ನೋಡಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಜನರು ಸ್ಟೆಲೈಟ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕೇಳಿದಾಗ, ಅವರು ತಕ್ಷಣವೇ ಅವಿನಾಶಿ ಎಂದು ಭಾವಿಸುತ್ತಾರೆ. ಅದು ಮೊದಲ ತಪ್ಪು. ಇದು ಕೋಬಾಲ್ಟ್-ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ, ಹೌದು, ಅಸಾಧಾರಣವಾಗಿ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಧರಿಸಲು, ಗಾಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕುಗೆ ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ. ಆದರೆ ಸ್ಟೆಲೈಟ್ ಅನ್ನು ಬೇರಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಸ್ಲ್ಯಾಪ್ ಮಾಡುವುದು ಮ್ಯಾಜಿಕ್ ಫಿಕ್ಸ್ ಅಲ್ಲ. ವಿನ್ಯಾಸಗಳು ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ನಾನು ನೋಡಿದ್ದೇನೆ ಏಕೆಂದರೆ ಯಾರಾದರೂ ಅದನ್ನು ತಪ್ಪು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಾಗಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ್ದಾರೆ, ಗಡಸುತನ ಮಾತ್ರ ಎಲ್ಲವನ್ನೂ ಪರಿಹರಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಯೋಚಿಸಿ. ರಿಯಾಲಿಟಿ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿದೆ-ಇದು ಗಡಸುತನವು ಎಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು, ಅದು ಅತಿಯಾಗಿ ಕೊಲ್ಲುವುದು ಮತ್ತು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿ, ನೀವು ಅದನ್ನು ಹೇಗೆ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿ ಪಡೆಯುತ್ತೀರಿ ಎಂಬುದನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು.
ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ಸ್ವತಃ ಮತ್ತು ಎಲ್ಲಿ ಅದು ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಹೊಳೆಯುತ್ತದೆ
ಸ್ಟೆಲೈಟ್ ಒಂದೇ ಸೂತ್ರವಲ್ಲ. ನೀವು 6, 12, 21 ನಂತಹ ಗ್ರೇಡ್‌ಗಳನ್ನು ಪಡೆದುಕೊಂಡಿದ್ದೀರಿ... ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್, ಕಾರ್ಬನ್, ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ಟ್ವೀಕ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ. ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ, ನೀವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸ್ಟೆಲೈಟ್ 6 ಅಥವಾ ಅದರ ಸೋದರಸಂಬಂಧಿಗಳ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿರುತ್ತೀರಿ. ಇದರ ಪ್ರಧಾನ ಸದ್ಗುಣವು ಕೇವಲ ಗಡಸುತನವಲ್ಲ (ಇದು ಸುಮಾರು 40-50 HRC ಎರಕಹೊಯ್ದ, ಗಟ್ಟಿಗೊಳಿಸಿದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನದು), ಆದರೆ ಎತ್ತರದ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಆ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ವಶಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅದರ ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ರತಿರೋಧ. ಇದು ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಅತ್ಯಲ್ಪ, ಮರುಕಳಿಸುವ ಅಥವಾ ಅಸಾಧ್ಯವಾದ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ-ಅಪಘರ್ಷಕ ಸ್ಲರಿಯಲ್ಲಿ ಪಂಪ್ ತೋಳುಗಳು, ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಉಗಿಯಲ್ಲಿ ಕವಾಟದ ಟ್ರೂನಿಯನ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ತೀವ್ರ-ಕರ್ತವ್ಯ ಮಿಕ್ಸರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ಸ್ಥಾನಗಳಿಗೆ ಹೋಗುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕ್ಲೈಂಟ್‌ಗಾಗಿ ನಾನು ಯೋಜನೆಯನ್ನು ನೆನಪಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತೇನೆ. ಸೌಮ್ಯವಾದ ಆಮ್ಲದ ಒಡ್ಡುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಕಣಗಳ ಕ್ಯಾರಿಓವರ್‌ನ ಸಂಯೋಜನೆಯಿಂದಾಗಿ ಅವರು ವಾರಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಶಾಫ್ಟ್ ಜರ್ನಲ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರು. ಲೂಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಯಾವುದೇ-ಗೋ ಆಗಿತ್ತು. ನಾವು ಎ ಸ್ಟೆಲೈಟ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಜರ್ನಲ್ ಮೇಲೆ ತೋಳಿನ ಮೇಲ್ಪದರ. ಕೀಲಿಯು ಕೇವಲ ವಸ್ತುವಿನ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿರಲಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ 6 ಗಿಂತ ಸ್ವಲ್ಪ ಉತ್ತಮವಾದ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಗಾಗಿ ಸ್ಟೆಲೈಟ್ 6B ಅನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಆ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ನೆಲದ ಮೇಲೆ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.
