ಹೆಚ್ಚಿನ ಜನರು 'ನಿಖರವಾದ ಎರಕಹೊಯ್ದ'ವನ್ನು ಕೇಳಿದಾಗ, ಅವರು ತಕ್ಷಣವೇ ಅಚ್ಚಿನಿಂದ ನೇರವಾಗಿ ಹೊರಬರುವ ದೋಷರಹಿತ, ನಿವ್ವಳ-ಆಕಾರದ ಭಾಗಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಯೋಚಿಸುತ್ತಾರೆ. ಅದು ಮಾರ್ಕೆಟಿಂಗ್ ಆದರ್ಶವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಅಂಗಡಿಯ ಮಹಡಿಯಲ್ಲಿನ ವಾಸ್ತವತೆಯು ವಸ್ತು ನಡವಳಿಕೆ, ಜ್ಯಾಮಿತಿ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚದ ನಡುವಿನ ನಿರಂತರ ಮಾತುಕತೆಯಾಗಿದೆ. ಈ ಪದವು ಹಲವಾರು ವಿಭಿನ್ನ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ, ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಉದ್ಯಮದ ಅಪಾಯವು ಅವುಗಳನ್ನು ಪರಸ್ಪರ ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದಾದಂತೆ ಪರಿಗಣಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರಾಜೆಕ್ಟ್‌ಗಳು ಹಳಿತಪ್ಪುವುದನ್ನು ನಾನು ನೋಡಿದ್ದೇನೆ ಏಕೆಂದರೆ ಯಾರೋ ಒಬ್ಬರು ಸಾಮಾನ್ಯ 'ನಿಖರವಾದ ಎರಕಹೊಯ್ದ'ವನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ್ದಾರೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅವರಿಗೆ ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಆಯಾಮದ ನಿಷ್ಠೆ ಅಗತ್ಯವಿದೆಯೇ ಎಂದು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲಾಗಿಲ್ಲ. ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕ ಟರ್ಬೈನ್ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಾಗಿ ಅಥವಾ ಚೆನ್ನಾಗಿ ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸಿದರೆ ಶೆಲ್ ಅಚ್ಚು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಪ್ರಮುಖ ಸಮಯ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚದ ಒಂದು ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಸಂಕೀರ್ಣ ಪಂಪ್ ಹೌಸಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸಬಹುದು. ನಿಖರತೆಯು ಕೇವಲ ಹೆಸರಿನಲ್ಲಿಲ್ಲ; ಇದು ಮೊದಲ ಮೇಣದ ಮಾದರಿಯಿಂದ ಅಂತಿಮ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯವರೆಗೆ ಪ್ರತಿ ಹಂತದಲ್ಲೂ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣದಲ್ಲಿದೆ.
ಕೋರ್ ಡಿವೈಡ್: ಹೂಡಿಕೆ ವಿರುದ್ಧ ಶೆಲ್ ಮೋಲ್ಡ್
ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳೋಣ. ನನ್ನ ಅನುಭವದಲ್ಲಿ, ಈ ಎರಡರ ನಡುವಿನ ಆಯ್ಕೆಯು ರಸ್ತೆಯ ಮೊದಲ ಪ್ರಮುಖ ಫೋರ್ಕ್ ಆಗಿದೆ. ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕ, ಕಳೆದುಹೋದ-ಮೇಣದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ತೀವ್ರ ಸಂಕೀರ್ಣತೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯಕ್ಕಾಗಿ ಗೋ-ಟು ಆಗಿದೆ. ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಅಸಾಧ್ಯವಾದ ಆಂತರಿಕ ಕೂಲಿಂಗ್ ಚಾನಲ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಯೋಚಿಸಿ. ಆದರೆ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಕ್ಯಾಚ್ ಇಲ್ಲಿದೆ: ಪ್ರತಿ ಮೇಣದ ಮಾದರಿಯನ್ನು ತ್ಯಾಗ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ದೊಡ್ಡ ಭಾಗಗಳ ಸಣ್ಣ ಬ್ಯಾಚ್‌ಗೆ, ಮಾದರಿಯ ವೆಚ್ಚವು ಮಾತ್ರ ನಿಷೇಧಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಕ್ಲೈಂಟ್ ಮೇಣದ ಟೂಲಿಂಗ್ ಉಲ್ಲೇಖದಲ್ಲಿ ಆಘಾತಕ್ಕೊಳಗಾದ ಸಮುದ್ರ ಕವಾಟದ ದೇಹಕ್ಕಾಗಿ ಒಂದು ಮೂಲಮಾದರಿಯನ್ನು ನಾನು ನೆನಪಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತೇನೆ. ನಾವು ಅವರನ್ನು ಗಣಿತದ ಮೂಲಕ ನಡೆಸಬೇಕಾಗಿತ್ತು - ಇದು ಅವರ ಯೋಜಿತ ಪರಿಮಾಣಕ್ಕೆ ಮಾತ್ರ ಅರ್ಥಪೂರ್ಣವಾಗಿದೆ.
ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ಶೆಲ್ ಅಚ್ಚು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಲೋಹ. ನಿಖರತೆಯು ಹೂಡಿಕೆಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಅನೇಕ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅನ್ವಯಗಳಿಗೆ, ಇದು ಸಾಕಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚು. ನಿಜವಾದ ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ ದರ. ಪ್ಯಾಟರ್ನ್ ಅನ್ನು ಪ್ಲೇಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಅಳವಡಿಸಿದ ನಂತರ ನೀವು ದಿನಕ್ಕೆ ನೂರಾರು ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು. ನಾನು ಅಂತಹ ಯೋಜನೆಗಳಲ್ಲಿ Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY) ನಂತಹ ಅಂಗಡಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡಿದ್ದೇನೆ. ಅವರ 30 ವರ್ಷಗಳ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ, ಅವರು ಶೆಲ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳನ್ನು ತಳ್ಳುವ ಕಲೆಯನ್ನು ಕರಗತ ಮಾಡಿಕೊಂಡಿದ್ದಾರೆ, ಆಗಾಗ್ಗೆ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಮ್ಯಾನಿಫೋಲ್ಡ್‌ಗಳಂತಹ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ನಿವ್ವಳ-ಆಕಾರವನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತಾರೆ, ಇದು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಬೋರ್ ಫಿನಿಶಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ನೇರವಾಗಿ ಅವರ CNC ಕೊಲ್ಲಿಗಳಿಗೆ ಹೋಗುತ್ತದೆ. ಈ ಏಕೀಕರಣವೇ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನುಂಟು ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ವಸ್ತುವಿನ ಆಯ್ಕೆಯು ನಿರ್ಧಾರವನ್ನು ಇನ್ನಷ್ಟು ಸಂಕೀರ್ಣಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕ ಆ ಟ್ರಿಕಿ ಸೂಪರ್‌ಲೋಯ್‌ಗಳನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸುತ್ತದೆ-ನಿಕಲ್-ಆಧಾರಿತ, ಕೋಬಾಲ್ಟ್-ಆಧಾರಿತ-ಉತ್ತಮ ಏಕೆಂದರೆ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಶೆಲ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸುರಿಯುವ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ಮರಳು-ಸಂಬಂಧಿತ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಆಹಾರ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಭಾಗಕ್ಕಾಗಿ, ಶೆಲ್ ಅಚ್ಚು ಎರಕಹೊಯ್ದ ರಾಳ-ಲೇಪಿತ ಮರಳಿನೊಂದಿಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿರಬಹುದು. ನಾನು ಇದನ್ನು ವೈಫಲ್ಯದ ಮೂಲಕ ಕಲಿತಿದ್ದೇನೆ: ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ಗಾಗಿ ಆಪ್ಟಿಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಶೆಲ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ನಾವು ಒಮ್ಮೆ 17-4 PH ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಭಾಗವನ್ನು ಬಿತ್ತರಿಸಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿದ್ದೇವೆ. ದ್ರವತೆಗಾಗಿ ಗೇಟಿಂಗ್ ತಪ್ಪಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ನಾವು ತಪ್ಪುದಾರಿಗೆಳೆದಿದ್ದೇವೆ. ಅದನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಪಡೆಯಲು ಆ ಮಿಶ್ರಲೋಹಕ್ಕಾಗಿ ಹೂಡಿಕೆಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕಾಗಿತ್ತು.
