ಇಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ-ನಿಖರ ಕಸ್ಟಮ್ ಭಾಗಗಳಿಗಾಗಿ ಲೋಹದ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಕಾರ್ಖಾನೆಯನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದಾಗ, ಅವರು ಕೇವಲ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸೋರ್ಸಿಂಗ್ ಮಾಡುತ್ತಿಲ್ಲ-ಅವರು 120 MPa ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಲೋಡ್‌ಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಭದ್ರಪಡಿಸುತ್ತಿದ್ದಾರೆ, 500-ಯೂನಿಟ್ ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಮೈಕ್ರೊಸ್ಟ್ರಕ್ಚರಲ್ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಕೋಬಾಲ್ಟೈಲೆನ್ಸ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಶೂನ್ಯ-ಸಹಿಷ್ಣುತೆ ಇಲ್ಲ. ಅದು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ರಿಯಾಲಿಟಿ-ಮಾರ್ಕೆಟಿಂಗ್ ಭಾಷೆಯಲ್ಲ. ಪೂರೈಕೆದಾರರು AMS 5387 ಅನ್ನು "ಇನ್ನೊಂದು ಮಿಶ್ರಲೋಹ" ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸಿರುವುದರಿಂದ GD&T ವಿಮರ್ಶೆ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಹಲವಾರು ಯೋಜನೆಗಳು ಸ್ಥಗಿತಗೊಂಡಿರುವುದನ್ನು ನಾವು ನೋಡಿದ್ದೇವೆ. ನೈಜ-ಜಗತ್ತಿನ ಯಶಸ್ಸು ಕ್ಯಾಟಲಾಗ್ ಸಂಖ್ಯೆಗಳಿಂದಲ್ಲ, ವಸ್ತು ನಡವಳಿಕೆಯ ಅರಿವಿನಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ.
ಮಿಷನ್-ಕ್ರಿಟಿಕಲ್ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಮೆಟಲ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಏಕೆ ಸಾಕಾಗುವುದಿಲ್ಲ
ಮೆಟಲ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ (MIM) ನಿವ್ವಳ ಆಕಾರದ ಸಂಕೀರ್ಣತೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ: ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಗಳು, ಅಂಡರ್‌ಕಟ್‌ಗಳು, ಉತ್ತಮ ಎಳೆಗಳು. ಆದರೆ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಪಂಪ್ ಹೌಸಿಂಗ್ಗಳು, ಒತ್ತಡದ ಕವಾಟದ ದೇಹಗಳು ಮತ್ತು ವಿಂಚ್ ಸೆಂಟರ್ ಶಾಫ್ಟ್ ರೋಲರುಗಳು ಜ್ಯಾಮಿತಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನದನ್ನು ಬಯಸುತ್ತವೆ. ಅವುಗಳಿಗೆ ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ನಿಯಂತ್ರಿತ ಧಾನ್ಯ ರಚನೆ, ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಊಹಿಸಬಹುದಾದ ಅಸ್ಪಷ್ಟತೆ ಮತ್ತು ಅಪಘರ್ಷಕ ಸ್ಲರಿ ಹರಿವು ಉಳಿದಿರುವ ಮೇಲ್ಮೈ ಗಡಸುತನದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ-ಸಿಂಟರ್ ನಂತರದ ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಇಳಿಜಾರುಗಳನ್ನು ರಾಜಿ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳದೆ. ಅಲ್ಲಿಯೇ ಲಂಬ ಏಕೀಕರಣವು ನೆಗೋಶಬಲ್ ಆಗುವುದಿಲ್ಲ.