ಫ್ಲಿಪ್ ಸೈಡ್? ಇದು ದುರ್ಬಲವಾಗಿದೆ. ನೀವು ಸ್ಟೆಲೈಟ್-ಲೇಪಿತ ಘಟಕವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಅದು ಭಾರೀ ಆಘಾತ ಅಥವಾ ಪಾಯಿಂಟ್ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಎಂದು ನಿರೀಕ್ಷಿಸಬಹುದು. ಇದು ಚಿಪ್ ಅಥವಾ ಬಿರುಕು ಮಾಡುತ್ತೇವೆ. ರಾಕ್ ಕ್ರೂಷರ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಕಠಿಣ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ನಾನು ಕಲಿತಿದ್ದೇನೆ. ವಿವರಣೆಯು ಬೇರಿಂಗ್ ಹೌಸಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಸ್ಟೆಲೈಟ್ ಮೇಲ್ಪದರಗಳಿಗೆ ಕರೆ ನೀಡಿತು, ಆದರೆ ವಿನ್ಯಾಸವು ಸಾಂದರ್ಭಿಕ ಅಲೆಮಾರಿ ಲೋಹಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಲಿಲ್ಲ. ಫಲಿತಾಂಶ: ಕೆಲವು ತಿಂಗಳುಗಳ ನಂತರ ದುರಂತದ ಸ್ಪಲ್ಲಿಂಗ್. ನಾವು ಕಠಿಣವಾದ, ಕಡಿಮೆ ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ, ಸ್ಥಳೀಯ ಹಾರ್ಡ್-ಫೇಸಿಂಗ್ ಹೊಂದಿರುವ ಮೂಲ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಹಿಂತಿರುಗಬೇಕಾಗಿತ್ತು.
ದಿ ಮ್ಯಾನುಫ್ಯಾಕ್ಚರಿಂಗ್ ಕ್ರೂಸಿಬಲ್: ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ವರ್ಸಸ್ ಓವರ್‌ಲೇ
ಇಲ್ಲಿಯೇ ರಬ್ಬರ್ ರಸ್ತೆಯನ್ನು ಸಂಧಿಸುತ್ತದೆ. ನೀವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಘನ ಸ್ಟೆಲೈಟ್‌ನಿಂದ ಸಂಪೂರ್ಣ ದೊಡ್ಡ ಬೇರಿಂಗ್ ಘಟಕವನ್ನು ಬಿತ್ತರಿಸುವುದಿಲ್ಲ - ಇದು ನಿಷೇಧಿತವಾಗಿ ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ, ಧ್ವನಿ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಗಳಿಗೆ ಎರಕದ ಸಂಕೀರ್ಣತೆಗಳು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿವೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ, ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ವಿಧಾನವೆಂದರೆ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅಥವಾ 316 ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್‌ನಂತಹ ಕಠಿಣವಾದ, ಹೆಚ್ಚು ಡಕ್ಟೈಲ್ ತಲಾಧಾರದ ಮೇಲೆ ಸ್ಟೆಲೈಟ್ ಓವರ್‌ಲೇ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ.
