ನೀವು 'ಡಕ್ಟೈಲ್ ಐರನ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ' ಎಂದು ಕೇಳಿದಾಗ, ಬಹುಶಃ ಮನಸ್ಸಿಗೆ ಬರುವ ಮೊದಲ ವಿಷಯವೆಂದರೆ ನೋಡ್ಯುಲರ್ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ರಚನೆ, ಅದಕ್ಕೆ ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ನೀಡುವ ಗೋಳಗಳು. ಆದರೆ ಫೌಂಡ್ರಿಯಲ್ಲಿ, ಇದು ಕೇವಲ ಆರಂಭಿಕ ಹಂತವಾಗಿದೆ. ನಿಜವಾದ ಸವಾಲು ನೋಡ್ಯುಲರೈಸೇಶನ್ ಅನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತಿಲ್ಲ-ಹೆಚ್ಚಿನ ಯೋಗ್ಯವಾದ ಫೌಂಡರಿಗಳು ಅದನ್ನು MgFeSi ಚಿಕಿತ್ಸೆಯೊಂದಿಗೆ ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು. ಇದು ಕೇವಲ ಲ್ಯಾಬ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ತೀರ್ಣರಾಗದ ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಆ ಕ್ಷಣದ ಮೊದಲು ಮತ್ತು ನಂತರ ನಡೆಯುವ ಎಲ್ಲವನ್ನೂ ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಬಿರುಕು ಬಿಡದೆ ಅಥವಾ ಮೇಲ್ಮೈ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯಿಂದ ಅಕಾಲಿಕವಾಗಿ ವಿಫಲಗೊಳ್ಳದೆ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಡಕ್ಟೈಲ್ ಐರನ್‌ಗಾಗಿ ಕರೆ ಮಾಡುವ ಮತ್ತು ಗ್ರೇಡ್ 60-40-18 ನೀಡಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ಭಾವಿಸುವ ಹಲವಾರು ಸ್ಪೆಕ್ಸ್‌ಗಳನ್ನು ನಾನು ನೋಡಿದ್ದೇನೆ. ಇದು ಅಲ್ಲ. ಸೌಂಡ್ ಕ್ಯಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಪೀಸ್ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಗೇಟಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಇರುತ್ತದೆ, ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ತಂಪಾಗಿಸುವ ದರ ಮತ್ತು ಇನಾಕ್ಯುಲಂಟ್ ಫೇಡ್ ಟೈಮ್-ವಿವರಗಳು ಅದನ್ನು ವಸ್ತು ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರಕ್ಕೆ ಸೇರಿಸುವುದಿಲ್ಲ.
ಇನಾಕ್ಯುಲೇಷನ್ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ಪರಸ್ಪರ ಕ್ರಿಯೆಯ ತಪ್ಪಾಗಿ ಗ್ರಹಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಪಾತ್ರ
ಇನಾಕ್ಯುಲೇಷನ್ ಬಗ್ಗೆ ಮಾತನಾಡೋಣ. ಇದು ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರದ ಒಂದು-ಶಾಟ್ ಒಪ್ಪಂದವಲ್ಲ. ಲೇಟ್ ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಇನಾಕ್ಯುಲೇಷನ್ ಪ್ರಮಾಣಿತವಾಗಿದೆ, ಖಚಿತವಾಗಿ, ಆದರೆ ನಿಮ್ಮ ಅಚ್ಚು ತಣ್ಣನೆಯ, ದಟ್ಟವಾದ ರಾಳದ ಮರಳಿನಾಗಿದ್ದರೆ, ನೀವು ವಿಭಿನ್ನ ಯುದ್ಧದಲ್ಲಿ ಹೋರಾಡುತ್ತಿದ್ದೀರಿ. ಕ್ಷಿಪ್ರ ಶೀತಲೀಕರಣವು ಕಾರ್ಬೈಡ್ಗಳನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ತೆಳುವಾದ ವಿಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ, ಉತ್ತಮ ಇನಾಕ್ಯುಲೇಷನ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಹ. ನಾವು ಐದು ವರ್ಷಗಳ ಹಿಂದೆ ಮಾಡಿದ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವಾಲ್ವ್ ಬಾಡಿಗಳ ಬ್ಯಾಚ್ ಅನ್ನು ನಾನು ನೆನಪಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತೇನೆ. ರಸಾಯನಶಾಸ್ತ್ರವು ಪರಿಪೂರ್ಣವಾಗಿತ್ತು, ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಪಠ್ಯಪುಸ್ತಕವಾಗಿತ್ತು. ಆದರೆ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಮುಖಗಳಲ್ಲಿ ನಾವು ನಿರಂತರ ಗಡಸುತನದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ. ನಾವು ಬಳಸುತ್ತಿದ್ದ ಶೆಲ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಹೊರಹಾಕಿದೆ-ಇಂತಹ ಅಂಗಡಿಗಳ ವಿಶೇಷತೆ Qingdao Qiangsenyuan ಟೆಕ್ನಾಲಜಿ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್.