MIM-ಮಾತ್ರ ಪೂರೈಕೆದಾರರಲ್ಲಿ ನಾವು ಮೂರು ಪುನರಾವರ್ತಿತ ವೈಫಲ್ಯ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸಿದ್ದೇವೆ:
- ಒತ್ತಡ-ನಿವಾರಣೆ ಅನೆಲಿಂಗ್ ನಂತರ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಬೋರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ± 0.05 ಮಿಮೀ ಮೀರಿದ ಡೈಮೆನ್ಷನಲ್ ಡ್ರಿಫ್ಟ್
- ಲೋಡ್-ಬೇರಿಂಗ್ ಫಿಲೆಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಮೈಕ್ರೋ-ಪೊರೊಸಿಟಿ ಕ್ಲಸ್ಟರ್‌ಗಳು, ಅಕಾಲಿಕ ಆಯಾಸ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಪ್ರಚೋದಿಸುತ್ತದೆ
- HIP ಗೆ ಅಸಮಂಜಸವಾದ ಕೋಬಾಲ್ಟ್-ನಿಕಲ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ (ಹಾಟ್ ಐಸೊಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಪ್ರೆಸ್ಸಿಂಗ್), ಇಳುವರಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದಲ್ಲಿ ಬ್ಯಾಚ್-ಟು-ಬ್ಯಾಚ್ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ
ಸರಿಪಡಿಸುವಿಕೆಯು MIM ಮಾತ್ರ ಉತ್ತಮವಾಗಿಲ್ಲ. ಇದು MIM ಅನ್ನು ನಿಖರವಾದ CNC ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ನಿಯಂತ್ರಿತ ವಾತಾವರಣದ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಉಷ್ಣ ಚಕ್ರದಲ್ಲಿ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ CMM ಪರಿಶೀಲನೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ. ನೀವು ನಿಜವಾದ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ಲಾಕ್ ಮಾಡುತ್ತೀರಿ-ಕೇವಲ ಕಾಸ್ಮೆಟಿಕ್ ನಿಖರತೆ ಅಲ್ಲ.
ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ಸೂಜಿಯನ್ನು ಚಲಿಸುವ ನಾಲ್ಕು ತಾಂತ್ರಿಕ ಲಿವರ್‌ಗಳು
ಎಲ್ಲಾ ಲೋಹದ ಘಟಕ ತಯಾರಕರು ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಅಸ್ಥಿರಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಭರವಸೆಯ ಫಲಿತಾಂಶಗಳಿಂದ ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುವುದು ಇಲ್ಲಿದೆ:
- ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಟ್ರೇಸಬಿಲಿಟಿ ಡೌನ್ ಟು ಹೀಟ್ ಸಂಖ್ಯೆ: ಪ್ರತಿ T800 ಕೋಬಾಲ್ಟ್-ಆಧಾರಿತ ಭಾಗವು ಉಳಿದಿರುವ ಸಾರಜನಕ ಮತ್ತು ಆಮ್ಲಜನಕದ ಅಂಶವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ದಾಖಲಿತ ಕರಗುವ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ - ಹುಳಿ ಅನಿಲ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಗೆ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. "ಸ್ಪೆಕ್‌ಗೆ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸಿದ" ಶಾರ್ಟ್‌ಕಟ್‌ಗಳಿಲ್ಲ.
- ಹೈಬ್ರಿಡ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮೌಲ್ಯೀಕರಣ: AMS 5387 ಪಂಪ್ ಭಾಗಗಳಿಗಾಗಿ, ನಾವು ಪೂರ್ಣ ಅನುಕ್ರಮವನ್ನು ಮೌಲ್ಯೀಕರಿಸುತ್ತೇವೆ: MIM ಹಸಿರು ಭಾಗ → ಡಿಬೈಂಡಿಂಗ್ → ಸಿಂಟರ್ರಿಂಗ್ → HIP → ಒರಟು CNC → ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ → ಮುಕ್ತಾಯ CNC → ಮೇಲ್ಮೈ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯತೆ. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಹಂತವು ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸುತ್ತದೆ - ಮತ್ತು ವಿಚಲನವು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಹಿಡಿತವನ್ನು ಪ್ರಚೋದಿಸುತ್ತದೆ.
- ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ತಪಾಸಣೆ, ಕೇವಲ ಆಯಾಮದ ಪರಿಶೀಲನೆಗಳಲ್ಲ: ಪಿಸ್ಟನ್ ಪಂಪ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಹೌಸಿಂಗ್ ಸಾಗಣೆಗೆ ಮೊದಲು 1.5× ಕೆಲಸದ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಹೈಡ್ರೋಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ. ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಪ್ಲಗ್ ಸಬ್‌ಸರ್ಫೇಸ್ ಸ್ಥಗಿತಗಳಿಗೆ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಸ್ಕ್ಯಾನಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತದೆ-ಕೇವಲ ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ವರದಿಯಲ್ಲ.