ಇಲ್ಲಿ ಪಾಲುದಾರರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗುತ್ತದೆ. ದಶಕಗಳಿಂದ ನಿಖರವಾದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣದಲ್ಲಿರುವ ಕಂಪನಿಗಳು, ಹಾಗೆ Qingdao Qiangsenyuan ಟೆಕ್ನಾಲಜಿ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್. (QSY), ಈ ಚಕ್ರಗಳನ್ನು ನೋಡಿದ್ದೇವೆ. 30 ವರ್ಷಗಳಿಂದ ಶೆಲ್ ಅಚ್ಚು ಮತ್ತು ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕಹೊಯ್ದದಲ್ಲಿ, ಅವರು ಮೆಟಲರ್ಜಿಕಲ್ ಬಾಂಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ. ಒಂದು ಸ್ಟೆಲೈಟ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ, ಒವರ್ಲೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ-ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪೌಡರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಥವಾ PTA (ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫರ್ಡ್ ಆರ್ಕ್) - ಮೂಲ ಲೋಹದಲ್ಲಿ ಸ್ಟೆಲೈಟ್ ಅನ್ನು ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಮತ್ತು ಶಾಖ-ಬಾಧಿತ ವಲಯದ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಕೋಬಾಲ್ಟ್-ಆಧಾರಿತವಾದವುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ವಿಶೇಷ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಲ್ಲಿ QSY ಯ ಹಿನ್ನೆಲೆಯು ಅವರಿಗೆ ಪೂರ್ವ-ತಾಪ ಮತ್ತು ನಂತರದ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಲೆಗ್ ಅಪ್ ನೀಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಯಶಸ್ಸಿಗೆ ಮಾತುಕತೆಗೆ ಸಾಧ್ಯವಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
ಸ್ಟೆಲೈಟ್ ಲೇಯರ್ ಸರಳವಾಗಿ ಸಿಪ್ಪೆ ಸುಲಿದ ವಿಫಲವಾದ ಮೇಲ್ಪದರಗಳನ್ನು ನಾನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿದ್ದೇನೆ. ಮೂಲ ಕಾರಣ? ಬಹುತೇಕ ಯಾವಾಗಲೂ ಅಸಮರ್ಪಕ ಮೇಲ್ಮೈ ತಯಾರಿಕೆ ಅಥವಾ ತಪ್ಪಾದ ಇಂಟರ್ಲೇಯರ್ ವಸ್ತು. ಡಿಫರೆನ್ಷಿಯಲ್ ಥರ್ಮಲ್ ವಿಸ್ತರಣೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ನಿಮಗೆ ಸ್ಟೀಲ್ ಶಾಫ್ಟ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟೆಲೈಟ್ ನಡುವೆ ನಿಕಲ್ ಆಧಾರಿತ ಬಫರ್ ಲೇಯರ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಬಿನ್ ಅಭ್ಯರ್ಥಿಯಿಂದ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಘಟಕವನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುವ ಈ ಸಮಗ್ರ ವಿವರಗಳು.
ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ: ಅಂತಿಮ ಅಡಚಣೆ
ಸರಿ, ನಿಮ್ಮ ಸ್ಟೆಲೈಟ್ ಲೇಯರ್ ಅನ್ನು ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಿ ಜೋಡಿಸಿರುವಿರಿ. ಈಗ ನೀವು ಅದನ್ನು ನಿಖರವಾದ ಬೇರಿಂಗ್ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳಿಗೆ ಯಂತ್ರದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಇದು ಇನ್ನೊಂದು ಮೃಗ. ನೀವು ಪ್ರಮಾಣಿತ HSS ಅಥವಾ ಕೆಲವು ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ; ನಿಮಗೆ ಕಾರ್ಬೈಡ್‌ನ ವಿಶೇಷ ಶ್ರೇಣಿಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಆಗಾಗ್ಗೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಜ್ಯಾಮಿತಿಗಳೊಂದಿಗೆ, ಅಥವಾ ನೀವು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್‌ಗೆ ಹೋಗುತ್ತೀರಿ. ಇದು ನಿಧಾನವಾಗಿದೆ, ಇದು ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ತಿನ್ನುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇದು ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ.
CNC ಯಂತ್ರ ಪರಿಣತಿಯು ಇಲ್ಲಿ ಅತ್ಯುನ್ನತವಾಗಿದೆ. ಫೀಡ್ ದರಗಳು, ವೇಗಗಳು ಮತ್ತು ಕಡಿತದ ಆಳವು ಮೃದುವಾದ ಉಕ್ಕಿನ ಯಂತ್ರದಿಂದ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ. ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅಥವಾ ಸರಳ ಉಕ್ಕನ್ನು ಮಾಡುವ ಅಂಗಡಿಯು ಹೆಣಗಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಳಪೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ ಅದು ಬೇರಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಎ ರಂದು ಮುಕ್ತಾಯ ಸ್ಟೆಲೈಟ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಮತ್ತು ಅನ್ವಯಿಸಿದರೆ ಸರಿಯಾದ ಮುದ್ರೆಯ ಪರಸ್ಪರ ಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮೇಲ್ಮೈ ತುಂಬಾ ಉತ್ತಮವಾಗಿರಬೇಕು. QSY ನ ಸೇವಾ ಶ್ರೇಣಿಯಲ್ಲಿ ಸೂಚಿಸಿದಂತೆ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಎರಡನ್ನೂ ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಸಂಯೋಜಿತ ಅಂಗಡಿಗಳು ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಹೊಣೆಗಾರಿಕೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಮತ್ತೊಂದು ಕ್ಷೇತ್ರವಾಗಿದೆ.
