ಜನರು 'ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಭಾಗಗಳನ್ನು' ಕೇಳಿದಾಗ, ತಕ್ಷಣದ ಸಂಬಂಧವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 'ಉನ್ನತ-ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ', 'ಏರೋಸ್ಪೇಸ್' ಅಥವಾ 'ವೈದ್ಯಕೀಯ ಇಂಪ್ಲಾಂಟ್ಸ್' ಆಗಿರುತ್ತದೆ. ಅದು ತಪ್ಪಲ್ಲ, ಆದರೆ ಇದು ಮೇಲ್ಮೈ ಮಟ್ಟದ ತಿಳುವಳಿಕೆಯಾಗಿದ್ದು ಅದು ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ಈ ಘಟಕಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ಸಮಗ್ರವಾದ ವಾಸ್ತವತೆಯ ಮೇಲೆ ಹೊಳಪು ನೀಡುತ್ತದೆ. ನಿಜವಾದ ಸವಾಲು ಕೇವಲ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಸ್ಪೆಕ್ ಶೀಟ್‌ನಲ್ಲಿಲ್ಲ; ಇದು ಲೋಹದ ಕರಗಿದ, ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಕೊಚ್ಚೆಗುಂಡಿನಿಂದ ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರವಾದ, ದೋಷ-ಮುಕ್ತ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಪರಿವರ್ತನೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಅದು ಟರ್ಬೈನ್ ಅಥವಾ ಮಾನವ ದೇಹದಲ್ಲಿ ಬದುಕಬಲ್ಲದು. ನೀವು ಉಕ್ಕನ್ನು ಬಿತ್ತರಿಸಬಹುದಾದರೆ, ನೀವು ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಬಿತ್ತರಿಸಬಹುದು ಎಂದು ಹಲವರು ಊಹಿಸುತ್ತಾರೆ. ಆ ಊಹೆಯು ಕೆಲವು ಅಂಗಡಿಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಹಣವನ್ನು ಖರ್ಚು ಮಾಡಿದೆ.
ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ಕೇವಲ ಒಂದು ಸೂತ್ರವಲ್ಲ, ಇದು ಒಂದು ನಡವಳಿಕೆಯಾಗಿದೆ
ಸಾಮಾನ್ಯ CoCrMo ಶ್ರೇಣಿಗಳಂತೆ ಕೋಬಾಲ್ಟ್-ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವುದು ನಮ್ರತೆಯ ಪಾಠವಾಗಿದೆ. ನೀವು ವಿಸ್ಮಯಕಾರಿಯಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರಗುವ ಬಿಂದು ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಆಕ್ಸೈಡ್‌ಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ಅಸಹ್ಯ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ವ್ಯವಹರಿಸುತ್ತಿರುವಿರಿ. ದಿ ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ನಾವು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕಹೊಯ್ದವು ತಾಪಮಾನ, ಅಚ್ಚು ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸುರಿಯುವ ವೇಗದ ನಡುವಿನ ಬಿಗಿಹಗ್ಗದ ನಡಿಗೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಅಚ್ಚು ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸಿ ಕೆಲವು ಡಿಗ್ರಿ ಆಫ್, ಮತ್ತು ನೀವು mistruns ಪಡೆಯಿರಿ. ಸುರಿಯುವುದು ತುಂಬಾ ನಿಧಾನ, ಮತ್ತು ನೀವು ತಣ್ಣಗಾಗುತ್ತೀರಿ. ತುಂಬಾ ವೇಗವಾಗಿ, ಮತ್ತು ನೀವು ಅನಿಲವನ್ನು ಬಲೆಗೆ ಬೀಳಿಸುತ್ತೀರಿ ಅಥವಾ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಶೆಲ್ ಅನ್ನು ಸವೆಸುತ್ತೀರಿ. ಇದು ನೀವು ಅನುಸರಿಸುವ ಪಾಕವಿಧಾನವಲ್ಲ; ಇದು ನೀವು ನಿರೀಕ್ಷಿಸಲು ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸುವ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ.
