ನೀವು 'ಪೌಡರ್ ಮೆಟಲರ್ಜಿ ಕಂಪನಿ' ಎಂದು ಕೇಳಿದಾಗ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಜನರು ತಕ್ಷಣವೇ ಸರಳವಾದ, ರಂಧ್ರವಿರುವ ಕಂಚಿನ ಬುಶಿಂಗ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಬಹುಶಃ ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಕಬ್ಬಿಣದ ಗೇರ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊರಹಾಕುವ ಕಾರ್ಖಾನೆಯನ್ನು ಚಿತ್ರಿಸುತ್ತಾರೆ. ಅದು ಕ್ಲಾಸಿಕ್ ಚಿತ್ರವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಇದು ತಪ್ಪಲ್ಲ, ಆದರೆ ಇದು ಆಧುನಿಕ ರೆಸ್ಟೋರೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಕೇವಲ ಆಹಾರವನ್ನು ಒದಗಿಸುವ ಸ್ಥಳವೆಂದು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸುವಂತಿದೆ. ನೆಲದ ಮೇಲಿನ ವಾಸ್ತವವು ಅಸ್ತವ್ಯಸ್ತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಆಸಕ್ತಿದಾಯಕವಾಗಿದೆ. ನಿಜವಾದ ಸವಾಲು ಕೇವಲ ಪುಡಿಯನ್ನು ಒತ್ತುವುದು ಮತ್ತು ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವುದು ಅಲ್ಲ; ಇದು ಸಂಪೂರ್ಣ ಪರಿಹಾರ ಸರಪಳಿಯಲ್ಲಿ ಆ ಪ್ರಮುಖ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುವ ಬಗ್ಗೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ನೀವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ವ್ಯವಹರಿಸುವಾಗ. ನಾವು PM ಬಿಡಿಭಾಗಗಳ ಮನಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಸಿಲುಕಿಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ನಾನು ನೋಡಿದ್ದೇನೆ, ಪ್ರತಿ ಕಿಲೋಗ್ರಾಂನ ಬೆಲೆಯಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಸ್ಪರ್ಧಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ನೈಜ ಮೌಲ್ಯವು ವಿನ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಅಪ್‌ಸ್ಟ್ರೀಮ್‌ಗೆ ಮತ್ತು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗೆ ಡೌನ್‌ಸ್ಟ್ರೀಮ್‌ಗೆ ವಲಸೆ ಹೋಗುತ್ತದೆ. ಅದು ಪ್ರವೇಶಿಸಲು ಕಠಿಣ ಸ್ಥಳವಾಗಿದೆ.
ವಸ್ತುವು ಕೇವಲ ಆರಂಭಿಕ ಹಂತವಾಗಿದೆ
ನಾವು ಮೊದಲು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಮಾತನಾಡೋಣ, ಏಕೆಂದರೆ ಅಲ್ಲಿ ಸಂಭಾಷಣೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ. ನಾವು ಕಬ್ಬಿಣ, ಉಕ್ಕು ಮತ್ತು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪುಡಿಗಳೊಂದಿಗೆ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ, ಆದರೆ ವಿಶೇಷ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳೊಂದಿಗೆ ಆಟವು ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಅನ್ವಯಗಳಿಗಾಗಿ ನಿಕಲ್-ಆಧಾರಿತ ಅಥವಾ ಕೋಬಾಲ್ಟ್-ಆಧಾರಿತ ಸೂಪರ್‌ಲೋಯ್‌ಗಳನ್ನು ಯೋಚಿಸಿ. ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ತಲೆನೋವು ಇಲ್ಲಿದೆ: ಈ ಅಲಂಕಾರಿಕ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಪುಡಿಗಳ ಹರಿವಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ನಿಮ್ಮ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಕಬ್ಬಿಣದ ಮಿಶ್ರಣಕ್ಕಿಂತ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಭಿನ್ನವಾಗಿವೆ. ಅವು ಹೆಚ್ಚು ಒಗ್ಗೂಡಿಸಬಹುದು, ಕಡಿಮೆ ಮುಕ್ತವಾಗಿ ಹರಿಯಬಹುದು, ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಮಾಪನಾಂಕ ಮಾಡಲಾದ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಭರ್ತಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಎಸೆಯುತ್ತದೆ. ನೀವು ಹೊಸ ಪುಡಿಯನ್ನು ಹಾಪರ್‌ಗೆ ಹಾಕಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಅದೇ ಭರ್ತಿ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ನಿರೀಕ್ಷಿಸಬಹುದು. ಇದು ಫೀಡ್ ಶೂ ಅನ್ನು ಟ್ವೀಕ್ ಮಾಡುವ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವಾಗ ಕಂಪನ ಆವರ್ತನವೂ ಸಹ. ಇದು ಒಂದು ಸಣ್ಣ ವಿವರವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಅದನ್ನು ತಪ್ಪಾಗಿ ಪಡೆಯುವುದು ಎಂದರೆ ನೀವು ಸಿಂಟರ್ ಕುಲುಮೆಯನ್ನು ಹೊಡೆಯುವ ಮೊದಲು ಅಸಮಂಜಸವಾದ ಭಾಗ ಸಾಂದ್ರತೆ. ಹೊಸ ನಿಕಲ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಘಟಕಕ್ಕಾಗಿ ನಾವು ಎರಡು ದಿನಗಳನ್ನು ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಕಳೆದ ಒಂದು ಯೋಜನೆಯನ್ನು ನಾನು ನೆನಪಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತೇನೆ, ಪರೀಕ್ಷಾ ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಚಾಲನೆ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಗ್ರೇಡಿಯಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಅಳೆಯುವುದು. ಇದು ವಿಳಂಬದಂತೆ ಭಾಸವಾಯಿತು, ಆದರೆ ಆ ಹಂತವನ್ನು ಬಿಟ್ಟುಬಿಡುವುದು ನಂತರ ಬ್ಯಾಚ್ ವೈಫಲ್ಯವನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಇಲ್ಲಿ ವಿಶಾಲವಾದ ವಸ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಹಿನ್ನೆಲೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಬೃಹತ್ ಪ್ರಯೋಜನವಾಗಿದೆ. ನಮ್ಮ ಪೋಷಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ, Qingdao Qiangsenyuan ಟೆಕ್ನಾಲಜಿ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್. (QSY), ದಶಕಗಳಿಂದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿದ್ದಾರೆ. ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣ ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಂತಹ ಕರಗಿದ ಲೋಹಗಳೊಂದಿಗೆ ಆಳವಾದ ಇತಿಹಾಸವು ನಮಗೆ ಪುಡಿಯ ಬದಿಯಲ್ಲಿ ವಿಭಿನ್ನ ದೃಷ್ಟಿಕೋನವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ನಾವು ಕೇವಲ ಸರಬರಾಜುದಾರರಿಂದ ಪುಡಿಯನ್ನು ಖರೀದಿಸುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಕುರುಡಾಗಿ ಒತ್ತುವುದಿಲ್ಲ. ನಾವು ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರವನ್ನು ದ್ರವ ಸ್ಥಿತಿಯಿಂದ ಮೇಲಕ್ಕೆ ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತೇವೆ, ಇದು ಘನ-ಸ್ಥಿತಿಯ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನಾವು ಹೇಗೆ ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತೇವೆ ಎಂಬುದನ್ನು ತಿಳಿಸುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಕರಗುವಿಕೆಯಲ್ಲಿನ ಕೆಲವು ಅಂಶಗಳ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು, ಸಿಂಟರಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಘನ-ಸ್ಥಿತಿಯ ಪ್ರಸರಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅವು ಹೇಗೆ ವರ್ತಿಸಬಹುದು ಎಂಬುದನ್ನು ನಿರೀಕ್ಷಿಸಲು ನಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇದು ಸಂಪರ್ಕಿತ ಜ್ಞಾನದ ಆಧಾರವಾಗಿದೆ.
