ನೀವು ಪ್ಲೇಟ್ ಲೆವೆಲರ್‌ಗಳನ್ನು ಕೇಳಿದಾಗ, ತಕ್ಷಣದ ಚಿತ್ರವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ರೋಲಿಂಗ್ ಲೈನ್‌ನ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ ಬೃಹತ್ ಯಂತ್ರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಸರಿ? ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯ ಚಿತ್ರವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಕಸ್ಟಮ್ ಲೋಹದ ಭಾಗಗಳ ಜಗತ್ತಿನಲ್ಲಿ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸಂಕೀರ್ಣ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಘಟಕಗಳಿಗೆ, ವಾಸ್ತವವು ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಇದು ಹಾಳೆಯನ್ನು ಚಪ್ಪಟೆಗೊಳಿಸುವುದು ಮಾತ್ರವಲ್ಲ; ಇದು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಅಥವಾ ಭಾರೀ ಯಂತ್ರದಂತಹ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಂದ ಅಂತರ್ಗತ ಒತ್ತಡಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸುವ ಬಗ್ಗೆ. ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ವಿವೇಚನಾರಹಿತ ಶಕ್ತಿ, ಪೋಸ್ಟ್-ಪ್ರೊಡಕ್ಷನ್ ಫಿಕ್ಸ್ ಎಂದು ಹಲವರು ಊಹಿಸುತ್ತಾರೆ. ನನ್ನ ಅನುಭವದಲ್ಲಿ, ಅಲ್ಲಿಯೇ ಯೋಜನೆಗಳು ಪಕ್ಕಕ್ಕೆ ಹೋಗಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತವೆ - ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಾರ್ಯತಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಸಂಯೋಜಿತವಾದ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಹಂತಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಅದನ್ನು ನಂತರದ ಚಿಂತನೆ ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸುತ್ತದೆ.
ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಭಾಗಗಳೊಂದಿಗೆ ನಿಜವಾದ ಸವಾಲು
ಫೌಂಡರಿಯಿಂದ ದೊಡ್ಡ ಕವಾಟದ ದೇಹ ಅಥವಾ ಪಂಪ್ ಹೌಸಿಂಗ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ. ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಶೆಲ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಅಥವಾ ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕದ ತಂತ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಹ, ಬಳಸಿದಂತೆ Qingdao Qiangsenyuan ಟೆಕ್ನಾಲಜಿ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್.(QSY), ಘನೀಕರಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉಷ್ಣ ಒತ್ತಡಗಳು ಅನಿವಾರ್ಯ. ನೀವು ಜ್ಯಾಮಿತೀಯವಾಗಿ ನಿಖರವಾದ ಆದರೆ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡಗಳೊಂದಿಗೆ ಒಂದು ಭಾಗವನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತೀರಿ. ನೀವು ಸರಿಯಾಗಿ ಬಿಟ್ಟುಬಿಟ್ಟರೆ ಪ್ಲೇಟ್ ಲೆವೆಲರ್ಗಳು ಅಥವಾ ಒತ್ತಡ-ನಿವಾರಕ ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಆ ಅಸ್ಥಿರ ಅಡಿಪಾಯದ ಮೇಲೆ ನಿಖರವಾದ CNC ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ನೇರವಾಗಿ ಹೋಗಿ, ನೀವು ತೊಂದರೆಯನ್ನು ಕೇಳುತ್ತಿದ್ದೀರಿ. ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿನ CMM ನಲ್ಲಿ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮ್ಯಾನಿಫೋಲ್ಡ್ ಹೋಲ್ಡ್ ಟಾಲರೆನ್ಸ್ ಅನ್ನು ನಾನು ನೋಡಿದ್ದೇನೆ, ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಒಂದೇ ಉಷ್ಣ ಚಕ್ರದ ನಂತರ ವಾರಗಳ ನಂತರ ವಾರ್ಪ್ ಮಾಡಲು. ಯಂತ್ರವು ದೋಷರಹಿತವಾಗಿತ್ತು; ಮೂಲ ವಸ್ತುಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯು ಆಗಿರಲಿಲ್ಲ.