ಮೇಲ್ಪದರವು ಪರಿಪೂರ್ಣವಾದ ಸಂದರ್ಭವನ್ನು ನಾವು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ, ಆದರೆ ಅಂತಿಮ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮಿತಿಮೀರಿದ ಕಾರಣ ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸಿತು. ಭಾಗವು ಆರಂಭಿಕ ತಪಾಸಣೆಯನ್ನು ಅಂಗೀಕರಿಸಿತು ಆದರೆ ಅಕಾಲಿಕವಾಗಿ ಸೇವೆಯಲ್ಲಿ ವಿಫಲವಾಗಿದೆ. ವರ್ಧಿತ ಶೀತಕ ವಿತರಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಕ್ರೀಪ್-ಫೀಡ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಸರಿಪಡಿಸುವುದು. ಪಾಠ: ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಸರಪಳಿಯು ಶೇಖರಣೆಯಲ್ಲಿ ಕೊನೆಗೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ.
ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಮೋಸಗಳು ಮತ್ತು ನೈಜ-ಪ್ರಪಂಚದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳು
ಸ್ಟೆಲೈಟ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸುವುದು ಚೆಕ್‌ಬಾಕ್ಸ್ ವ್ಯಾಯಾಮವಲ್ಲ. ನೀವು ಸಂಯೋಗದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು. ಸ್ವತಃ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ ಸ್ಟೆಲೈಟ್ ಅನ್ನು ಚಲಾಯಿಸುವುದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೆಟ್ಟ ಅಭ್ಯಾಸವಾಗಿದೆ-ಇದು ತೀವ್ರ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಇನ್ನೂ ಗಾಲ್ ಆಗಬಹುದು. ಕ್ಲಾಸಿಕ್ ಜೋಡಣೆಯು 316 ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಅಥವಾ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಕಂಚಿನಂತಹ ಮೃದುವಾದ, ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ವಸ್ತುವಿನ ವಿರುದ್ಧ ಸ್ಟೆಲೈಟ್ ಆಗಿದೆ. ಇದು ಮೃದುವಾದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪಮಟ್ಟಿಗೆ ಧರಿಸಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ, ಯಾವುದೇ ಅಪಘರ್ಷಕಗಳನ್ನು ಎಂಬೆಡ್ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಸ್ಟೆಲೈಟ್ ಅನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ.
ತುಕ್ಕು ಮತ್ತೊಂದು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಸ್ಟೆಲೈಟ್ ಅನೇಕ ನಾಶಕಾರಿ ಮಾಧ್ಯಮಗಳನ್ನು ವಿರೋಧಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಾರ್ವತ್ರಿಕವಾಗಿ ಜಡವಲ್ಲ. ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಕ್ಲೋರೈಡ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಕಡಿಮೆ ಆಮ್ಲಗಳು ಅಥವಾ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ, ನೀವು ತುಕ್ಕು ಕೋಷ್ಟಕಗಳನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಸಂಪರ್ಕಿಸಬೇಕು. ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ, ಹೈ-ಗ್ರೇಡ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಅಥವಾ ಹ್ಯಾಸ್ಟೆಲ್ಲೋಯ್ ನಂತಹ ನಿಕಲ್-ಆಧಾರಿತ ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ಉತ್ತಮವಾದ ಒಟ್ಟಾರೆ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿರಬಹುದು, ಅದರ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದ್ದರೂ ಸಹ. ಇದು ವ್ಯಾಪಾರ-ವಹಿವಾಟು.
