀವು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕಾದ ಮೂರು ನೆಗೋಶಬಲ್ ಅಲ್ಲದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳು
310S ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಫ್ಯಾಕ್ಟರಿಯನ್ನು ಅನುಮೋದಿಸುವ ಮೊದಲು, ಈ ಮೂರು ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿ-ಆನ್-ಸೈಟ್, ಇಮೇಲ್ ಮೂಲಕ ಅಲ್ಲ:
- ನೆಲದ ಮೆಟಲರ್ಜಿಕಲ್ ಪರಿಶೀಲನೆ: ಅವರು ಪ್ರತಿ ಶಾಖದ ಮೇಲೆ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಎಮಿಷನ್ ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರೋಸ್ಕೋಪಿ (OES) ಅನ್ನು ನಡೆಸುತ್ತಾರೆಯೇ? ಗೇಟಿಂಗ್ ರನ್ನರ್ ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ನಿಮ್ಮ ಎರಕದ ದಪ್ಪವಾದ ವಿಭಾಗದಿಂದ ಅವರು ಮಾದರಿಯನ್ನು ಎಳೆಯಬಹುದೇ?
- ನಿಯಂತ್ರಿತ ವಾತಾವರಣದ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ: ಇಬ್ಬನಿ ಬಿಂದು ≤ –40°C ಇರುವ ಸಾರಜನಕ-ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಮಿಶ್ರಣದ ಕುಲುಮೆಗಳಲ್ಲಿ ಅನೆಲಿಂಗ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆಯೇ? ತಂಪಾಗಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಗಾಳಿಯ ಸೋರಿಕೆಯು ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಮಾಪಕವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಸ್ಕೇಲಿಂಗ್ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
- ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆಯ ಮೌಲ್ಯೀಕರಣ: 300 mm ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಭಾಗಗಳಿಗೆ, ಅವರು ವಾರ್ಪೇಜ್ ಅನ್ನು ಅಳೆಯುತ್ತಾರೆಯೇ ನಂತರ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ - ಕೇವಲ ಯಂತ್ರದ ನಂತರ ಅಲ್ಲವೇ? ನಾವು 310S ಬರ್ನರ್ ರಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ 0.8 ಎಂಎಂ ಬಿಲ್ಲನ್ನು ನಮೂನೆಯನ್ನು ಪೂರ್ವ-ವಿರೂಪಗೊಳಿಸುವ ಮೂಲಕ ಸರಿಪಡಿಸಿದ್ದೇವೆ, ನಂತರ ಲೇಸರ್ ಟ್ರ್ಯಾಕರ್ ಪೋಸ್ಟ್-ಆನೆಲ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತೇವೆ.
ಅಲ್ಲಿ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಕ್ಯಾಟಲಾಗ್‌ಗಳು ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ-ಮತ್ತು ಕಸ್ಟಮ್ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಗೆಲ್ಲುತ್ತದೆ
ಆಫ್-ದಿ-ಶೆಲ್ಫ್ 310S ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳು 850 ° C ನಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಆದರೆ ನಿಮ್ಮ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ 1,100 ° C ಸೈಕ್ಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಲ್ಫರ್ ತುಂಬಿದ ಸಿಂಗಾಸ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಬೇಡಿದಾಗ, ಜೆನೆರಿಕ್ ಸ್ಪೆಕ್ಸ್ ಬೇರ್ಪಡುತ್ತದೆ. ರಸಾಯನಶಾಸ್ತ್ರವನ್ನು ಆರಂಭಿಕ ಹಂತವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸುವ ಪಾಲುದಾರ ನಿಮಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವಾಗ ಅದು ಅಂತಿಮ ಗೆರೆಯಲ್ಲ. ಬಯೋಮಾಸ್ ಗ್ಯಾಸ್‌ಫೈಯರ್ ವಾಲ್ವ್‌ಗಳನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸುವ ಯುರೋಪಿಯನ್ ಕ್ಲೈಂಟ್‌ಗಾಗಿ, ನಾವು 310S ಮೆಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಿದ್ದೇವೆ: ಸುಧಾರಿತ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಪ್ರತಿರೋಧಕ್ಕಾಗಿ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಅನ್ನು 1.8% ಗೆ ಹೆಚ್ಚಿಸಿದೆ, ಡೆಲ್ಟಾ-ಫೆರೈಟ್ ರಚನೆಯನ್ನು ನಿಗ್ರಹಿಸಲು ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಅನ್ನು 0.4% ಗೆ ಇಳಿಸಿದೆ ಮತ್ತು ಧಾನ್ಯದ ಗಡಿಗಳನ್ನು ಪಿನ್ ಮಾಡಲು 0.15% ಸಿರಿಯಮ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಿದೆ. ಫಲಿತಾಂಶ: 3.2× ದೀರ್ಘ ಸೇವಾ ಜೀವನ ಮತ್ತು ASTM A297 ಗ್ರೇಡ್ HK40. ಯಾವುದೇ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣವು ಅದನ್ನು ಒಳಗೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ - ಆದರೆ ನೈಜ-ಪ್ರಪಂಚದ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ನಿಮ್ಮ ಮೊದಲ PO ಕಳುಹಿಸುವ ಮೊದಲು ಏನು ಕೇಳಬೇಕು
"ನೀವು 310S ಅನ್ನು ಮಾಡಬಹುದೇ?" ಎಂದು ಕೇಳಬೇಡಿ ಬದಲಿಗೆ ಕೇಳಿ:
- "250 mm ಗಿಂತ ದಪ್ಪವಿರುವ 310S ಕ್ಯಾಸ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳ ಕೊನೆಯ ಮೂರು EDS ನಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ನನಗೆ ತೋರಿಸಿ-ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ರೈಸರ್ ಮತ್ತು ಎರಕದ ನಡುವಿನ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್."
