
ಇಂಜಿನಿಯರ್ಗಳು ನಿಕಲ್ ಆಧಾರಿತ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದಾಗ, ಅವರು ಕೇವಲ ವಸ್ತುವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುತ್ತಿಲ್ಲ-ಅವರು ಒತ್ತಡ, ಶಾಖ ಮತ್ತು ಸವೆತದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗೆ ಬದ್ಧರಾಗಿರುತ್ತಾರೆ. ಡೈಮೆನ್ಷನಲ್ ಸ್ಟೆಬಿಲಿಟಿ ಅಥವಾ ಮೈಕ್ರೊಸ್ಟ್ರಕ್ಚರ್ನಲ್ಲಿನ ಏಕೈಕ ಅಸಮರ್ಪಕತೆಯು ಪಂಪ್ ವೈಫಲ್ಯ, ಕವಾಟದ ಸೋರಿಕೆ ಅಥವಾ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ಗಳು ಅಥವಾ ಆಯಿಲ್ಫೀಲ್ಡ್ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಯೋಜಿತವಲ್ಲದ ಅಲಭ್ಯತೆಗೆ ಕ್ಯಾಸ್ಕೇಡ್ ಆಗಬಹುದು. ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ a ನಿಂದ ಸೋರ್ಸಿಂಗ್ ನಿಕಲ್ ಆಧಾರಿತ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಭಾಗಗಳ ಕಾರ್ಖಾನೆ ಕೇವಲ ಬೆಲೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಅಲ್ಲ-ಇದು ಮೆಟಲರ್ಜಿಕಲ್ ಹೊಣೆಗಾರಿಕೆ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಶಿಸ್ತು ಮತ್ತು ನೈಜ-ಪ್ರಪಂಚದ ಒತ್ತಡದ ಚಕ್ರಗಳಿಗೆ ಸಾಬೀತಾದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯ ಬಗ್ಗೆ.
ಮೂಲಮಾದರಿಯ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಹಲವಾರು ಯೋಜನೆಗಳು ಸ್ಥಗಿತಗೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ನಾವು ನೋಡಿದ್ದೇವೆ-ವಿನ್ಯಾಸ ದೋಷಗಳಿಂದಲ್ಲ, ಆದರೆ ಪೂರೈಕೆದಾರರಿಗೆ ಕೋಬಾಲ್ಟ್-ನಿಕಲ್ ಸೂಪರ್ಲಾಯ್ಗಳ ಅನುಭವದ ಕೊರತೆಯಿಂದಾಗಿ. AMS 5387 ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ 6 ಮತ್ತು T800-ಆಧಾರಿತ ವಸ್ತುಗಳು 316 ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ನಂತೆ ವರ್ತಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಅವರು ಆಕ್ರಮಣಕಾರಿಯಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ. ಅವುಗಳ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ ಕಡಿಮೆ. ಫೀಡ್ ದರಗಳು, ಶೀತಕ ವಿತರಣೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ರೇಖಾಗಣಿತವು ಬ್ಯಾಚ್-ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಧಾನ್ಯದ ರಚನೆಗೆ ನಿಖರವಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗದ ಹೊರತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳು ವೇಗವಾಗಿ ಧರಿಸುತ್ತವೆ.
QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. ನಲ್ಲಿ, ಪ್ರತಿ AMS 5387 ನಳಿಕೆ ಅಥವಾ T800 ಸೆಂಟರ್ ಶಾಫ್ಟ್ ರೋಲರ್ ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ-ಕೇವಲ ಗಿರಣಿ ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರಗಳಲ್ಲ, ಆದರೆ ಲಾಗ್-ಲೆವೆಲ್ ಹೀಟ್ ಟ್ರೀಟ್ಮೆಂಟ್ ರೆಕಾರ್ಡ್ಗಳನ್ನು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಲಾಗ್ಗಳಿಗೆ ಅಡ್ಡ-ಉಲ್ಲೇಖಿಸಲಾಗಿದೆ. ನಾವು ಪ್ರತಿ ಕಾಯಿಲ್ ಅಥವಾ ಇಂಗೋಟ್ನಲ್ಲಿ ಒಳಬರುವ ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯನ್ನು ನಡೆಸುತ್ತೇವೆ. ಕಾರ್ಬನ್ ಅಂಶವು ±0.02% ನಷ್ಟು ಡ್ರಿಫ್ಟ್ ಆಗಿದ್ದರೆ, CNC ಅಥವಾ ಹೂಡಿಕೆಯ ಎರಕದ ಲೈನ್ಗಳಿಗೆ ಲೋಡ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ನಾವು ಕ್ವಾರಂಟೈನ್ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ಮರುಪರೀಕ್ಷೆ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ. ಇದು ಅತಿಶಯವಲ್ಲ. 420 ಬಾರ್ನಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ 200 ಎಂಎಂ ಪಿಸ್ಟನ್ ಪಂಪ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಹೌಸಿಂಗ್ಗಳಲ್ಲಿ ನಾವು ± 0.005 ಎಂಎಂ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುತ್ತೇವೆ.