ಇಲ್ಲಿ ನೇರಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿದೆ. ನೇರಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಗೋಚರಿಸುವ ಬಿಲ್ಲನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಬಹುದು. ನಿಜವಾದ ಲೆವೆಲಿಂಗ್, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ದಪ್ಪ-ವಿಭಾಗಕ್ಕೆ ಲೋಹದ ಭಾಗಗಳು, ವಸ್ತುವಿನ ಸ್ಮರಣೆಯನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಅವುಗಳ ವಿಶೇಷ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಿಗೆ-ನಿಕಲ್-ಆಧಾರಿತ ಅಥವಾ ಕೋಬಾಲ್ಟ್-ಆಧಾರಿತ-ವರ್ತನೆಯು ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನಿಂದ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ. ಸೌಮ್ಯವಾದ ಉಕ್ಕಿಗಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ರೋಲರ್ ಲೆವೆಲರ್ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಏನನ್ನೂ ಮಾಡಲಾರದು ಅಥವಾ ಕೆಟ್ಟದಾಗಿ, ಈ ಉನ್ನತ-ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಲ್ಲಿ ಹೊಸ ಒತ್ತಡಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿತ ಉಷ್ಣ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯೊಂದಿಗೆ ಜೋಡಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ವಿವೇಚನಾರಹಿತ ಶಕ್ತಿಯ ಬಗ್ಗೆ ಕಡಿಮೆ ಮತ್ತು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರದ ಕೋಕ್ಸಿಂಗ್ ಬಗ್ಗೆ ಹೆಚ್ಚು.
ಡ್ಯುಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡದಾದ, ಫ್ಲೇಂಜ್ಡ್ ಕನೆಕ್ಟರ್‌ಗಳ ಸರಣಿಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ನಾನು ನೆನಪಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತೇನೆ. ಫೌಂಡ್ರಿಯಿಂದ ಎರಕಹೊಯ್ದವು ಧ್ವನಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದವು, ಆದರೆ ಅವುಗಳು ಸ್ವಲ್ಪ ಭಕ್ಷ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದವು. ಆರಂಭಿಕ ಚಿಂತನೆಯು ಸೀಲಿಂಗ್ ಮುಖಗಳನ್ನು ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಅವುಗಳನ್ನು ಫ್ಲಾಟ್ ಒತ್ತಿ. ಕೆಟ್ಟ ನಡೆ. ಯಂತ್ರವು ಸ್ವತಃ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಿತು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಭಕ್ಷ್ಯವು ತಲೆಕೆಳಗಾಗುತ್ತದೆ. ಒರಟು ಯಂತ್ರದ ನಂತರ ಮಧ್ಯಂತರ ಒತ್ತಡ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸಲು ನಾವು ಪೂರೈಕೆದಾರರೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವುದನ್ನು ಕೊನೆಗೊಳಿಸಿದ್ದೇವೆ, ನಂತರ ಅಂತಿಮ ಮುಕ್ತಾಯದ ಕಡಿತದ ಮೊದಲು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ನಿಖರವಾದ ನೇರಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರೆಸ್‌ನಲ್ಲಿ-ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ರೋಲರ್ ಲೆವೆಲರ್ ಅಲ್ಲ-ಅತ್ಯಂತ ಹಗುರವಾದ, ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ. ಇದು ಹಂತಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಿತು, ಆದರೆ ಸಮತಟ್ಟಾದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುವ ಏಕೈಕ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ.