ಕೆಲವು ವರ್ಷಗಳ ಹಿಂದೆ ಗ್ಯಾಸ್ ಟರ್ಬೈನ್ ಸೀಲ್ ವಿಭಾಗಕ್ಕೆ ಒಂದು ಬ್ಯಾಚ್ ನೆನಪಿದೆ. ರಸಾಯನಶಾಸ್ತ್ರವು ಪರಿಪೂರ್ಣವಾಗಿತ್ತು, ಮೇಣದ ಮಾದರಿಯ ಮರವು ದೋಷರಹಿತವಾಗಿತ್ತು. ಆದರೆ ಆ ದಿನ ನಾವು ಕುಲುಮೆಯ ಮೇಲೆ ಹೊಸ ವ್ಯಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ. ನಾವು ನಡೆಸುವ ನಿಕಲ್-ಆಧಾರಿತ ಸೂಪರ್‌ಲಾಯ್‌ಗಾಗಿ ಅವರು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್ ಅನ್ನು ಅನುಸರಿಸಿದರು. ಫಲಿತಾಂಶ? ಲೋಹವು ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ 'ಪ್ಯಾನ್ಕೇಕ್ಡ್'-ಅದು ತನ್ನ ದ್ರವತೆಯನ್ನು ಬೇಗನೆ ಕಳೆದುಕೊಂಡಿತು. ಭಾಗಗಳು ದೃಷ್ಟಿಗೆ ಸರಿಯಾಗಿ ಕಾಣುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಎಕ್ಸರೆ ದಪ್ಪ ವಿಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಆಂತರಿಕ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಸರಂಧ್ರತೆಯನ್ನು ತೋರಿಸಿದೆ. ಸಂಪೂರ್ಣ ಶಾಖವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಯಿತು. ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಕ್ಷಮಿಸುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ತಂಡವು ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಆಂತರಿಕವಾಗಿ ಗ್ರಹಿಸಿದ ದಿನ ಅದು. ಅವುಗಳ ಘನೀಕರಣದ ವ್ಯಾಪ್ತಿ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯು ವಿಶಿಷ್ಟ ಪ್ರಾಣಿಗಳಾಗಿವೆ. ನೀವು ಜೆನೆರಿಕ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ ಬಿತ್ತರಿಸುವುದು ನಿಯಮಗಳು.
QSY ನಂತಹ ಅಂಗಡಿಯಲ್ಲಿ 30+ ವರ್ಷಗಳಂತಹ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಅನುಭವವು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಮ್ಯಾಜಿಕ್ ಟ್ರಿಕ್ ಹೊಂದಿರುವ ಬಗ್ಗೆ ಅಲ್ಲ; ಇದು ವಿಭಿನ್ನ ಜ್ಯಾಮಿತಿಗಳಿಗೆ ಕಾರಣ-ಮತ್ತು-ಪರಿಣಾಮದ ಆಳವಾದ, ಬಹುತೇಕ ಅರ್ಥಗರ್ಭಿತ ಗ್ರಂಥಾಲಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಬಗ್ಗೆ. ತೆಳ್ಳಗಿನ ಗೋಡೆಯ ಕವಾಟದ ಘಟಕವು ಒಂದೇ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ದರ್ಜೆಯದ್ದಾಗಿದ್ದರೂ ಸಹ, ಬೃಹತ್ ವೇರ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಆಮೂಲಾಗ್ರವಾಗಿ ವಿಭಿನ್ನವಾದ ಗೇಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ರೈರಿಂಗ್ ತಂತ್ರದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ ಎಂದು ನೀವು ಕಲಿಯುತ್ತೀರಿ. ಲೋಹವು ಕರಗುವ ಮುಂಚೆಯೇ ಜ್ಞಾನವು ಮಾದರಿ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿದೆ.
