ಹೆಚ್ಚಿನ ಜನರು 'ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಸ್ವಯಂ ಭಾಗಗಳನ್ನು' ಕೇಳಿದಾಗ, ಅವರು ಹೊಳೆಯುವ, ಅವಿನಾಶವಾದ ಘಟಕವನ್ನು ಚಿತ್ರಿಸುತ್ತಾರೆ. ಅದು ಮೊದಲ ತಪ್ಪು ಕಲ್ಪನೆ. ನಮ್ಮ ಅಂಗಡಿಯಲ್ಲಿನ ರಿಯಾಲಿಟಿ ನಿರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಬಗ್ಗೆ ಹೆಚ್ಚು-ಉಷ್ಣ ಆಯಾಸ, ಯಂತ್ರದ ನಂತರದ ಎರಕ, ಮತ್ತು ವಾಹನ ಪೂರೈಕೆ ಸರಪಳಿಯ ಕ್ರೂರ ವೆಚ್ಚದ ಒತ್ತಡದಂತಹ ಅಂಶಗಳ ವಿರುದ್ಧ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಸಮತೋಲನಗೊಳಿಸುವುದು. ಇದು ಕೇವಲ ಲೋಹದ ಸುರಿಯುವುದರ ಬಗ್ಗೆ ಅಲ್ಲ; ಇದು ಶಾಖ, ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ರಸಾಯನಶಾಸ್ತ್ರದ ನೈಜ-ಪ್ರಪಂಚದ ಚಕ್ರಗಳನ್ನು ಉಳಿದುಕೊಂಡಿರುವ ಇಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಭಾಗವಾಗಿದೆ.
ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ಸಂಪೂರ್ಣ ಕಥೆಯಲ್ಲ
ಗ್ರಾಹಕರು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 304 ಅಥವಾ 316 ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಅನ್ನು ಮ್ಯಾಜಿಕ್ ದಂಡದಂತೆ ಸೂಚಿಸುತ್ತಾರೆ. ಅನೇಕ ಎಕ್ಸಾಸ್ಟ್ ಅಥವಾ ಟರ್ಬೊ ಹೌಸಿಂಗ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ, ಅದು ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ತ್ವರಿತ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ. ನಾವು ಅದನ್ನು ನೋಡಿದ್ದೇವೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಸೈಕ್ಲಿಂಗ್ ನಾವು ಧಾನ್ಯದ ಗಡಿಗಳ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಸಂವೇದನಾಶೀಲತೆ ಎಂದು ಕರೆಯುವದನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಭಾಗವು ಇಂಟರ್ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲರ್ ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಬಿರುಕುಗಳಿಗೆ ಗುರಿಯಾಗುತ್ತದೆ. ನಿಮಗೆ 321 ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ-ಕಾರ್ಬನ್ 316L ನಂತಹ ಸ್ಥಿರವಾದ ದರ್ಜೆಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ, ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಬಿಸಿ ವಿಭಾಗಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ನೋಡಬಹುದು. ಆಯ್ಕೆಯು ಕೈಪಿಡಿಯಲ್ಲಿಲ್ಲ; ಇದು ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯಲ್ಲಿನ ನಿಖರವಾದ ಸ್ಥಳ, ಇಂಧನ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ನಿರೀಕ್ಷಿತ ಕರ್ತವ್ಯ ಚಕ್ರದಿಂದ ನಿರ್ದೇಶಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ.