ಮತ್ತು ಮುಗಿಸುವುದು. ದೇವರೇ, ಮುಗಿಸುವುದು ಅನೇಕ ಪುಡಿ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರ ಯೋಜನೆಗಳು ಲೈವ್ ಅಥವಾ ಸಾಯುತ್ತವೆ. ನೀವು ಹತ್ತಿರದ ನಿವ್ವಳ-ಆಕಾರದ ಭಾಗವನ್ನು ಸುಂದರವಾಗಿ ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡಬಹುದು, ಆದರೆ ಅದಕ್ಕೆ ನಿಖರವಾದ ಬೋರ್ ಅಥವಾ ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಥ್ರೆಡ್ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯದ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ನೀವು ಅದನ್ನು CNC ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಹೋಗುತ್ತೀರಿ. ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡಿದ ಭಾಗವನ್ನು ಯಂತ್ರ ಮಾಡುವುದು ಮೆತು ಬಾರ್ ಅನ್ನು ಯಂತ್ರದಂತೆ ಅಲ್ಲ. ಸರಂಧ್ರತೆಯು ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಅಪಘರ್ಷಕವಾಗಬಹುದು ಮತ್ತು ವಸ್ತುವು ಹೇಗೆ ಕತ್ತರಿಯಾಗುತ್ತದೆ ಎಂಬುದರ ಮೇಲೆ ಇದು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಸರಳವಾದ ಸ್ಟೀಲ್ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ನಂತೆ ಕಾಣುವ ಎಂಡ್ ಮಿಲ್‌ಗಳನ್ನು ಸುಡುವ ಮೂಲಕ ನಾವು ಇದನ್ನು ಮೊದಲಿನಿಂದಲೂ ಕಠಿಣ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಕಲಿತಿದ್ದೇವೆ. ಈಗ, PM ಭಾಗಗಳಿಗಾಗಿ ನಮ್ಮ ಯಂತ್ರ ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್‌ಗಳು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿವೆ. ನಾವು ವಿಭಿನ್ನ ಪರಿಕರ ಜ್ಯಾಮಿತಿಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ, ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ವಿಭಿನ್ನ ಕೂಲಂಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಯಾವಾಗಲೂ ವಿಭಿನ್ನ ವೇಗ ಮತ್ತು ಫೀಡ್ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ. ಅದೊಂದು ಸಂಯೋಜಿತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ. QSY ತನ್ನದೇ ಆದ ಮೀಸಲಾದ CNC ಯಂತ್ರ ವಿಭಾಗವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ (tsingtaocnc.com ಅವರ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳ ವಿವರಗಳು) ಕಾಕತಾಳೀಯವಲ್ಲ; ಇದು ಅವಶ್ಯಕತೆಯಾಗಿದೆ. ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ಕುಲುಮೆಯನ್ನು ಬಿಟ್ಟಾಗ ಭಾಗವು ಮುಗಿದಿಲ್ಲ. ಇದು ಗ್ರಾಹಕರ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಲೈನ್‌ಗೆ ಸಿದ್ಧವಾದಾಗ ಅದು ಮುಗಿದಿದೆ.
ಶೆಲ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಕ್ರಾಸ್ಒವರ್: ಎ ನೈಚ್ ವರ್ತ್ ಎಕ್ಸ್‌ಪ್ಲೋರಿಂಗ್
ಇದು ಭಿನ್ನಾಭಿಪ್ರಾಯದಂತೆ ತೋರಬಹುದು, ಆದರೆ ನನ್ನೊಂದಿಗೆ ಸಹಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ಸಾಕಷ್ಟು ಗಮನವನ್ನು ಪಡೆಯದ ಒಂದು ಪ್ರದೇಶವು ನಡುವಿನ ಛೇದಕವಾಗಿದೆ ಪುಡಿ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರ ಮತ್ತು ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಶೆಲ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ. ಅವುಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಾಗಿ ಕಂಡುಬರುತ್ತವೆ, ಮತ್ತು ಅನೇಕ ಭಾಗಗಳಿಗೆ, ಅವುಗಳು. ಆದರೆ ಮೂಲಮಾದರಿಯಲ್ಲಿ ಸಿನರ್ಜಿ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಪ್ರಮಾಣದ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಕೀರ್ಣತೆಯ ಕೆಲಸವಿದೆ. ಶೆಲ್ ಮೊಲ್ಡ್‌ಗಳಿಗೆ ಮೂಲಮಾದರಿಯ ಉಪಕರಣವನ್ನು ರಚಿಸಲು ನಾವು PM ಅನ್ನು ಬಳಸಿದ್ದೇವೆ. ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ, ಗ್ರಾಹಕನಿಗೆ 50 ಸಂಕೀರ್ಣ ಗೇರ್ ಹೌಸಿಂಗ್‌ಗಳ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಪರೀಕ್ಷಾ ಬ್ಯಾಚ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕವಾಗಿ ಎರಕದ ಕೆಲಸ. ಶೆಲ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಲೋಹದ ಅಚ್ಚನ್ನು ಯಂತ್ರ ಮಾಡುವುದು ಆ ಪರಿಮಾಣಕ್ಕೆ ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ. ಲೋಹದ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ (MIM, PM ನ ಸೋದರಸಂಬಂಧಿ) ಅಥವಾ ಶೆಲ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಾಗಿ ಕೋರ್ ಬಾಕ್ಸ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಮೋಲ್ಡ್ ಇನ್‌ಸರ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ನಾವು ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಿದ್ದೇವೆ. ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣದ ಉಕ್ಕಿನ ಇನ್ಸರ್ಟ್‌ನಂತೆ ಪರಿಪೂರ್ಣವಾಗಿಲ್ಲ, ಆದರೆ 50-100 ಕ್ಯಾಸ್ಟ್‌ಗಳಿಗೆ, ಇದು ತಿಂಗಳಿಂದ ವಾರಗಳವರೆಗೆ ಪ್ರಮುಖ ಸಮಯವನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಡಿತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಇದು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಟ್ರಿಕ್ ಆಗಿದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಪರಿಹಾರವಲ್ಲ. ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡಿದ ಲೋಹದ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ನಿರ್ಮಿಸಲಾದ ಶೆಲ್‌ಗೆ ಕರಗಿದ ಲೋಹವನ್ನು ಸುರಿಯುವುದರಿಂದ ಥರ್ಮಲ್ ಸೈಕ್ಲಿಂಗ್ ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಆಯಾಸ ಮತ್ತು ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ಸೇತುವೆ ಉತ್ಪಾದನೆ ಅಥವಾ ಮೂಲಮಾದರಿಗಾಗಿ, ಇದು ನಂಬಲಾಗದಷ್ಟು ಮೌಲ್ಯಯುತವಾಗಿದೆ. ಇದು ಈ ರೀತಿಯ ಪಾರ್ಶ್ವ ಚಿಂತನೆಯಾಗಿದೆ-ಒಂದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಇನ್ನೊಂದನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಲು ಬಳಸುವುದು-ಇದು ಪರಿಹಾರ ಒದಗಿಸುವವರಿಂದ ಉದ್ಯೋಗ ಅಂಗಡಿಯನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಅಡ್ಡ-ಪರಾಗಸ್ಪರ್ಶ ವಿಧಾನದ ಕುರಿತು ನೀವು ವಿಶಾಲವಾದ ಪೋರ್ಟ್‌ಫೋಲಿಯೊದಲ್ಲಿ ಕೇಸ್ ಸ್ಟಡೀಸ್ ಅನ್ನು ಕಾಣಬಹುದು QSYನ ಸೈಟ್. ಇದು ಕೇವಲ ಒಂದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಮಾರಾಟ ಮಾಡದೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಪಝಲ್ ಅನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುವ ಬಗ್ಗೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ತತ್ತ್ವಶಾಸ್ತ್ರವನ್ನು ಹೇಳುತ್ತದೆ.
ಫ್ಲಿಪ್ ಸೈಡ್ ಗ್ರಾಹಕರ ನಿರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿದೆ. ನೀವು ಅಂತಹ ಹೈಬ್ರಿಡ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಪ್ರಸ್ತಾಪಿಸಿದಾಗ, ನೀವು ಮಿತಿಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಕ್ರೂರವಾಗಿ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿರಬೇಕು. ಹೌದು, ಈ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಮೂರು ವಾರಗಳಲ್ಲಿ ನಾವು ನಿಮಗೆ ಪರೀಕ್ಷಿಸಬಹುದಾದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು, ಆದರೆ ಉಪಕರಣವು ಸುಮಾರು 80 ಚಕ್ರಗಳ ನಂತರ ಕ್ಷೀಣಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನವು 6.3 ರ Ra ಆಗಿರುತ್ತದೆ, 3.2 ಅಲ್ಲ. ನಿಮ್ಮ ಮೌಲ್ಯೀಕರಣ ಹಂತಕ್ಕೆ ಇದು ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹವೇ? ಆ ಪ್ರಾಮಾಣಿಕ, ಮುಂಗಡ ಸಂಭಾಷಣೆ, ಹಿಂದಿನ ಪ್ರಯತ್ನಗಳಿಂದ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಡೇಟಾವನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ (ನಾವು ಟೂಲ್ ಜೀವನದ ಬಗ್ಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಭರವಸೆ ನೀಡಿದ ವಿಫಲವಾದವುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ), ಯಾವುದೇ ಹೊಳಪುಳ್ಳ ಬ್ರೋಷರ್‌ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಂಬಿಕೆಯನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸುತ್ತದೆ.