ಮ್ಯಾನುಫ್ಯಾಕ್ಚರಿಂಗ್ ಚೈನ್‌ಗೆ ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುವುದು
QSY ಯಂತಹ ಪೂರೈಕೆದಾರರಿಗೆ, ಅವರ ದಶಕಗಳಿಂದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ, ಮೌಲ್ಯವು ಕೇವಲ ಲೆವೆಲರ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಪೂರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹರಿವಿನೊಳಗೆ ಅದನ್ನು ಯಾವಾಗ ಮತ್ತು ಹೇಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಬೇಕು ಎಂದು ತಿಳಿಯುವುದು. ಅವರ ಸೈಟ್‌ನಲ್ಲಿ, tsingtaocnc.com, ಅವರು ಕ್ಯಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು CNC ಯಂತ್ರದಾದ್ಯಂತ ತಮ್ಮ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳನ್ನು ವಿವರಿಸುತ್ತಾರೆ. ವೃತ್ತಿಪರ ಒಳನೋಟವು ದಾಖಲೆರಹಿತ ಜ್ಞಾನದಲ್ಲಿ ಇರುತ್ತದೆ: ಸಂಕೀರ್ಣ ಭಾಗಕ್ಕೆ ನಿರ್ಧಾರ ವೃಕ್ಷ. ಈ ಹೂಡಿಕೆ-ಎರಕಹೊಯ್ದ ಟರ್ಬೈನ್ ಘಟಕಕ್ಕೆ ಯಾವುದೇ ಯಂತ್ರದ ಮೊದಲು ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆಯೇ? ಅಥವಾ ಒರಟಾದ ನಂತರ? ಉತ್ತರವು ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪದ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು, ಅಸಮಪಾರ್ಶ್ವದ ಜ್ಯಾಮಿತಿಗಳು ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತಣಿಸುವ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.
ಸಾಮಾನ್ಯ ಮೋಸವು ಮಿತಿಮೀರಿದ ಮಟ್ಟವಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚು ತಿದ್ದುಪಡಿಯನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವುದರಿಂದ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಡಕ್ಟೈಲ್ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ, ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಗಟ್ಟಿಗೊಳಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ಹೊಸ ಒತ್ತಡದ ವಲಯಗಳನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು. ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಫಲಕಗಳ ಬ್ಯಾಚ್‌ನೊಂದಿಗೆ ನಾನು ಇದನ್ನು ಕಠಿಣ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಕಲಿತಿದ್ದೇನೆ. ಪರಿಪೂರ್ಣ ಫ್ಲಾಟ್‌ನೆಸ್ ಗೇಜ್ ಓದುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ನಾವು ಅವುಗಳನ್ನು ಲೆವೆಲರ್ ಮೂಲಕ ಓಡಿಸುತ್ತಲೇ ಇದ್ದೇವೆ. ಸೇವೆಯಲ್ಲಿ, ಕಂಪನದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಅತಿಯಾದ ಕೆಲಸ ಮಾಡಿದ ಅಂಚುಗಳಿಂದ ಹುಟ್ಟುವ ಹಲವಾರು ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಹೊಂದಿದ ಕೂದಲಿನ ಬಿರುಕುಗಳು. ಡೈನಾಮಿಕ್ ಲೋಡ್‌ಗಳಿಗೆ ಒಳಪಟ್ಟಿರುವ ಘಟಕಗಳಿಗೆ, ಸಂಪೂರ್ಣ ಸಮತಲ ಪರಿಪೂರ್ಣತೆಗಿಂತ ಏಕರೂಪದ ಒತ್ತಡದ ಸ್ಥಿತಿಯು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ ಎಂಬುದು ಪಾಠವಾಗಿತ್ತು. ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ, ಒಂದು ಮೀಟರ್‌ನ ಮೇಲೆ 0.5mm ವಿಚಲನವು ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ಊಹಿಸಬಹುದಾದರೆ ಅದು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.
