ಹೆಚ್ಚಿನ ಜನರು 'ನಿಖರ ಭಾಗಗಳ ಯಂತ್ರ' ಎಂದು ಕೇಳಿದಾಗ, ಅವರು ಒಂದು ಪ್ರಾಚೀನ CNC ಯಂತ್ರವನ್ನು ಗುನುಗುತ್ತಾ, ಪರಿಪೂರ್ಣ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಉಗುಳುವುದನ್ನು ಚಿತ್ರಿಸುತ್ತಾರೆ. ಅದು ಮಾರ್ಕೆಟಿಂಗ್ ಹೊಳಪು. ರಿಯಾಲಿಟಿ, ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ಮುಖ್ಯವಾದ ಭಾಗ, ಅಂಚುಗಳಲ್ಲಿ ಏನಾಗುತ್ತದೆ - ಮೊದಲ ಸಾಧನವು ಸ್ಟಾಕ್ ಅನ್ನು ಮುಟ್ಟುವ ಮೊದಲು ಮಾಡಿದ ನಿರ್ಧಾರಗಳು ಮತ್ತು ಅನಿವಾರ್ಯವಾಗಿ, ಏನಾದರೂ ಯೋಜನೆಗೆ ಹೋಗದಿದ್ದಾಗ ಸಮಸ್ಯೆ-ಪರಿಹರಿಸುವುದು ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವುದು ಮಾತ್ರವಲ್ಲ; ಆ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯು ನೈಜ ಜಗತ್ತಿನಲ್ಲಿ, ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ, ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ, ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯಲ್ಲಿ ಹೇಗೆ ವಾಸಿಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು. ಹಲವಾರು ಅಂಗಡಿಗಳು ಕಾಗದದ ಮೇಲೆ ಯಂತ್ರದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಮೇಲೆ ಸ್ಥಗಿತಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ವಸ್ತು, ಫಿಕ್ಚರಿಂಗ್, ಟೂಲ್ ಪಥ್ ತಂತ್ರ ಮತ್ತು ಕೂಲಂಟ್ ಕೂಡ ನಿಖರತೆಯ ನಿಜವಾದ ತೀರ್ಪುಗಾರರು ಎಂಬುದನ್ನು ಮರೆತುಬಿಡುತ್ತವೆ.
ಫೌಂಡೇಶನ್: ಇದು ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ
ನೀವು ಯಂತ್ರದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಕೆಟ್ಟ ಅಡಿಪಾಯಕ್ಕೆ ತರಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಇಲ್ಲಿಯೇ ಬಹಳಷ್ಟು ಯೋಜನೆಗಳು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸಂಕೀರ್ಣವಾದವುಗಳು, ಮುಂಚೆಯೇ ಪಕ್ಕಕ್ಕೆ ಹೋಗುತ್ತವೆ. ನಾವು ಟರ್ಬೈನ್ ಘಟಕ ಅಥವಾ ಕವಾಟದ ದೇಹಕ್ಕಾಗಿ ಮುದ್ರಣವನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ತಕ್ಷಣದ ಗಮನವು ಬಿಗಿಯಾದ ಬೋರ್ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಳಿಗೆ ಜಿಗಿಯುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ಆರಂಭಿಕ ಎರಕಹೊಯ್ದವು ಆಂತರಿಕ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ, ಅಸಮಂಜಸವಾದ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪ ಅಥವಾ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಕಲೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ನೀವು ಪ್ರಾರಂಭದಿಂದಲೂ ಸೋತ ಯುದ್ಧದಲ್ಲಿ ಹೋರಾಡುತ್ತಿದ್ದೀರಿ. ಯಂತ್ರವು ಸಂರಕ್ಷಣಾ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ನಿಖರವಾದದ್ದಲ್ಲ.
ಇದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ನಮ್ಮ ವಿಧಾನ Qingdao Qiangsenyuan ಟೆಕ್ನಾಲಜಿ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್. (QSY) ಕೆಲವರಿಗೆ ಸ್ವಲ್ಪ ಹಿನ್ನಡೆಯಾಗಿದೆ. ಎರಕಹೊಯ್ದ 30 ವರ್ಷಗಳ ನಂತರ, ನಾವು ಸಮಗ್ರವಾಗಿ ಭಾಗವನ್ನು ನೋಡುತ್ತೇವೆ. ಡ್ಯುಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಕವಾಟದ ದೇಹಕ್ಕಾಗಿ, ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಾಗಿ ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸದೊಂದಿಗೆ ಚರ್ಚೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ. ದಿಕ್ಕಿನ ಘನೀಕರಣವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಸೀಲಿಂಗ್ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಸರಂಧ್ರತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ನಾವು ಶೆಲ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಭಾಗವನ್ನು ಹೇಗೆ ಓರಿಯಂಟ್ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ? ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ವಾರಗಳ ಮೊದಲು ಮಾಡಿದ ಆ ನಿರ್ಧಾರವು CNC ಯಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಕೊನೆಯ ನಿಮಿಷದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಿಂತ ಸೋರಿಕೆ-ನಿರೋಧಕ, ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರ ಅಂತಿಮ ಭಾಗವನ್ನು ಸಾಧಿಸುವಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬೀರುತ್ತದೆ.
ನಿಕಲ್-ಆಧಾರಿತ ಮಿಶ್ರಲೋಹದಲ್ಲಿ ಸಾಗರ ಪಂಪ್ ಇಂಪೆಲ್ಲರ್‌ಗಾಗಿ ನಾನು ಕೆಲಸವನ್ನು ನೆನಪಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತೇನೆ. ಮತ್ತೊಂದು ಅಂಗಡಿಯು ಉಪಕರಣದ ಒಡೆಯುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಹೋರಾಡಿದ ನಂತರ ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಲೆನ್ಸ್ ಸ್ಪೆಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಹಿಡಿದಿಡಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದ ನಂತರ ಕ್ಲೈಂಟ್ ನಮ್ಮ ಬಳಿಗೆ ಬಂದರು. ಸಮಸ್ಯೆಯು ಯಂತ್ರದ ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ಅಲ್ಲ; ಇದು ಎರಕದ ಧಾನ್ಯದ ಹರಿವು. ಮೂಲ ಫೌಂಡ್ರಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಯಾದೃಚ್ಛಿಕ, ಒರಟಾದ ಧಾನ್ಯಗಳನ್ನು ರಚಿಸಿತು. ಹೆಚ್ಚು ಏಕರೂಪದ, ಉತ್ತಮವಾದ ಧಾನ್ಯ ರಚನೆಯನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸಲು ನಮ್ಮ ಶೆಲ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಾಗಿ ನಾವು ಗೇಟಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಮರುವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದ್ದೇವೆ. ಇದ್ದಕ್ಕಿದ್ದಂತೆ, ಯಂತ್ರವು ಊಹಿಸಬಹುದಾಗಿತ್ತು, ಉಪಕರಣಗಳು ಉಳಿಯಿತು ಮತ್ತು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಸಮತೋಲನವು ಸ್ಪೆಕ್ನಲ್ಲಿ ಸರಿಯಾಗಿತ್ತು. ದಿ ನಿಖರವಾದ ಭಾಗಗಳ ಯಂತ್ರ ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದ ಕಾರಣ ಯಶಸ್ವಿಯಾಯಿತು.
ವಸ್ತುವು ಡ್ರಾಪ್-ಡೌನ್ ಮೆನುವಿನಲ್ಲಿ ಕೇವಲ ಆಯ್ಕೆಯಲ್ಲ
ಕೋಬಾಲ್ಟ್-ಆಧಾರಿತ ಅಥವಾ ಇಂಕೊನೆಲ್ ಸರಣಿಯಂತಹ ವಿಶೇಷ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವುದು ಹೆಚ್ಚು ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಇನ್ಸರ್ಟ್‌ಗೆ ಬದಲಾಯಿಸುವುದು ಮಾತ್ರವಲ್ಲ. ವಸ್ತುವಿನ ನಡವಳಿಕೆಯು ಎಲ್ಲವನ್ನೂ ನಿರ್ದೇಶಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಲೋಹದೊಂದಿಗೆ ಸಂಭಾಷಣೆ. ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಕೆಲಸ-ಗಟ್ಟಿಯಾಗಲು ಬಯಸುತ್ತದೆ. ನೀವು ಬೆಳಕಿನ ಕಟ್, ನಿಧಾನ ಫೀಡ್ನೊಂದಿಗೆ ಹೋಗುತ್ತೀರಿ ಮತ್ತು ನೀವು ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಮೆರುಗುಗೊಳಿಸಬಹುದು, ಮುಂದಿನ ಪಾಸ್ ಅನ್ನು ಇನ್ನಷ್ಟು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣವನ್ನು ಹಾಳುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಆ ಕೆಲಸ-ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಪದರದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಪಡೆಯಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಆಕ್ರಮಣಕಾರಿ ಕಟ್ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲು ನಿಮಗೆ ಆತ್ಮವಿಶ್ವಾಸ ಬೇಕು, ಇದಕ್ಕೆ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಫಿಕ್ಚರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಟಾರ್ಕ್ ಹೊಂದಿರುವ ಯಂತ್ರದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.
