
ಉನ್ನತ-ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಲೋಹದ ಭಾಗಗಳು ರಾಜಿ-ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು, ತೈಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಕವಾಟಗಳು ಅಥವಾ ಇಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ವೆಹಿಕಲ್ ವಿಂಚ್ ಶಾಫ್ಟ್ಗಳಲ್ಲಿ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಸಹಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆ, ಮೈಕ್ರೊಸ್ಟ್ರಕ್ಚರ್ ಸಮಗ್ರತೆ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವು 300+ ಬಾರ್ ಒತ್ತಡ ಅಥವಾ 600 ° C ಮಧ್ಯಂತರ ಮಾನ್ಯತೆ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳಬೇಕಾದರೆ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಯಂತ್ರ ಅಥವಾ ಎರಕಹೊಯ್ದವು ಮಾತ್ರ ಕಡಿಮೆಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಅಲ್ಲಿ ಪುಡಿ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರದ ಕಾರ್ಖಾನೆಯ ಪರಿಣತಿಯು ಆಯ್ಕೆಯಿಂದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗೆ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ - ಸ್ವತಂತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿ ಅಲ್ಲ, ಆದರೆ ಲಂಬವಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಸರ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯತಂತ್ರದ ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯಾಗಿ.
ಅನೇಕ ಇಂಜಿನಿಯರ್ಗಳು "ಪೌಡರ್ ಮೆಟಲರ್ಜಿ" ಎಂದರೆ ಪ್ರೆಸ್ನಿಂದ ನೇರವಾಗಿ ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡಿದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಅರ್ಥೈಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ. ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿ, ಇದು ಪಂಪ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಹೌಸಿಂಗ್ಗಳು ಅಥವಾ AMS 5387 ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ನಳಿಕೆಗಳಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯ, ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ ಅಥವಾ ಆಯಾಸದ ಜೀವನವನ್ನು ವಿರಳವಾಗಿ ನೀಡುತ್ತದೆ. ನಾವು ಮೂರು ಪುನರಾವರ್ತಿತ ವೈಫಲ್ಯ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ನೋಡಿದ್ದೇವೆ: ಒತ್ತಡದ ಕವಾಟದ ದೇಹಗಳಲ್ಲಿ ಸರಂಧ್ರತೆ-ಪ್ರೇರಿತ ಸೋರಿಕೆ, ಶಾಖ-ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ T800 ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಪ್ಲಗ್ಗಳಾದ್ಯಂತ ಅಸಮಂಜಸವಾದ ಧಾನ್ಯ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಅಸಮ ಹಸಿರು-ಸ್ಥಿತಿಯ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ ದ್ವಿತೀಯ ಯಂತ್ರದ ನಂತರ GD&T ವಿಚಲನಗಳು.
ನಿಜವಾದ ಪರಿಹಾರವೆಂದರೆ * ಪುಡಿ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರ ಮತ್ತು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವಿಧಾನಗಳ ನಡುವೆ * ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುತ್ತಿಲ್ಲ - ಇದು ಬುದ್ಧಿವಂತಿಕೆಯಿಂದ ಅವುಗಳನ್ನು ಅನುಕ್ರಮಗೊಳಿಸುತ್ತಿದೆ. QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. ನಲ್ಲಿ, ನಾವು ಪುಡಿ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರವನ್ನು ಅಂತಿಮ ಬಿಂದುವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ನಿಖರವಾದ ಪೂರ್ವರೂಪದ ಹಂತವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸುತ್ತೇವೆ. ಕೋಬಾಲ್ಟ್-ನಿಕಲ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಭಾಗವು ನಿವ್ವಳ-ಆಕಾರದ ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಖಾಲಿಯಾಗಿ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ - ನಂತರ ಉಳಿದ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಇಳಿಜಾರುಗಳಿಗೆ ಹೊಂದುವಂತೆ ಟೂಲ್ಪಾತ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ನೇರವಾಗಿ 5-ಅಕ್ಷದ CNC ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ. ಮರು ಫಿಕ್ಚರಿಂಗ್ ಇಲ್ಲ. ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಚಕ್ರಗಳಿಂದ ಉಷ್ಣ ಆಘಾತವಿಲ್ಲ. ಪುಡಿಯಿಂದ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಕೇವಲ ಒಂದು ನಿರಂತರ ಕೆಲಸದ ಹರಿವು.
ಇದು ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕವಲ್ಲ. ಇದು ಕಿಂಗ್ಡಾವೊದಲ್ಲಿನ ನಮ್ಮ ISO-ಕಂಪ್ಲೈಂಟ್ ಸೌಲಭ್ಯದಲ್ಲಿ ನಿರ್ಮಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ ಮತ್ತು ಕಳೆದ ಐದು ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ 127 ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಮರುವಿನ್ಯಾಸಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಬೀತಾಗಿದೆ. ಇದು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವಂತೆ ಮಾಡುವುದು ಇಲ್ಲಿದೆ:
ROI ಅಗ್ಗದ ಭಾಗಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಅಲ್ಲ. ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಡೌನ್ಸ್ಟ್ರೀಮ್ಗೆ ವೆಚ್ಚವಾಗುವ ವೈಫಲ್ಯ ಮೋಡ್ಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಬಗ್ಗೆ. AMS 5387 ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ 6 ಪಂಪ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ: ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಹೂಡಿಕೆಯ ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕೆ 7 ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಅಗತ್ಯವಿದೆ (ಮೇಣದ ಮಾದರಿ → ಶೆಲ್ ಬಿಲ್ಡ್ → ಬರ್ನ್ಔಟ್ → ಸುರಿಯುವುದು → HIP → ಒರಟು ಯಂತ್ರ → ಮುಕ್ತಾಯ ಯಂತ್ರ). ನಮ್ಮ ಹೈಬ್ರಿಡ್ ಮಾರ್ಗವು ಅದನ್ನು 4 ಕ್ಕೆ ಕಡಿತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ (ಒತ್ತಿ → ಸಿಂಟರ್ → ಅಡಾಪ್ಟಿವ್ CNC → ಅಂತಿಮ ಪಾಸ್). ಪ್ರಮುಖ ಸಮಯವು 14 ವಾರಗಳಿಂದ 6 ಕ್ಕೆ ಇಳಿಯುತ್ತದೆ. ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ದರವು 18% ರಿಂದ 3.2% ಕ್ಕೆ ಇಳಿಯುತ್ತದೆ. ಮತ್ತು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಆಯಾಮ CpK 1.67 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ-ಏಕೆಂದರೆ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಯಾದೃಚ್ಛಿಕವಾಗಿಲ್ಲ; ಇದು ಮಾದರಿಯಾಗಿದೆ, ಅಳತೆ ಮತ್ತು ಪರಿಹಾರವಾಗಿದೆ.