- "120-kg 310S ಹೌಸಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಶೇಕ್‌ಔಟ್ ಮತ್ತು ಪರಿಹಾರ ಅನೆಲಿಂಗ್ ನಡುವೆ ನಿಮ್ಮ ಗರಿಷ್ಠ ಹಿಡುವಳಿ ಸಮಯ ಎಷ್ಟು?" (ಉತ್ತರವು ≤ 4 ಗಂಟೆಗಳಿರಬೇಕು)
- "ನೀವು ಪ್ರತಿ ಶಾಖದಿಂದ ಕರ್ಷಕ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತೀರಾ - ಮತ್ತು ನಾನು 1,000 ° C ನಲ್ಲಿ ಚಾರ್ಪಿ ಪ್ರಭಾವದ ಡೇಟಾವನ್ನು ವಿನಂತಿಸಬಹುದೇ?"
ಕಿಂಗ್‌ಡಾವೊ ಕ್ವಿಯಾಂಗ್‌ಸೆನ್ಯುವಾನ್ ಟೆಕ್ನಾಲಜಿ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್. ಲ್ಯಾಡಲ್ ಲಾಗ್‌ನಿಂದ ಅಂತಿಮ CMM ವರದಿಯವರೆಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿ 310S ಆದೇಶವು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರಗಳು, ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಚಾರ್ಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ದಪ್ಪವಾದ ವಿಭಾಗದ ಮೆಟಾಲೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ಫೋಟೋಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ - ಸಾಗಣೆಗೆ ಮೊದಲು ಲಭ್ಯವಿದೆ. ಅವರ ISO-ಕಂಪ್ಲೈಂಟ್ ಫೌಂಡ್ರಿಯು ಹೂಡಿಕೆ ಮತ್ತು ಮರಳು ಎರಕವನ್ನು ಅಕ್ಕಪಕ್ಕದಲ್ಲಿ ನಡೆಸುತ್ತದೆ, ನಿರ್ಣಾಯಕ ವಲಯಗಳಲ್ಲಿ ಥರ್ಮಲ್ ಗ್ರೇಡಿಯಂಟ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಅವರಿಗೆ ಅವಕಾಶ ನೀಡುತ್ತದೆ. ಮಲ್ಟಿ-ಪೋರ್ಟ್ ಎಕ್ಸಾಸ್ಟ್ ಮ್ಯಾನಿಫೋಲ್ಡ್‌ಗಳಂತಹ ಸಂಕೀರ್ಣ ಜ್ಯಾಮಿತಿಗಳಿಗಾಗಿ, ಅವರು ಹೈಬ್ರಿಡ್ ಎರಕ-ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ: ಒರಟು-ಎರಕಹೊಯ್ದ ಸಮೀಪದ ನಿವ್ವಳ ಆಕಾರ, ನಂತರ CNC-ಯಂತ್ರದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಒತ್ತಡ ಪರಿಹಾರದ ನಂತರ ± 0.05 mm ಗೆ-ಶಾಖ-ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರದ ಅಸ್ಪಷ್ಟತೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ.
ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರವನ್ನು ಮೀರಿ ನೋಡಿ - ಮುರಿತದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ನೋಡಿ
310S ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕಾರ್ಖಾನೆಯ ನಿಜವಾದ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಅದರ ದಾಖಲೆಗಳಲ್ಲ. ಅದರ ಮುರಿತದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಶುದ್ಧವಾದ, ಈಕ್ವಿಯಾಕ್ಸ್ಡ್ ಧಾನ್ಯಗಳನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತವೆಯೇ-ವಿಚ್ಛೇದಿತ ಡೆಂಡ್ರೈಟ್ಗಳು ಅಥವಾ ಸಿಗ್ಮಾ-ಹಂತದ ಜಾಲಗಳು ಅಲ್ಲ. ನಿಮ್ಮ ಮೊದಲ ಮಾದರಿಯನ್ನು ನೀವು ಸ್ವೀಕರಿಸಿದಾಗ, ಭಾರವಾದ ಗೋಡೆಯಿಂದ ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡಿದ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗವನ್ನು ವಿನಂತಿಸಿ. 100× ವರ್ಧನೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ನೀವು ಏಕರೂಪದ ಧಾನ್ಯದ ಗಾತ್ರವನ್ನು (ASTM 4–6), ಶೂನ್ಯ ಇಂಟರ್‌ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲರ್ ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕ್ರೋಮಿಯಂ-ಡಿಪ್ಲಿಟೆಡ್ ಬ್ಯಾಂಡ್‌ಗಳನ್ನು ನೋಡಬಾರದು. ಅದು 310S ಅನ್ನು ಸರಕು ಉಕ್ಕಿನಂತೆ ಪರಿಗಣಿಸುವ ಪೂರೈಕೆದಾರರ ಸಹಿಯಾಗಿದೆ-ಆದರೆ ನಿಖರವಾದ ಥರ್ಮಲ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಘಟಕವಾಗಿ. ಜಾಗತಿಕ ಯೋಜನೆಗಳು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದರಿಂದ, ಆ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಪಾಲುದಾರರನ್ನು ದುಬಾರಿ ಮರು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರಗಳಿಂದ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುತ್ತದೆ. ಮುಂದಿನ ಬಾರಿ ನೀವು 310S ಅನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದಾಗ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಹಾಳೆಯನ್ನು ಮಾತ್ರ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಡಿ. ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
