ಹೆಚ್ಚಿನ ಜನರು 'ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಎರಕದ ಭಾಗಗಳು' ಎಂದು ಕೇಳಿದಾಗ, ಅವರು ಹೊಳೆಯುವ, ಭಾರವಾದ ಮತ್ತು ಅಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ 'ಕೈಗಾರಿಕಾ'ವನ್ನು ಚಿತ್ರಿಸುತ್ತಾರೆ. ಅದು ಮೊದಲ ತಪ್ಪು ಕಲ್ಪನೆ. ವಾಸ್ತವವು ತುಂಬಾ ಅಸ್ತವ್ಯಸ್ತವಾಗಿದೆ, ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ವಿವೇಚನಾರಹಿತ ಶಕ್ತಿ ಲೋಹದ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಷ್ಟು ರಸಾಯನಶಾಸ್ತ್ರ ಮತ್ತು ಥರ್ಮೋಡೈನಾಮಿಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಇದು ಕರಗಿದ ಲೋಹವನ್ನು ಮರಳಿನ ರಂಧ್ರಕ್ಕೆ ಸುರಿಯುವುದರ ಬಗ್ಗೆ ಮಾತ್ರವಲ್ಲ; ಒಂದು ಭಾಗವು ತನ್ನದೇ ಆದ ಉಷ್ಣ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಬಿರುಕು ಬಿಡುವುದನ್ನು ಅಥವಾ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸ್ನಾನದಲ್ಲಿ ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ನೂರು ಅಸ್ಥಿರಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು. ನೀವು ನೋಡುವ ಮುಕ್ತಾಯವು ಕಥೆಯ ಕೊನೆಯ 10% ಆಗಿದೆ; ಮೊದಲ 90% ಭೌತಶಾಸ್ತ್ರದ ವಿರುದ್ಧದ ಯುದ್ಧವಾಗಿದೆ.
ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ಪಾಕವಿಧಾನವಲ್ಲ, ಇದು ಪ್ರಾರಂಭದ ಹಂತವಾಗಿದೆ
ಗ್ರಾಹಕರು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 316L ಎಂದು ಹೇಳುವ ಸ್ಪೆಕ್ ಶೀಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಬರುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಅದು ಎಂದು ಭಾವಿಸುತ್ತಾರೆ. ಆದರೆ ಜಾಡಿನ ಅಂಶಗಳು ಮತ್ತು ಕರಗುವ ಅಭ್ಯಾಸಗಳಿಂದಾಗಿ ಮಿಲ್ A ನಿಂದ 316L ಮಿಲ್ B ಯಿಂದ 316L ಗಿಂತ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿ ವರ್ತಿಸಬಹುದು. ಪಂಪ್ ಹೌಸಿಂಗ್‌ಗಳ ಬ್ಯಾಚ್‌ನೊಂದಿಗೆ ನಾವು ಇದನ್ನು ಕಠಿಣ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಕಲಿತಿದ್ದೇವೆ. ಅವರು ಎಲ್ಲಾ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರಗಳನ್ನು ಉತ್ತೀರ್ಣರಾದರು ಆದರೆ ಆರು ತಿಂಗಳ ನಂತರ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ತೋರಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದರು. ಮಿಶ್ರಲೋಹವು 'ಸರಿಯಾಗಿದೆ', ಆದರೆ ವಸ್ತು ಇತಿಹಾಸವು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗೆ ಸರಿಯಾಗಿಲ್ಲ. ಈಗ, ನಾವು ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಮಾಡುವಂತೆ ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಪರಿಸರ-pH, ತಾಪಮಾನ ಚಕ್ರಗಳು, ಅಪಘರ್ಷಕ ಮಾಧ್ಯಮವನ್ನು ಚರ್ಚಿಸಲು ನಾವು ಹೆಚ್ಚು ಸಮಯವನ್ನು ಕಳೆಯುತ್ತೇವೆ. ದಿ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಎರಕದ ಭಾಗಗಳು ಸಮುದ್ರದ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಆಹಾರ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕವಾಟ ಎರಡೂ 316L ಆಗಿರಬಹುದು, ಆದರೆ ಅವುಗಳ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆಯ ಅಗತ್ಯಗಳು ಪ್ರಪಂಚದ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತವೆ.