ಆದರೆ ದೊಡ್ಡ ಗೆಲುವು ವಿನ್ಯಾಸ ಸ್ವಾತಂತ್ರ್ಯ. ಒಬ್ಬ ಯುರೋಪಿಯನ್ ಗ್ರಾಹಕನಿಗೆ ಒತ್ತಡದ ಕವಾಟದ ದೇಹವು 37 ° ನಲ್ಲಿ ಛೇದಿಸುವ ಆಂತರಿಕ ಕೂಲಿಂಗ್ ಚಾನೆಲ್ಗಳ ಅಗತ್ಯವಿತ್ತು - ಮರಳು ಎರಕಹೊಯ್ದದಲ್ಲಿ ಕೋರ್-ಪುಲ್ಲಿಂಗ್ನೊಂದಿಗೆ ಅಸಾಧ್ಯ, ಮೆತು ಸ್ಟಾಕ್ನಲ್ಲಿ EDM ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ನೊಂದಿಗೆ ನಿಷೇಧಿತವಾಗಿ ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ. ಪೌಡರ್ ಮೆಟಲರ್ಜಿ ನಾವು ತ್ಯಾಗದ ಪಾಲಿಮರ್ ಕೋರ್ಗಳನ್ನು *ಒತ್ತುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ* ಎಂಬೆಡ್ ಮಾಡೋಣ, ನಂತರ ಅವುಗಳನ್ನು ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಬರ್ನ್ ಮಾಡೋಣ. ಯಂತ್ರವು ಚಾನಲ್ ಪ್ರವೇಶದ್ವಾರಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಒಟ್ಟು ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಸಮಯ: 11 ದಿನಗಳು. ಮೊದಲ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಮೂಲಮಾದರಿಯು 412 ಬಾರ್ನಲ್ಲಿ ಬರ್ಸ್ಟ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಅಂಗೀಕರಿಸಿತು.
ಎಲ್ಲಾ ಪೌಡರ್ ಮೆಟಲರ್ಜಿ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು ಈ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ನೀವು ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳನ್ನು ಕಳುಹಿಸುವ ಮೊದಲು, ಈ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳನ್ನು ಕೇಳಿ:
ಕಿಂಗ್ಡಾವೊ ಕ್ವಿಯಾಂಗ್ಸೆನ್ಯುವಾನ್ ಟೆಕ್ನಾಲಜಿ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್. ಎಲ್ಲಾ ಮೂರನ್ನೂ ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ-ಮತ್ತು ಅದರ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವಿಂಡೋ ಮೌಲ್ಯೀಕರಣ ಡೇಟಾವನ್ನು ತಾಂತ್ರಿಕ ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ ಪ್ರಕಟಿಸುತ್ತದೆ tsingtaocnc.com. ಮಾರ್ಕೆಟಿಂಗ್ ನಕಲು ಅಲ್ಲ. ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ವಿಮರ್ಶೆಗಾಗಿ ಡೌನ್ಲೋಡ್ ಮಾಡಬಹುದಾದ PDF ಗಳಾಗಿ.
ವಸ್ತು ವಿಜ್ಞಾನ, ನಿಖರವಾದ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಶಿಸ್ತು ಸಿಲೋಸ್ನಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವುದನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಿದಾಗ ಉನ್ನತ-ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಲೋಹದ ಭಾಗಗಳು ಯಶಸ್ವಿಯಾಗುತ್ತವೆ. ಪ್ರೆಸ್ ಮತ್ತು ಸಿಂಟರ್ಗಳು ಮಾತ್ರ ಘಟಕಗಳನ್ನು ತಲುಪಿಸುವ ಪುಡಿ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರ ಕಾರ್ಖಾನೆ. ಪ್ರತಿ ಡೌನ್ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ ಪುಡಿ ನಡವಳಿಕೆಯನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುವ ಒಂದು-ವಿನ್ಯಾಸ ಮೌಲ್ಯೀಕರಣ, ಫಿಕ್ಚರ್ ವಿನ್ಯಾಸ, ಟೂಲ್ಪಾತ್ ಉತ್ಪಾದನೆ, ತಪಾಸಣೆ ಯೋಜನೆ-ವಿಶ್ವಾಸವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಕಿಂಗ್ಡಾವೊದಲ್ಲಿ ನಾವು ಪ್ರತಿದಿನ ದಾಟುವ ಮಿತಿ ಅದು. ಭರವಸೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಅಲ್ಲ. ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಬಹುದಾದ ಡೇಟಾ, ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಬೇರೆ ಯಾವುದೂ ಸಾಧ್ಯವಾಗದಿದ್ದಾಗ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವ ಭಾಗಗಳೊಂದಿಗೆ.