ಶೆಲ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್: ಸೆರಾಮಿಕ್ ಚರ್ಮದೊಂದಿಗೆ ನಿಖರತೆ
ಸಂಕೀರ್ಣ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಮಗ್ರತೆಗಾಗಿ ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಭಾಗಗಳು, ಶೆಲ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ-ಒಂದು ರೀತಿಯ ಹೂಡಿಕೆಯ ಎರಕಹೊಯ್ದ-ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಏಕೈಕ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯವಾದ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ. ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯ ಮತ್ತು ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆಯು ಮರಳು ಎರಕದ ಮೂಲಕ ಸಾಟಿಯಿಲ್ಲ. ಆದರೆ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಶೆಲ್ ಸ್ವತಃ ನಿರ್ಣಾಯಕ ವೇರಿಯಬಲ್ ಆಗಿದೆ. ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕವಾಗಿವೆ. ಶೆಲ್‌ನ ಬೈಂಡರ್ ಅಥವಾ ವಕ್ರೀಕಾರಕ ವಸ್ತುವು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಳೀಯ ಆಮ್ಲಜನಕದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಯಾವುದೇ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ನೀವು 'ಲೋಹ-ಅಚ್ಚು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ' ಎಂಬ ವಿದ್ಯಮಾನವನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತೀರಿ. ಇದು ಎರಕದ ಮೇಲೆ ಗಟ್ಟಿಯಾದ, ಸುಲಭವಾಗಿ, ಆಗಾಗ್ಗೆ ಕಲುಷಿತಗೊಂಡ ಮೇಲ್ಮೈ ಪದರವನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತದೆ, ಅದು ಯಂತ್ರವನ್ನು ಆಫ್ ಮಾಡಲು ದುಃಸ್ವಪ್ನವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಮರೆಮಾಡಬಹುದು.
ಕೋಬಾಲ್ಟ್-ಆಧಾರಿತ ಕೆಲಸಕ್ಕಾಗಿ ನಾವು ನಮ್ಮ ಶೆಲ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ನಲ್ಲಿ ಡಯಲ್ ಮಾಡುವ ತಿಂಗಳುಗಳನ್ನು ಕಳೆದಿದ್ದೇವೆ. ಇದು ಸ್ವಾಮ್ಯದ ಮಿಶ್ರಣವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಸಾರಾಂಶವು ಸಿಲಿಕಾ-ಮುಕ್ತ ಬೈಂಡರ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ನೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆಯ ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಮತ್ತು ಜಿರ್ಕೋನಿಯಾ ರಿಫ್ರ್ಯಾಕ್ಟರಿಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಿದೆ. ಒಣಗಿಸುವ ಮತ್ತು ಗುಂಡಿನ ಚಕ್ರಗಳು ಕ್ರೂರವಾಗಿವೆ - ಸಾವಯವ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ಸುಡಲು ಮತ್ತು ಶೆಲ್ ಅನ್ನು ಬಲವಾದ, ಜಡ ಧಾರಕದಲ್ಲಿ ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ನಿಧಾನವಾದ ಇಳಿಜಾರುಗಳು. ಧಾವಿಸಿದ ಗುಂಡಿನ ಚಕ್ರವು ದುರ್ಬಲ ಶೆಲ್‌ಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಅದು ಸುರಿಯುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬಿರುಕು ಬಿಡಬಹುದು ಅಥವಾ ಕೆಟ್ಟದಾಗಿ, ಲೋಹವನ್ನು ಭೇದಿಸಿ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಹಾಳುಮಾಡುವ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು. ಸೆರಾಮಿಕ್ ಗಡ್ಡವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವಂತೆ ಭಾಗಗಳು ಹೊರಬರುವುದನ್ನು ನಾನು ನೋಡಿದ್ದೇನೆ. ಅದೆಲ್ಲ ಮರುಕೆಲಸ, ಅಥವಾ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್.