ಪ್ರೀ-ಪ್ರೊಡಕ್ಷನ್ ವಿವರಗಳಲ್ಲಿ ಡೆವಿಲ್ಸ್
ಲೋಹವನ್ನು ಸುರಿಯುವುದಕ್ಕೆ ಬಹಳ ಹಿಂದೆಯೇ 'ನಿಖರತೆ' ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಗಳಿಸಿದ ಸ್ಥಳವಾಗಿದೆ. ಇದು ಮಾದರಿಯೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ. ಹೂಡಿಕೆಗಾಗಿ, ಮೇಣದ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳು-ತಾಪಮಾನ, ಒತ್ತಡ, ಸೈಕಲ್ ಸಮಯ-ಅಂತಿಮ ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ನಿರ್ದೇಶಿಸುತ್ತದೆ. ಮೇಣದ ಮೇಲೆ ಸ್ವಲ್ಪ ಸಿಂಕ್ ಗುರುತು ಲೋಹದಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪ ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ನಾವು ಹೊಸ ವ್ಯಾಕ್ಸ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಅನ್ನು ಅರ್ಹತೆ ಪಡೆಯಲು ದಿನಗಳನ್ನು ಕಳೆಯುತ್ತೇವೆ, CMM ಗಳೊಂದಿಗೆ ಮೊದಲ ಲೇಖನಗಳನ್ನು ಅಳೆಯುತ್ತೇವೆ, ಕೇವಲ ಕ್ಯಾಲಿಪರ್‌ಗಳಲ್ಲ.
ಶೆಲ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ಗಾಗಿ, ಇದು ಪ್ಯಾಟರ್ನ್ ಡ್ರಾಫ್ಟ್ ಮತ್ತು ಶೆಲ್-ಬಿಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಸಾಕಷ್ಟು ಡ್ರಾಫ್ಟ್ ಹೊಂದಿರುವ ಮಾದರಿಯು ಶೆಲ್‌ನಿಂದ ಬಿಡುಗಡೆಯಾಗಬಹುದು, ಆದರೆ ಇದು ಮರಳಿನ ಮುಖವನ್ನು ಹರಿದು ಒರಟಾದ ಎರಕದ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಲೇಪನ ಅದ್ದುಗಳು ಮತ್ತು ಗಾರೆ ಅನ್ವಯಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯು ಶೆಲ್ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ. ತುಂಬಾ ತೆಳುವಾದದ್ದು, ಮತ್ತು ನೀವು ಬ್ರೇಕ್ಔಟ್ ಅಪಾಯವನ್ನು ಎದುರಿಸುತ್ತೀರಿ (ಗೊಂದಲಮಯ, ಅಪಾಯಕಾರಿ ವೈಫಲ್ಯ); ತುಂಬಾ ದಪ್ಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನೀವು ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತೀರಿ, ಇದು ಅನಿಲ ದೋಷಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಸ್ಪರ್ಶ ಕೌಶಲ್ಯವಾಗಿದೆ-ಅನುಭವಿ ನಿರ್ವಾಹಕರು ಟ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಿದಾಗ ಅದು ಮಾಡುವ ಶಬ್ದದಿಂದ ಶೆಲ್ ಸಿದ್ಧವಾಗಿದೆ ಎಂದು ತಿಳಿದಿದೆ.
