ಮರಳು ಎರಕದ ಭಾಗಗಳ ಕಾರ್ಖಾನೆ

ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಮ್ಯಾನಿಫೋಲ್ಡ್‌ಗಳು, ಪಂಪ್ ಹೌಸಿಂಗ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಅಧಿಕ-ಒತ್ತಡದ ಕವಾಟದ ದೇಹಗಳಿಗೆ ಮರಳು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದಾಗ, ಅವರಿಗೆ ಕೇವಲ ಲೋಹದ ಆಕಾರಗಳ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ - ಅವರಿಗೆ ಥರ್ಮಲ್ ಸೈಕ್ಲಿಂಗ್‌ನ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆ, ಯಂತ್ರದ ನಂತರ ಮೈಕ್ರೋಸ್ಟ್ರಕ್ಚರಲ್ ಸಮಗ್ರತೆ ಮತ್ತು ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನದಲ್ಲಿ ಬ್ಯಾಚ್-ಟು-ಬ್ಯಾಚ್ ಪುನರಾವರ್ತನೆ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ a ನಿಂದ ಸೋರ್ಸಿಂಗ್ ಮರಳು ಎರಕದ ಭಾಗಗಳ ಕಾರ್ಖಾನೆ ಇಂಟಿಗ್ರೇಟೆಡ್ ಮೆಟಲರ್ಜಿಕಲ್ ನಿಯಂತ್ರಣದೊಂದಿಗೆ-ಕೇವಲ ಫೌಂಡ್ರಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವಲ್ಲ- ನೆಗೋಶಬಲ್ ಅಲ್ಲ.

ಏಕೆ "ಕೇವಲ ಬಿತ್ತರಿಸುವುದು" ಇನ್ನು ಮುಂದೆ ಸಾಕಾಗುವುದಿಲ್ಲ

ಮೊದಲ ಒತ್ತಡ ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ ಹಲವಾರು ಯೋಜನೆಗಳು ಸ್ಥಗಿತಗೊಂಡಿರುವುದನ್ನು ನಾವು ನೋಡಿದ್ದೇವೆ. ಟೆಕ್ಸಾಸ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಒಬ್ಬ ಕ್ಲೈಂಟ್ 42 ಪಿಸ್ಟನ್ ಪಂಪ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಹೌಸಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಆರ್ಡರ್ ಮಾಡಿದ್ದಾನೆ-ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣ, ASTM A48 ಕ್ಲಾಸ್ 35, GD&T ಕಾಲ್‌ಔಟ್‌ಗಳು ±0.05 mm ಗೆ ಬಿಗಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಮೊದಲ ಪೂರೈಕೆದಾರರು ಸಮಯಕ್ಕೆ ತಲುಪಿಸಿದ್ದಾರೆ. ಆದರೆ 3,000 psi ನಲ್ಲಿ ಹೈಡ್ರೋಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಮೌಲ್ಯೀಕರಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮೂರು ವಸತಿಗಳು ಬಿರುಕು ಬಿಟ್ಟವು. ಮೂಲ ಕಾರಣ? ಕರಗುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಅಸಮಂಜಸವಾದ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಗಂಟು ಎಣಿಕೆ, ಪತ್ತೆಯಾಗಿಲ್ಲ ಏಕೆಂದರೆ ಒಳಬರುವ ವಸ್ತುಗಳ ಪರಿಶೀಲನೆಯು ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ ನಿಂತಿತು-ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರವಲ್ಲ.

ಅದು ಫೌಂಡ್ರಿ ಮತ್ತು ಎ ನಡುವಿನ ಅಂತರವಾಗಿದೆ ಮರಳು ಎರಕದ ಭಾಗಗಳ ಕಾರ್ಖಾನೆ ಮಿಷನ್-ಕ್ರಿಟಿಕಲ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ನಿರ್ಮಿಸಲಾಗಿದೆ. ಅಚ್ಚು ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ನಿಜವಾದ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ: ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆ, ನೈಜ-ಸಮಯದ ಕುಲುಮೆಯ ವಾತಾವರಣದ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ, ಮತ್ತು AMS 2750 ನೊಂದಿಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾದ ನಂತರದ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್‌ಗಳು. ಇದು CNC ಯಂತ್ರದ ಮೂಲಕ ಮುಂದುವರಿಯುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ-ಮತ್ತು CMM-ಪರಿಶೀಲಿಸಿದ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳ ನಂತರ ಮಾತ್ರ ಕೊನೆಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ಸೂಜಿಯನ್ನು ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ಚಲಿಸುವ ನಾಲ್ಕು ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳು

ತೈಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲ, ಮೊಬೈಲ್ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಪಂಪ್ ವಲಯಗಳಾದ್ಯಂತ OEM ಗಳೊಂದಿಗಿನ 12 ವರ್ಷಗಳ ನೇರ ನಿಶ್ಚಿತಾರ್ಥದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ವಹಿವಾಟುದಾರರಿಂದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಪೂರೈಕೆದಾರರನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನಾವು ಗುರುತಿಸಿದ್ದೇವೆ:

• ಮಿಶ್ರಲೋಹ-ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಶಿಸ್ತು: AMS 5387 ಅಥವಾ T800 ನಂತಹ ಕೋಬಾಲ್ಟ್-ನಿಕಲ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು "ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಕಷ್ಟವಲ್ಲ." ಅವುಗಳ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ 1/5 ಆಗಿದೆ. ಮರಳಿನ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ನಿಧಾನವಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚು ಏಕರೂಪದ ಕೂಲಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬೇಕು-ಅಥವಾ ನೀವು ಕೇಂದ್ರೀಯ ಸಂಕೋಚನವನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತೀರಿ ಅದು ಅವಶೇಷಗಳನ್ನು ಬೋರ್ ಏಕಾಗ್ರತೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ನಾವು ಪ್ರತಿ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಕುಟುಂಬಕ್ಕೆ ರಾಮ್ಮಿಂಗ್ ಒತ್ತಡ, ಬೈಂಡರ್ ಅನುಪಾತಗಳು ಮತ್ತು ಗೇಟಿಂಗ್ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುತ್ತೇವೆ-ಪ್ರತಿ ಭಾಗ ಸಂಖ್ಯೆಗೆ ಅಲ್ಲ.
• ಡೈಮೆನ್ಷನಲ್ ಹ್ಯಾಂಡ್ಆಫ್ ಕಂಟ್ರೋಲ್: ಮರಳು ಎರಕಹೊಯ್ದ ವಸತಿಗಳನ್ನು ಯಂತ್ರ ಮಾಡುವುದು ಕಳೆಯುವ ಕೆಲಸವಲ್ಲ. ಇದು ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯ ಸಂರಕ್ಷಣೆಯಾಗಿದೆ. ಫಿಕ್ಚರ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಚಲನವನ್ನು ನಕ್ಷೆ ಮಾಡಲು ನಾವು ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಸ್ಕ್ಯಾನರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ - ನಂತರ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ವಲಯಗಳಲ್ಲಿ ಕನಿಷ್ಠ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ಟೂಲ್‌ಪಾತ್‌ಗಳು, ಅಂದರೆ ಸ್ಥಳೀಯವಾಗಿ 0.3 ಮಿಮೀ ಸ್ಟಾಕ್ ಭತ್ಯೆಯನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವುದು ಎಂದರ್ಥ.
• ಬ್ಯಾಚ್-ಲೆವೆಲ್ ಮೆಟಲರ್ಜಿಕಲ್ ಅಕೌಂಟೆಬಿಲಿಟಿ: ಪ್ರತಿ ಶಾಖವು ಪೂರ್ಣ ವರದಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ: OES ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ, ಪ್ರತಿ ASTM E112 ಗೆ ಧಾನ್ಯದ ಗಾತ್ರ, ವಿಭಾಗದ ದಪ್ಪದಾದ್ಯಂತ ಗಡಸುತನ ಮ್ಯಾಪಿಂಗ್, ಮತ್ತು-ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದರೆ - -40 ° C ನಲ್ಲಿ ಚಾರ್ಪಿ ಪ್ರಭಾವ ಪರೀಕ್ಷೆ. "ವಿಶಿಷ್ಟ ಮೌಲ್ಯಗಳು" ಇಲ್ಲ. "ಪ್ರತಿ ಲಾಟ್ ಸರಾಸರಿ" ಇಲ್ಲ. ಹೀಟ್ ಸಂಖ್ಯೆ, ಸುರಿಯುವ ದಿನಾಂಕ ಮತ್ತು ಬಿತ್ತರಿಸುವ ಐಡೆಂಟಿಫೈಯರ್‌ಗೆ ಕೇವಲ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಬಹುದಾದ ಡೇಟಾ.
• ನೋ-ಕಾಂಪ್ರೊಮೈಸ್ GD&T ಎಕ್ಸಿಕ್ಯೂಶನ್: ಎರಕಹೊಯ್ದ ಡೇಟಮ್ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ ಆರು ಬೋಲ್ಟ್ ರಂಧ್ರಗಳಿಗೆ Ø0.1 ಮಿಮೀ ಸ್ಥಾನ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯನ್ನು ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಕರೆದಾಗ, ನಾವು ಮೇಲ್ಮೈ ಸಮತಟ್ಟನ್ನು *ಕೊರೆಯುವ ಮೊದಲು* ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತೇವೆ-ನಂತರ ಅಲ್ಲ. ನಾವು ISO 7083 ಗೆ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸಿದ ಡಯಲ್ ಸೂಚಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಫಲಕಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ, ನಾಮಮಾತ್ರದ ರೇಖಾಗಣಿತವನ್ನು ಅಟ್ಟಿಸಿಕೊಂಡು ಹೋಗುವ ಲೇಸರ್ ಟ್ರ್ಯಾಕರ್‌ಗಳಲ್ಲ.