ಶೆಲ್ ಕೋಣೆಯೊಂದಿಗಿನ ಪಾಲುದಾರಿಕೆಯು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. QSY ನಲ್ಲಿ, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರವು ಒಂದೇ ಸೂರಿನಡಿಯಲ್ಲಿದೆ, ಇದು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ನಂತರ ಈ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಬೇಕಾದ ಯಂತ್ರಶಾಸ್ತ್ರಜ್ಞರು ಶೆಲ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಆಫ್ ಆಗಿದ್ದರೆ ತಕ್ಷಣವೇ ದೂರು ನೀಡುತ್ತಾರೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಅವರು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಮೇಲ್ಮೈ ಪದರವನ್ನು ಹೊಡೆದಾಗ ಅವರ ಉಪಕರಣದ ಜೀವನವು ಕುಸಿಯುತ್ತದೆ. ಆ ಆಂತರಿಕ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಲೂಪ್ ಅಮೂಲ್ಯವಾಗಿದೆ. ಭಾಗವು ಮರಳಿನಿಂದ ಅಲುಗಾಡುವವರೆಗೆ ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಆರಂಭದಿಂದ ಕೊನೆಯವರೆಗೂ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಹೊಂದಲು ಫೌಂಡ್ರಿ ಭಾಗವನ್ನು ಒತ್ತಾಯಿಸುತ್ತದೆ.
ಅಲ್ಲಿ CNC ಯಂತ್ರವು ಚಾಟ್‌ಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ
ಸಂ ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಭಾಗವು ನಿಜವಾಗಿಯೂ 'ನೆಟ್-ಆಕಾರ' ಆಗಿದೆ. ನಿಮಗೆ ಯಾವಾಗಲೂ ಯಂತ್ರದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ, ಮತ್ತು ಇಲ್ಲಿಯೇ ರಬ್ಬರ್ ರಸ್ತೆಯನ್ನು ಸಂಧಿಸುತ್ತದೆ. ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಕುಖ್ಯಾತವಾಗಿ ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿದೆ. ಅವು ವೇಗವಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತವೆ, ಅವು ಅಪಘರ್ಷಕವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಕಳಪೆ ಯಂತ್ರದ ಭಾಗವು ಉಳಿದಿರುವ ಒತ್ತಡಗಳು ಅಥವಾ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಬಹುದು ಅದು ಸೇವೆಯಲ್ಲಿ ಅಕಾಲಿಕ ವೈಫಲ್ಯವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ಸಮಗ್ರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ತುಂಬಾ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.
ಎರಕಹೊಯ್ದ ಭಾಗವು ಸ್ಕೇಲ್, ಗೇಟ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ('ಸ್ಟಾಕ್') ಹೊಂದಿದೆ. ಮೊದಲ ಹಂತವು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಅಪಘರ್ಷಕ ಕಟ್-ಆಫ್ ಚಕ್ರದೊಂದಿಗೆ ಗೇಟ್‌ಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು - ಸ್ಪಾರ್ಕ್‌ಗಳು ಎಲ್ಲೆಡೆ ಹಾರುತ್ತವೆ. ನಂತರ ಅದು CNC ಗಿರಣಿ ಅಥವಾ ಲೇಥ್‌ಗೆ ಹೋಗುತ್ತದೆ. ಉಪಕರಣದ ಆಯ್ಕೆಯು ಎಲ್ಲವೂ ಆಗಿದೆ. ನಿಮಗೆ ರಿಜಿಡ್ ಟೂಲ್‌ಹೋಲ್ಡರ್‌ಗಳು, ಪ್ರೀಮಿಯಂ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಗ್ರೇಡ್‌ಗಳು, ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಅಥವಾ CBN ಇನ್‌ಸರ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಕೂಲಂಟ್ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಪರಿಮಾಣವು ಮಾತುಕತೆಗೆ ಒಳಪಡುವುದಿಲ್ಲ; ಶಾಖವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಮತ್ತು ಚಿಪ್ಸ್ ಅನ್ನು ತೊಳೆಯಲು ನೀವು ಕಟ್ ಅನ್ನು ಪ್ರವಾಹ ಮಾಡಬೇಕು. ತಕ್ಷಣವೇ ಮರುಕಳಿಸುವ ಚಿಪ್ ಇನ್ಸರ್ಟ್ ಅನ್ನು ಹಾಳುಮಾಡುತ್ತದೆ.