ಇದು ದಶಕಗಳ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣದ ವಿಷಯವಾಗಿದೆ. ನಮ್ಮ ಸೌಲಭ್ಯದಲ್ಲಿ, ನಾವು ಹೆಚ್ಚು ಒಲವು ತೋರುತ್ತೇವೆ ಶೆಲ್ ಅಚ್ಚು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಈ ಭಾಗಗಳಿಗೆ. ರಾಳ-ಲೇಪಿತ ಮರಳಿನ ಶೆಲ್‌ನಿಂದ ನೀವು ಪಡೆಯುವ ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆಯು ಸಂಕೀರ್ಣ ಮ್ಯಾನಿಫೋಲ್ಡ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ದಪ್ಪವಾದ ಆರೋಹಿಸುವಾಗ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳ ಪಕ್ಕದಲ್ಲಿರುವ ತೆಳುವಾದ ವಿಭಾಗಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಬ್ರಾಕೆಟ್‌ಗಳಿಗೆ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಅಚ್ಚು ಸ್ವಲ್ಪಮಟ್ಟಿಗೆ ಇಳುವರಿಯನ್ನು ನೀಡಿದರೆ, ಯಾವುದೇ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸರಿಪಡಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದ ಎರಕದ ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ನೀವು ಪಡೆಯುತ್ತೀರಿ. ನಾವು ಕಳೆದ ವರ್ಷ ಟರ್ಬೋಚಾರ್ಜರ್ ಹೌಸಿಂಗ್‌ಗಳ ಬ್ಯಾಚ್ ಅನ್ನು ತಯಾರಿಸಿದ್ದೇವೆ, ಅಲ್ಲಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಫ್ಲೇಂಜ್ ವಾರ್‌ಪೇಜ್ ಸ್ಪೆಕ್ ಅನ್ನು ಮೀರಿದೆ-ಅದನ್ನು ಶೆಲ್ ಬೇಕಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿನ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಅಸಂಗತತೆಗೆ ಹಿಂತಿರುಗಿಸಿದೆ. ಒಂದು ಸಣ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ವಿಚಲನ, ದುಬಾರಿ ಬ್ಯಾಚ್.
ಅದು ಗುಪ್ತ ಆಟ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಎರಕದ ಸ್ವಯಂ ಭಾಗಗಳು: ಲೋಹವು ಅಚ್ಚನ್ನು ಮುಟ್ಟುವ ಮೊದಲು ಅಸ್ಥಿರಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು. ಕರಗುವ ರಸಾಯನಶಾಸ್ತ್ರ, ಸುರಿಯುವ ತಾಪಮಾನ (ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚು ಮತ್ತು ನೀವು ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಸುಡುತ್ತೀರಿ, ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆ ಮತ್ತು ನೀವು ಮಿಸ್ಟ್ರನ್ಗಳನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತೀರಿ), ದಿಕ್ಕಿನ ಘನೀಕರಣವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಗೇಟಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ವಿನ್ಯಾಸ. ಇದು ನಿರ್ಧಾರಗಳ ಕ್ಯಾಸ್ಕೇಡ್ ಆಗಿದೆ. ಕ್ಲೈಂಟ್ ಸೀಲಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಬಯಸಿದ ಸಂವೇದಕ ಆರೋಹಿಸುವ ಬ್ರಾಕೆಟ್‌ಗಾಗಿ ನಾನು ಯೋಜನೆಯನ್ನು ನೆನಪಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತೇನೆ. ಉತ್ತಮವಾದ ಧಾನ್ಯದ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ನಾವು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಸಿಲಿಕಾ ಮರಳಿನಿಂದ ಜಿರ್ಕೋನಿಯಾ-ಆಧಾರಿತ ಮರಳಿನ ಶೆಲ್‌ಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕಾಗಿತ್ತು, ಇದು ತಂಪಾಗಿಸುವ ದರವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿತು ಮತ್ತು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗೆ ತಿರುಚುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಅಂತಿಮ ಭಾಗವು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಿದೆ, ಆದರೆ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಲೂಪ್ ಪುನರಾವರ್ತನೆಯಾಗಿದೆ, ರೇಖಾತ್ಮಕವಾಗಿಲ್ಲ.
ಇನ್ವೆಸ್ಟ್‌ಮೆಂಟ್ ಕ್ಯಾಸ್ಟಿಂಗ್‌ನ ಗೂಡು ನಿಖರತೆಯಲ್ಲಿದೆ
ಆಂತರಿಕ ಹಾದಿಗಳು ಅಥವಾ ವಿಪರೀತ ಬಾಹ್ಯ ಸಂಕೀರ್ಣತೆಯು ಮಾತುಕತೆಗೆ ಒಳಪಡದ ಭಾಗಗಳಿಗೆ, ನಾವು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತೇವೆ ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕ. ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಇಂಧನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಘಟಕಗಳು, ಸಂಯೋಜಿತ ಚಾನಲ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಣ್ಣ ಆಕ್ಟಿವೇಟರ್ ವಸತಿಗಳನ್ನು ಯೋಚಿಸಿ. ಮೇಣದ ಮಾದರಿಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಇತರ ವಿಧಾನಗಳೊಂದಿಗೆ ಸರಳವಾಗಿ ಅಸಾಧ್ಯವಾದ ಜ್ಯಾಮಿತಿಗಳನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ವೆಚ್ಚದ ಜಂಪ್ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಅನೇಕ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಆವರಣಗಳು ಅಥವಾ ವಸತಿಗಳಿಗೆ, ಇದು ಮಿತಿಮೀರಿದ.