(QSY) ಆಳವಾದ ಅನುಭವವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವವರು ಶೆಲ್ ಅಚ್ಚು ಎರಕಹೊಯ್ದ- ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ಆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಲೋಹವನ್ನು ತುಂಬಾ ವೇಗವಾಗಿ ತಂಪಾಗಿಸುತ್ತಿದೆ. ನಾವು ಅಚ್ಚು ಲೇಪನವನ್ನು ಟ್ವೀಕ್ ಮಾಡಬೇಕಾಗಿತ್ತು, ಬಿಸ್ಮತ್ ಹೊಂದಿರುವ ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರಬಲವಾದ ಇನಾಕ್ಯುಲೆಂಟ್‌ಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಸುರಿಯುವ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಕೇವಲ 15 ° C ಗೆ ಹೊಂದಿಸಬೇಕು. ಆ ಸಣ್ಣ ಕಿಟಕಿಯು ಸ್ವೀಕಾರ ಮತ್ತು ನಿರಾಕರಣೆಯ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಮಾಡಿದೆ. ಈ ರೀತಿಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ-ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ನೀವು ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಚಾಲನೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ವೈಫಲ್ಯ ವರದಿಗಳಲ್ಲಿನ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ನೋಡುವ ಮೂಲಕ ಮಾತ್ರ ಕಲಿಯುವಿರಿ.
ಇದು ಫೌಂಡ್ರಿಯೊಂದಿಗೆ ಪಾಲುದಾರಿಕೆಯ ಬಗ್ಗೆ ವಿಶಾಲವಾದ ಬಿಂದುವಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸುತ್ತದೆ. ಡಕ್ಟೈಲ್ ಕಬ್ಬಿಣವನ್ನು ಸುರಿಯಬಲ್ಲ ವ್ಯಕ್ತಿಯನ್ನು ನೀವು ಬಯಸುವುದಿಲ್ಲ. ಸಂಪೂರ್ಣ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸರಪಳಿಯನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಪಾಲುದಾರ ನಿಮಗೆ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕೆ ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಆಂತರಿಕ ಚಾನಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ನಂತರದ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ CNC ಯಂತ್ರ ನಿಖರವಾದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಿಗೆ, ಕೋರ್ ಜೋಡಣೆಗೆ ಫೌಂಡ್ರಿಯ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಕನಿಷ್ಠ ಉಳಿದಿರುವ ಒತ್ತಡಕ್ಕಾಗಿ ಅವರು ಹೇಗೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುತ್ತಾರೆ ಎಂಬುದು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗುತ್ತದೆ. ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ಮಾತ್ರ ಮಾಡುವ ಅಂಗಡಿಯು ಗುಪ್ತ ಸರಂಧ್ರತೆಯನ್ನು ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ಒತ್ತಡಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ನಲ್ಲಿ ವಿವರಿಸಿರುವಂತೆ ಲಂಬವಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ https://www.tsingtaocnc.com, ಇದು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ ಎರಡನ್ನೂ ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಮುಂದಿನ ಹಂತವನ್ನು ಮನಸ್ಸಿನಲ್ಲಿಟ್ಟುಕೊಂಡು ಅಂತರ್ಗತವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಫೀಡರ್‌ಗಳನ್ನು ಎಲ್ಲಿ ಇಡಬೇಕೆಂದು ಅವರಿಗೆ ತಿಳಿದಿದೆ, ಆದರೆ ಉತ್ತಮವಾದ, ಸ್ಥಿರವಾದ ಸ್ಟಾಕ್ ಅನ್ನು ಯಂತ್ರದ ಅಂಗಡಿಗೆ ಬಿಡಲು, ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ನಾಶಮಾಡುವ ಹಾರ್ಡ್ ಸ್ಪಾಟ್‌ಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ.
