ಹೆಚ್ಚಿನ ಜನರು 'ಮೆಟಲ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಂಪನಿ' ಎಂದು ಕೇಳಿದಾಗ, ಅವರು ಫೌಂಡ್ರಿ ಮಹಡಿ-ಕರಗಿದ ಲೋಹ, ಕಿಡಿಗಳು, ಶಾಖವನ್ನು ಚಿತ್ರಿಸುತ್ತಾರೆ. ಅದು ಅದರ ಭಾಗವಾಗಿದೆ, ಖಚಿತವಾಗಿ, ಆದರೆ ಇದು ರೆಸ್ಟೋರೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಅದರ ಸ್ಟೌವ್ ಮೂಲಕ ವಿವರಿಸುವಂತಿದೆ. ಲೋಹವು ಅಚ್ಚನ್ನು ಹೊಡೆಯುವ ಮೊದಲು ಮಾಡಿದ ನಿರ್ಧಾರಗಳು ಮತ್ತು ಅದು ತಣ್ಣಗಾದ ನಂತರ ನೀವು ಪರಿಹರಿಸುವ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಲ್ಲಿ ನಿಜವಾದ ಕಥೆ ಇದೆ. ಬಹಳಷ್ಟು ಗ್ರಾಹಕರು ಬರುವುದು ಕರಗುವುದು ಮತ್ತು ಸುರಿಯುವುದು ಎಂದು ಭಾವಿಸುತ್ತಾರೆ; ಅವರು ಆಯಾಮದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳನ್ನು ಅರಿತುಕೊಂಡಾಗ ತಲೆನೋವು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರದ ಎರಕದ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ವಸ್ತು ಆಯ್ಕೆಯು ನಂತರದ ಆಲೋಚನೆಗಳಲ್ಲ-ಅವು ಕೆಲಸದ ಕೇಂದ್ರವಾಗಿದೆ.
ಫೌಂಡೇಶನ್ ಕೇವಲ ಮರಳು ಅಲ್ಲ
ಶೆಲ್ ಅಚ್ಚು ಎರಕವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ. ಇದು ಕೇವಲ 'ಉತ್ತಮ ಮರಳು ಎರಕ' ಅಲ್ಲ. ರಾಳ-ಲೇಪಿತ ಮರಳು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಶೆಲ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ನಿಮಗೆ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಹಸಿರು ಮರಳಿಗಿಂತ ಉತ್ತಮವಾದ ಮುಕ್ತಾಯ ಮತ್ತು ಬಿಗಿಯಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ಟ್ರಿಕ್ ಮಾದರಿಯಲ್ಲಿದೆ. ನಿಮ್ಮ ಮಾದರಿಯು ಪರಿಪೂರ್ಣವಾಗಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ನೀವು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಶೆಲ್ ಆ ನ್ಯೂನತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ವರ್ಷಗಳ ಹಿಂದೆ ಪಂಪ್ ಹೌಸಿಂಗ್‌ಗಳ ಓಟದಲ್ಲಿ ನಾವು ಇದನ್ನು ಕಠಿಣ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಕಲಿತಿದ್ದೇವೆ. ಕ್ಲೈಂಟ್-ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಿದ ಮಾದರಿಯು ಸ್ವಲ್ಪ ಡ್ರಾಫ್ಟ್ ಕೋನದ ತಪ್ಪು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದು CAD ಮಾದರಿಯಲ್ಲಿ ನಗಣ್ಯವಾಗಿ ಕಾಣುತ್ತದೆ, ಬಹುಶಃ ಅರ್ಧ ಡಿಗ್ರಿ. ಆದರೆ ಕೆಲವು ನೂರು ಚಿಪ್ಪುಗಳನ್ನು ಚಲಾಯಿಸಿದ ನಂತರ, ಹೊರಹಾಕುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯದ ಮೇಲೆ ಸಂಚಿತ ಪರಿಣಾಮವು ದುಃಸ್ವಪ್ನವಾಗಿತ್ತು. ಇಡೀ ಬ್ಯಾಚ್ ಅನ್ನು ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಿದೆ. ಅದು ವಿಷಯವಾಗಿದೆ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ವಿನ್ಯಾಸ ವಿಮರ್ಶೆಯೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ, ಖರೀದಿಯ ಆದೇಶವಲ್ಲ.
ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕವು ಇನ್ನಷ್ಟು ಜಟಿಲವಾಗಿದೆ. ನೀವು ಕರಗಿದ ಮೇಣದ ಮಾದರಿಯ ಸುತ್ತಲೂ ಆ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಶೆಲ್ ಪದರವನ್ನು ಪದರದಿಂದ ನಿರ್ಮಿಸುತ್ತಿದ್ದೀರಿ. ರೇಖಾಗಣಿತದ ಸ್ವಾತಂತ್ರ್ಯವು ನಂಬಲಾಗದಂತಿದೆ, ಆದರೆ ಗೇಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ರೈಸರ್ ವಿನ್ಯಾಸವು ವಿಜ್ಞಾನಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಕಲೆಯಾಗಿದೆ. ನಿಕಲ್ ಆಧಾರಿತ ಮಿಶ್ರಲೋಹದಲ್ಲಿ ಟರ್ಬೈನ್ ಘಟಕಕ್ಕಾಗಿ ನಾನು ಯೋಜನೆಯನ್ನು ನೆನಪಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತೇನೆ. ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ಸ್ವತಃ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಮೃಗವಾಗಿತ್ತು-ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರಗುವ ಬಿಂದು, ಟ್ರಿಕಿ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ. ನಿರ್ಣಾಯಕ ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ ನಿರಂತರ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಕುಹರವನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ನಾವು ರೈಸರ್ ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್‌ನ ಮೂರು ಪುನರಾವರ್ತನೆಗಳ ಮೂಲಕ ಹೋಗಿದ್ದೇವೆ. ಪ್ರತಿ ಪುನರಾವರ್ತನೆಯು ಹೊಸ ಮೇಣದ ಉಪಕರಣ, ಹೊಸ ಶೆಲ್ ನಿರ್ಮಾಣಗಳು, ಹೊಸ ಸುರಿಯುವಿಕೆಗಳನ್ನು ಅರ್ಥೈಸುತ್ತದೆ. ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಯಾವುದೇ ಶಾರ್ಟ್‌ಕಟ್ ಇಲ್ಲ. ನೀವು ನಂತರ ಯಂತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಮೂಲಭೂತ ಘನೀಕರಣ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.
ಅಲ್ಲಿಯೇ ಈ ವ್ಯವಹಾರದಲ್ಲಿ 30 ವರ್ಷಗಳು ಎಣಿಸುತ್ತವೆ. ಇದು ವಿಫಲವಾದ ಸುರಿಯುವಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಯಶಸ್ವಿಯಾದವುಗಳ ಗ್ರಂಥಾಲಯವಾಗಿದೆ. ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದಲ್ಲಿನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಜ್ಯಾಮಿತಿಯು ಡ್ಯುಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಅದೇ ಆಕಾರಕ್ಕೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ ಹೇಗೆ ವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದರ ಕುರಿತು ನೀವು ಕರುಳಿನ ಭಾವನೆಯನ್ನು ಬೆಳೆಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತೀರಿ. ಥರ್ಮಲ್ ಡೈನಾಮಿಕ್ಸ್ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ. ಹಾಗೆ ಒಂದು ಕಂಪನಿ Qingdao Qiangsenyuan ಟೆಕ್ನಾಲಜಿ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್. (QSY) ಮುದ್ರಣಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಂಡು ಲೋಹವನ್ನು ಸುರಿಯುವ ಮೂಲಕ ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಅವರು ಅಂತಿಮ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಬೇಯಿಸುವ ಮೊದಲು ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ನಿರೀಕ್ಷಿಸಲು ಆ ಸಂಗ್ರಹವಾದ ತೀರ್ಪು ಹೊಂದಿರುವ ಬಗ್ಗೆ.