ಸ್ವಯಂ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಎರಕದ ಹೂಡಿಕೆಯೊಂದಿಗಿನ ಸವಾಲು ಲೋಹದೊಂದಿಗೆ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಶೆಲ್‌ನ ಪರಸ್ಪರ ಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಕೆಲವು ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಇದು ಮೂಲ ಲೋಹಕ್ಕಿಂತ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಪದರಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರದ ದುಃಸ್ವಪ್ನ CNC ಯಂತ್ರ. ನಾವು 17-4 PH ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಭಾಗಗಳ ರನ್ ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ, ಅಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ರಂಧ್ರಗಳ ನಂತರ ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್‌ಗಳು ಧರಿಸುತ್ತಿದ್ದವು. ಸಮಸ್ಯೆ ಯಂತ್ರ ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ಅಲ್ಲ; ಇದು ಕರಗುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸ್ವಲ್ಪ ರಸಾಯನಶಾಸ್ತ್ರದ ಬದಲಾವಣೆ ಮತ್ತು ಸೆರಾಮಿಕ್ ಅಚ್ಚಿನೊಂದಿಗಿನ ಪರಸ್ಪರ ಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ನಾವು ಲ್ಯಾಡಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಡಿಯೋಕ್ಸಿಡೈಸೇಶನ್ ಅಭ್ಯಾಸವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವ ಮೂಲಕ ಅದನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಿದ್ದೇವೆ-ಅನುಭವದಿಂದ ಹುಟ್ಟಿದ ಅಂಗಡಿ ಮಹಡಿ ಫಿಕ್ಸ್, ಪಠ್ಯಪುಸ್ತಕವಲ್ಲ.
ಈ ನಿಖರ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವೇ ಕಂಪನಿಗಳಿಗೆ ಇಷ್ಟವಾಗಿದೆ Qingdao Qiangsenyuan ಟೆಕ್ನಾಲಜಿ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್. (QSY) ಎರಡೂ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಿ. 30 ವರ್ಷಗಳ ಕಾಲ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಿದ ಅವರು, ಸರಳವಾದ ಮರಳು ಎರಕಹೊಯ್ದದಿಂದ ಇಂದಿನ ಸಮಗ್ರ ಪರಿಹಾರಗಳವರೆಗೆ ವಿಕಸನವನ್ನು ಕಂಡಿದ್ದಾರೆ. ಅವರ ವಿಧಾನ, https://www.tsingtaocnc.com ನಲ್ಲಿ ಅವರ ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್‌ನಲ್ಲಿ ವಿವರಿಸಲಾಗಿದೆ, ಒಂದು ವಿಧಾನವನ್ನು ತಳ್ಳುವ ಬಗ್ಗೆ ಅಲ್ಲ. ಇದು ಸರಿಯಾದ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲು ಒಂದೇ ಸೂರಿನಡಿ ಫೌಂಡ್ರಿ ಮತ್ತು ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಪರಿಣತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಬಗ್ಗೆ-ಇದು ಪರಿಮಾಣ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಗೆ ಶೆಲ್ ಅಚ್ಚು ಅಥವಾ ಸಂಕೀರ್ಣತೆಗಾಗಿ ಹೂಡಿಕೆ-ಮತ್ತು ನಂತರ ಅದನ್ನು ನಿಖರವಾದ CNC ಕೆಲಸದೊಂದಿಗೆ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಲಂಬವಾದ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಒಂದು ಭಾಗವು ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯಿಂದ ಹೊರಗಿರುವಾಗ ಫೌಂಡ್ರಿ ಮತ್ತು ಮೆಷಿನ್ ಶಾಪ್ ನಡುವಿನ ಕ್ಲಾಸಿಕ್ ಬ್ಲೇಮ್ ಆಟವನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.