ಇಲ್ಲಿ ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ವಸ್ತು ಪಾಲುದಾರಿಕೆಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿವೆ. ಹಾಗೆ ಒಂದು ಕಂಪನಿ Qingdao Qiangsenyuan ಟೆಕ್ನಾಲಜಿ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್. (QSY), ಅವರ ಮೂರು ದಶಕಗಳ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ, ತಮ್ಮ ಶೆಲ್ ಮತ್ತು ಹೂಡಿಕೆಯ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್‌ನ ವಿಭಿನ್ನ ಶಾಖಗಳು ಹೇಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ ಎಂಬುದರ ಆಳವಾದ, ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಗ್ರಂಥಾಲಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದು. ಆ ಸಾಂಸ್ಥಿಕ ಸ್ಮರಣೆಯು ನೀವು ಡೇಟಾಶೀಟ್‌ನಿಂದ ಡೌನ್‌ಲೋಡ್ ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಅವರು ನಿಕಲ್-ಆಧಾರಿತ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಂತಹ ವಿಶೇಷ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವುದನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸುತ್ತಾರೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಲೋಹಗಳ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ಘನೀಕರಣದ ನಡವಳಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ವ್ಯವಹರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಹೇಳುತ್ತದೆ-ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಕೇವಲ ಪ್ರವೇಶ ಬಿಂದುವಾಗಿದೆ.
ಸುರಿಯುವುದೇ ಒಂದು ನಿರ್ಣಾಯಕ ವಿಂಡೋ. ನೀವು ಹರಿವನ್ನು ವೀಕ್ಷಿಸುತ್ತಿದ್ದೀರಿ, ಲೋಹವು ಅಚ್ಚನ್ನು ತುಂಬುವ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ-ತುಂಬಾ ಪ್ರಕ್ಷುಬ್ಧವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ನೀವು ಆಕ್ಸೈಡ್ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತೀರಿ; ತುಂಬಾ ನಿಧಾನವಾಗಿ ಮತ್ತು ನೀವು ತಣ್ಣಗಾಗುತ್ತೀರಿ. ಸಂಕೀರ್ಣಕ್ಕಾಗಿ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಎರಕದ ಭಾಗಗಳು ತೆಳುವಾದ ವಿಭಾಗಗಳೊಂದಿಗೆ, ತುಂಬುವಿಕೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ನಾವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಿರ್ವಾತ-ಸಹಾಯದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಅಥವಾ ಟಿಲ್ಟ್ ಸುರಿಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ. ಪ್ರತಿ ಕೆಲಸಕ್ಕೂ ಇದು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಅಭ್ಯಾಸವಲ್ಲ, ಆದರೆ ರೇಖಾಗಣಿತವು ಅದನ್ನು ಬೇಡಿದಾಗ ನಿಮಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. ಗುರಿಯು ಪ್ರಾರಂಭದಿಂದಲೇ ದಟ್ಟವಾದ, ಏಕರೂಪದ ರಚನೆಯಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ನೀವು ಸರಂಧ್ರತೆಯನ್ನು ಹೊರಹಾಕಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.
ಜ್ಯಾಮಿತಿಯು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಿರ್ದೇಶಿಸುತ್ತದೆ (ಇತರ ಮಾರ್ಗವಲ್ಲ)
ಇದು ಮೂಲಭೂತ ನಿಯಮವಾಗಿದೆ. ಶೆಲ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕದ ನಡುವೆ ನೀವು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಡಿ ಏಕೆಂದರೆ ಒಂದು 'ಉತ್ತಮ'. ಭಾಗವು ನಿಮಗೆ ಹೇಳುವುದರಿಂದ ನೀವು ಆರಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಅಸಾಧ್ಯವಾದ ಆಂತರಿಕ ಕೂಲಿಂಗ್ ಚಾನಲ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಟರ್ಬೈನ್ ಬ್ಲೇಡ್ ಘಟಕವನ್ನು ನಾನು ನೆನಪಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತೇನೆ. ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಏಕೈಕ ಮಾರ್ಗವೆಂದರೆ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಕೋರ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸುವುದು, ಅದರ ಸುತ್ತಲೂ ಲೋಹವನ್ನು ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಂತರದ ಕೋರ್ ತೆಗೆಯುವಿಕೆಯು ತನ್ನದೇ ಆದ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಾಗಿದೆ. ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ಶೆಲ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಮಧ್ಯಮ-ಸಂಕೀರ್ಣತೆ, ಕವಾಟದ ದೇಹಗಳು ಅಥವಾ ಪೈಪ್ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳಂತಹ ದೊಡ್ಡ-ಪರಿಮಾಣದ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಅದ್ಭುತವಾಗಿದೆ. ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ, ಆಯಾಮದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ ಯೋಗ್ಯವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಬ್ಯಾಚ್ ಗಾತ್ರಗಳಿಗೆ ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಆರ್ಥಿಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಶೆಲ್ ಅಚ್ಚು ಮತ್ತು ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಎರಡನ್ನೂ ವಿಶೇಷತೆಗಳೆಂದು QSY ಪಟ್ಟಿ ಮಾಡಿರುವುದು ಹೇಳುತ್ತಿದೆ. ಇದರರ್ಥ ಅವರು (ಅಥವಾ ಅವರ ಇಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು) ಸೂಕ್ತವಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ಅರ್ಥವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ. ನಾನು ಅಂಗಡಿಗಳು ಒಂದು ಸುತ್ತಿನ ರಂಧ್ರಕ್ಕೆ ಚದರ ಪೆಗ್ ಅನ್ನು ಒತ್ತಾಯಿಸಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸುವುದನ್ನು ನಾನು ನೋಡಿದ್ದೇನೆ, ಸರಳವಾದ ಚಾಚುಪಟ್ಟಿಗಾಗಿ ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅದು ಬಜೆಟ್ ಅನ್ನು ಸ್ಫೋಟಿಸುತ್ತದೆ. ಸ್ಮಾರ್ಟ್ ಫೌಂಡ್ರಿ ಭಾಗ, ಅದರ ಅಗತ್ಯ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು, ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯ (ರಾ ಮೌಲ್ಯ), ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ನಿರ್ಣಯಿಸುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ, ಬಹಳ ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಭಾಗಕ್ಕೆ, ಇದು ಹೈಬ್ರಿಡ್-ಹೂಡಿಕೆಯು ಟ್ರಿಕಿ ಸಮೀಪದ ನಿವ್ವಳ-ಆಕಾರವನ್ನು ಬಿತ್ತರಿಸುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಅಂತಿಮ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಆಯಾಮಗಳು ಮತ್ತು ಎಳೆಗಳನ್ನು ಹೊಡೆಯಲು ಅವರ CNC ಯಂತ್ರ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ.
ಯಂತ್ರದ ಬಗ್ಗೆ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಅದು ಸತ್ಯದ ಅರ್ಧದಷ್ಟು. ಎರಕಹೊಯ್ದ ಭಾಗವು ವಿರಳವಾಗಿ ಸಾಗಿಸಲು ಸಿದ್ಧವಾಗಿದೆ. ಗೇಟಿಂಗ್ ಪಾಯಿಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕು, ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಇತರ ಘಟಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಗ ಮಾಡಲು, ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಕೊರೆದು ಟ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಬೇಕು. QSY ಹೊಂದಿರುವಂತೆ ಒಂದೇ ಸೂರಿನಡಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು CNC ಯ ಏಕೀಕರಣವು ಒಂದು ಬೃಹತ್ ಪ್ರಯೋಜನವಾಗಿದೆ. ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಸರಂಧ್ರತೆಯು ಎಲ್ಲಿ ಅಡಗಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು ಎಂಬಂತಹ ಎರಕದ ಸಂಭಾವ್ಯ ನ್ಯೂನತೆಗಳನ್ನು ಯಂತ್ರಶಾಸ್ತ್ರಜ್ಞರು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಅದಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ತಮ್ಮ ಕಡಿತವನ್ನು ಯೋಜಿಸಬಹುದು. ಟೂಲ್ ಬಿಟ್ ಗುಪ್ತ ನಿರರ್ಥಕವನ್ನು ಹೊಡೆದಾಗ ಫೌಂಡ್ರಿ ಮತ್ತು ಮೆಷಿನ್ ಶಾಪ್ ನಡುವಿನ ಬ್ಲೇಮ್ ಆಟವನ್ನು ಇದು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ.