ವಸ್ತುವು ಸ್ಪೆಕ್ ಶೀಟ್‌ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು
ಗ್ರಾಹಕರು ನಿಮಗೆ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಸ್ಪೆಕ್ ಅನ್ನು ಹಸ್ತಾಂತರಿಸುತ್ತಾರೆ-'ASTM A536, 65-45-12' ಅಥವಾ '316 ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್.' ಅದು ಆರಂಭದ ಸಾಲು. ಅಂತಿಮ ಗೆರೆಯು ಅಗತ್ಯವಾದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಧ್ವನಿ ಎರಕಹೊಯ್ದವಾಗಿದೆ. ಆ ಎರಡು ಬಿಂದುಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರವು ಫೌಂಡರಿಗಳು ತಮ್ಮ ಕೀಪ್ ಅನ್ನು ಗಳಿಸುವ ಸ್ಥಳವಾಗಿದೆ. ಡಕ್ಟೈಲ್ ಕಬ್ಬಿಣ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ. ನೋಡ್ಯುಲರ್ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಪಡೆಯುವುದು ಕೇವಲ ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಬಗ್ಗೆ ಅಲ್ಲ. ಇದು ನಿಮ್ಮ ಮೂಲ ಕಬ್ಬಿಣದಲ್ಲಿನ ಸಲ್ಫರ್ ಅಂಶವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು, ಇನಾಕ್ಯುಲೇಷನ್ ಅಭ್ಯಾಸ, ತಂಪಾಗಿಸುವ ದರ. ನಂತರದ ಇನಾಕ್ಯುಲೇಶನ್‌ನಲ್ಲಿ ಸ್ವಲ್ಪ ವಿಳಂಬವು ಕಾರ್ಬೈಡ್ ರಚನೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಇದು ಭಾಗವನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸಮಯವು ಸೆಕೆಂಡ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಆಫ್ ಆಗಿರುವುದರಿಂದ ಇದು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಉತ್ತಮವಾದ ಬಿತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಆಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುವುದನ್ನು ನಾವು ನೋಡಿದ್ದೇವೆ.
ನಂತರ ನೀವು ವಿಶೇಷ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೀರಿ. ಕೋಬಾಲ್ಟ್-ಆಧಾರಿತ, ನಿಕಲ್ ಆಧಾರಿತ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಹ್ಯಾಸ್ಟೆಲ್ಲೋಯ್ ಅಥವಾ ಸ್ಟೆಲೈಟ್. ಇವುಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಿಪರೀತ ಪರಿಸರಗಳಿಗೆ-ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತುಕ್ಕು. ಸವಾಲು ಎರಡು ಪಟ್ಟು: ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸದೆ ಅಥವಾ ಪ್ರಮುಖ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಸುಡದೆ ಕರಗಿಸಿ ಸುರಿಯುವುದು; ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಅವರು ನಂತರ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ನರಕವಾಗಿದ್ದಾರೆ. ಅವುಗಳನ್ನು ಮೌಲ್ಯಯುತವಾಗಿಸುವ ಅವರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು (ಕೆಲಸ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದು, ಸವೆತದ ಪ್ರತಿರೋಧ) ಅವುಗಳನ್ನು ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಅಂಗಡಿಗಳಿಗೆ ದುಃಸ್ವಪ್ನವನ್ನಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ಒಂದು ಸಂಯೋಜಿತ ಮಾದರಿ, ಅಲ್ಲಿ ಅದೇ ಕಂಪನಿಯು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ದಿ CNC ಯಂತ್ರ, ತುಂಬಾ ಅರ್ಥಪೂರ್ಣವಾಗಿದೆ. ಯಂತ್ರಶಾಸ್ತ್ರಜ್ಞರು ಎರಕದ ಸಂಭಾವ್ಯ ಹಾರ್ಡ್ ಸ್ಪಾಟ್‌ಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ, ಸಾಧ್ಯತೆ ಉಳಿದಿರುವ ಒತ್ತಡದ ವಲಯಗಳು, ಏಕೆಂದರೆ ಅವರು ವಿನ್ಯಾಸದ ಹಂತದಿಂದ ಸಂಭಾಷಣೆಯ ಭಾಗವಾಗಿದ್ದರು.