ನಂತರ ಶಾಖವಿದೆ. ಈ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ ಯಂತ್ರವು ತೀವ್ರವಾದ, ಸ್ಥಳೀಯ ಶಾಖವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಆ ಶಾಖ ಎಲ್ಲಿಗೆ ಹೋಗುತ್ತದೆ? ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಉಪಕರಣದೊಳಗೆ, ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ಶೀತಕದ ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಆದರೆ ಇದು ಭಾಗಕ್ಕೆ ಹೋಗುತ್ತದೆ. ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಬ್ರಾಕೆಟ್ನ ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಯ ವಿಭಾಗಕ್ಕೆ, ಆ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆಯು ನಿಜವಾಗಿದೆ. ನೀವು ಅದನ್ನು 25 ° C ನಲ್ಲಿ ಪರಿಪೂರ್ಣ ಆಯಾಮಗಳಿಗೆ ಯಂತ್ರ ಮಾಡಬಹುದು, ಆದರೆ ಯಂತ್ರದ ಶಾಖವು ಅದನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಿದೆ. ತಪಾಸಣೆ ಕೊಠಡಿಯಲ್ಲಿ ಅದು ತಣ್ಣಗಾದಾಗ, ಅದು ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯಿಂದ ಹೊರಗಿದೆ. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಕೂಲಿಂಗ್ ಅಥವಾ ನಿಮ್ಮ CAM ಪ್ರೋಗ್ರಾಮಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ನೀವು ಅದನ್ನು ಸರಿದೂಗಿಸಬೇಕು. ಚಿಪ್ಸ್ ಹೇಗೆ ಸುರುಳಿಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಬಣ್ಣವನ್ನು ನೋಡುತ್ತಾ ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ನೀವು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸುವ ಭಾವನೆ ಇದು.
ಸ್ಟೆಲೈಟ್ ಸೀಟ್‌ಗಳ ಬ್ಯಾಚ್‌ನೊಂದಿಗೆ ನಾವು ಇದನ್ನು ಕಠಿಣ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಕಲಿತಿದ್ದೇವೆ. ನಾವು ಎಲ್ಲವನ್ನೂ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ಬ್ಯಾಂಡ್‌ನ ಕೆಳ ತುದಿಗೆ ಹೊಂದಿಸಿದ್ದೇವೆ, ಪರಿಪೂರ್ಣ, ತಂಪಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಊಹಿಸಿ. CMM ಉಷ್ಣ ಸಮತೋಲನದ ನಂತರ ಸ್ವಲ್ಪ ಕಡಿಮೆ ಗಾತ್ರವನ್ನು ತೋರಿಸಿದೆ. ಬಹಳಷ್ಟು ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಬೇಕಾಗಿತ್ತು. ಈಗ, ಅಂತಹ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳ ಮೇಲೆ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಆಯಾಮಗಳಿಗಾಗಿ, ನಾವು ಥರ್ಮಲ್ ಆಫ್‌ಸೆಟ್‌ನಲ್ಲಿ ನಿರ್ಮಿಸುತ್ತೇವೆ ಅಥವಾ ಇನ್ನೂ ಉತ್ತಮವಾಗಿ, ನಿಯಂತ್ರಿತ ಕೂಲ್-ಡೌನ್ ಚಕ್ರದ ನಂತರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ತನಿಖೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ. ಇದು ಸಮಯವನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಇದು ಒಂದು ಭಾಗ ಮತ್ತು ಎ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವಾಗಿದೆ ನಿಖರವಾದ ಭಾಗ.