ಉಪಕರಣ ಮತ್ತು ಸೆಟಪ್ ಮತ್ತೊಂದು ಪದರವಾಗಿದೆ. ಲೆವೆಲರ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ರೋಲ್‌ಗಳು ಸಾರ್ವತ್ರಿಕವಾಗಿಲ್ಲ. ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ, ನಿವ್ವಳ-ಆಕಾರದ ಹೂಡಿಕೆಯ ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕಾಗಿ, ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಅನ್ನು ಹಾಳುಮಾಡುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ನಿಮಗೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವ್ಯಾಸಗಳು ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಳೊಂದಿಗೆ ರೋಲ್‌ಗಳ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರಕ್ಕೆ ಹೋಗುವ ಭಾರೀ, ಒರಟು-ಗರಗಸದ ಉಕ್ಕಿನ ಬ್ಲಾಕ್ಗಾಗಿ, ನಿಮಗೆ ಅಪಾರವಾದ ಟನ್ ಮತ್ತು ದೃಢವಾದ ಬೆಂಬಲ ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಅಂಗಡಿಯು ವಿಭಿನ್ನ ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಅವುಗಳ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ-ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಒಂದು-ಆಫ್, ಅನಿಯಮಿತ ಆಕಾರದ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸೂಚಿಸುವ ಕ್ರಯೋನ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಜ್ವಾಲೆಯ ನೇರಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಹ ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಇದು ನಿಜವಾದ ಪರಿಣತಿಯನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸುವ ಈ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ, ನಾನ್-ಡಾಗ್ಮ್ಯಾಟಿಕ್ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ.
ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ವಿಶೇಷತೆಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಭಾವನೆ
ಗುಣಮಟ್ಟದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದಿಂದ ವಿಲಕ್ಷಣ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳವರೆಗೆ QSY ಯ ವಸ್ತುಗಳ ಶ್ರೇಣಿಯೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಾಗ, ನೀವು ಒಂದು-ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್-ಫಿಟ್ಸ್-ಎಲ್ಲಾ ವಿಧಾನವನ್ನು ಹೊಂದಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ನಿಕಲ್-ಆಧಾರಿತ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಿಸಿ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಅಥವಾ ನಕಲಿ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅವುಗಳ ಲೆವೆಲಿಂಗ್‌ಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಶ್ರೇಣಿಗೆ (ನಿರ್ಣಾಯಕ ಧಾನ್ಯದ ಬೆಳವಣಿಗೆಯ ತಾಪಮಾನಕ್ಕಿಂತ ಕೆಳಗಿರುವ) ಸ್ಥಳೀಕರಿಸಿದ ತಾಪನ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಬಿರುಕುಗಳಿಲ್ಲದೆಯೇ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ನೀವು ಕೇವಲ ಚಪ್ಪಟೆಯಾಗುತ್ತಿಲ್ಲ; ನೀವು ಸ್ಥಳೀಯ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಮಾಡುತ್ತಿದ್ದೀರಿ. ಇದು ನೀವು ಕೈಪಿಡಿಯಿಂದ ಎಳೆಯುವ ವಿಷಯವಲ್ಲ; ಇದು ಮೆಟಲರ್ಜಿಕಲ್ ಅನುಭವವನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ ಮತ್ತು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಮಾದರಿಯ ತುಣುಕಿನ ಮೇಲೆ ಸ್ವಲ್ಪ ಪ್ರಯೋಗವಾಗಿದೆ.
ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಮೆಷಿನ್ ಬೇಸ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಫ್ರೇಮ್‌ಗಳಾಗಲು ಉದ್ದೇಶಿಸಲಾಗಿದೆ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಯಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಆದರೆ ಇನ್ನೂ ತೀರ್ಪು ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಪಾಸ್‌ಗಳ ಅನುಕ್ರಮ, ರೋಲ್‌ಗಳ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ-ಇದು ಆಪರೇಟರ್, ಯಂತ್ರ ನರಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಪಾಸ್‌ನ ನಂತರ ಗಮನಿಸಿದ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್‌ಬ್ಯಾಕ್ ನಡುವಿನ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯ ಲೂಪ್ ಆಗಿದೆ. ವಸ್ತುವು ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕವಾಗಿ ಬಾಗಿದಾಗ ಅದು ಸರಿಯಾಗಿ ಇಳುವರಿಯಾಗುತ್ತಿರುವಾಗ ಅನುಭವಿ ಆಪರೇಟರ್ ಕೇಳಬಹುದು. ಈ ಸ್ಪರ್ಶದ, ಬಹುತೇಕ ಅರ್ಥಗರ್ಭಿತ ಜ್ಞಾನವು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಭಾಗವನ್ನು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿ ಸ್ಥಿರವಾದ ಭಾಗದಿಂದ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುತ್ತದೆ. ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ, ಸಂವೇದಕ-ಚಾಲಿತ ಲೆವೆಲಿಂಗ್‌ಗೆ ಇನ್ನೂ ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಅನುಭವಿ ಕಣ್ಣಿನ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.