ಯಂತ್ರದ ಬಗ್ಗೆ ಮಾತನಾಡುತ್ತಾ, ಉತ್ತಮ ಯಂತ್ರಸಾಧ್ಯತೆಗಾಗಿ ಡಕ್ಟೈಲ್ ಕಬ್ಬಿಣದ ಖ್ಯಾತಿಯು ದಾರಿತಪ್ಪಿಸುವ ಮತ್ತೊಂದು ಪ್ರದೇಶವಾಗಿದೆ. ಹೌದು, ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉಪಕರಣದ ಜೀವಿತಾವಧಿಯಲ್ಲಿ ಬೂದು ಕಬ್ಬಿಣಕ್ಕಿಂತ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ. ಆದರೆ 65-45-12 ದರ್ಜೆಯ ಯಂತ್ರಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಮೈಕ್ರೊಸ್ಟ್ರಕ್ಚರ್‌ನಲ್ಲಿನ ಪರ್ಲೈಟ್/ಫೆರೈಟ್ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ಹುಚ್ಚುಚ್ಚಾಗಿ ಬದಲಾಗಬಹುದು. ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಫೆರಿಟಿಕ್ ಆಗಿರುವ ಒಂದು ಭಾಗವು ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಗಮ್ ಅಪ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚು ಪರ್ಲೈಟ್ ಹೊಂದಿರುವ ಒಂದು (ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಅದು ಒರಟಾಗಿದ್ದರೆ) ವೇಗವಾಗಿ ಒಳಸೇರಿಸುತ್ತದೆ. ಫೌಂಡ್ರಿಯು ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿಗಾಗಿ ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ, ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾದ ರಚನೆಯನ್ನು ಹೊಡೆಯಲು ಕೂಲಿಂಗ್ ಚಕ್ರವನ್ನು ಮತ್ತು ಸಂಭವನೀಯ ನಂತರದ ಅನೆಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಇದು ಸಮತೋಲನ ಕಾಯಿದೆ.
ಗೇಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಫೀಡಿಂಗ್: ವೇರ್ ಥಿಯರಿ ಮೀಟ್ಸ್ ದಿ ಫ್ಲೋರ್
ಪಠ್ಯಪುಸ್ತಕ ಗೇಟಿಂಗ್ ಅನುಪಾತಗಳು ಸುರಕ್ಷಿತ ಆರಂಭಿಕ ಹಂತವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಸಂಕೀರ್ಣ ಜ್ಯಾಮಿತಿಗಳಿಗಾಗಿ ಅವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿ ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಮತ್ತು ಡ್ರಾಸ್ ಎಂಟ್ರೇನ್‌ಮೆಂಟ್ ಅನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಒಂದು ಪ್ರಶಾಂತ ಭರ್ತಿಯ ಗುರಿಯಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚು ಆಹಾರದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ವಿಭಾಗಗಳಿಗೆ ಬಿಸಿಯಾದ ಲೋಹವನ್ನು ನಿರ್ದೇಶಿಸುವುದು. ಗೇರ್ ಖಾಲಿ ಅಥವಾ ಪಂಪ್ ಹೌಸಿಂಗ್‌ನಂತಹ ಭಾರೀ-ವಿಭಾಗದ ಡಕ್ಟೈಲ್ ಕಬ್ಬಿಣದ ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕಾಗಿ, ನೀವು ಗಮನಾರ್ಹ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ವ್ಯವಹರಿಸುತ್ತಿರುವಿರಿ. ಇದು ಆಹಾರದ ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಇದು ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ವಿಸ್ತರಣೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗಿದೆ. ಘನೀಕರಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಿಸ್ತರಣೆಯು ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಗೆ ಸರಿದೂಗಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಅಚ್ಚು ಅದನ್ನು ಹೊಂದಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಕಠಿಣವಾಗಿದ್ದರೆ ಮಾತ್ರ. ಅಚ್ಚು ಗೋಡೆಯು ಚಲಿಸಿದರೆ, ನೀವು ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಸರಂಧ್ರತೆಯನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತೀರಿ. ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ಹಸಿರು ಮರಳು ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕವಾಗಿ ಬಂಧಿತ ಮರಳಿನ (ಫ್ಯೂರಾನ್ ಅಥವಾ ಫೀನಾಲಿಕ್ ಯುರೆಥೇನ್ ನಂತಹ) ನಡುವಿನ ಆಯ್ಕೆಯು ಕ್ಷುಲ್ಲಕವಲ್ಲ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಮಗ್ರತೆಯ ಭಾಗಗಳಿಗೆ, ರಾಸಾಯನಿಕವಾಗಿ ಬಂಧಿತ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಿಗಿತವು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ವೆಚ್ಚಕ್ಕೆ ಯೋಗ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಕಂಪ್ರೆಸರ್ ಬ್ರಾಕೆಟ್‌ಗಾಗಿ ಪ್ರಾಜೆಕ್ಟ್‌ನಲ್ಲಿ ನಾವು ಇದನ್ನು ಕಠಿಣ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಕಲಿತಿದ್ದೇವೆ. ಇದು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸರಳವಾದ ಆಕಾರವಾಗಿತ್ತು, ಆದರೆ ಒಂದು ದಪ್ಪ ಹಬ್ ವಿಭಾಗದೊಂದಿಗೆ. ನಾವು ಹಸಿರು ಮರಳಿನಲ್ಲಿ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಒತ್ತಡದ ಗೇಟಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಬಳಸಿದ್ದೇವೆ. ಎರಕಹೊಯ್ದವು ಎಕ್ಸ್-ರೇ ಅನ್ನು ರವಾನಿಸಿತು, ಆದರೆ ಪುರಾವೆ ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ, ಕೆಲವು ಹಬ್‌ನಲ್ಲಿ ವಿಫಲವಾದವು. ದೋಷವು ಶ್ರೇಷ್ಠ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಅಲ್ಲ; ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಚದುರಿದ ಮೈಕ್ರೊಪೊರೊಸಿಟಿಯಾಗಿತ್ತು. ಅಚ್ಚು ಗೋಡೆಯು ಸ್ವಲ್ಪಮಟ್ಟಿಗೆ ಫಲ ನೀಡಿತು, ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಆದರೆ ಪೂರ್ಣ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಾಕಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ನಾವು ಆ ವಿಭಾಗಕ್ಕೆ ಮಾತ್ರ ಫ್ಯೂರಾನ್ ಸ್ಯಾಂಡ್ ಮೋಲ್ಡ್‌ಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಿದ್ದೇವೆ (ವೆಚ್ಚದ ಆದರೆ ಅಗತ್ಯ ಬದಲಾವಣೆ) ಮತ್ತು ಮೋಲ್ಡ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಹಬ್‌ನ ಪಕ್ಕದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಆಕ್ರಮಣಕಾರಿ ಚಿಲ್ಲಿಂಗ್ ತಂತ್ರವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿದ್ದೇವೆ. ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಿದರು. ಟೇಕ್‌ಅವೇ? ನೀವು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಗೇಟಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ನೀವು ಅದರ ಸುತ್ತಲೂ ಅಚ್ಚು ಬಿಗಿತ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬೇಕು.