ದಿ ಹಿಡನ್ ಕಾಸ್ಟ್: ನಾನ್-ಡಿಸ್ಟ್ರಕ್ಟಿವ್ ಟೆಸ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ರಿವರ್ಕ್
ಎರಕಹೊಯ್ದ ಯೋಜನೆಗಾಗಿ ಬಜೆಟ್ ಮಾಡುವಿಕೆಯು ಆಗಾಗ್ಗೆ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಪುನರ್ನಿರ್ಮಾಣದ ಹಂತವನ್ನು ಕಡೆಗಣಿಸುತ್ತದೆ. ಇಲ್ಲಿಯೇ ನಿಜವಾದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಸಾಬೀತಾಗಿದೆ. ಮೇಲ್ಮೈ ಬಿರುಕುಗಳಿಗೆ ಡೈ ಪೆನೆಟ್ರಾಂಟ್ ಪರೀಕ್ಷೆ (ಪಿಟಿ), ಆಂತರಿಕ ಖಾಲಿಜಾಗಗಳಿಗೆ ರೇಡಿಯೊಗ್ರಾಫಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆ (ಆರ್‌ಟಿ), ಮೊಹರು ಮಾಡಿದ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಒತ್ತಡ ಪರೀಕ್ಷೆ-ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಸಮಯವನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ಅದನ್ನು ಬಿಟ್ಟುಬಿಡುವುದು ಒಂದು ಜೂಜು. ನಾವು ನಿಯಮವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿದ್ದೇವೆ: ಯಾವುದಕ್ಕೂ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಎರಕದ ಭಾಗಗಳು ಸುರಕ್ಷತಾ-ನಿರ್ಣಾಯಕ ಅಥವಾ ತೀವ್ರ-ಸೇವಾ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ನಲ್ಲಿ, ಕ್ಲೈಂಟ್‌ನ ವಿಶೇಷಣವು ಅದನ್ನು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ಕರೆಯದಿದ್ದರೂ ಸಹ, RT ನೆಗೋಶಬಲ್ ಆಗಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಇದು ಹಲವಾರು ಕ್ಷೇತ್ರ ವೈಫಲ್ಯಗಳಿಂದ ನಮ್ಮನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಿದೆ.
ಮರುಕೆಲಸ ಮತ್ತೊಂದು ವಾಸ್ತವ. ಅಚ್ಚಿನ ಮೇಲೆ ಸ್ವಲ್ಪ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯಾಗದಿರುವುದು, ಘನೀಕರಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಣ್ಣ ಬದಲಾವಣೆ, ಮತ್ತು ನೀವು 0.5mm ಸ್ಪೆಕ್‌ನಿಂದ ಹೊರಗಿರುವ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದು. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮರು-ಯಂತ್ರ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಅದನ್ನು ಉಳಿಸಬಹುದೇ? ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ, ನೀವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಗ್ರೇಡ್‌ಗಾಗಿ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸಿದ ವೆಲ್ಡರ್ ಹೊಂದಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಪುನಃಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ನಂತರದ ವೆಲ್ಡ್ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್ ಅನ್ನು ಅನುಸರಿಸಿ. ಇತರ ಸಮಯಗಳಲ್ಲಿ, ಇದು ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಆಗಿದೆ. ಇಳುವರಿ ದರವು ಯಾವುದೇ ಫೌಂಡ್ರಿಗೆ ಪ್ರಮುಖ ಮೆಟ್ರಿಕ್ ಆಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಇಳುವರಿಯು ಉತ್ತಮ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಪೂರೈಕೆದಾರರನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡುವಾಗ, ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಅವರ ವಿಶಿಷ್ಟ ಇಳುವರಿ ದರವನ್ನು ಕೇಳುವುದು ಕೇವಲ ಬೆಲೆಯನ್ನು ಕೇಳುವುದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಪಕ್ಕದಲ್ಲಿರುವ ವಿಶೇಷ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು
ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ 304 ಅಥವಾ 316 ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ನಿಕಲ್ ಅಥವಾ ಕೋಬಾಲ್ಟ್-ಆಧಾರಿತವಾದಂತಹ ಸೂಪರ್‌ಲಾಯ್‌ಗಳು QSY ಉಲ್ಲೇಖಿಸಿರುವ ಜಂಪ್‌ಗೆ ಬಹುತೇಕ ತರಬೇತಿ ನೀಡುತ್ತದೆ. ಈ ಲೋಹಗಳು ಘಾತೀಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ಕಷ್ಟ. ಕರಗಿದಾಗ ಅವು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಬಿಸಿಯಾದ ಹರಿದುಹೋಗುವಿಕೆಗೆ ಗುರಿಯಾಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಕ್ರೂರವಾಗಿ ಕಠಿಣಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ. ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್‌ನಿಂದ ನೀವು ಕಲಿಯುವ ನಿಯಂತ್ರಿತ ಘನೀಕರಣ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ತತ್ವಗಳನ್ನು ಕೇವಲ ವರ್ಧಿಸಲಾಗಿದೆ. ಫೌಂಡ್ರಿಯು ಅವುಗಳನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸಬಹುದಾದರೆ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್‌ಗಾಗಿ ಅವರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣಗಳು ಬಹುಶಃ ತುಂಬಾ ಬಿಗಿಯಾಗಿರುತ್ತವೆ ಎಂದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಸಾಮರ್ಥ್ಯಕ್ಕೆ ಉತ್ತಮ ಪ್ರಾಕ್ಸಿಯಾಗಿದೆ.
ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ನಿಕಲ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕಾಗಿ ಕರಗಿದ ಲೋಹವನ್ನು ಭಾಗದ ಕುಹರದೊಳಗೆ ತುಂಬಿಸುವ ಗೇಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ರೈಸಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಥರ್ಮಲ್ ಸಿಮ್ಯುಲೇಶನ್ ಕಲೆಯ ಕೆಲಸವಾಗಿದೆ. ನೀವು ಕೇವಲ ಆಕಾರವನ್ನು ತುಂಬುತ್ತಿಲ್ಲ; ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಕುಳಿಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ದಪ್ಪವಾದ ವಿಭಾಗಗಳು ಕೊನೆಯದಾಗಿ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನೀವು ಶಾಖವನ್ನು ನಿರ್ದೇಶಿಸುತ್ತಿದ್ದೀರಿ. ಅದೇ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯ ಯೋಜನೆ, ಕೇವಲ ಹೆಚ್ಚಿನ ಹಕ್ಕನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ, ಬೇಡಿಕೆಯಿರುವ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಶಾಖ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಅಷ್ಟೆ.
ಅಂತಿಮ ಚಿಂತನೆ: ಇದು ಪಾಲುದಾರಿಕೆ, ಖರೀದಿ ಅಲ್ಲ
ಆರ್ಡರ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತಿದೆ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಎರಕದ ಭಾಗಗಳು ಆಫ್-ದಿ-ಶೆಲ್ಫ್ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸುವಂತೆ ಅಲ್ಲ. ಇದು ತಾಂತ್ರಿಕ ಸಹಯೋಗ. ಕ್ಲೈಂಟ್ ಭಾಗದ ಬಳಕೆಯ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸಂದರ್ಭವನ್ನು ಹಂಚಿಕೊಂಡಾಗ ಅತ್ಯಂತ ಯಶಸ್ವಿ ಯೋಜನೆಗಳು ಸಂಭವಿಸುತ್ತವೆ, ಮತ್ತು ಫೌಂಡ್ರಿಯು ತಯಾರಿಕೆಯ ವಿನ್ಯಾಸದ ಬಗ್ಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ-ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಕರಡು ಕೋನಗಳನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಏಕರೂಪದ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪಗಳನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತದೆ, ವಿಭಜಿಸುವ ರೇಖೆಗಳನ್ನು ಎಲ್ಲಿ ಇರಿಸಬೇಕೆಂದು ಸಲಹೆ ನೀಡುತ್ತದೆ. QSY ಉಲ್ಲೇಖಿಸಿದ 30 ವರ್ಷಗಳಂತೆ ಫೌಂಡ್ರಿಯ ಅನುಭವವು ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ ನೈಜ ಜಗತ್ತಿನಲ್ಲಿ ಏನು ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಏನು ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ ಎಂಬುದರ ದೊಡ್ಡ ಡೇಟಾಬೇಸ್ ಆಗಿದೆ.
ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನವು ಅಗೋಚರವಾಗಿರಬೇಕು. ಅದು ವಿಫಲವಾಗಬಾರದು, ಅದು ಅಕಾಲಿಕವಾಗಿ ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯಬಾರದು, ಅದು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು. ಆ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯು ಉತ್ತಮವಾದ ಎರಕದ ನಿಜವಾದ ಮೌಲ್ಯವಾಗಿದೆ, ಇದು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನ ಪ್ರತಿ ಕಿಲೋಗ್ರಾಂ ಬೆಲೆಯನ್ನು ಮೀರಿದೆ. ಇದು ಕರಗುವಿಕೆಯಿಂದ ಸಾಗಣೆಯವರೆಗಿನ ಸಾವಿರ ಸಣ್ಣ, ಸರಿಯಾದ ನಿರ್ಧಾರಗಳ ಫಲಿತಾಂಶವಾಗಿದೆ, ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನವು ಅಂತಿಮ-ಬಳಕೆದಾರರು ಎಂದಿಗೂ ನೋಡುವುದಿಲ್ಲ - ಮತ್ತು ಅದು ಹೇಗೆ ಇರಬೇಕು.