ಅಸ್ಪಷ್ಟತೆಯ ನಂತರದ ಯಂತ್ರದ ಬಗ್ಗೆ ಮಾತನಾಡೋಣ. ಒಂದು ಭಾಗವನ್ನು ನೆಲಸಮ ಮಾಡಿದ ನಂತರವೂ, ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಅಸಮಪಾರ್ಶ್ವವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಆಕ್ರಮಣಕಾರಿ CNC ಯಂತ್ರವು ಒತ್ತಡದ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಅಸಮತೋಲನಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಸಂಯೋಜಿತ ಅಂಗಡಿಗಳಲ್ಲಿ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸಿರುವುದನ್ನು ನಾನು ನೋಡಿರುವ ಉತ್ತಮ ಅಭ್ಯಾಸವೆಂದರೆ ಅಂತಿಮ, ಅತ್ಯಂತ ಹಗುರವಾದ ಸ್ಕಿನ್ ಪಾಸ್ ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಅಥವಾ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ ಕಂಪಿಸುವ ಒತ್ತಡ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸುವುದು. ಇದು ಯಾವಾಗಲೂ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಕೋಟ್‌ನಲ್ಲಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ನಿಖರವಾದ ಡ್ರೈವ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಮ್ಯಾನಿಫೋಲ್ಡ್‌ಗಳಂತೆ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಮಾತುಕತೆಗೆ ಒಳಪಡದ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಇದು ಮೌಲ್ಯಯುತವಾದ ಸಂಭಾಷಣೆಯಾಗಿದೆ.
ಕೇಸ್ ಪಾಯಿಂಟ್: ಬಹುತೇಕ ವಿಫಲವಾದ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ
ಒಂದು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಉದಾಹರಣೆ: ಗ್ರಾಹಕನಿಗೆ ಕಸ್ಟಮ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಮಾರ್ಗಕ್ಕಾಗಿ ದೊಡ್ಡ ಬೋಲ್ಟ್-ಟುಗೆದರ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಕೇಂದ್ರ ಉಂಗುರವು ಭಾರೀ-ವಿಭಾಗದ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ, ಮೂಲ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ಮಿಲನದ ಮುಖಗಳನ್ನು ಮಿರರ್ ಫಿನಿಶ್‌ಗೆ ಯಂತ್ರಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಫ್ಲಾಟ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗಿದೆ. ವಿಚಾರಣೆಯ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಅವರು ಸೀಲ್ ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ. ಸಮಸ್ಯೆ? ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಫ್ಲೇಂಜ್ ರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನೆಲಸಮಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಒಟ್ಟಿಗೆ ಬೋಲ್ಟ್ ಮಾಡಿದಾಗ, ಬೋಲ್ಟ್ ಟೆನ್ಷನ್ ಹೊಸ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸಿತು, ಇದು ನಿಮಿಷದ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ವಿರೂಪಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಯಿತು, ಸೀಲ್ ಅನ್ನು ಮುರಿಯುತ್ತದೆ. ಪರಿಹಾರವು ಅವುಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಮರು-ಹಂತಗೊಳಿಸುವುದು ಅಲ್ಲ, ಆದರೆ ಅಂತಿಮ ಮುಖದ ಕಟ್‌ಗೆ ಮೊದಲು ಜೋಡಿಯಾಗಿ, ಬೋಲ್ಟ್-ಒಟ್ಟಿಗೆ ಒತ್ತಡ ಪರಿಹಾರ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು. ಲೋಡ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಎರಡೂ ಭಾಗಗಳು ಏಕರೂಪದಲ್ಲಿ ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ಇದು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸಿತು. ಇದು ಚಪ್ಪಟೆತನದ ಬಗ್ಗೆ ಸಿಸ್ಟಮ್-ಮಟ್ಟದ ಚಿಂತನೆಯಾಗಿದೆ, ಕೇವಲ ಘಟಕ-ಮಟ್ಟದ ಒಂದಲ್ಲ.