ತೀವ್ರ-ಸೇವೆಯ ಕವಾಟಗಳಿಗಾಗಿ ನಾವು ಕೋಬಾಲ್ಟ್-ಆಧಾರಿತ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಸೀಟ್‌ಗಳ ಸರಣಿಯನ್ನು ತಯಾರಿಸಿದ್ದೇವೆ. ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ಮೇಲಿನ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು ಮೈಕ್ರಾನ್‌ಗಳಲ್ಲಿವೆ. ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ ಎರಕಹೊಯ್ದವು ಸ್ವಲ್ಪಮಟ್ಟಿಗೆ, ಅನಿರೀಕ್ಷಿತ ಅಸ್ಪಷ್ಟತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂಬುದು ಸವಾಲಾಗಿತ್ತು. ನಮ್ಮ CNC ಪ್ರೋಗ್ರಾಮರ್‌ಗಳು ಅಂತಿಮ ಫಿನಿಶಿಂಗ್ ಪಾಸ್‌ಗೆ ಮೊದಲು ಫಿಕ್ಸ್ಚರ್‌ನಲ್ಲಿ ಭಾಗದ ನಿಜವಾದ ಜ್ಯಾಮಿತಿಯನ್ನು 'ಮ್ಯಾಪ್' ಮಾಡಲು ಪ್ರೋಬಿಂಗ್ ವಾಡಿಕೆಯಗಳನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಬೇಕಾಗಿತ್ತು. ಇದು ಸಮಯವನ್ನು ಸೇರಿಸಿತು, ಆದರೆ ಸೀಲ್ ಅನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುವ ಏಕೈಕ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ. ಈ ರೀತಿಯ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಯಂತ್ರವು ಪಠ್ಯಪುಸ್ತಕದಲ್ಲಿಲ್ಲ; ಇದು ಕೆಲವು ದುಬಾರಿ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ಮತ್ತು ಏಕೆ ಎಂದು ಕಂಡುಹಿಡಿಯುವುದರಿಂದ ಹುಟ್ಟಿದೆ.
ಹೀಟ್ ಟ್ರೀಟ್ಮೆಂಟ್: ಸೈಲೆಂಟ್ ಗೇಮ್-ಚೇಂಜರ್
ಇದು ಅತ್ಯಂತ ಕಡೆಗಣಿಸದ ಅಂಶವಾಗಿರಬಹುದು. ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಎರಕದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಎರಕದ ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲ. ಪರಿಹಾರ ಚಿಕಿತ್ಸೆ, ವಯಸ್ಸಾಗುವಿಕೆ-ಈ ಚಕ್ರಗಳು ಅಂತಿಮ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆ, ಕಾರ್ಬೈಡ್ ವಿತರಣೆ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸುತ್ತವೆ. ಅದನ್ನು ತಪ್ಪಾಗಿ ಗ್ರಹಿಸಿ, ಮತ್ತು ನೀವು ಸರಿಯಾದ ರಸಾಯನಶಾಸ್ತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಜಂಕ್‌ನಂತೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಭಾಗವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೀರಿ.