- GD&T-ಅವೇರ್ ಮೆಷಿನಿಂಗ್ ಸೆಟಪ್: ನಮ್ಮ ಬಹು-ಅಕ್ಷದ CNC ಕಾರ್ಯಕ್ರಮಗಳು ಡೇಟಾ ಪ್ರಾಶಸ್ತ್ಯವನ್ನು ಗೌರವಿಸುತ್ತವೆ. ನಿಮ್ಮ ರೇಖಾಚಿತ್ರವು ದ್ವಿತೀಯ ದತ್ತಾಂಶ ಸಮತಲಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ ಸ್ಥಾನ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯನ್ನು ಕರೆದರೆ, ನಮ್ಮ ಫಿಕ್ಚರ್‌ಗಳು ಆ ಸಮತಲವನ್ನು ಮೊದಲು ಭೌತಿಕವಾಗಿ ನಿರ್ಬಂಧಿಸುತ್ತವೆ-ಯಾವುದೇ ಊಹೆಗಳಿಲ್ಲ, ಮರುಕೆಲಸವಿಲ್ಲ.
"ಹೆಚ್ಚಿನ-ನಿಖರತೆ" ಅನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸುವಾಗ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಏನು ಕಡೆಗಣಿಸುತ್ತಾರೆ
ಬಿಗಿಯಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಉತ್ತಮ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಅರ್ಥೈಸುತ್ತವೆ ಎಂದು ಕೆಲವರು ವಾದಿಸಬಹುದು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಸಂದರ್ಭವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸದೆ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯನ್ನು ಅತಿಯಾಗಿ ಸೂಚಿಸುವುದು ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಅಪಾಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ನಿರ್ಣಾಯಕವಲ್ಲದ ಮೌಂಟಿಂಗ್ ಬಾಸ್‌ನಲ್ಲಿ ± 0.01 ಮಿಮೀ ವ್ಯಾಸವು ಯಾವುದೇ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಆದರೆ ವಾಲ್ವ್ ಸೀಟ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ± 0.005 ಮಿಮೀ ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವುದೇ? ಅದು 3,000 RPM ನಲ್ಲಿ ಗುಳ್ಳೆಕಟ್ಟುವಿಕೆ-ಪ್ರೇರಿತ ಸವೆತವನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.
ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಪರಿಶೀಲನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಾವು ಈ ವ್ಯಾಪಾರ-ವಹಿವಾಟುಗಳನ್ನು ವಾಡಿಕೆಯಂತೆ ಫ್ಲ್ಯಾಗ್ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ:
- ತೂಕ ಕಡಿತವು 22% ಹೆಚ್ಚಿನ ಯೂನಿಟ್ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಸರಿದೂಗಿಸಿದರೆ ಮಾತ್ರ ಮರಳು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಅಡಿಪಾಯವನ್ನು MIM ನೊಂದಿಗೆ ಬದಲಾಯಿಸುವುದು ಅರ್ಥಪೂರ್ಣವಾಗಿದೆ - ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ 400 ° C ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಷ್ಣ ಸೈಕ್ಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿದರೆ ಮಾತ್ರ
- T800 ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ಉತ್ತಮ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಅದರ ಯಂತ್ರವು ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ 316 ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ವಿರುದ್ಧ 60% ಇಳಿಯುತ್ತದೆ. ಬೃಹತ್ ಗಡಸುತನಕ್ಕಿಂತ ಥ್ರೋಪುಟ್ ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ ನಾವು ಪರ್ಯಾಯ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಅನುಕ್ರಮಗಳು ಅಥವಾ ಸ್ಥಳೀಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಳನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತೇವೆ
- ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ದ್ರವದ ಡೈನಾಮಿಕ್ಸ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗಬೇಕು: ಆಂತರಿಕ ಹರಿವಿನ ಮಾರ್ಗಗಳಲ್ಲಿ Ra 0.4 µm ಪ್ರಕ್ಷುಬ್ಧತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ; ಬಾಹ್ಯ ಆರೋಹಿಸುವಾಗ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಲ್ಲಿ Ra 3.2 µm ಮುಕ್ತಾಯದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ 37% ಉಳಿಸುತ್ತದೆ
ಇಲ್ಲಿ ಪಾರದರ್ಶಕತೆ ಸೇವೆಯಲ್ಲ-ಇದು ಅಪಾಯ ತಗ್ಗಿಸುವಿಕೆ. ಏಕೆಂದರೆ ನಿಜವಾದ ವೆಚ್ಚವು ಉಲ್ಲೇಖವಲ್ಲ. ಮೊದಲ 50 ಘಟಕಗಳು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ ವಿಫಲವಾದಾಗ ಇದು ಎಂಟು ವಾರಗಳ ವಿಳಂಬವಾಗಿದೆ.