CNC ಪಾಲುದಾರ, ಜಾದೂಗಾರನಲ್ಲ
5-ಅಕ್ಷದ ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರದ ಆಕರ್ಷಣೆಯು ಪ್ರಬಲವಾಗಿದೆ. ನೀವು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ಒಮ್ಮೆ ಜೋಡಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಯೊಂದು ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯವನ್ನು ಯಂತ್ರಗೊಳಿಸಬಹುದು ಎಂಬ ಕಲ್ಪನೆಯು ತಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿ ನಿಜವಾಗಿದೆ. ಆದರೆ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕತೆ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ. ಪ್ರತಿ ಬಾರಿ ನೀವು ತಲೆಯನ್ನು ತಿರುಗಿಸಿದಾಗ ಅಥವಾ ಟೇಬಲ್ ಅನ್ನು ತಿರುಗಿಸಿದಾಗ, ನೀವು ಕತ್ತರಿಸುವ ಬಲಗಳ ವೆಕ್ಟರ್, ಶೀತಕದ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವ ಮತ್ತು ಸೆಟಪ್ನ ಬಿಗಿತವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತೀರಿ. ಭಾರೀ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ವಸತಿಗಾಗಿ, ಅದು ಅಪ್ರಸ್ತುತವಾಗುತ್ತದೆ. 17-4 PH ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್‌ನ ತೆಳ್ಳಗಿನ, ಅಪೂರ್ಣ ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕಾಗಿ, ಇದು ವಟಗುಟ್ಟುವಿಕೆ ಅಥವಾ ವಿಚಲನಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.
ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ, ಕಡಿಮೆ ನಿಖರವಾದ ವಿಧಾನವು ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಕೋನೀಯ ಪೋರ್ಟ್‌ಗಳ ಸೆಟ್‌ಗಾಗಿ ಮೀಸಲಾದ ಫಿಕ್ಚರ್‌ನೊಂದಿಗೆ 3-ಆಕ್ಸಿಸ್ ಮಿಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಎರಡನೇ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಮಾಡಲು ನಾವು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಏಕೆಂದರೆ ಆ ಫಿಕ್ಚರ್ ಆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಸಾಟಿಯಿಲ್ಲದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಗುರಿಯು ಅಂತಿಮ ಭಾಗದ ಸಮಗ್ರತೆಯಾಗಿದೆ, ಯಂತ್ರದ ಕರಪತ್ರದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಇದನ್ನು ನಿರ್ಣಯಿಸುವಲ್ಲಿ ತಂಡದ ಅನುಭವ-5-ಅಕ್ಷವನ್ನು ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಯಾವಾಗ ಬಳಸಬೇಕು, ಯಾವಾಗ ಸೂಚಿಕೆ ಮಾಡಬೇಕು, ಯಾವಾಗ ದ್ವಿತೀಯ ಸೆಟಪ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು-ಅದೃಶ್ಯ ಮೌಲ್ಯವಾಗಿದೆ. ನೀವು ಆ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಅನ್ನು ಖರೀದಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.
ನಾನು ಮ್ಯಾನಿಫೋಲ್ಡ್‌ಗಾಗಿ ಇತರ ದಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತಿದ್ದೆ. ಯುವ ಇಂಜಿನಿಯರ್ ಸುಂದರವಾದ, ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಏಕ-ಸೆಟಪ್ 5-ಆಕ್ಸಿಸ್ ಟೂಲ್‌ಪಾತ್ ಅನ್ನು ಪ್ರೋಗ್ರಾಮ್ ಮಾಡಿದ್ದಾರೆ. ಇದು ಸಿಮ್ಯುಲೇಶನ್‌ನಲ್ಲಿ ಪರಿಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕಾಣುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ನಾನು ಅವನನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವಂತೆ ಮಾಡಿದೆ. ಫಿನಿಶಿಂಗ್ ಪಾಸ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದು ವಸ್ತುವನ್ನು ಸಮೀಪ-ಲಂಬ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಲ್ಲಿ ತೊಡಗಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಧನವನ್ನು ಬಿಟ್ಟುಬಿಡುತ್ತದೆ, ಇದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ದರ್ಜೆಯ ಉಕ್ಕಿಗೆ, ನಿರ್ಣಾಯಕ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮುಖದ ಮೇಲೆ ಕಳಪೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸುತ್ತದೆ. ನಾವು ಅದನ್ನು ಎರಡು ಸೆಟಪ್‌ಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಿದ್ದೇವೆ. ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಂಡಿತು, ಆದರೆ ಮುಕ್ತಾಯವು ಪರಿಪೂರ್ಣವಾಗಿತ್ತು. ಯಂತ್ರವು ಒಂದು ಸಾಧನವಾಗಿದೆ; ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಜ್ಞಾನವು ಕರಕುಶಲವಾಗಿದೆ.