ಇಲ್ಲಿಯೇ ದಶಕಗಳ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಅನುಭವವು ಫಲ ನೀಡುತ್ತದೆ. ಕ್ಯೂಎಸ್‌ವೈಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಇತಿಹಾಸದಲ್ಲಿ ಉಲ್ಲೇಖಿಸಿದಂತೆ 30 ವರ್ಷಗಳಷ್ಟು ದೀರ್ಘ ದಾಖಲೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕಂಪನಿಯು ಈ ಪರಸ್ಪರ ಸಂಬಂಧಗಳ ಮಾನಸಿಕ ಗ್ರಂಥಾಲಯವನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಿದೆ. ವೀಲ್ ಹಬ್‌ಗೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ ಮ್ಯಾನಿಫೋಲ್ಡ್‌ಗೆ ಏನು ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಅವರು ನೋಡಿದ್ದಾರೆ. ಈ ಮೌನ ಜ್ಞಾನವು ಅವರ ಆರಂಭಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ತಿಳಿಸುತ್ತದೆ, ಬಹಳಷ್ಟು ಪ್ರಯೋಗ ಮತ್ತು ದೋಷ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಅನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಇದು ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಸಿಮ್ಯುಲೇಶನ್‌ಗೆ ನೀವು ಸುಲಭವಾಗಿ ಕ್ರೋಡೀಕರಿಸಬಹುದಾದ ವಿಷಯವಲ್ಲ, ಆದರೂ ಸಿಮ್ಯುಲೇಶನ್ ಆಯ್ಕೆಗಳನ್ನು ಕಿರಿದಾಗಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ವಸ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು: ಇದು ಕೇವಲ ಕಬ್ಬಿಣ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಬನ್ ಅಲ್ಲ
ಡಕ್ಟೈಲ್ ಕಬ್ಬಿಣವು ಒಂದೇ ವಸ್ತುವಲ್ಲ. ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ASTM ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು (60-40-18, 65-45-12, 80-55-06, ಇತ್ಯಾದಿ) ಕನಿಷ್ಠ ಕರ್ಷಕ ಮತ್ತು ಇಳುವರಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಉದ್ದನೆಯ ಮೂಲಕ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲಾಗಿದೆ. ಆದರೆ ಉಲ್ಲೇಖಿಸದ ಅಸ್ಥಿರಗಳು - ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಪ್ರಭಾವದ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಆಯಾಸ ಶಕ್ತಿ, ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ - ಜಾಡಿನ ಅಂಶಗಳು ಮತ್ತು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಿಂದ ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್. ಉಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ, ಇದು ಬಲವರ್ಧಕವಾಗಿದೆ. ಡಕ್ಟೈಲ್ ಕಬ್ಬಿಣದಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ Mn (0.3% ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನದು) ಜೀವಕೋಶದ ಗಡಿಗಳಿಗೆ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪರ್ಲೈಟ್ ಅನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಇದು ಕಾರ್ಬೈಡ್ಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಬಹುದು ಅದು ಕಠಿಣತೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಹಾನಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ನೀವು ಅದನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಇರಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು, ಅಂದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆಯ ಹಂದಿ ಕಬ್ಬಿಣ ಅಥವಾ ಉಕ್ಕಿನ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದು.