ಇದು ಮುಖ್ಯ ಕಲ್ಪನೆಗೆ ಹಿಂತಿರುಗುತ್ತದೆ: ಪ್ಲೇಟ್ ಲೆವೆಲರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಚಪ್ಪಟೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಕೇವಲ ಸ್ವತಂತ್ರ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲ. ಅವು ಒಂದು ಕಾರ್ಯವಾಗಿದ್ದು, ವಸ್ತು ವಿಜ್ಞಾನ, ಅಪ್‌ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ಡೌನ್‌ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಯಂತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಕನ್ಸರ್ಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಯೋಜಿಸಬೇಕಾದ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಹಂತವಾಗಿದೆ. ಪೂರೈಕೆದಾರರ ನಿಜವಾದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಅನುಭವಿ ಆಟಗಾರರಿಂದ ನೀವು ಏನನ್ನು ನಿರೀಕ್ಷಿಸಬಹುದು QSY, ಈ ಪರಸ್ಪರ ಅವಲಂಬನೆಗಳನ್ನು ನ್ಯಾವಿಗೇಟ್ ಮಾಡುವ ಅವರ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದಿಂದ ಸಾಕ್ಷಿಯಾಗಿದೆ. ಇದು ಅವರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವಿನ್ಯಾಸ, ಅವರ ವೈಫಲ್ಯದ ಇತಿಹಾಸ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಮಾತ್ರ ಚರ್ಚಿಸಲು ಅವರ ಇಚ್ಛೆಯಲ್ಲಿದೆ, ಆದರೆ ನಿಮ್ಮ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಬಳಕೆಗಾಗಿ ಅದರ ಬಳಕೆಯ ಹಿಂದಿನ ವಿಧಾನ ಲೋಹದ ಭಾಗಗಳು.
ಆದ್ದರಿಂದ, ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಅಥವಾ ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಪಾಲುದಾರರನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡುವಾಗ, ಅವರು ಲೆವೆಲರ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆಯೇ ಎಂದು ಕೇಳಬೇಡಿ. ಅವರು ಅದನ್ನು ಹೇಗೆ ಬಳಸುತ್ತಾರೆ ಎಂದು ಕೇಳಿ. ಅವರ ಅತ್ಯಂತ ಸವಾಲಿನ ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಕೆಲಸದ ಬಗ್ಗೆ ಮತ್ತು ಅವರು ಕಲಿತದ್ದನ್ನು ಕೇಳಿ. ಉತ್ತರವು ಅವರ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಪರಿಣತಿಯ ಬಗ್ಗೆ ಯಾವುದೇ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಪಟ್ಟಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನದನ್ನು ನಿಮಗೆ ತಿಳಿಸುತ್ತದೆ. ಗುರಿಯು ಎಂದಿಗೂ ಮೇಜಿನ ಮೇಲಿರುವ ಚಪ್ಪಟೆತನವಲ್ಲ; ಇದು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರತೆಯಾಗಿದೆ. ಮತ್ತು ಇದು ಮೂಲಭೂತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಮೀರಿದ ತಿಳುವಳಿಕೆಯ ಆಳದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ ಪ್ಲೇಟ್ ಲೆವೆಲರ್ಗಳು ತಮ್ಮನ್ನು.