ಯಂತ್ರ ಹ್ಯಾಂಡ್ಶೇಕ್
ಬಿತ್ತರಿಸುವುದು ಅರ್ಧ ಕೆಲಸ ಮಾತ್ರ. ಎರಕಹೊಯ್ದ ಭಾಗವು ಒರಟು ಡ್ರಾಫ್ಟ್ ಆಗಿದೆ. ದಿ CNC ಯಂತ್ರ ಹಂತವೆಂದರೆ ಅದು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಘಟಕವಾಗುತ್ತದೆ. ಇಲ್ಲಿ ಸಿನರ್ಜಿ ಎಲ್ಲವೂ ಆಗಿದೆ. ನಮ್ಮ ಯಂತ್ರಶಾಸ್ತ್ರಜ್ಞರು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಚರ್ಮ, ಸಂಭಾವ್ಯ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಕಲೆಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಭವನೀಯ ಒತ್ತಡದ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಯಂತ್ರದ ಹಾಸಿಗೆಯ ಮೇಲೆ ಚಲಿಸುವ ಭಾಗವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಯಾವುದೇ ಭಾರೀ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ನಾವು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಒತ್ತಡ-ನಿವಾರಣೆ ಅನೆಲ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತೇವೆ.
ಫಿಕ್ಸ್ಚರ್ ವಿನ್ಯಾಸವು ಮತ್ತೊಂದು ಕಲೆಯಾಗಿದೆ. ಕಳಪೆ ಬೆಂಬಲಿತ ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಯ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಎರಕವು ವಟಗುಟ್ಟುವಿಕೆ, ವಿಚಲನ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣವನ್ನು ಹಾಳುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಅಸ್ಪಷ್ಟತೆಯಿಲ್ಲದೆ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಬಲವನ್ನು ವಿತರಿಸಲು ನಾವು ಆವರ್ತಕ ಬ್ರಾಕೆಟ್‌ಗಳಂತಹ ಭಾಗಗಳ ಕುಟುಂಬಗಳಿಗೆ ಕಸ್ಟಮ್ ಸಾಫ್ಟ್-ದವಡೆಯ ಫಿಕ್ಚರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಅನುಕ್ರಮ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದ್ದೇವೆ. ಈ ದಾಖಲೆಗಳಿಲ್ಲದ, ಬುಡಕಟ್ಟು ಜ್ಞಾನದ ಅಭ್ಯಾಸಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯಿಂದ ಬಳಸಬಹುದಾದ ಭಾಗವನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುತ್ತದೆ.
ಮತ್ತು ಇದು ಕೇವಲ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಬಗ್ಗೆ ಅಲ್ಲ. ವಿಶೇಷ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವುದು-ನಿಕಲ್-ಆಧಾರಿತ ಮತ್ತು ಕೋಬಾಲ್ಟ್-ಆಧಾರಿತ ವಿಪರೀತ ಪರಿಸರಗಳಿಗೆ-ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ತಂಡಗಳ ನಡುವೆ ಇನ್ನೂ ಬಿಗಿಯಾದ ಸಂಭಾಷಣೆಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಈ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಕೆಲಸ-ಗಟ್ಟಿಯಾಗುತ್ತವೆ. ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ 304 ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್‌ಗಾಗಿ ನಾವು ಬಳಸುವ ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್‌ಗಳು (ವೇಗ, ಫೀಡ್, ಕಟ್‌ನ ಆಳ) ಇನ್ಕೊನೆಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಉಪಕರಣವನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ಸುಡುತ್ತದೆ. ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕಾಗಿ ಗೇಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ರೈಸಿಂಗ್ ವಿನ್ಯಾಸವು ಈ ಯಂತ್ರಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಸಹ ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು, ಮೆಷಿನ್ ಶಾಪ್‌ಗೆ ವಸ್ತುವು ಅದರ ಅತ್ಯಂತ ಟ್ರಾಕ್ಟಬಲ್ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಬಲವಂತದ ಕಾರ್ಯವಾಗಿ ವಿಫಲತೆ