ವೆಚ್ಚವು ಯಾವಾಗಲೂ ಸಂಭಾಷಣೆಯನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ. ಒಂದು ದೊಡ್ಡ ಘಟಕದ ಮೇಲೆ ಪೂರ್ಣ ಸ್ಟೆಲೈಟ್ ಓವರ್‌ಲೇ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಲೀವ್‌ಗಿಂತ 5-10x ಹೆಚ್ಚು ವೆಚ್ಚವಾಗಬಹುದು. ಸಮರ್ಥನೆಯು ವಿಸ್ತೃತ ರನ್ ಸಮಯಗಳು, ಕಡಿಮೆ ಯೋಜಿತ ಅಲಭ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಮೊಹರು ಅಥವಾ ಪ್ರವೇಶಿಸಲು ಕಷ್ಟಕರವಾದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ಸುರಕ್ಷತೆಯಿಂದ ಬರುತ್ತದೆ. ನೀವು ಅದನ್ನು ಬಳಸುವುದಿಲ್ಲ ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ತಂಪಾದ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವಾಗಿದೆ; ನೀವು ಅದನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೀರಿ ಏಕೆಂದರೆ ಮಾಲೀಕತ್ವದ ಗಣಿತದ ಒಟ್ಟು ವೆಚ್ಚವು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.
ಪೂರೈಕೆ ಸರಪಳಿಯನ್ನು ನೋಡಲಾಗುತ್ತಿದೆ
ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಸ್ಟೆಲೈಟ್-ಬೇರಿಂಗ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸೋರ್ಸಿಂಗ್ ಮಾಡುವುದು ಅಗ್ಗದ ಮಾರಾಟಗಾರರನ್ನು ಹುಡುಕುವ ಬಗ್ಗೆ ಅಲ್ಲ. ಇದು ಮೆಟಲರ್ಜಿಕಲ್ ಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣದೊಂದಿಗೆ ಪಾಲುದಾರನನ್ನು ಹುಡುಕುವ ಬಗ್ಗೆ. ವಿಶೇಷ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ QSY ನಂತಹ ಸಂಸ್ಥೆಯ 30 ವರ್ಷಗಳ ಇತಿಹಾಸವು ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಮತ್ತು ನಿಕಲ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಂತಹ ಕಷ್ಟಕರವಾದ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಕಲಿಕೆಯ ರೇಖೆಯನ್ನು ನ್ಯಾವಿಗೇಟ್ ಮಾಡಿದೆ ಎಂದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಅನುಭವವು ನೇರವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ದೋಷಗಳಿಗೆ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸದ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಸಲಹೆಗೆ ಅನುವಾದಿಸುತ್ತದೆ.
ಪೂರೈಕೆದಾರರನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವಾಗ, ನಾನು ಅವರ ಹೊಳೆಯುವ ಕರಪತ್ರವನ್ನು ಮಾತ್ರ ನೋಡುವುದಿಲ್ಲ. ನಾನು ಅವರ ಪಿಟಿಎ ವೆಲ್ಡ್ ಓವರ್‌ಲೇಯಿಂಗ್ ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್‌ಗಳು, ಬಾಂಡ್ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವ ಅವರ ವಿಧಾನ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆ) ಮತ್ತು ಒತ್ತಡ ಪರಿಹಾರಕ್ಕಾಗಿ ಅವರ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಅಭ್ಯಾಸಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಕೇಳುತ್ತೇನೆ. ಯಂತ್ರದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಂಕೀರ್ಣ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಹಿಡಿದಿಡಲು ಅವರ ಸಾಧನವನ್ನು ನಾನು ನೋಡಲು ಬಯಸುತ್ತೇನೆ. ಈ ಭಾಗದ ಕೆಲಸಗಳನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುವ ಅನಾವಶ್ಯಕ, ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ವಿವರಗಳು.
ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ, ಎ ಸ್ಟೆಲೈಟ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಪರಿಹಾರವು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕ್ರೂರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದ ಉತ್ತರವಾಗಿದೆ. ಇದು ಸರಕು ಅಲ್ಲ. ಇದರ ಯಶಸ್ಸು ಫೌಂಡ್ರಿ ಅಥವಾ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕೊಲ್ಲಿಯಿಂದ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಅಂತಿಮ ಮೈಕ್ರಾನ್-ಮಟ್ಟದ ಮುಕ್ತಾಯದವರೆಗೆ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ನಡವಳಿಕೆಯ ಆಳವಾದ, ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ತಿಳುವಳಿಕೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿದೆ. ಅದನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಪಡೆಯುವುದು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ವಿಜಯದಂತೆ ಭಾಸವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತು ವಿಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮಿತಿಗಳನ್ನು ಗೌರವಿಸುವ ಕಷ್ಟದಿಂದ ಗಳಿಸಿದ ಫಲಿತಾಂಶದಂತೆ ಭಾಸವಾಗುತ್ತದೆ.