ಸಿಮ್ಯುಲೇಶನ್ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಈಗ ದೇವರ ಕೊಡುಗೆಯಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಇದು ಒರಾಕಲ್ ಅಲ್ಲ. ಹಾಟ್ ಸ್ಪಾಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಊಹಿಸಲು ನಾವು ಇದನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ, ಆದರೆ ನೀವು ಇನ್ನೂ ನೈಜ-ಪ್ರಪಂಚದ ಪ್ರಯೋಗಗಳೊಂದಿಗೆ ಮೌಲ್ಯೀಕರಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ. ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ವಸತಿಗಾಗಿ ತುಂಬುವಿಕೆಯನ್ನು ಅನುಕರಿಸುವುದು ನನಗೆ ನೆನಪಿದೆ. ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಚೆನ್ನಾಗಿದೆ ಎಂದು ಹೇಳಿದರು. ಮೊದಲ ಎರಕದ ತಣ್ಣನೆಯ ಮುಚ್ಚಲಾಯಿತು. ಸಮಸ್ಯೆ? ಸಿಮ್ಯುಲೇಶನ್ ಆದರ್ಶ ದ್ರವತೆಯ ಮೌಲ್ಯಗಳನ್ನು ಬಳಸಿದೆ, ಆದರೆ ನಮ್ಮ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ಸ್ವಲ್ಪ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಅಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿತ್ತು, ಇದು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿತು. ಫೌಂಡ್ರಿ ಫೋರ್‌ಮ್ಯಾನ್‌ನ ಹಂಚ್‌ನ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ನಾವು ಸುರಿಯುವ ತಾಪಮಾನವನ್ನು 15 ° C ಮೂಲಕ ಸರಿಹೊಂದಿಸಿದ್ದೇವೆ ಮತ್ತು ಅದು ಕೆಲಸ ಮಾಡಿದೆ. ಪಾಠ: ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ತಿಳಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸೌಲಭ್ಯದ ಅಭ್ಯಾಸಗಳ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಮಾನವ ಅನುಭವವು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಸರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ವಸ್ತುವು ಸಾಮಾನ್ಯ ಆಯ್ಕೆಯಲ್ಲ
ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸುವುದು ಅರ್ಥಹೀನವಾಗಿದೆ. ನಾವು ಸಾಮಾನ್ಯ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಗಾಗಿ 304 ಅಥವಾ ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಪರಿಸರಕ್ಕಾಗಿ 316 ಅನ್ನು ಮಾತನಾಡುತ್ತಿದ್ದೇವೆಯೇ? ಅಥವಾ ಮಳೆ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಲು ಇದು 17-4 PH ಆಗಿದೆಯೇ? ಘನೀಕರಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿ ವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ. ನಿಕಲ್ ಆಧಾರಿತ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು, Inconel 718 ನಂತೆ, ತಮ್ಮದೇ ಆದ ಪ್ರಾಣಿಯಾಗಿದೆ. ಅವರು ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಗೆ ಗುರಿಯಾಗುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಬಿತ್ತರಿಸಿದ ನಂತರ ಬಿಗಿಯಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿತ ಕೂಲಿಂಗ್ ದರಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ನಿಯಂತ್ರಿತ ಕುಲುಮೆಯ ವಾತಾವರಣ ಅಥವಾ ಅಗತ್ಯವಾದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಭಾಗವನ್ನು ತಲುಪಿಸಲು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಜ್ಞಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲದಿರಬಹುದು ಎಂದು ಆಕಸ್ಮಿಕವಾಗಿ ಹೇಳುವ ಅಂಗಡಿಯು ಸೂಪರ್‌ಲೋಯ್‌ಗಳನ್ನು ಬಿತ್ತರಿಸುತ್ತದೆ.