ನೂರು ಪರಿಪೂರ್ಣವಾದವುಗಳಿಗಿಂತ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಿದ ಬ್ಯಾಚ್‌ನಿಂದ ನೀವು ಹೆಚ್ಚಿನದನ್ನು ಕಲಿಯುತ್ತೀರಿ. ಆರಂಭದಲ್ಲಿ, ನಾವು ಎಂಜಿನ್ ಆರೋಹಿಸುವಾಗ ಬ್ರಾಕೆಟ್‌ಗಳ ಸರಣಿಯೊಂದಿಗೆ ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಪ್ಪಿಸಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ. ಅವರು ಆಯಾಮದ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ತೀರ್ಣರಾದರು ಆದರೆ ಕ್ಷೇತ್ರ ಆಯಾಸ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳಲ್ಲಿ ವಿಫಲರಾದರು. ಮುರಿತದ ಮೇಲ್ಮೈಯು ಕ್ಲಾಸಿಕ್ ಸುಲಭವಾಗಿ ಸೀಳು ಮಾದರಿಯನ್ನು ತೋರಿಸಿದೆ. ಮೂಲ ಕಾರಣ? ನಾವು ತುಂಬಲು ಸುರಿಯುವ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೊಂದುವಂತೆ ಮಾಡಿದ್ದೇವೆ, ಆದರೆ ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಮೂಲೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ವಲ್ಪ ಒರಟಾದ ಧಾನ್ಯದ ರಚನೆಗೆ ಕಾರಣವಾಯಿತು. ಪರಿಹಾರವು ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಕೂಲಂಕುಷ ಪರೀಕ್ಷೆಯಾಗಿರಲಿಲ್ಲ; ಇದು ವೇಗವಾಗಿ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮವಾದ ಧಾನ್ಯವನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸಲು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಅಚ್ಚುಗೆ ಸ್ಥಳೀಯ ಶೀತಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತಿತ್ತು. ಈಗ, ಆ ಭಾಗದ ಕುಟುಂಬಕ್ಕೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಹಾಳೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಟಿಪ್ಪಣಿಯಾಗಿದೆ. ಈ ರೀತಿಯ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಕಲಿಕೆಯು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಬೆನ್ನೆಲುಬಾಗಿದೆ.
ಮತ್ತೊಂದು ಪಾಠವು ಸುಂದರವಾಗಿ ಕಾಣುವ ಹೂಡಿಕೆ-ಎರಕಹೊಯ್ದ ಸಂವೇದಕ ವಸತಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಇದು ಪರಿಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕಾಣುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಒತ್ತಡದ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ನಾವು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಸೀಲಿಂಗ್ ಭೂಮಿಯಲ್ಲಿ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಂಧ್ರವನ್ನು ಕಂಡುಕೊಂಡಿದ್ದೇವೆ. ರೇಡಿಯಾಗ್ರಫಿಯು ಅಸಮರ್ಪಕ ಫೀಡರ್‌ನಿಂದ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಸರಂಧ್ರತೆಯನ್ನು ತೋರಿಸಿದೆ. ಪರಿಹಾರವು ಪ್ರತಿ-ಅರ್ಥಗರ್ಭಿತವಾಗಿದೆ: ನಾವು ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ಫೀಡರ್ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸಿದ್ದೇವೆ ಆದರೆ ಸಮಸ್ಯೆಯ ಪ್ರದೇಶಕ್ಕೆ ಹತ್ತಿರಕ್ಕೆ ಸರಿಸಿದ್ದೇವೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಥರ್ಮಲ್ ಗ್ರೇಡಿಯಂಟ್ ಅನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸಲು ಅದರ ಆಕಾರವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿದ್ದೇವೆ. ಇದು ಕೆಲಸ ಮಾಡಿದೆ. ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವಸ್ತುವು ಉತ್ತರವಲ್ಲ; ಉತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ನಿರ್ವಹಣೆ.
ಈ ವೈಫಲ್ಯಗಳು ಸಮಗ್ರ ದೃಷ್ಟಿಕೋನವನ್ನು ಒತ್ತಾಯಿಸುತ್ತವೆ. ನೀವು ಕರಗುವಿಕೆ, ಅಚ್ಚು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಸಿಲೋಗಳಲ್ಲಿ ಯೋಚಿಸುವುದನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸುತ್ತೀರಿ. ನೀವು ಭಾಗದ ಜೀವನಚಕ್ರದ ಒತ್ತಡದ ಸ್ಥಿತಿಯ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ಯೋಚಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತೀರಿ. ಈ ಮನಸ್ಥಿತಿಯು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಎರಕದ ಸ್ವಯಂ ಭಾಗಗಳು ಅದು ಖಾತರಿ ಅವಧಿಯನ್ನು ಮತ್ತು ಅದಕ್ಕೂ ಮೀರಿದ ಅವಧಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು, ಮೂಲ ವಿನ್ಯಾಸಕರು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ನಿರೀಕ್ಷಿಸದಿರುವ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ.