ಗ್ರಾಹಕರು ನಿಜವಾಗಿ ಏನು ಕೇಳುತ್ತಾರೆ - ಮತ್ತು ಅವರಿಗೆ ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಏನು ಬೇಕು

"ನೀವು ಇದನ್ನು ಡಕ್ಟೈಲ್ ಕಬ್ಬಿಣದಲ್ಲಿ ಬಿತ್ತರಿಸಬಹುದೇ?" ಅಪರೂಪವಾಗಿ ಸರಿಯಾದ ಮೊದಲ ಪ್ರಶ್ನೆ. ಹೆಚ್ಚು ಉಪಯುಕ್ತ: "ಈ ರೇಖಾಗಣಿತವು ಪ್ರಕ್ಷುಬ್ಧ-ಪ್ರೇರಿತ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಫಿಲ್ಮ್‌ಗಳಿಲ್ಲದೆ 2.5 ಕೆಜಿ/ಸೆಕೆಂಡ್‌ನಲ್ಲಿ ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿ ಆಹಾರವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆಯೇ?" ಅಥವಾ: "ನಿಮ್ಮ ಮರಳಿನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು 150 µm ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ದ್ವಿತೀಯಕ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಇಲ್ಲದೆ ಲಂಬ ಮುಖಗಳಲ್ಲಿ ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆಯೇ?"

ನಾವು ಮೂರು ಪುನರಾವರ್ತಿತ ನೋವಿನ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಕೇಳುತ್ತೇವೆ - ಮತ್ತು ಅವು ನಮ್ಮ ಕೆಲಸದ ಹರಿವನ್ನು ಹೇಗೆ ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ:

1. "ನಮ್ಮ ಪ್ರಮುಖ ಸಮಯ ಸ್ಲಿಪ್ ಆಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಎರಕಹೊಯ್ದವು ಯಂತ್ರಶಾಸ್ತ್ರಜ್ಞರ ಪಂದ್ಯಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗಲಿಲ್ಲ." → ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುವ ಮೊದಲು ನಿಮ್ಮ CNC ಪ್ರೋಗ್ರಾಮರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಡ್ರಾಫ್ಟ್ ಕೋನಗಳು, ಫಿಲೆಟ್ ರೇಡಿಗಳು ಮತ್ತು ಲೊಕೇಟರ್ ಬಾಸ್ ಸ್ಥಳಗಳನ್ನು ನಾವು ಸಹ-ಮೌಲ್ಯೀಕರಿಸುತ್ತೇವೆ.
2. "ನಾವು 12 ತುಣುಕುಗಳನ್ನು ಪಡೆದುಕೊಂಡಿದ್ದೇವೆ-ಕೇವಲ 7 ಅಂತಿಮ ತಪಾಸಣೆಯನ್ನು ಅಂಗೀಕರಿಸಿದೆ." → ನಮ್ಮ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿರುವ ಚೆಕ್‌ಪಾಯಿಂಟ್‌ಗಳು ಎಲ್ಲಾ ವಿಭಾಗಗಳು >50 mm ದಪ್ಪದ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಜೊತೆಗೆ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಒತ್ತಡದ ವಲಯಗಳಲ್ಲಿ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಕಣಗಳ ತಪಾಸಣೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ-ಕೇವಲ ಅಂತಿಮ QA ಅಲ್ಲ.
3. "ಬದಲಿ ಭಾಗವು ಮೂಲಕ್ಕಿಂತ ಎರಡು ಪಟ್ಟು ವೇಗವಾಗಿ ಧರಿಸುತ್ತದೆ." → ನಾವು ವಿಭಾಗದಾದ್ಯಂತ ಮೈಕ್ರೊಹಾರ್ಡ್ನೆಸ್ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಕ್ರಾಸ್-ರೆಫರೆನ್ಸ್ ಉಡುಗೆ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಮಾಡುತ್ತೇವೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಸಮಸ್ಯೆಯು ವಸ್ತು ದರ್ಜೆಯಲ್ಲ-ಇದು ಅಸಮ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯಿಂದ ಸ್ಥಳೀಯ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯಾಗಿದೆ.