ಯಾವಾಗ ಒಳ್ಳೆಯದು ಎನಫ್ ಈಸ್ ನಾಟ್: ದಿ ಟಾಲರೆನ್ಸ್ ಟ್ರ್ಯಾಪ್
ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು ಪುಡಿ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರ ಭೌತಶಾಸ್ತ್ರದೊಂದಿಗೆ ನಿರಂತರ ಮಾತುಕತೆಗಳಾಗಿವೆ. ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಯಾವಾಗಲೂ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಐಸೊಟ್ರೊಪಿಕ್ ಆಗಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಇದು ಭಾಗ ಜ್ಯಾಮಿತಿ, ಪ್ರೆಸ್‌ನಿಂದ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಇಳಿಜಾರುಗಳು ಮತ್ತು ಕುಲುಮೆಯ ತಾಪಮಾನ ವಲಯಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ನಾವು ಅದನ್ನು ಮಾದರಿ ಮಾಡಬಹುದು, ಆದರೆ ಯಾವಾಗಲೂ ವ್ಯತ್ಯಾಸವಿದೆ. ಅನೇಕ ರಚನಾತ್ಮಕ ಭಾಗಗಳಿಗೆ, ಪ್ರಮಾಣಿತ PM ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು ಉತ್ತಮವಾಗಿವೆ. ಆದರೆ ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆಯ ಮೇಲೆ ಯಂತ್ರದ ಘಟಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಸ್ಪರ್ಧಿಸುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ನಮಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಕೇಳಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಇದು ನಿಮ್ಮನ್ನು ಸೈಜಿಂಗ್ (ಡೈನಲ್ಲಿ ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡಿದ ಭಾಗವನ್ನು ಮರು-ಒತ್ತುವುದು) ಅಥವಾ CNC ಯಂತ್ರದಂತಹ ದ್ವಿತೀಯಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗೆ ತಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿ ಸೆಕೆಂಡರಿ ಆಪ್ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ ನಿಜವಾದ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಕೆಲಸವು ವಿನ್ಯಾಸ-ತಯಾರಿಕೆ (DFM) ಹಂತದಲ್ಲಿದೆ. ಅದನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ನಾವು ಈ ಅಂಡರ್‌ಕಟ್ ಅನ್ನು ಮಾರ್ಪಡಿಸಬಹುದೇ? ಹೆಚ್ಚು ಏಕರೂಪದ ಸಂಕೋಚನವನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸಲು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಏಕರೂಪದ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸಲು ನಾವು ಈ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದೇ? ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ, ಉತ್ತರ ಇಲ್ಲ, ಮತ್ತು ನೀವು ಯಂತ್ರಕ್ಕಾಗಿ ಬಜೆಟ್ ಮಾಡಬೇಕು. ಪುಡಿಯನ್ನು ಆರ್ಡರ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಡಿಸೈನರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಭಾಷಣೆ ನಡೆಸುವುದು ಪ್ರಮುಖವಾಗಿದೆ. ಸರಳವಾದ ಪ್ರೆಸ್-ಮತ್ತು-ಸಿಂಟರ್ ಹರಿವನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವ ಮೂಲಕ 1mm ತ್ರಿಜ್ಯದ ಬದಲಾವಣೆಯು ಭಾಗದ ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿ 30% ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ಉಳಿಸಬಹುದು ಎಂಬುದನ್ನು ತೋರಿಸಲು ನಾವು ವೈಟ್‌ಬೋರ್ಡ್‌ನಲ್ಲಿ ಅಕ್ಷರಶಃ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗವನ್ನು ಪುನಃ ಚಿತ್ರಿಸಿದ ಸಭೆಗಳಲ್ಲಿ ನಾನು ಕುಳಿತಿದ್ದೇನೆ. ಅದು ಮೌಲ್ಯವರ್ಧನೆ.