ತಪಾಸಣೆ: ಡೇಟಾ ಹೇಳುವ ಕಥೆ
ಮೊದಲ ಲೇಖನದ ತಪಾಸಣೆಯನ್ನು ಹಾದುಹೋಗುವುದು ಒಂದು ವಿಷಯ. ನೀವು ಏಕೆ ಪಾಸಾಗಿದ್ದೀರಿ ಎಂಬುದನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಎಲ್ಲವೂ. ನಾವು ನಮ್ಮ CMM ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಪ್ರೊಫಿಲೋಮೀಟರ್ ಡೇಟಾದ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚು ಒಲವು ತೋರುತ್ತೇವೆ, ಆದರೆ ಕೇವಲ ಪಾಸ್/ಫೇಲ್ ಸ್ಟಾಂಪ್‌ಗಾಗಿ ಅಲ್ಲ. ನಾವು ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಹುಡುಕುತ್ತೇವೆ. ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಪಂಪ್ ಬಾಡಿಗಳ ಸರಣಿಯಲ್ಲಿನ ರಂಧ್ರದ ವ್ಯಾಸವು ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಟ್ರೆಂಡಿಂಗ್ ಆಗಿದ್ದರೆ, ಆದರೆ ಸ್ಪೆಕ್ ಒಳಗೆ, ಅದು ಸಂಕೇತವಾಗಿದೆ. ಇದು ಟೂಲ್ ವೇರ್ ಆಗಿದೆಯೇ? ಸ್ವಲ್ಪ ಥರ್ಮಲ್ ಶಿಫ್ಟ್? ಅಥವಾ ಇದು ಸ್ವತಃ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮಾದರಿಯೇ-ಬಹುಶಃ ನಾವು ಈಗ CAM ನಲ್ಲಿ ಊಹಿಸಬಹುದಾದ ಮತ್ತು ಸರಿದೂಗಿಸುವ ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಸ್ಥಿರವಾದ, ಕನಿಷ್ಠ ಅಸ್ಪಷ್ಟತೆಯೇ?
ಈ ಡೇಟಾ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಲೂಪ್ ನಿಜವಾದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಲಾಗಿದೆ. ಇದು ಎರಕದ ಅಂಗಡಿ ಮಹಡಿ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರದ ನಡುವಿನ ಅಂತರವನ್ನು ಮುಚ್ಚುತ್ತದೆ. ನಾವು ಈ ರೀತಿಯ ವರದಿಗಳನ್ನು ನಮ್ಮದೇ ಎರಕಹೊಯ್ದ ತಂಡದೊಂದಿಗೆ ಹಂಚಿಕೊಂಡಿದ್ದೇವೆ, ಇದು ಶೆಲ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಬೇಕಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಟ್ವೀಕ್‌ಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಅದು ಉಳಿದಿರುವ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ನೀವು ಎರಡೂ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಿದಾಗ, ನೀವು ಐಷಾರಾಮಿ-ಇಲ್ಲ, ಜವಾಬ್ದಾರಿ-ಒಂದರಿಂದ ಡೇಟಾವನ್ನು ಇನ್ನೊಂದನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಬಳಸುತ್ತೀರಿ.
ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ವಿಶೇಷ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ ಯಂತ್ರದ ಡೇಟಾವು ಯಾವ ವಸ್ತುವಿನ ಬ್ಯಾಚ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. ಆ ಇಂಟೆಲ್ ನಮ್ಮ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಸೋರ್ಸಿಂಗ್‌ಗೆ ಹಿಂತಿರುಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಏಕೀಕರಣದ ಮಟ್ಟವಾಗಿದ್ದು, ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸ್ವತಂತ್ರ ಸೇವೆಯಾಗಿ ನೋಡದೆ, ಭಾಗದ ಜೀವನಚಕ್ರದಲ್ಲಿ ಒಂದು ಹಂತವಾಗಿ ನೋಡಿದಾಗ ಮಾತ್ರ ಸಾಧ್ಯ. ಇದು ನಾವು ಮೂರು ದಶಕಗಳಿಂದ QSY ನಲ್ಲಿ ನಿರ್ಮಿಸಿದ ತತ್ವಶಾಸ್ತ್ರವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ನಮ್ಮ ವಿಧಾನದಲ್ಲಿ ವಿವರಿಸಲಾಗಿದೆ tsingtaocnc.com. ಗುರಿಯು ಕೇವಲ ಇಂದು ಮುದ್ರಿಸಲು ಒಂದು ಭಾಗವನ್ನು ಮಾಡುವುದಲ್ಲ, ಆದರೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಎಷ್ಟು ಆಳವಾಗಿ ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ನಾವು ಅದನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ನಾಳೆ ಹೆಚ್ಚು ಊಹಿಸಬಹುದು.