ನೈಜ-ಪ್ರಪಂಚದ ಪ್ರದರ್ಶನ, ಕರಪತ್ರದ ಹಕ್ಕುಗಳಲ್ಲ

ಕಳೆದ ವರ್ಷ, ಯುರೋಪಿಯನ್ ಇಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ವಾಹನ OEM ಗೆ ಆರ್ಕ್ಟಿಕ್-ಡ್ಯೂಟಿ ಕ್ರೇನ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ವಿಂಚ್ ಸೆಂಟರ್ ಶಾಫ್ಟ್ ರೋಲರ್‌ಗಳ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಸ್ಪೆಕ್: EN-GJS-600-3 ಡಕ್ಟೈಲ್ ಕಬ್ಬಿಣ, -40 ° C ಪ್ರಭಾವದ ಶಕ್ತಿ ≥12 J, ಮೇಲ್ಮೈ ಗಡಸುತನ 240-270 HBW, 3 mm OD ನ ಒಳಗಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಸರಂಧ್ರತೆ ಇಲ್ಲ. ಇಬ್ಬರು ಪೂರೈಕೆದಾರರು ಉಲ್ಲೇಖಿಸಿದ್ದಾರೆ. ಒಬ್ಬರು ಕಡಿಮೆ ಬೆಲೆ ನೀಡಿದರು. ಇನ್ನೊಂದು-QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD.- ಮೆಲ್ಟ್ ಲಾಗ್‌ಗಳು, ಕೂಲಿಂಗ್ ಕರ್ವ್ ಸಿಮ್ಯುಲೇಶನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಏಕರೂಪದ ಫೆರೈಟ್-ಪರ್ಲೈಟ್ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ತೋರಿಸುವ ಎಚ್ಚಣೆ ಮಾಡಿದ ಮೈಕ್ರೋಸ್ಟ್ರಕ್ಚರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಮಾದರಿ ಭಾಗವನ್ನು ಒದಗಿಸಿದೆ.

ಮೊದಲ ಸಾಗಣೆಯು ಪ್ರತಿ ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ತೀರ್ಣವಾಯಿತು. ಎಲ್ಲಾ 96 ತುಣುಕುಗಳು. ವಿತರಣೆ: ನಿಗದಿತ ಸಮಯಕ್ಕಿಂತ 11 ದಿನಗಳ ಮುಂಚಿತವಾಗಿ. ಏಕೆ? ಏಕೆಂದರೆ ಅವರ ಮರಳು ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ವೇಳಾಪಟ್ಟಿಯಿಂದ ಅಥವಾ ಅಂತಿಮ ಸಾಣೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಿಂದ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿಲ್ಲ. ಇದು ಒಂದು ನಿಯಂತ್ರಿತ ಅನುಕ್ರಮವಾಗಿತ್ತು.

ಅದು ಎ ನ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನ ಮರಳು ಎರಕದ ಭಾಗಗಳ ಕಾರ್ಖಾನೆ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಗಾಗಿ ನಿರ್ಮಿಸಲಾಗಿದೆ - ಪರಿಮಾಣವಲ್ಲ.