ಇದು ವಸ್ತುವಿನ ಆಯ್ಕೆಗೆ ಸಹ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ. ಕಡಿಮೆ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕಿನ ಪುಡಿಯು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ಬ್ಯಾಂಡ್‌ಗೆ ಸಿಂಟರ್ ಆಗಬಹುದು. ವಿಭಿನ್ನ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ವರ್ತನೆಯೊಂದಿಗೆ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೌಡರ್‌ಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ವಿಭಿನ್ನವಾದ ಉಪಕರಣ ಪರಿಹಾರದ ಅಗತ್ಯವಿರಬಹುದು. ಇದನ್ನು ನೀವು ಐತಿಹಾಸಿಕ ಮಾಹಿತಿಯಿಂದ ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ನಮ್ಮ ಸಾಮಾನ್ಯ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ರೇಖಾಗಣಿತ ಕುಟುಂಬಗಳಿಗೆ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಅಂಶಗಳ ಗ್ರಂಥಾಲಯವನ್ನು ನಾವು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತೇವೆ. ಇದು ಪ್ರಕಟಿತ ಮಾನದಂಡವಲ್ಲ; ಇದು ಆಂತರಿಕ ಲಿವಿಂಗ್ ಡಾಕ್ಯುಮೆಂಟ್ ಆಗಿದೆ, ಪ್ರತಿ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಚಾಲನೆಯೊಂದಿಗೆ ನವೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅದು ಮೌನವಾದ, ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಜ್ಞಾನವು ನಿಜವಾಗಿದೆ ಪುಡಿ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರ ಕಂಪನಿ ಸಂಗ್ರಹವಾಗುತ್ತದೆ.
ಪೂರೈಕೆ ಸರಪಳಿಯು ದುರ್ಬಲವಾದ ವಿಷಯವಾಗಿದೆ
ಪೂರೈಕೆ ಸರಪಳಿ ಒಡೆಯುವವರೆಗೂ ಯಾರೂ ಅದರ ಬಗ್ಗೆ ಮಾತನಾಡುವುದಿಲ್ಲ. ಒಂದು ಪುಡಿ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ, ಇದು ಕೇವಲ ಲೋಹದ ಪುಡಿಯನ್ನು ಪಡೆಯುವ ಬಗ್ಗೆ ಅಲ್ಲ. ಇದು ಸ್ಥಿರವಾದ ಕಣದ ಗಾತ್ರದ ವಿತರಣೆ ಮತ್ತು ರಸಾಯನಶಾಸ್ತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಸರಿಯಾದ ಬಹಳಷ್ಟು ಪಡೆಯುವ ಬಗ್ಗೆ. ಸ್ವಲ್ಪ ವಿಭಿನ್ನ ಸರಾಸರಿ ಕಣದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪುಡಿಯ ಬ್ಯಾಚ್ ಡೈನಲ್ಲಿನ ಫಿಲ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು, ಅಂತಿಮ ಒತ್ತಿದ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು. ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರಗಳು ನಮ್ಮ ಐತಿಹಾಸಿಕ ಬೇಸ್‌ಲೈನ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗದ ಕಾರಣ ನಾವು ಸಂಪೂರ್ಣ ಸಾಗಣೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ. ಅದೊಂದು ದುಃಸ್ವಪ್ನ.