ನಾನು ಕೋಬಾಲ್ಟ್-ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದಲ್ಲಿ ಕವಾಟದ ದೇಹವನ್ನು ನೆನಪಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತೇನೆ. ಎರಕಹೊಯ್ದವು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಹೊರಹೊಮ್ಮಿತು, ಎಲ್ಲಾ ಎಕ್ಸ್-ರೇ ಮತ್ತು ಡೈ-ಪೆನ್ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಿತು. ಆದರೆ ಯಂತ್ರದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಯು ಅಪಾಯಕಾರಿ ದರದಲ್ಲಿ ಧರಿಸುತ್ತಿತ್ತು. ಘನೀಕರಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಬೈಡ್‌ಗಳ ಸಣ್ಣ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯಿಂದಾಗಿ ಸಮಸ್ಯೆಯು ಗುರುತಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಇದು ತೀವ್ರ ಗಡಸುತನದ ಸ್ಥಳೀಯ ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಪ್ರತಿ ಸ್ಪೆಕ್‌ಗೆ ದೋಷವಾಗಿರಲಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಇದು ಟೂಲ್ ಜೀವನವನ್ನು ಕೊಂದಿತು. ಹೆಚ್ಚು ಏಕರೂಪದ ರಚನೆಯನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸಲು ನಾವು ನಂತರದ ರನ್‌ಗಳಿಗೆ ಸುರಿಯುವ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ಪೂರ್ವ-ತಾಪವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬೇಕಾಗಿತ್ತು. ಫೌಂಡ್ರಿ ಫ್ಲೋರ್ ಮತ್ತು ಮೆಷಿನ್ ಶಾಪ್ ನಡುವಿನ ಆ ರೀತಿಯ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಲೂಪ್ ಅಮೂಲ್ಯವಾಗಿದೆ. ಸಂಯೋಜಿತ ಪೂರೈಕೆದಾರರೊಂದಿಗೆ ನೀವು ನೋಡುವುದು-ಅವರ ವೆಬ್‌ಸೈಟ್, tsingtaocnc.com, ಕಾರಣಕ್ಕಾಗಿ ಎರಕ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ ಎರಡನ್ನೂ ಪಟ್ಟಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇದು ಕೇವಲ ಸೇವೆ ಪಟ್ಟಿ ಅಲ್ಲ; ಇದು ಕೆಲಸದ ಹರಿವು.
CNC ಒಂದು ನಂತರದ ಆಲೋಚನೆಯಲ್ಲ; ಇದು ವಿಸ್ತರಣೆಯಾಗಿದೆ
ಇದು ದೊಡ್ಡ ತಪ್ಪು ಕಲ್ಪನೆಯಾಗಿರಬಹುದು. ನೀವು ಒಂದು ಭಾಗವನ್ನು 'ಸಾಕಷ್ಟು ಹತ್ತಿರ' ಬಿತ್ತರಿಸುತ್ತೀರಿ ಮತ್ತು ನಂತರ ಅದನ್ನು ಪರಿಪೂರ್ಣತೆಗೆ ಯಂತ್ರಗೊಳಿಸುತ್ತೀರಿ ಎಂದು ಜನರು ಭಾವಿಸುತ್ತಾರೆ. ಇದು ನಿಮ್ಮ ಬಜೆಟ್ ಅನ್ನು ಸ್ಫೋಟಿಸುವ ವೇಗದ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಆಗಿದೆ. ನೀವು ಎರಡೂ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಮನಸ್ಸಿನಲ್ಲಿಟ್ಟುಕೊಂಡು ಉತ್ಪಾದನೆಗಾಗಿ (DFM) ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸದಿದ್ದರೆ, ನೀವು ದುಬಾರಿ ಅಥವಾ ಪರಿಹರಿಸಲು ಅಸಾಧ್ಯವಾದ ಯಂತ್ರ ಸವಾಲುಗಳನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತೀರಿ. ಕಚ್ಚಾ ಎರಕದ ಮೇಲೆ ನೀವು ಫಿಕ್ಚರಿಂಗ್ ಪಾಯಿಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು. ನೀವು ಸಾಕಷ್ಟು ಸ್ಟಾಕ್ ಅನ್ನು ಬಿಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ-ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆ, ಮತ್ತು ನೀವು ಎರಕದ ಚರ್ಮವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸದಿರಬಹುದು; ತುಂಬಾ, ಮತ್ತು ನೀವು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಹಾರ್ಡ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ ಮೇಲೆ ದುಬಾರಿ ಯಂತ್ರದ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ಉಡುಗೆಗಳನ್ನು ವ್ಯರ್ಥ ಮಾಡುತ್ತಿದ್ದೀರಿ.