ಸಮಸ್ಯೆಯು ಸ್ಥಿರತೆಯಾಗಿದೆ. ಒಂದೇ ಶಾಖದಿಂದ ದೊಡ್ಡದಾದ, ದಪ್ಪ-ವಿಭಾಗದ ಭಾಗ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ, ತೆಳುವಾದದ್ದು ಒಂದೇ ಸಮಯ-ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಅನ್ನು ನೋಡಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ದಪ್ಪ ವಿಭಾಗದ ಕೋರ್ ದ್ರಾವಣದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಲುಪದಿರಬಹುದು, ಇದು ಅನಪೇಕ್ಷಿತ ಹಂತಗಳನ್ನು ಬಿಟ್ಟುಬಿಡುತ್ತದೆ. ಶಸ್ತ್ರಚಿಕಿತ್ಸಾ ಇಂಪ್ಲಾಂಟ್ ಮೂಲಮಾದರಿಗಳ ರನ್ನೊಂದಿಗೆ ನಾವು ಇದನ್ನು ಕಠಿಣ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಕಲಿತಿದ್ದೇವೆ. ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಆಯಾಸದ ಜೀವನವು ಭಾಗದಿಂದ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಅಸಮಂಜಸವಾಗಿದೆ. ಕುಲುಮೆಯ ಉಷ್ಣ ಏಕರೂಪತೆ ಮತ್ತು ನಮ್ಮ ಲೋಡಿಂಗ್ ಮಾದರಿಯೇ ಅಪರಾಧಿ. ನಾವು ಬಹು-ವಲಯ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಲೋಡ್ ಮ್ಯಾನೇಜ್‌ಮೆಂಟ್ ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ನಿಖರವಾದ ಕುಲುಮೆಗಳಲ್ಲಿ ಹೂಡಿಕೆ ಮಾಡಬೇಕಾಗಿತ್ತು. ಈಗ, ನಿರ್ಣಾಯಕ ಘಟಕಗಳಿಗಾಗಿ, ನಾವು ಉಷ್ಣ ಇತಿಹಾಸವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಲೋಡ್‌ನೊಳಗೆ ತ್ಯಾಗದ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಎಂಬೆಡ್ ಮಾಡಲಾದ ಥರ್ಮೋಕಪಲ್‌ಗಳನ್ನು ಸಹ ಬಳಸುತ್ತೇವೆ.
ಇದು ದುಬಾರಿ ಹಂತವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯ ಘಟಕದಿಂದ ಸರಕು ಎರಕವನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುತ್ತದೆ. ನೀವು ಮೈಕ್ರೋಸ್ಟ್ರಕ್ಚರ್ ಅನ್ನು ಒಂದು ಭಾಗವಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ; ನೀವು ಅದನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಬೇಕು. ಈ ಬ್ಯಾಕೆಂಡ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು QSY ನಂತಹ ಸರಬರಾಜುದಾರರನ್ನು ವೈದ್ಯಕೀಯ ಮತ್ತು ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಕೆಲಸಗಳಿಗೆ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿಸುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಕಾಗದದ ಕೆಲಸವು (ಹೀಟ್ ಟ್ರೀಟ್ ಚಾರ್ಟ್) ಭಾಗದಷ್ಟೇ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.
ನಿಜವಾದ ಅಳತೆ: ವೈಫಲ್ಯ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಮತ್ತು ಪುನರಾವರ್ತನೆ
ಪರಿಣತಿಯ ನಿಜವಾದ ಪರೀಕ್ಷೆ ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಎರಕದ ಭಾಗಗಳು ಪರಿಪೂರ್ಣ ಮೊದಲ ಲೇಖನವಲ್ಲ. ವಿಫಲವಾದವುಗಳನ್ನು ನೀವು ಹೇಗೆ ನಿಭಾಯಿಸುತ್ತೀರಿ ಎಂಬುದು. ಕೆಲವು ನೂರು ಗಂಟೆಗಳ ನಂತರ ಆಯಾಸದಲ್ಲಿ ವಿಫಲವಾದ ರಾಸಾಯನಿಕ ಪಂಪ್‌ಗಾಗಿ ನಾವು ಒಂದು ಘಟಕವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ. ಗ್ರಾಹಕರು, ಅರ್ಥವಾಗುವಂತೆ, ಅಸಮಾಧಾನಗೊಂಡರು. ಮರಣೋತ್ತರ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಭಾಗವನ್ನು ವಿಭಜಿಸುವುದು, ಮುರಿತದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ SEM/EDS ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯನ್ನು ಮಾಡುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ನಾವು ಲೋಹವಲ್ಲದ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳ ಕ್ಲಸ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಕಂಡುಕೊಂಡಿದ್ದೇವೆ-ಬಹುಶಃ ಶೆಲ್‌ನಿಂದ ಮುರಿದ ಸೆರಾಮಿಕ್ ತುಂಡು ಅಥವಾ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಕಣ-ಇದು ಬಿರುಕು ಪ್ರಾರಂಭದ ಸ್ಥಳವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.