ಇಲ್ಲಿ ಪಾಲುದಾರರ ಪೂರ್ಣ-ಸೇವಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. QSY ನಂತಹ ಕಂಪನಿ, ಇದು ಪಟ್ಟಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ ವಿಶೇಷ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಅವುಗಳ ಸಂಗ್ರಹದಲ್ಲಿ ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಮತ್ತು ನಿಕಲ್-ಆಧಾರಿತ ಹಾಗೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ಕರಗಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಅವರು ಸಂಪೂರ್ಣ ಉಷ್ಣ ಚಕ್ರದ ಮೇಲೆ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತಿದ್ದಾರೆ. ನಾನು ಸುಂದರವಾದ ಇಂಕೊನೆಲ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಬಿತ್ತರಿಸುವ ಸೌಲಭ್ಯಗಳಿಗೆ ಭೇಟಿ ನೀಡಿದ್ದೇನೆ, ರಾಂಪ್-ಅಪ್ ದರವು ತುಂಬಾ ವೇಗವಾಗಿರುವುದರಿಂದ ಪರಿಹಾರ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅವು ಬಿರುಕು ಬಿಡುತ್ತವೆ. ನಿಖರವಾದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಭಾಗದ ಸಮಗ್ರತೆಯು ಅದರ ಕೊನೆಯ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಹಂತದಷ್ಟೇ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ.
ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ಗಾಗಿ, ಕಾಳಜಿಗಳು ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಪರ್ಲೈಟ್ ವಿಷಯಕ್ಕೆ ಬದಲಾಗುತ್ತವೆ. ಕಬ್ಬಿಣಕ್ಕಾಗಿ ಇನಾಕ್ಯುಲೇಷನ್ ಅಭ್ಯಾಸ, ಅಥವಾ ಉಕ್ಕಿನ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಕಿಲ್, ಯಂತ್ರಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಮೇಲೆ ಭಾರಿ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವಿವರಗಳಾಗಿವೆ. ನೀವು ಲೋಹವನ್ನು ಖರೀದಿಸಲು ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಸುರಿಯಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ; ರಸಾಯನಶಾಸ್ತ್ರವನ್ನು ಕುಂಜದಲ್ಲಿ ಸಕ್ರಿಯವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಕರಪತ್ರವನ್ನು ಎಂದಿಗೂ ಮಾಡದ ನಿಖರತೆಯ ಅಸ್ಪಷ್ಟ, ಸಮಗ್ರತೆಯ ಭಾಗವಾಗಿದೆ.
CNC ಯಂತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಏಕೀಕರಣ: ನೆಗೋಶಿಯೇಬಲ್ ಲಿಂಕ್
ಕೆಲವೇ ಕೆಲವು ನಿಖರವಾದ ಎರಕಹೊಯ್ದವು ಎಲ್ಲಾ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳಿಗೆ ನಿಜವಾಗಿಯೂ 'ನೆಟ್-ಆಕಾರ'ವಾಗಿದೆ. ಬಹುತೇಕ ಯಾವಾಗಲೂ ಡೇಟಮ್ ಫೇಸ್, ಕ್ರಿಟಿಕಲ್ ಬೋರ್ ಅಥವಾ ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಥ್ರೆಡ್ ಪೋರ್ಟ್ ಇರುತ್ತದೆ. ಫೌಂಡ್ರಿ ಮತ್ತು ಮೆಷಿನ್ ಶಾಪ್ ನಡುವಿನ ಸಿನರ್ಜಿ ಅತಿಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಯಂತ್ರವನ್ನು ಗಮನದಲ್ಲಿಟ್ಟುಕೊಂಡು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸದಿದ್ದರೆ, ನೀವು ದುಃಸ್ವಪ್ನಗಳನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತೀರಿ.
ದೊಡ್ಡ ಸಮಸ್ಯೆಯೆಂದರೆ ಸ್ಥಿರವಾದ ಡೇಟಮ್ ಸ್ಥಳ ಮತ್ತು ಸಾಕಷ್ಟು ಯಂತ್ರದ ಸ್ಟಾಕ್. ಉತ್ತಮ ಫೌಂಡ್ರಿಯು 'ಕಾಸ್ಟ್-ಆನ್' ಡೇಟಾ ಟಾರ್ಗೆಟ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಪ್ಯಾಡ್‌ಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಒಂದು ಸಮಗ್ರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಂತಹ ಉತ್ತಮವಾದದ್ದು, ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸದ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಅವರ CNC ಪ್ರೋಗ್ರಾಮರ್‌ಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುತ್ತದೆ. ಗೇಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ರೈರಿಂಗ್ ಗಿರಣಿಯಲ್ಲಿ ಫಿಕ್ಚರಿಂಗ್‌ಗೆ ಅಡ್ಡಿಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಅವರು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ. ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಏಕೈಕ ಸಮತಟ್ಟಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯು ಬೃಹತ್ ರೈಸರ್‌ನ ಸ್ಥಳವಾಗಿದ್ದು, ವೈಸ್‌ಗೆ ಯಾವುದೇ ಕ್ಲೀನ್ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಬಿಟ್ಟುಕೊಡದ ಕಾರಣ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಉತ್ತಮವಾದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಅನುಪಯುಕ್ತವನ್ನು ನಾನು ನೋಡಿದ್ದೇನೆ.