ನಾವು ಒಂದು ಘಟಕವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ, ಉಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡ ಆರೋಹಿಸುವಾಗ ಬ್ರಾಕೆಟ್. ವಿನ್ಯಾಸವು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಬೋರ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು ಅದು ಉತ್ತಮವಾದ ಮುಕ್ತಾಯ ಮತ್ತು ಬಿಗಿಯಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಆರಂಭಿಕ ವಿಧಾನವೆಂದರೆ ಘನ ಕೋರ್ನೊಂದಿಗೆ ಅದನ್ನು ಬಿತ್ತರಿಸುವುದು, ನಂತರ ಅದನ್ನು CNC ಗಿರಣಿಯಲ್ಲಿ ಕೊರೆಯುವುದು ಮತ್ತು ಬೋರ್ ಮಾಡುವುದು. ಪರಿಕರ ವಟಗುಟ್ಟುವಿಕೆ ಭಯಾನಕವಾಗಿತ್ತು, ಮತ್ತು ನಾವು ಅನೇಕ ನೀರಸ ಬಾರ್‌ಗಳ ಮೂಲಕ ಹೋದೆವು. ಸ್ವಲ್ಪ ಕಡಿಮೆ ಗಾತ್ರದ ಆದರೆ ಪೂರ್ವ-ಕೋರ್ಡ್ ರಂಧ್ರದೊಂದಿಗೆ ಬೋರ್ ಅನ್ನು ಬಿತ್ತರಿಸುವುದು ಪರಿಹಾರವಾಗಿದೆ. ಇದು ನೀರಸ ಸಾಧನಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚು ಏಕರೂಪದ ಆರಂಭಿಕ ಹಂತವನ್ನು ನೀಡಿತು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವಟಗುಟ್ಟುವಿಕೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿತು. ಇದು ಮಾದರಿ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಒಂದು ಹಂತವನ್ನು ಸೇರಿಸಿತು, ಆದರೆ ಇದು ಗಂಟೆಗಳ ಯಂತ್ರದ ಸಮಯವನ್ನು ಉಳಿಸಿತು ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿತು. ಅದು ಸಿನರ್ಜಿ. ದಿ ಲೋಹದ ಎರಕದ ಕಂಪನಿ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಅಂಗಡಿಯು ಸಂವಾದದಲ್ಲಿರಬೇಕು, ಆದರ್ಶಪ್ರಾಯವಾಗಿ ಒಂದೇ ಸೂರಿನಡಿ.
QSY ಯ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ನೋಡುವಾಗ - ಶೆಲ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್, ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕ, ಮತ್ತು ಪೂರ್ಣ CNC ಯಂತ್ರ-ಆ ಏಕೀಕರಣವು ಸೂಚ್ಯ ಮೌಲ್ಯದ ಪ್ರತಿಪಾದನೆಯಾಗಿದೆ. ಅವು ಕೇವಲ ಫೌಂಡ್ರಿ ಅಥವಾ ಕೆಲಸದ ಅಂಗಡಿಯಲ್ಲ. ಅವರು ಸಂಪೂರ್ಣ ಮೌಲ್ಯ ಸರಪಳಿಯನ್ನು ಮಾದರಿಯಿಂದ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಿದ, ಯಂತ್ರದ ಘಟಕಕ್ಕೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತಿದ್ದಾರೆ. ಇದು ಅಸ್ಥಿರಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ. ಮೆಷಿನಿಸ್ಟ್ ಫೌಂಡ್ರಿ ಮ್ಯಾನೇಜರ್‌ಗೆ ಹಿಂತಿರುಗಿ ಮತ್ತು ಹೇಳಬಹುದು, ಈ ಬ್ಯಾಚ್ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿದೆ ಮತ್ತು ಅವರು ಅದನ್ನು ಶಾಖದ ಸ್ಥಳ ಅಥವಾ ಅಚ್ಚು ತಾಪಮಾನದ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗೆ ಹಿಂತಿರುಗಿಸಬಹುದು.