ನಂತರ ತಾಮ್ರ ಮತ್ತು ತವರ ಇಲ್ಲ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಶ್ರೇಣಿಗಳಿಗೆ ಪರ್ಲೈಟ್ ಪ್ರವರ್ತಕಗಳಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ಅವುಗಳನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಸೇರಿಸಬೇಕು. ತುಂಬಾ, ಮತ್ತು ನೀವು ರಿವರ್ಸ್ ಚಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಅತಿಯಾದ ಗಡಸುತನದ ಅಪಾಯವನ್ನು ಎದುರಿಸುತ್ತೀರಿ. 80-55-06 ಎಂದು ಅರ್ಥೈಸಲಾದ ಕ್ಯಾಸ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳ ಬ್ಯಾಚ್ ಹತ್ತಿರ ಬರುವುದನ್ನು ನಾನು ನೋಡಿದ್ದೇನೆ ಏಕೆಂದರೆ ಟಿನ್ ಸೇರ್ಪಡೆಯು ತಪ್ಪಾಗಿ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ಅವರು ನರಕದಂತೆ ಬಲಶಾಲಿಯಾಗಿದ್ದರು, ಆದರೆ ದುರ್ಬಲರಾಗಿದ್ದರು. ಅವುಗಳನ್ನು ಮರು-ಅನೆಲ್ ಮಾಡಬೇಕಾಗಿತ್ತು, ಇದು ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಸೈಕಲ್ ಸಮಯವನ್ನು ಸೇರಿಸಿತು. ಕುಲುಮೆಯ ರಸಾಯನಶಾಸ್ತ್ರ ನಿಯಂತ್ರಣವು ದೈನಂದಿನ, ಗಂಟೆಯ ಶಿಸ್ತು ಎಂದು ಇದು ಜ್ಞಾಪನೆಯಾಗಿದೆ.
ಮತ್ತು ನೀವು ವಿಶೇಷ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸುವ ಮೊದಲು ಇದು. ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಡಕ್ಟೈಲ್ ಐರನ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವಾಗ, ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ನಿಮಗೆ ಸವೆತ ಅಥವಾ ಶಾಖದ ಪ್ರತಿರೋಧಕ್ಕಾಗಿ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಡಕ್ಟೈಲ್ ಕಬ್ಬಿಣದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ - ನಿಕಲ್, ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಅಥವಾ ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದು. ಅಥವಾ, ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ವಿಭಿನ್ನವಾದ ವಸ್ತು ಕುಟುಂಬವನ್ನು ಬಯಸುತ್ತದೆ, ಹಾಗೆ ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಆಧಾರಿತ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಅಥವಾ ನಿಕಲ್ ಆಧಾರಿತ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಕೆಲವು ಮುಂದುವರಿದ ಫೌಂಡರಿಗಳು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಧ್ವನಿ ಎರಕದ ಮೂಲ ತತ್ವಗಳು ಇನ್ನೂ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಕರಗುವಿಕೆ, ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು ಸುರಿಯುವ ಅಭ್ಯಾಸಗಳು ಇನ್ನಷ್ಟು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗುತ್ತವೆ. ದೋಷದ ಅಂಚು ಕುಗ್ಗುತ್ತದೆ. ಈ ವಿಲಕ್ಷಣ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಫೌಂಡ್ರಿಯು ಅಸಾಧಾರಣ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಡಕ್ಟೈಲ್ ಕಬ್ಬಿಣದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮಾಡಲು ಅಗತ್ಯವಾದ ಕಠಿಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದು.
ದಿ ರಿಯಾಲಿಟಿ ಆಫ್ ಡೈಮೆನ್ಷನಲ್ ಟಾಲರೆನ್ಸ್ ಮತ್ತು ಫಿನಿಶಿಂಗ್
ಮತ್ತೊಂದು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ತಲೆನೋವು ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವುದು. ಡಕ್ಟೈಲ್ ಕಬ್ಬಿಣವು ಗಮನಾರ್ಹವಾದ ಮಾದರಿ ತಯಾರಕರ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಭತ್ಯೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸುಮಾರು 0.8-1.0%. ಆದರೆ ಅದು ಏಕರೂಪವಾಗಿಲ್ಲ. ಉದ್ದವಾದ, ಫ್ಲಾಟ್ ಎರಕಹೊಯ್ದವು ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್, ಕ್ಯೂಬಿಕ್ ಒಂದಕ್ಕಿಂತ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿ ವಾರ್ಪ್ ಆಗುತ್ತದೆ. ಈ ನಿರೀಕ್ಷಿತ ವಿರೂಪಕ್ಕೆ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ, ಇದು ವಿಜ್ಞಾನಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಕಲೆಯಾಗಿದೆ. CAD ಮಾದರಿಗೆ ಹೋಲಿಸಲು ನಾವು ಮೊದಲ-ಲೇಖನದ ಕ್ಯಾಸ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳಲ್ಲಿ 3D ಸ್ಕ್ಯಾನಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ, ನಂತರ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಪುನರಾವರ್ತಿತವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಿ. ಇದು ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವು ಮತ್ತೊಂದು ಸ್ಪೆಕ್ ಆಗಿದ್ದು ಅದು ಹೊಳಪು ಪಡೆಯುತ್ತದೆ. ಒಂದು ಕ್ಲೀನ್, ನಯವಾದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮೇಲ್ಮೈ ಕೇವಲ ಸೌಂದರ್ಯದ ಬಗ್ಗೆ ಅಲ್ಲ; ಇದು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಲೇಪನ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆಯಾಸದ ಜೀವನ ಅಂಶವಾಗಿರಬಹುದು. ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಮರಳಿನ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆ (AFS ಸಂಖ್ಯೆ) ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ಲೇಪನದ ಪ್ರಕಾರವು ಪ್ರಮುಖವಾಗಿದೆ. ಒರಟಾದ, ಸುಟ್ಟುಹೋದ ಮರಳಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಸುರಿಯುವ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಅದು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ವಕ್ರೀಭವನದ ಮರಳನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ, ನಿರ್ಣಾಯಕವಲ್ಲದ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ವಲ್ಪ ಒರಟಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ತೆಳುವಾದ ವಿಭಾಗಗಳ ಸಂಪೂರ್ಣ ಭರ್ತಿಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನೀವು ಒಪ್ಪಿಕೊಳ್ಳುವ ವ್ಯಾಪಾರ-ವಹಿವಾಟು. ಇದು ತೀರ್ಪಿನ ಕರೆ.
ಇಲ್ಲಿಯೇ ಪೂರ್ಣ-ಸೇವಾ ಮಾದರಿಯು ಅದರ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಘಟಕವು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ನಂತರದ ಜವಾಬ್ದಾರಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವಾಗ CNC ಯಂತ್ರ, ಅವರು ಭಾಗದ ಸಮಗ್ರ ನೋಟವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ. ಮರಳು ಸೇರ್ಪಡೆಗೆ ಒಳಗಾಗುವ ಮುಖದ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚುವರಿ 2 ಮಿಮೀ ಸ್ಟಾಕ್ ಅನ್ನು ಬಿಡಲು ಅವರು ನಿರ್ಧರಿಸಬಹುದು, ತಮ್ಮ ಯಂತ್ರದ ಅಂಗಡಿಯು ಅದನ್ನು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬಹುದು ಎಂದು ತಿಳಿದುಕೊಂಡಿದ್ದಾರೆ. ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಕಾರ್ಮಿಕರನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಅವರು ಎರಕದ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಗೇಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುತ್ತಾರೆ. ಈ ಏಕೀಕರಣವು ಸಮಸ್ಯೆಯು ಉದ್ಭವಿಸಿದಾಗ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಮಾರಾಟಗಾರರ ನಡುವೆ ಸಂಭವಿಸಬಹುದಾದ ಬೆರಳು-ಪಾಯಿಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ. ಗಮನವು ಮುಗಿದ, ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಘಟಕವನ್ನು ತಲುಪಿಸುವುದರ ಮೇಲೆ ಇರುತ್ತದೆ.
ಹಿಂತಿರುಗಿ ನೋಡುವುದು ಮತ್ತು ಮುಂದಕ್ಕೆ ಚಲಿಸುವುದು
ಈ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ವರ್ಷಗಳ ನಂತರ, ನೀವು ಡಕ್ಟೈಲ್ ಕಬ್ಬಿಣವನ್ನು ಸರಕು ವಸ್ತುವಾಗಿ ಅಲ್ಲ, ಆದರೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಾಗಿ ನೋಡಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತೀರಿ. ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಚಾರ್ಜ್ ವಸ್ತುಗಳು, ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳು, ಸುರಿಯುವ ಅಭ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ನಂತರದ ಎರಕದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಯಾವುದೇ ಲಿಂಕ್‌ನಲ್ಲಿನ ದೌರ್ಬಲ್ಯವು ಅಂತಿಮ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ತೋರಿಸುತ್ತದೆ, ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ತಕ್ಷಣವೇ, ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ತಿಂಗಳುಗಳ ನಂತರ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ. ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಫೌಂಡರಿಗಳು ಕೇವಲ ಈ ಹಂತಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದಿಲ್ಲ; ಅವರು ತಮ್ಮ ನಡುವಿನ ಕಾರಣ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮದ ಸಂಬಂಧಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ.
ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ಪೂರೈಕೆದಾರರನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡುವಾಗ, ನಾನು ಅವರ ಮಾರ್ಕೆಟಿಂಗ್ ಹಕ್ಕುಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ನೋಡುತ್ತೇನೆ ಮತ್ತು ಅವರ ಸಮಸ್ಯೆ-ಪರಿಹರಿಸುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ನೋಡುತ್ತೇನೆ. ಪ್ರತಿ ಕೆಲಸಕ್ಕೂ ಅವರು ವಿವರವಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆಯೇ? ಅವರು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಫೀಡರ್ ಗಾತ್ರ ಅಥವಾ ಸುರಿಯುವ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಏಕೆ ಆರಿಸಿಕೊಂಡರು ಎಂಬುದನ್ನು ಅವರು ವಿವರಿಸಬಹುದೇ? ಅವರು ವಿಚಲನಗಳು ಮತ್ತು ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ದಾಖಲಿಸುತ್ತಾರೆಯೇ? ಮೂರು ದಶಕಗಳನ್ನು ಗಮನದಲ್ಲಿಟ್ಟುಕೊಂಡು ಪರಿಚಯದಲ್ಲಿ ವಿವರಿಸಿದಂತೆ ತಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿ ಸಮರ್ಥ ಪಾಲುದಾರ ಶೆಲ್ ಅಚ್ಚು ಎರಕಹೊಯ್ದ, ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕ, ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಈ ಶಿಸ್ತು ಬೇರೂರಿದೆ. ಅವರ ವೆಬ್‌ಸೈಟ್, tsingtaocnc.com, ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಈ ವಿಸ್ತಾರದ ಸುಳಿವು, ಇದು ಅವರು ವಿವಿಧ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳಾದ್ಯಂತ ವ್ಯಾಪಕವಾದ ತಾಂತ್ರಿಕ ಸವಾಲುಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ ಎಂದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣ ಮತ್ತು ಉಕ್ಕು ಅವರಿಗೆ ವಿಶೇಷ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು.
ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ, ಯಶಸ್ವಿಯಾಯಿತು ಡಕ್ಟೈಲ್ ಕಬ್ಬಿಣದ ಎರಕ ನಿಯಂತ್ರಿತ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ತಿಳುವಳಿಕೆಯುಳ್ಳ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಬಗ್ಗೆ. ಒಂದೇ ಸರಿಯಾದ ಮಾರ್ಗವಿಲ್ಲ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಿನ್ಯಾಸಕ್ಕಾಗಿ, ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಧ್ವನಿ, ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಭಾಗವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ವಿಧಾನ ಮಾತ್ರ. ಇದು ವಿಜ್ಞಾನದಿಂದ ಬೆಂಬಲಿತವಾದ ಕರಕುಶಲತೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಇದು ಸಣ್ಣ, ಕಷ್ಟಪಟ್ಟು-ಗೆದ್ದ ಪಾಠಗಳ ಸಂಗ್ರಹವಾಗಿದೆ-ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವೈಫಲ್ಯಗಳಿಂದ-ಇದು ನಿಜವಾದ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯಿಂದ ಪ್ರವೀಣ ಫೌಂಡರಿಯನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಊಹಿಸುವಂತೆ ಮಾಡುವುದು ಯಾವಾಗಲೂ ಗುರಿಯಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಗ್ರಾಹಕರ ಕೈಯಲ್ಲಿ ಎರಕದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಎಂದಿಗೂ ಸಂದೇಹವಿಲ್ಲ.