ಇದಲ್ಲದೆ, ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಉಳಿದಿರುವ ಒತ್ತಡವು ಯಂತ್ರದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹಾನಿಯನ್ನುಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಒಂದು ಭಾಗವು ಮೊದಲ ಕಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದು, ನಂತರ ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸಿದಂತೆ ಎರಡನೇ ಪಾಸ್‌ನಲ್ಲಿ ನಾಟಕೀಯವಾಗಿ ವಾರ್ಪ್ ಮಾಡಬಹುದು. ಬಿತ್ತರಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಎರಡನ್ನೂ ಮಾಡುವ ಸಂಯೋಜಿತ ಪೂರೈಕೆದಾರ CNC ಯಂತ್ರ ಒಂದೇ ಸೂರಿನಡಿ, QSY ಮಾದರಿಯು ಸೂಚಿಸುವಂತೆ, ಇದನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು. ಅವರು ರಫಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಫಿನಿಶಿಂಗ್ ಪಾಸ್‌ಗಳ ನಡುವೆ ಒತ್ತಡ-ನಿವಾರಕ ಅನೀಲ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು, ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತೊಂದು ಮಾರಾಟಗಾರರಿಗೆ ಪ್ರಯಾಣಿಸಬೇಕಾದರೆ ಅದು ಲಾಜಿಸ್ಟಿಕಲ್ ಮತ್ತು ಆರ್ಥಿಕವಾಗಿ ಸವಾಲಿನ ಸಂಗತಿಯಾಗಿದೆ.
ವೈಫಲ್ಯಗಳು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಶಿಕ್ಷಕರು
ಯಶಸ್ಸಿನ ಕಥೆಗಳಿಂದ ನೀವು ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಕಲಿಯುವುದಿಲ್ಲ. ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಬಿನ್‌ನಿಂದ ನೀವು ಕಲಿಯುತ್ತೀರಿ. ನನ್ನ ವೃತ್ತಿಜೀವನದ ಆರಂಭದಲ್ಲಿ, ನಾವು ಕಂಚಿನ ಪ್ರಚೋದಕಗಳ ಓಟವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ ಅದು ಹಬ್‌ನಲ್ಲಿ ಸರಂಧ್ರತೆಯನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತಲೇ ಇತ್ತು. ಸುಂದರವಾದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು, ಆದರೆ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಅವುಗಳನ್ನು ವಿಫಲಗೊಳಿಸಿತು. ನಾವು ಲೋಹ, ಕುಲುಮೆ, ಡೀಗ್ಯಾಸಿಂಗ್ ಅನ್ನು ದೂಷಿಸಿದ್ದೇವೆ. ವಾರಗಳ ನಂತರ, ಹಳೆಯ-ಟೈಮರ್ ಮೇಣದ ಜೋಡಣೆಯಲ್ಲಿನ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಕೋರ್ ಪ್ರಿಂಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ವಲ್ಪ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯಿಲ್ಲ ಎಂದು ಗಮನಿಸಿದರು. ಇದು ಶೆಲ್ ನಿರ್ಮಾಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕೋರ್ನಲ್ಲಿ ಕೇವಲ ಗ್ರಹಿಸಬಹುದಾದ ಬದಲಾವಣೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾದ ಲೋಹದ ಹರಿವಿನಲ್ಲಿ ನಿರ್ಬಂಧವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸರಿಪಡಿಸುವಿಕೆಯು ಮುದ್ರಣ ರೇಖಾಗಣಿತದ 0.5mm ಮರುವಿನ್ಯಾಸವಾಗಿತ್ತು. ಮೇಣದಿಂದ ಸೆರಾಮಿಕ್‌ನಿಂದ ಲೋಹಕ್ಕೆ ಟಾಲರೆನ್ಸ್ ಸ್ಟಾಕ್-ಅಪ್ ಕ್ಷಮಿಸುವುದಿಲ್ಲ.