ನೈಜ ವೆಚ್ಚವು ಪುನರ್ನಿರ್ಮಾಣದಲ್ಲಿದೆ (ಅಥವಾ ಅದರ ಕೊರತೆ)
ಪ್ರತಿ ಕಿಲೋಗ್ರಾಂ ಎರಕದ ಬೆಲೆಯು ಶಾಪಿಂಗ್ ಮಾಡಲು ಅಪಾಯಕಾರಿ ಮೆಟ್ರಿಕ್ ಆಗಿದೆ. ನಿಮ್ಮ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಲೈನ್ ಅನ್ನು ಒಮ್ಮೆ ಹೊಡೆದ ನಂತರ ಅಗ್ಗದ ಸುರಿಯುವಿಕೆಯು ಅತ್ಯಂತ ದುಬಾರಿ ಭಾಗವಾಗಬಹುದು. ದೃಶ್ಯ ತಪಾಸಣೆಗೆ ಒಳಗಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಸರಂಧ್ರತೆಯು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಸೀಲ್ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಪತ್ತೆಯಾಗದ ಸೇರ್ಪಡೆಯು ದುರಂತದ ಆಯಾಸ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಆಗ ವೆಚ್ಚವು ಎರಕಹೊಯ್ದದ್ದಲ್ಲ; ಇದು ಖಾತರಿ ಹಕ್ಕು, ಉತ್ಪಾದನೆ ಸ್ಥಗಿತ, ಖ್ಯಾತಿ ಹಾನಿ.
ಫೌಂಡರಿಯಲ್ಲಿನ ಗುಣಮಟ್ಟದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಕಾಗದದ ಕೆಲಸವಲ್ಲ. ಅವು ವಿನಾಶಕಾರಿಯಲ್ಲದ ಪರೀಕ್ಷೆ (NDT) ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್‌ಗಳು-ದ್ರವ ನುಗ್ಗುವ, ಕಾಂತೀಯ ಕಣ, ನಿರ್ಣಾಯಕ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ರೇಡಿಯೊಗ್ರಾಫಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆ. ಅವು ಮೊದಲ-ಲೇಖನ ಪರಿಶೀಲನೆಗಳು, ಆಯಾಮಗಳ ಮೇಲೆ ಅಂಕಿಅಂಶ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣ. ಉನ್ನತ-ಸಮಗ್ರತೆಯ ಭಾಗಗಳಿಗಾಗಿ, ಉತ್ಪಾದನಾ ರನ್ ಜೊತೆಗೆ ಕೂಪನ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ನಿಮಗೆ ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ವಸ್ತು ಪರೀಕ್ಷಾ ವರದಿಯ ಅಗತ್ಯವಿರಬಹುದು. ಇದಕ್ಕೆಲ್ಲ ಹಣ ಖರ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ನೀವು ಖರೀದಿಸುತ್ತಿರುವ ವಿಮೆ ಇದು.
ಇದು ಅಪಾಯ ನಿರ್ವಹಣೆಗೆ ಬರುತ್ತದೆ. ನೀವು ಅಲಂಕಾರಿಕ ಹಾರ್ಡ್‌ವೇರ್ ಅಥವಾ ಸಬ್‌ಸೀ ವಾಲ್ವ್‌ಗಾಗಿ ಘಟಕವನ್ನು ಮಾಡುತ್ತಿದ್ದೀರಾ? ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು (ಶೆಲ್ ಅಚ್ಚು ವಿರುದ್ಧ ಹೂಡಿಕೆ), ವಸ್ತು ಗ್ರೇಡ್, ತಪಾಸಣೆ ಮಟ್ಟ-ಎಲ್ಲಾ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ವೈಫಲ್ಯದ ಪರಿಣಾಮ. ಒಂದು ಗಂಭೀರ ಲೋಹದ ಎರಕದ ಕಂಪನಿ ಅರ್ಜಿಯ ಬಗ್ಗೆ ಮುಂಗಡವಾಗಿ ಕೇಳುತ್ತಾರೆ. ವಿನ್ಯಾಸವು ಬಿತ್ತರಿಸಲಾಗದಿದ್ದಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ನಿಷೇಧಿತವಾಗಿ ದುಬಾರಿಯಾಗಿದ್ದರೆ ಅವರು ಹಿಂದಕ್ಕೆ ತಳ್ಳುತ್ತಾರೆ. ಅನುಭವದಿಂದ ಹುಟ್ಟಿದ ಆ ಪುಶ್‌ಬ್ಯಾಕ್, ನೀವು ಪಾವತಿಸುತ್ತಿರುವುದು. ಇದು ಸೇವೆಯಲ್ಲ; ಗುಪ್ತ ವೆಚ್ಚಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಇದು ಪಾಲುದಾರಿಕೆಯಾಗಿದೆ.
ಆದ್ದರಿಂದ, ನೀವು ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಏನನ್ನು ಹುಡುಕುತ್ತಿದ್ದೀರಿ?