ನಂತರ ಉಪಕರಣವಿದೆ. ಸಾಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗುದ್ದುತ್ತದೆ. ಅವುಗಳನ್ನು ವಿಶೇಷ, ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಂಕೀರ್ಣ ಭಾಗವು ಹಲವಾರು ಚಲಿಸುವ ಪಂಚ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಬಹು-ಹಂತದ ಡೈ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದು. ಒಂದು ಪಂಚ್ ಬಿರುಕು ಬಿಟ್ಟರೆ ಅಥವಾ ಅಕಾಲಿಕವಾಗಿ ಧರಿಸಿದರೆ, ಸಂಪೂರ್ಣ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವು ನಿಲ್ಲುತ್ತದೆ. ಹೊಸ ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಲೀಡ್ ಸಮಯಗಳು 12+ ವಾರಗಳಾಗಿರಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ ನೀವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಬಿಡಿ ಪಂಚ್ ಸಲಹೆಗಳು, ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ರಾಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ ಡೈ ಸೆಟ್‌ಗಳ ನಿರ್ಣಾಯಕ ದಾಸ್ತಾನುಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಕಲಿಯುತ್ತೀರಿ. ಇದು ಶೆಲ್ಫ್‌ನಲ್ಲಿ ಕುಳಿತಿರುವ ಡೆಡ್ ಕ್ಯಾಪಿಟಲ್, ಆದರೆ ಇದು ವಿಮೆ. ಸುಧಾರಿತ PM ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಮಾರ್ಕೆಟಿಂಗ್ ಬ್ಲರ್ಬ್‌ನಲ್ಲಿ ಈ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ರಿಯಾಲಿಟಿ ಎಂದಿಗೂ ಕಾಣಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಇದು ದೀಪಗಳನ್ನು ಆನ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಹಿಂದೆ ಗುಂಪಿನಂತೆ 30 ವರ್ಷಗಳ ಬೆನ್ನೆಲುಬನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕಂಪನಿ QSY, ಬಹು ಪೂರೈಕೆ ಬಿಕ್ಕಟ್ಟುಗಳ ಮೂಲಕ ಬದುಕಿದ್ದಾರೆ ಮತ್ತು ಆ ಆಘಾತಗಳನ್ನು ಬಫರ್ ಮಾಡಲು ದಾಸ್ತಾನು ಮತ್ತು ಪೂರೈಕೆದಾರರ ಸಂಬಂಧಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದು ಅಮೂರ್ತ ಆದರೆ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಸ್ವತ್ತು.
ಮತ್ತು ಇದು ಕೇವಲ ಭೌತಿಕ ಪೂರೈಕೆಯಲ್ಲ. ಇದು ಜ್ಞಾನ ಪೂರೈಕೆ. ಒಬ್ಬ ಅನುಭವಿ ಪತ್ರಿಕಾ ನಿರ್ವಾಹಕರು ನಿವೃತ್ತರಾದಾಗ, ಪ್ರೆಸ್ ಸೌಂಡ್ ಆಫ್ ಆಗಿರುವಾಗ ಅಥವಾ ಹೊರಹಾಕಲ್ಪಟ್ಟ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಸ್ವಲ್ಪ ಬಣ್ಣಬಣ್ಣದ ಅರ್ಥವನ್ನು ಅವರು ತಮ್ಮೊಂದಿಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ. ಅದನ್ನು ಸೆರೆಹಿಡಿಯುವುದು ಬಹುತೇಕ ಅಸಾಧ್ಯ. ನಾವು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಪರಿಶೀಲನಾಪಟ್ಟಿಗಳು ಮತ್ತು ಸಂವೇದಕ ಡೇಟಾದೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಯತ್ನಿಸುತ್ತೇವೆ, ಆದರೆ ಕೆಲವು ತೀರ್ಪು ಕರೆಗಳು ಭಾಗಗಳನ್ನು ನೋಡುವ ದಶಕಗಳಿಂದ ಹುಟ್ಟಿಕೊಂಡಿವೆ. ಪೂರೈಕೆ ಸರಪಳಿಯಲ್ಲಿನ ಮಾನವ ಪದರವು ಎಲ್ಲಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ದುರ್ಬಲವಾಗಿದೆ.