ಮತ್ತೊಂದು ಕ್ಲಾಸಿಕ್ ವೈಫಲ್ಯ ಮೋಡ್ ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ 'ವೀನಿಂಗ್'-ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರೇಖೆಗಳು. ಇದು ಸೆರಾಮಿಕ್ ಶೆಲ್ನ ಉಷ್ಣ ಬಿರುಕುಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. ಶೆಲ್ ಅನ್ನು ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವುದು ಪ್ರವೃತ್ತಿ. ನಾವು ಅದನ್ನು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿದೆವು. ದಪ್ಪವಾದ ಶೆಲ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಷ್ಣ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವ ಕಾರಣ ಇದು ರಕ್ತನಾಳವನ್ನು ಇನ್ನಷ್ಟು ಹದಗೆಡಿಸಿತು. ಶೆಲ್ನ ಥರ್ಮಲ್ ಶಾಕ್ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಮತ್ತು ಡೀವಾಕ್ಸಿಂಗ್ ಆಟೋಕ್ಲೇವ್ ಚಕ್ರವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಸ್ಲರಿ ಸೂತ್ರೀಕರಣವನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವುದು ಪರಿಹಾರವಾಗಿದೆ. ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ವ್ಯತಿರಿಕ್ತ ಪರಿಹಾರವು ಸರಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಈ ಅನುಭವಗಳು ವೃತ್ತಿಪರರ ನಿರ್ಣಯವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ. ನಾನು ಈಗ ಹೊಸ ಭಾಗದ ರೇಖಾಚಿತ್ರವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿದಾಗ, ನನ್ನ ಕಣ್ಣು ತಕ್ಷಣವೇ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪ ಪರಿವರ್ತನೆಗಳು, ಸಂಭಾವ್ಯ ಹಾಟ್ ಸ್ಪಾಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕೋರ್ ಬೆಂಬಲದ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆಯ ಕಡೆಗೆ ಹೋಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಹಿಂದಿನ ತಪ್ಪುಗಳ ಮೇಲೆ ನಿರ್ಮಿಸಲಾದ ಕರುಳಿನ ಭಾವನೆ. ನೀವು ಕೈಪಿಡಿಯಿಂದ ಡೌನ್‌ಲೋಡ್ ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದ 'ನಿಖರತೆ' ಅದು; ಇದು ಸಂಚಿತ, ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ನೋವಿನ, ಅಭ್ಯಾಸ ಕಣ್ಣಿನ ಮಾದರಿ ಗುರುತಿಸುವಿಕೆ.
ಮುಂದೆ ನೋಡುತ್ತಿರುವುದು: ನಿಜವಾದ ನಿಖರತೆ ಎಲ್ಲಿಗೆ ಹೋಗುತ್ತಿದೆ
ಭವಿಷ್ಯವು ಕೇವಲ ಬಿಗಿಯಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಅಲ್ಲ - ಇದು ಭವಿಷ್ಯ ಮತ್ತು ವಸ್ತು ವಿಜ್ಞಾನದ ಬಗ್ಗೆ. ಡಿಜಿಟೈಸ್ಡ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಫಿಂಗರ್‌ಪ್ರಿಂಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೇಡಿಕೆಯನ್ನು ನಾವು ನೋಡುತ್ತಿದ್ದೇವೆ. ಪ್ರತಿ ಬ್ಯಾಚ್ ಶೆಲ್‌ಗಳು, ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಪ್ರತಿ ಶಾಖ, ಪ್ರತಿ ಸುರಿಯುವ ನಿಯತಾಂಕವನ್ನು ಲಾಗ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ NDT ಫಲಿತಾಂಶಗಳೊಂದಿಗೆ ಪರಸ್ಪರ ಸಂಬಂಧ ಹೊಂದಿದೆ. ಭವಿಷ್ಯಸೂಚಕ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ಈ ಡೇಟಾ ಚಿನ್ನವಾಗಿದೆ.