ಅದು ಪೂರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪರಿಶೀಲನೆಗೆ ಕಾರಣವಾಯಿತು: ಸುರಿಯುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಮ್ಮ ಲೋಹದ ಶೋಧನೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು (ನಾವು ಗೇಟಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಫೋಮ್ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಿದ್ದೇವೆ), ಜೋಡಣೆಯ ಮೊದಲು ಸೆರಾಮಿಕ್ ಶೆಲ್‌ಗಳ ಹೆಚ್ಚು ಕಠಿಣ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಕರಗುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಸ್ಕಿಮ್ಮಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸುವುದು. 'ಫಿಕ್ಸ್' ಒಂದೇ ಕ್ರಮವಾಗಿರಲಿಲ್ಲ; ಇದು ನಿಯಂತ್ರಣಗಳ ವ್ಯವಸ್ಥಿತ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯಾಗಿತ್ತು. ಮುಂದಿನ ಬ್ಯಾಚ್ ಸಮಸ್ಯೆಯಿಲ್ಲದೆ ನಡೆಯಿತು. ಆ ವೈಫಲ್ಯವು ನೋವಿನಿಂದ ಕೂಡಿದೆ, ಬಹುಶಃ ನಮ್ಮ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಹನ್ನೆರಡು ಯಶಸ್ವಿ ಓಟಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನದನ್ನು ಮಾಡಿದೆ.
ಇದು ಅಸ್ಪಷ್ಟ ಭಾಗವಾಗಿದೆ. ಇದು 'ಏರೋಸ್ಪೇಸ್-ಗ್ರೇಡ್' ಅನ್ನು ಮಾರಾಟ ಮಾಡುವ ಬಗ್ಗೆ ಅಲ್ಲ. ಇದು ಮೆಟಲರ್ಜಿಕಲ್ ಲ್ಯಾಬ್, ಗುಣಮಟ್ಟದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಕೆಲಸವನ್ನು ಹರಿದು ಹಾಕಲು, ಮೂಲ ಕಾರಣವನ್ನು ಹುಡುಕಲು ಮತ್ತು ನೀವು ಹೇಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತೀರಿ ಎಂಬುದನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವ ಸಂಸ್ಕೃತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದು. ಅದು 30 ವರ್ಷಗಳ ಅನುಭವದ ಮಾತು. ಈ ಸಣ್ಣ, ಕಷ್ಟಪಟ್ಟು-ಗೆದ್ದ ತಿದ್ದುಪಡಿಗಳ ಸಂಗ್ರಹಣೆಯು ಬೇಡಿಕೆಯಂತೆ ಏನನ್ನಾದರೂ ಮಾಡಲು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸುತ್ತದೆ. ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಆಧಾರಿತ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಬಿತ್ತರಿಸುವುದು. ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ, ಭಾಗವು ಮೇಣದ ಮಾದರಿಯಿಂದ ಅಂತಿಮ ತಪಾಸಣೆಯವರೆಗೆ ಬಹಳ ಉದ್ದವಾದ ಸರಪಳಿಯಲ್ಲಿ ದುರ್ಬಲ ಲಿಂಕ್‌ನಂತೆ ಮಾತ್ರ ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