ನಿಜವಾದ ಅಳತೆ: ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯಲ್ಲಿ
ಅಂತಿಮ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ನಮ್ಮ QA ಲ್ಯಾಬ್‌ನಲ್ಲಿಲ್ಲ. ಇದು ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಲೈನ್ ಮತ್ತು ವಾಹನದಲ್ಲಿದೆ. ಚೆನ್ನಾಗಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಭಾಗವು ಬಲವಿಲ್ಲದೆ ಸ್ಥಾಪಿಸಬೇಕು, ಅತಿಯಾದ ಟಾರ್ಕ್ ಇಲ್ಲದೆ ಸೀಲ್ ಮಾಡಬೇಕು ಮತ್ತು ಘಟನೆಯಿಲ್ಲದೆ ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು. CMM ನಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾಣುವ ಸ್ಪರ್ಧಿಗಳ ಭಾಗಗಳನ್ನು ನಾವು ನೋಡಿದ್ದೇವೆ ಆದರೆ ಬೋಲ್ಟ್ ಡೌನ್ ಮಾಡಲು ಇಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ವ್ರೆಂಚ್ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ರಂಧ್ರ ಮಾದರಿಗಳು ಉಷ್ಣ ಬೆಳವಣಿಗೆ ಅಥವಾ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಸ್ಟಾಕ್-ಅಪ್ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
ನಮ್ಮ ಗುರಿ, ವರ್ಷಗಳಿಂದ ಬೆಳೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಾವು ಲೈನ್-ಸಿದ್ಧ ಭಾಗಗಳು ಎಂದು ಕರೆಯುವದನ್ನು ತಲುಪಿಸುವುದು. ಇದರರ್ಥ ಉಪ-ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುವುದು-ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಒತ್ತಿದರೆ ಮತ್ತು ಸೀಲ್‌ಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ವಸತಿ, ಎಲ್ಲವನ್ನೂ ನಮ್ಮ ಸ್ವಚ್ಛ ಕೋಣೆಯಲ್ಲಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕ್ಲೈಂಟ್‌ಗಾಗಿ, ಇದು ಅವರ ಸಾಲಿನ ಸಂಕೀರ್ಣತೆ ಮತ್ತು ದಾಸ್ತಾನುಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ನಮಗೆ, ಇದು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅಂತಿಮ ಭರವಸೆಯಾಗಿದೆ. ನಾವು ಬೇರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಒತ್ತಿದರೆ, ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಸರಪಳಿಯ ಫಲಿತಾಂಶವನ್ನು ನಾವು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ.
ಆದ್ದರಿಂದ, ನೀವು ಸಾಮಾನ್ಯ ಪದವನ್ನು ಹಿಂದೆ ಕೊರೆಯುವಾಗ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಎರಕದ ಸ್ವಯಂ ಭಾಗಗಳು, ನಿಯಂತ್ರಿತ ರಾಜಿ, ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಸಮಸ್ಯೆ-ಪರಿಹರಣೆ ಮತ್ತು ಆಳವಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಏಕೀಕರಣದ ಮೇಲೆ ನಿರ್ಮಿಸಲಾದ ಶಿಸ್ತನ್ನು ನೀವು ಕಂಡುಕೊಳ್ಳುತ್ತೀರಿ. ಇದು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನ ಅಂತರ್ಗತ ಉದಾತ್ತತೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಕಡಿಮೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಹಂತದ ಮೂಲಕ ಅದರ ನಡವಳಿಕೆಯನ್ನು ಪಳಗಿಸುವ ಬಗ್ಗೆ ಹೆಚ್ಚು-ಫೌಂಡ್ರಿ ಫರ್ನೇಸ್‌ನಿಂದ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಲೈನ್‌ನಲ್ಲಿ ಅಂತಿಮ ಟಾರ್ಕ್ ವ್ರೆಂಚ್‌ವರೆಗೆ. ಅದರ ಮೂರು-ದಶಕಗಳ ಅಡಿಪಾಯದೊಂದಿಗೆ QSY ನಂತಹ ಕೊನೆಯ ಕಂಪನಿಗಳು, ಮೌಲ್ಯವು ಲೋಹದಿಂದ ಆಕಾರವನ್ನು ತಯಾರಿಸುವಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರವಲ್ಲ ಎಂದು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ; ಇದು ಆಧುನಿಕ ಆಟೋಮೊಬೈಲ್‌ನ ಕ್ರೂರ ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಊಹಿಸಬಹುದಾದ, ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