ಹೈಬ್ರಿಡ್ ತಯಾರಿಕೆಯು ದಿಗಂತದಲ್ಲಿದೆ. ಹೂಡಿಕೆಯ ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕಾಗಿ ನೇರವಾದ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಅಚ್ಚುಗಳು ಅಥವಾ ಕೋರ್‌ಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಸಂಯೋಜಕ ತಯಾರಿಕೆಯನ್ನು (3D ಮುದ್ರಣ) ಬಳಸುವುದು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಉಪಕರಣದೊಂದಿಗೆ ಅಸಾಧ್ಯವಾದ ಜ್ಯಾಮಿತಿಗಳನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ಮುದ್ರಣದ ನಡುವಿನ ರೇಖೆಯನ್ನು ಮಸುಕುಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಸುರಿದ ಎರಕದಂತೆಯೇ ಅದೇ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರದ ಸಮಗ್ರತೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಸಾಧಿಸುವುದು ಸವಾಲು, ಆದರೆ ಒಂದು-ಆಫ್, ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಕಾಂಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಭಾಗಗಳ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ದಿಗ್ಭ್ರಮೆಗೊಳಿಸುವಂತಿದೆ.
ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ನಿಖರವಾದ ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಅಡಿಪಾಯದ ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವಾಗಿ ಉಳಿಯಲು ಅವು ಹೊಳಪಿನಿಂದಲ್ಲ, ಆದರೆ ಅವು ಆಳವಾಗಿ ಬಹುಮುಖ ಮತ್ತು ಪರಿಮಾಣದಲ್ಲಿ ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿರುವುದರಿಂದ. ನಿಜವಾದ ಕೌಶಲ್ಯವು ಯಾವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ರೂಪಾಂತರವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಬೇಕು, ಅದರ ಅಂತರ್ಗತ ಅಸ್ಥಿರಗಳ ಮೂಲಕ ಅದನ್ನು ಹೇಗೆ ನಡೆಸುವುದು ಮತ್ತು ದ್ವಿತೀಯಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಮನಬಂದಂತೆ ಸಂಯೋಜಿಸುವುದು ಹೇಗೆ ಎಂಬುದನ್ನು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳುವುದು. ಇದು ವಿಜ್ಞಾನದಂತೆಯೇ ಒಂದು ಕರಕುಶಲತೆಯಾಗಿದೆ, ರೂಪಿಸುವ ಶೆಲ್ನ ಧ್ವನಿಯನ್ನು ಕೇಳಲು ಮತ್ತು ಡ್ರೋಸ್‌ನಲ್ಲಿನ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡಲು ವರ್ಷಗಳನ್ನು ಕಳೆದವರಿಗೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ. ಪ್ಯಾಟರ್ನ್‌ನಿಂದ ಮುಗಿದ ಭಾಗದವರೆಗೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳ ಆಳವಾದ ಡೈವ್‌ಗಾಗಿ, ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ತಜ್ಞರಲ್ಲಿರುವ ಪೋರ್ಟ್‌ಫೋಲಿಯೊ Qingdao Qiangsenyuan ಟೆಕ್ನಾಲಜಿ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್. ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದಿಂದ ನಿಕಲ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳವರೆಗಿನ ವಸ್ತುಗಳಾದ್ಯಂತ ಈ ತತ್ವಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂಬುದರ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ನೋಟವನ್ನು ನೀಡಬಹುದು.