ನೀವು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸೋರ್ಸಿಂಗ್ ಮಾಡುತ್ತಿದ್ದರೆ, ನೀವು ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಹುಡುಕುತ್ತಿಲ್ಲ ಲೋಹದ ಎರಕದ ಕಂಪನಿ. ನಿವ್ವಳ ಆಕಾರದ ಲೋಹದ ಭಾಗಕ್ಕಾಗಿ ನೀವು ಪರಿಹಾರ ಒದಗಿಸುವವರನ್ನು ಹುಡುಕುತ್ತಿದ್ದೀರಿ. ಬಿತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯು ಕೇವಲ ಒಂದು ಹಂತವಾಗಿದೆ. ನಿಮ್ಮ CAD ಮಾದರಿಯಿಂದ ನಿಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕೆ ಬೋಲ್ಟ್ ಮಾಡಲಾದ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ರಯಾಣವನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಪಾಲುದಾರ ನಿಮಗೆ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಅಂದರೆ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿಯೇ ಪರಿಣತಿ (ಶೆಲ್ ಮತ್ತು ಹೂಡಿಕೆ ವಿಧಾನಗಳು QSY ಮುಖ್ಯಾಂಶಗಳು), ಡೇಟಾಶೀಟ್‌ಗೆ ಮೀರಿದ ಆಳವಾದ ವಸ್ತು ಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿ, ಸಂಯೋಜಿತ ಯಂತ್ರ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ.
ವೆಬ್‌ಸೈಟ್ ಮತ್ತು 30 ವರ್ಷಗಳ ಇತಿಹಾಸವು ಸಂಕೇತಗಳಾಗಿವೆ. ಅವರು ನಿರಂತರತೆ, ಸಂಗ್ರಹವಾದ ಜ್ಞಾನ, ಮತ್ತು ಸಂಭಾವ್ಯವಾಗಿ, ಗ್ರಾಹಕ ಬೇಸ್ ಅನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತಾರೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅವರು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತಾರೆ. ಈ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ, ನೀವು ಮೂರು ದಶಕಗಳ ಕಾಲ ಮಿನುಗುವ ಮಾರಾಟದ ಪಿಚ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಬದುಕುಳಿಯುವುದಿಲ್ಲ. ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ವಿಫಲವಾಗದ ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ಸತತವಾಗಿ ತಲುಪಿಸುವ ಮೂಲಕ, ನಿಮ್ಮ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ನಾಶಪಡಿಸದೆಯೇ ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಹೇಗೆ ಯಂತ್ರಗೊಳಿಸುವುದು ಮುಂತಾದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಟ್ವೀಕಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದಾಗ ಪ್ರಾಮಾಣಿಕವಾಗಿರುವುದರ ಮೂಲಕ ನೀವು ಬದುಕುತ್ತೀರಿ.
ಮುಂದಿನ ಬಾರಿ ನೀವು ಪೂರೈಕೆದಾರರನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡುವಾಗ, ಕೇವಲ ಉಲ್ಲೇಖವನ್ನು ಕೇಳಬೇಡಿ. ಅವರ ವಿಶಿಷ್ಟ ಘನೀಕರಣ ಸಿಮ್ಯುಲೇಶನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಕೇಳಿ. ಅವರು ತಮ್ಮ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಫೌಂಡ್ರಿ ತಂಡಗಳ ನಡುವೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಾರೆ ಎಂದು ಕೇಳಿ. ವಿನ್ಯಾಸ ಬದಲಾವಣೆಯು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿದ ಕೇಸ್ ಸ್ಟಡಿಗಾಗಿ ಕೇಳಿ. ಅವರ ಉತ್ತರಗಳು ನಿಜವಾಗಿ ಅವರ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಬಗ್ಗೆ ನಿಮಗೆ ಹೆಚ್ಚು ತಿಳಿಸುತ್ತದೆ ಲೋಹದ ಎರಕದ ಕಂಪನಿ ಯಾವುದೇ ಹೊಳಪು ಕರಪತ್ರಕ್ಕಿಂತ ಇದುವರೆಗೆ ಸಾಧ್ಯವಾಗಲಿಲ್ಲ. ಉಳಿದವು ಕೇವಲ ಕರಗಿದ ಲೋಹವಾಗಿದೆ.