ಮುಂದೆ ನೋಡುತ್ತಿರುವುದು: ಇದು ಕೇವಲ ಒಂದು ಭಾಗವಲ್ಲ, ಇದು ಒಂದು ಕಾರ್ಯವಾಗಿದೆ
ಹಾಗಾದರೆ ಇದು ಎಲ್ಲಿ ಬಿಡುತ್ತದೆ ಎ ಪುಡಿ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರ ಕಂಪನಿ ಇಂದು? ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಹೊಂದುವಂತಹವುಗಳು ಕೇವಲ ಘಟಕ ಪೂರೈಕೆದಾರರಿಂದ ದೂರ ಸರಿಯುತ್ತಿವೆ. ಭಾಗವು ಅಂತ್ಯಕ್ಕೆ ಒಂದು ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. ಗ್ರಾಹಕರು ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್ ಬಯಸುವುದಿಲ್ಲ; ಅವರು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ, ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಡ್ರೈವ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಅನ್ನು ಬಯಸುತ್ತಾರೆ. ನಾವು ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್, ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರದ ಮೂಲಕ ಮಾಡಿದ ಸಂಯೋಗದ ಶಾಫ್ಟ್ ಮತ್ತು ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸಬಹುದೇ? ನಮ್ಮ ವಸ್ತುಗಳ ಸರಂಧ್ರತೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ನಾವು ನಯಗೊಳಿಸುವ ವೇಳಾಪಟ್ಟಿಯಲ್ಲಿ ಸಲಹೆ ನೀಡಬಹುದೇ? ಅದು ಪಾಳಿ.
ಇದಕ್ಕೆ ಆಳವಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಏಕೀಕರಣದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಕಂಪನಿಯ ರಚನೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಫಲಿಸುತ್ತದೆ ಪುಡಿ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರ, ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕಹೊಯ್ದ, ಶೆಲ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್, ಮತ್ತು ಒಂದು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಛತ್ರಿ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ CNC ಯಂತ್ರ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೌಲ್ಯದ ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದುವುದು ಗುರಿಯಾಗಿದೆ. ಇದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಆಯ್ಕೆಯಲ್ಲೂ ಕ್ರೂರ ಪ್ರಾಮಾಣಿಕತೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ, DFM ಪರಿಶೀಲನೆಯ ನಂತರ, ಪ್ರಸ್ತುತ PM ಮೂಲಕ ಮಾಡಲಾದ ಭಾಗವನ್ನು ನಮ್ಮ ಶೆಲ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಲೈನ್‌ನಿಂದ ಸಣ್ಣ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಅಥವಾ ಯಂತ್ರದ ಬಿಲ್ಲೆಟ್‌ನಂತೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಸೇವೆ ಸಲ್ಲಿಸಲು ನಾವು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ನಾವು ಅದನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು. PM ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸೇರದಿರುವಲ್ಲಿ ಅದನ್ನು ಬಲವಂತವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಲು ಯಾವುದೇ ಪ್ರೋತ್ಸಾಹವಿಲ್ಲ.
ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಇದು ಕೇವಲ ತುಣುಕುಗಳನ್ನು ಮಾಡದೆ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ಬರುತ್ತದೆ. ಪುಡಿ ಕಥೆಯ ಆರಂಭ, ಅಂತ್ಯವಲ್ಲ. ನಿಜವಾದ ಕೆಲಸ-ಆಸಕ್ತಿದಾಯಕ, ನಿರಾಶಾದಾಯಕ ಮತ್ತು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಅದ್ಭುತವಾಗಿ ತೃಪ್ತಿಕರವಾದ ಕೆಲಸವು-ಆ ಸಿಂಟರ್ಡ್ ತುಣುಕು ಪ್ರಪಂಚದೊಂದಿಗೆ ಹೇಗೆ ಸಂವಹನ ನಡೆಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ: ಅದು ಹೇಗೆ ಮುಗಿದಿದೆ, ಅದು ಹೇಗೆ ಜೋಡಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ, ಸೇವೆಯಲ್ಲಿ ಅದು ಹೇಗೆ ಧರಿಸುತ್ತದೆ. ಅದು ಮನಸ್ಥಿತಿ. ಇದು ಒಂದು ಬಗ್ಗೆ ಕಡಿಮೆ ಪುಡಿ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರ ಕಂಪನಿ ಮತ್ತು ಅದರ ಕಿಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಪೌಡರ್ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರವನ್ನು ಮೂಲಭೂತವಾದ, ಚೆನ್ನಾಗಿ ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಧನವಾಗಿ ಹೊಂದಿರುವ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುವವರ ಬಗ್ಗೆ ಇನ್ನಷ್ಟು. ಮತ್ತು ಇದು, ಮುಂದೆ ಮಾತ್ರ ಸಮರ್ಥನೀಯ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ ಎಂದು ನಾನು ಭಾವಿಸುತ್ತೇನೆ.