ನಮ್ಮ ಲಂಬವಾದ ಏಕೀಕರಣವು ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನುಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ: ಎರಕಹೊಯ್ದ, ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಒಂದೇ ISO-ಕಾಂಪ್ಲೈಂಟ್ ಛಾವಣಿಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ನಡೆಯುತ್ತದೆ. ಯಾವುದೇ ಹ್ಯಾಂಡ್ಆಫ್ಗಳು ಎಂದರೆ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಜ್ಯಾಮಿತಿ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ GD&T ಅನುಸರಣೆಯ ನಡುವೆ ಯಾವುದೇ ಆಯಾಮದ ಡ್ರಿಫ್ಟ್ ಇಲ್ಲ. ನಾವು ಹಸಿರು-ಮರಳು ಅಥವಾ ಹೂಡಿಕೆಯ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಮಾಡುತ್ತೇವೆ-ಜೋಡಣೆ ದೋಷವನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸುವ ಯಾವುದೇ ದ್ವಿತೀಯಕ ಫಿಕ್ಚರಿಂಗ್ ಇಲ್ಲ. ಸ್ಟಾಂಡರ್ಡ್ ಅಲ್ಲದ ಜ್ಯಾಮಿತಿಗಳಿಗಾಗಿ-ಸಂಯೋಜಿತ ಸ್ಪ್ಲೈನ್ ಮತ್ತು ಬೇರಿಂಗ್ ಜರ್ನಲ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಅಸಮಪಾರ್ಶ್ವದ ವಿಂಚ್ ಸೆಂಟರ್ ಶಾಫ್ಟ್ ರೋಲರ್ಗಳಂತಹ-ನಾವು ಅನ್ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಬಾಹ್ಯರೇಖೆ ನಿಷ್ಠೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿನ ಲೇಸರ್ ಪ್ರೋಬಿಂಗ್ನೊಂದಿಗೆ 5-ಅಕ್ಷದ ಏಕಕಾಲಿಕ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ.
ಕೆಲವು ತಯಾರಕರು ಕಸ್ಟಮ್ ಆದೇಶಗಳನ್ನು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಕ್ಯಾಟಲಾಗ್ಗಳಿಂದ ವಿಚಲನಗಳಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸುತ್ತಾರೆ. ನಾವು ಅವುಗಳನ್ನು ಸಹಕಾರಿ ಸಮಸ್ಯೆ-ಪರಿಹಾರ ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸುತ್ತೇವೆ. ಮೂರು ಛೇದಿಸುವ ಆಂತರಿಕ ತ್ರಿಜ್ಯಗಳು ಮತ್ತು 0.8 µm Ra ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯದ ಅವಶ್ಯಕತೆಯೊಂದಿಗೆ AMS 5387 ಪ್ಲಗ್ಗಾಗಿ ಯುರೋಪಿಯನ್ ಪಂಪ್ OEM ನಮಗೆ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕಳುಹಿಸಿದಾಗ, ನಮ್ಮ ಮೊದಲ ಪ್ರಶ್ನೆ "ನೀವು ಉಲ್ಲೇಖವನ್ನು ಅನುಮೋದಿಸಬಹುದೇ?" ಅದು "ನೀವು ತಡೆಯಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸುತ್ತಿರುವ ವೈಫಲ್ಯ ಮೋಡ್ ಯಾವುದು?"