ಬಿಲ್ಡಿಂಗ್ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ - ಕೇವಲ ತಪಾಸಣೆಯನ್ನು ಹಾದುಹೋಗುವುದಿಲ್ಲ
ಲೋಹದ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಕಾರ್ಖಾನೆಯು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸಿದ ಶಿಸ್ತಿನ ಮೂಲಕ ನಂಬಿಕೆಯನ್ನು ಗಳಿಸುತ್ತದೆ-ಗೋಡೆಯ ಮೇಲಿನ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣಗಳಲ್ಲ. ಪ್ರತಿ ಲಾಟ್‌ಗೆ ದಾಖಲಿತ ತಪಾಸಣೆ ದಾಖಲೆಗಳಿಗೆ ಭಾಷಾಂತರಿಸಿದಾಗ ಮಾತ್ರ ISO ಅನುಸರಣೆ ಮುಖ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ, ಇಂಗೋಟ್ ಮಿಲ್‌ಗೆ ಪೂರ್ಣ ವಸ್ತು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಿಗಾಗಿ 100% ದೃಶ್ಯ ಪರಿಶೀಲನೆ ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್‌ಗೆ ಶೂನ್ಯ ವಿನಾಯಿತಿಗಳು.
ಕಿಂಗ್‌ಡಾವೊ ಕ್ವಿಯಾಂಗ್‌ಸೆನ್ಯುವಾನ್ ಟೆಕ್ನಾಲಜಿ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್. ಈ ರೀತಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಅಸಮಂಜಸ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಕ್ಷಮಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ತೈಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಕವಾಟಗಳು ಒತ್ತಡದ ಗಡಿಗಳ ಬಳಿ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಂಧ್ರವನ್ನು ಸಹಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಇಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ವೆಹಿಕಲ್ ವಿಂಚ್‌ಗಳು ಥರ್ಮಲ್ ಸೈಕ್ಲಿಂಗ್ ನಂತರ ಡೈಮೆನ್ಷನಲ್ ಡ್ರಿಫ್ಟ್ ಅನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸುವುದಿಲ್ಲ.
ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ಅವರ ಗಮನವು ಕಿರಿದಾಗಿರುತ್ತದೆ: ಒತ್ತಡದ ಕವಾಟಗಳು, ಸಿಲಿಂಡರ್ ವಸತಿಗಳು, ಪಂಪ್ ಅಡಿಪಾಯಗಳು ಮತ್ತು ವಿಂಚ್ ಶಾಫ್ಟ್ಗಳು-"ಎಲ್ಲಾ ಲೋಹದ ಭಾಗಗಳು" ಅಲ್ಲ. ಜೀವಗಳು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾದಾಗ ಆಳವು ಅಗಲವನ್ನು ಹೊಡೆಯುತ್ತದೆ. ಅವರ ಮುಂದಿನ ವಿಕಸನ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್-ಮ್ಯಾಚಿನಿಂಗ್ ಹೈಬ್ರಿಡ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಆರ್&ಡಿ-ಹೊಸತನವನ್ನು ಬೆನ್ನಟ್ಟುವುದಿಲ್ಲ. ಇದು ಮುಂದಿನ ಅಡಚಣೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುತ್ತದೆ: HIP ಪುನರಾವರ್ತಿತತೆಯನ್ನು ತ್ಯಾಗ ಮಾಡದೆಯೇ AMS 5387 ಘಟಕಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ನಿಮ್ಮ ಯೋಜನೆಯು ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಕೋರಿದರೆ, ಕೇವಲ ಕಾಗದದ ಮೇಲೆ ನಿಖರವಾಗಿ ಕಾಣುವುದಿಲ್ಲ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಶಿಸ್ತು-ಕೇವಲ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಪಟ್ಟಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ.