ಗುಡ್ ಎನಫ್ ಟ್ರ್ಯಾಪ್
ರಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡ ಸವಾಲು ನಿಖರವಾದ ಭಾಗಗಳ ಯಂತ್ರ ಯಾವಾಗಲೂ ತಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ; ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಾಣಿಜ್ಯವಾಗಿದೆ. ಪ್ರತಿ ಭಾಗದ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಒತ್ತಡವು ಅಪಾರವಾಗಿದೆ. ಮತ್ತು ಭಾಗವು ಸಾಕಷ್ಟು ಉತ್ತಮವಾಗಿರುವ ಅಂಶವು ಯಾವಾಗಲೂ ಇರುತ್ತದೆ - ಅದು QC ಅನ್ನು ಹಾದುಹೋಗುತ್ತದೆ, ಅದು ಸರಿಹೊಂದುತ್ತದೆ (ಹೆಚ್ಚಾಗಿ), ಗ್ರಾಹಕರು ಗಮನಿಸದೇ ಇರಬಹುದು. ಆದರೆ ಅದು ಬಲೆ. ಕೋಬಾಲ್ಟ್-ಆಧಾರಿತ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಬಳಸುವಂತಹ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ನಾವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ-ಇಂಧನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ-ಉಡುಪು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಘಟಕಗಳು-ಉತ್ತಮ ಸಾಕಷ್ಟು ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಇದು ನಿಧಾನವಾಗಿ, ದುಬಾರಿ ಮತ್ತು ಅಪಾಯಕಾರಿಯಾಗಿ ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
ಇದನ್ನು ಹಿಂದಕ್ಕೆ ತಳ್ಳಲು ಸ್ಪಷ್ಟ ಧ್ವನಿಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಇದರರ್ಥ ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಕ್ಲೈಂಟ್‌ಗೆ ನಿರ್ಣಾಯಕವಲ್ಲದ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯದ ಮೇಲೆ ಅವರ ವಿನಂತಿಸಿದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯು ಅವರಿಗೆ ಅನಗತ್ಯವಾಗಿ 20% ಹೆಚ್ಚು ವೆಚ್ಚವಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ವಿಭಿನ್ನ ವಸ್ತು ದರ್ಜೆಯು ಅವರ ನಿಜವಾದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗೆ ಉತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ ಎಂದು ಹೇಳುತ್ತದೆ. ಇದು ಕೇವಲ ಮಾರಾಟಗಾರರಾಗಿರದೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪಾಲುದಾರರಾಗಿರುವುದು. ಇಲ್ಲಿ 30 ವರ್ಷಗಳ ಸಂದರ್ಭವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಭಾಗಗಳು ಹೇಗೆ ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನಾವು ನೋಡಿದ್ದೇವೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಮಾಡಬೇಕೆಂದು ನಾವು ಒತ್ತಾಯಿಸುತ್ತೇವೆ ಎಂದು ತಿಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ನಿಖರವಾದ ಯಂತ್ರವು ನಂಬಿಕೆಯ ವ್ಯಾಯಾಮವಾಗಿದೆ. ಕ್ಲೈಂಟ್ ನಮಗೆ ಮಾತನಾಡದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ನಂಬುತ್ತಾರೆ - ಆಯಾಸದ ಜೀವನ, ಉಷ್ಣ ಚಕ್ರಗಳು, ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಲೋಡ್‌ಗಳು - ಇದು ಡ್ರಾಯಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿಲ್ಲ ಆದರೆ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ನಲ್ಲಿ ಬರೆಯಲಾಗಿದೆ. ನಮ್ಮ ಕೆಲಸವನ್ನು ತೋರಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಆಯ್ಕೆಯ ಹಿಂದಿನ ಕಾರಣವನ್ನು ವಿವರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಇತಿಹಾಸ, ವಸ್ತು ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಬ್ಯಾಕಪ್ ಮಾಡಲು ಸಂಪೂರ್ಣ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆಯ ಮೂಲಕ ನಾವು ಆ ನಂಬಿಕೆಯನ್ನು ಗಳಿಸುತ್ತೇವೆ. ಅದು ನಿಜವಾದ ಉತ್ಪನ್ನ. ಯಂತ್ರದ ಭಾಗವು ಕೇವಲ ಭೌತಿಕ ಸಾಕ್ಷ್ಯವಾಗಿದೆ.