ತಿರುಗಿದರೆ, ತ್ರಿಜ್ಯದ ಜಂಕ್ಷನ್ನಲ್ಲಿ ಗುಳ್ಳೆಕಟ್ಟುವಿಕೆ ಸವೆತವು 1,200 ಗಂಟೆಗಳ ನಂತರ ಕ್ಷೇತ್ರ ವೈಫಲ್ಯಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ನಿಂದ ಉಳಿದಿರುವ ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಕಣ್ಣೀರುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ನಾವು SEM ಇಮೇಜಿಂಗ್ನಿಂದ ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾದ ಸ್ಥಳೀಕರಿಸಿದ ನಂತರದ ಯಂತ್ರದ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪಾಲಿಶ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಸ್ತಾಪಿಸಿದ್ದೇವೆ. ಹೀಟ್ ಟ್ರೀಟ್ಮೆಂಟ್ ಅನುಕ್ರಮವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲು ಸಹ ನಾವು ಸಲಹೆ ನೀಡಿದ್ದೇವೆ: ಪರಿಹಾರವನ್ನು *ಅಂತಿಮ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ * ಮೊದಲು*, ನಂತರ ವಯಸ್ಸಾದ *ನಂತರ*, ಯಂತ್ರಸಾಮರ್ಥ್ಯಕ್ಕೆ ಧಕ್ಕೆಯಾಗದಂತೆ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಲಾಕ್ ಮಾಡಲು. ಭಾಗವು 3,500-ಗಂಟೆಗಳ ವೇಗವರ್ಧಿತ ಜೀವನ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಅಂಗೀಕರಿಸಿತು. ಆ ಫಲಿತಾಂಶವು ಡೊಮೇನ್ ಒಳನೋಟದಿಂದ ಬಂದಿದೆ-ಕೇವಲ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವಲ್ಲ.
ಈ ಮಟ್ಟದ ನಿಶ್ಚಿತಾರ್ಥವು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ನಮ್ಮ ತಂಡವು ಉತ್ತರ ಅಮೆರಿಕಾ ಮತ್ತು ಆಗ್ನೇಯ ಏಷ್ಯಾದಾದ್ಯಂತ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಬಿಲ್ಡ್ಗಳನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸಿದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಎಂಜಿನಿಯರ್ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಅವರು GD&T ಅನ್ನು ನಿರರ್ಗಳವಾಗಿ ಮಾತನಾಡುತ್ತಾರೆ. 12 mm ಆಳವಾದ ಕುರುಡು ಕುಳಿಯಲ್ಲಿ 0.2 mm ತ್ರಿಜ್ಯವನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸುವಂತೆ, ಉಪಕರಣದ ಪ್ರವೇಶವು ಚಿಪ್ ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಮಿತಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಮೊದಲ ತಿರಸ್ಕರಿಸಿದ ಭಾಗವು ಆ ಸಂಭಾಷಣೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು ನಾವು ಕಾಯುವುದಿಲ್ಲ.
CMM ವರದಿಯು ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಆದ್ದರಿಂದ ನಮ್ಮ ತಪಾಸಣೆ ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್ ಆಳವಾಗಿ ಹೋಗುತ್ತದೆ: ಒಳಬರುವ ವಸ್ತು ಪರಿಶೀಲನೆ, ಪ್ರತಿ ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕೆ ಮೂರು ಪಾಯಿಂಟ್ಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿನ ಗಡಸುತನ ಮ್ಯಾಪಿಂಗ್, ನಿರ್ಣಾಯಕ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ಪೂರ್ಣ-ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಸ್ಕ್ಯಾನಿಂಗ್ ಮತ್ತು 600 ಬಾರ್ವರೆಗಿನ ಎಲ್ಲಾ ವಾಲ್ವ್ ಬಾಡಿಗಳಲ್ಲಿನ ಒತ್ತಡದ ಕೊಳೆಯುವಿಕೆಯ ತಪಾಸಣೆ ಸೇರಿದಂತೆ ಅಂತಿಮ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಪರೀಕ್ಷೆ.
ಸಹಿ ಮಾಡಿದ ತಪಾಸಣಾ ದಾಖಲೆಯಿಲ್ಲದೆ ಯಾವುದೇ ಬ್ಯಾಚ್ ಶಿಪ್ಗಳಿಲ್ಲ - ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಚೆಕ್ಪಾಯಿಂಟ್ ಗ್ರಾಹಕ-ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸ್ವೀಕಾರ ಮಾನದಂಡಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಸದ ಹೊರತು ಯಾವುದೇ ದಾಖಲೆಯನ್ನು ತೆರವುಗೊಳಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಕೇವಲ ಆಂತರಿಕ ಮಿತಿಗಳು.
ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಕಸ್ಟಮ್ ತಯಾರಿಕೆ ಎಂದರೆ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ತ್ಯಾಗ ಮಾಡದೆಯೇ ಗಡುವನ್ನು ಹೊಡೆಯುವುದು. ನಾವು ಕಳೆದ 27 ತಿಂಗಳುಗಳಲ್ಲಿ ಮಧ್ಯಮ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆಗಾಗಿ 97% ಆನ್-ಟೈಮ್ ಡೆಲಿವರಿಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಿದ್ದೇವೆ - ಪ್ಯಾಡಿಂಗ್ ಲೀಡ್ ಟೈಮ್ಗಳ ಮೂಲಕ ಅಲ್ಲ, ಆದರೆ ಲೀನ್ ವರ್ಕ್ಫ್ಲೋ ಅಭ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಸೈಕಲ್ ಯೋಜನೆ, CNC ವೇಳಾಪಟ್ಟಿ ಮತ್ತು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಕ್ಯೂ ನಿರ್ವಹಣೆಗೆ ಎಂಬೆಡ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ. ಮೂಲಮಾದರಿಯ ಆದೇಶಗಳು ಮೀಸಲಾದ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಕೋಶಗಳ ಮೂಲಕ ಚಲಿಸುತ್ತವೆ. ಪ್ರೊಡಕ್ಷನ್ ರನ್ಗಳು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ವಸ್ತು ಮರುಪೂರಣ ಎಚ್ಚರಿಕೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಕೆದಾರರ ಪ್ರಮುಖ ಸಮಯಗಳಿಗೆ ಜೋಡಿಸುತ್ತವೆ. ತುರ್ತು ಕೆಲಸಗಳಿಗೆ ಯಾವುದೇ "ರಶ್ ಫೀ" ಇಲ್ಲ-ಕೇವಲ ಪಾರದರ್ಶಕ ವ್ಯಾಪಾರ-ಚರ್ಚೆಗಳು: "ನಾವು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ವೇಳಾಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಿದರೆ ನಾವು 18 ದಿನಗಳಲ್ಲಿ ವಿತರಿಸಬಹುದು. ಅಥವಾ ಪ್ರತಿ AMS ಸ್ಪೆಕ್ಗೆ ಪೂರ್ಣ ವಯಸ್ಸಾದ 22 ದಿನಗಳಲ್ಲಿ."
ಮುಂದೆ ನೋಡುತ್ತಿರುವಾಗ, ನಾವು ಹೈಬ್ರಿಡ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್-ಮೆಷನಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ R&D ಅನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತಿದ್ದೇವೆ-ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ನಿಕಲ್ ಆಧಾರಿತ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಭಾಗಗಳ ನಿವ್ವಳ-ಆಕಾರದ ಹೂಡಿಕೆಯ ಎರಕಹೊಯ್ದ, ನಂತರ ಕನಿಷ್ಠ ಉನ್ನತ-ನಿಖರವಾದ CNC ಸ್ಟಾಕ್ ತೆಗೆಯುವಿಕೆ. ಆರಂಭಿಕ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು 32% ಕಡಿಮೆ ವಸ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಮತ್ತು ಮಲ್ಟಿ-ಪೋರ್ಟ್ ಒತ್ತಡದ ಕವಾಟಗಳಂತಹ ಘಟಕಗಳಿಗೆ 20% ವೇಗದ ಥ್ರೋಪುಟ್ ಅನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತವೆ. ನಮ್ಮ ಗುರಿ ಕೇವಲ ಇಂದಿನ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವುದಲ್ಲ. ಬಿಗಿಯಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡಗಳು ಮತ್ತು ದೀರ್ಘ ಸೇವಾ ಮಧ್ಯಂತರಗಳೊಂದಿಗೆ ನಾಳಿನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲು ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುವುದು.
ನಿಮ್ಮ ಮುಂದಿನ ಯೋಜನೆಯು ನಿಕಲ್ ಆಧಾರಿತ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದ್ದರೆ-ವಿಶೇಷವಾಗಿ AMS 5387, T800, ಅಥವಾ ಇತರ ಉನ್ನತ-ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಕೋಬಾಲ್ಟ್-ನಿಕಲ್ ಗ್ರೇಡ್ಗಳು-ವಸ್ತುಗಳ ನಡವಳಿಕೆಯಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ, ಕೇವಲ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳಲ್ಲ. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣವು ನಿಮ್ಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ನಿರೀಕ್ಷೆಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವ ಪಾಲುದಾರರನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ. ಪ್ರತಿ ಹಂತದಲ್ಲೂ ನಿರ್ಮಿಸಲಾದ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ - ಮಾರಾಟದ ಹಾಳೆಯಲ್ಲಿ ಭರವಸೆ ನೀಡಲಾಗಿಲ್ಲ.