ಹೆಚ್ಚಿನ ಜನರು 'ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಹೂಡಿಕೆಯ ಎರಕದ ಭಾಗಗಳನ್ನು' ಕೇಳಿದಾಗ, ಅವರು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಹೊಳೆಯುವ, ದೋಷರಹಿತ ಘಟಕವನ್ನು ಚಿತ್ರಿಸುತ್ತಾರೆ. ಅದು ಮಾರ್ಕೆಟಿಂಗ್ ಚಿತ್ರಣ. ಫೌಂಡರಿ ಮಹಡಿಯಲ್ಲಿನ ವಾಸ್ತವತೆಯು ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರ, ಜ್ಯಾಮಿತಿ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚದ ನಡುವಿನ ನಿರಂತರ ಮಾತುಕತೆಯಾಗಿದೆ. ನೈಜ ಪರಿಣತಿಯು ಅದನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾಣುವಂತೆ ಮಾಡುವುದಲ್ಲ - ಆ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಶೆಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಲೋಹವು ಹೇಗೆ ಹರಿಯುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಮರೆಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ 316L ನ ಯಾವ ದರ್ಜೆಯು ನಿಜವಾಗಿ ವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಊಹಿಸುವುದು. ನಾನು ಹಲವಾರು ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳನ್ನು ನೋಡಿದ್ದೇನೆ, ಅಲ್ಲಿ ಡಿಸೈನರ್ ಒಂದು ಬಿಗಿಯಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ಹೂಡಿಕೆಯ ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್‌ನಂತೆ ಊಹಿಸಿ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ತನ್ನದೇ ಆದ ಆಟದ ನಿಯಮಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂದು ತಿಳಿಯುವುದಿಲ್ಲ.
ಶೆಲ್ ಆಟ: ಕೇವಲ ಒಂದು ಅಚ್ಚುಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು
ಶೆಲ್ ಬಗ್ಗೆ ಮಾತನಾಡೋಣ. ಇದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹೃದಯವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಅಲ್ಲಿ ಬಹಳಷ್ಟು ಅಂಗಡಿಗಳು ಮೂಲೆಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುತ್ತವೆ. ಸರಿಯಾದ ಶೆಲ್ ಕೇವಲ ಅದ್ದಿದ ಸ್ಲರಿ ಮತ್ತು ಮರಳು ಅಲ್ಲ. ಇದು ಲೇಯರ್ ಎಣಿಕೆ, ಗಾರೆ ಗ್ರಿಟ್ ಪ್ರಗತಿ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಿತ ಒಣಗಿಸುವ ಪರಿಸರಗಳ ಬಗ್ಗೆ. ನಾವು ಹಠಾತ್ ಆರ್ದ್ರತೆಯ ಸ್ಪೈಕ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕೆಲವು ಸಾಗರ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಬ್ಯಾಚ್ ಅನ್ನು ನಾನು ನೆನಪಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತೇನೆ. ಚಿಪ್ಪುಗಳು ಸ್ಪರ್ಶಕ್ಕೆ ಒಣಗಿವೆ, ಆದರೆ ಡೀವಾಕ್ಸಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ನಾವು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಪಡೆದುಕೊಂಡಿದ್ದೇವೆ. ಫಲಿತಾಂಶ? ಒತ್ತಡದ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ತೋರಿಸಲಾದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮೇಲೆ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ಫಿನ್ನಿಂಗ್. ನೀವು ಯಾವಾಗಲೂ ಬರಿಗಣ್ಣಿನಿಂದ ನೋಡಲಾಗದ ವೈಫಲ್ಯ ಅದು. ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರದ ವರದಿಯಂತೆ ಹವಾಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ ದಾಖಲೆಯನ್ನು ಗೌರವಿಸಲು ಇದು ನನಗೆ ಕಲಿಸಿತು.
ನಂತಹ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಅನುಭವವು ಇಲ್ಲಿಯೇ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕದ ಭಾಗಗಳು ರಾಸಾಯನಿಕ ಪಂಪ್ ಇಂಪೆಲ್ಲರ್‌ಗಳಿಗೆ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗುತ್ತದೆ. ಶೆಲ್ ಕರಗಿದ 17-4PH ನ ಉಷ್ಣ ಆಘಾತವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ, ಇದು ವಿಭಿನ್ನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿ ವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ, ಹೇಳುವುದಾದರೆ, 304. ಒಂದು ಜೆನೆರಿಕ್ ಶೆಲ್ ಪಾಕವಿಧಾನವು ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ಅಥವಾ ಮೇಲ್ಮೈ ಪಿಟ್ಟಿಂಗ್ಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ನೀವು ಅದರ ಬಗ್ಗೆ ಭಾವನೆಯನ್ನು ಬೆಳೆಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತೀರಿ - ವಿವಿಧ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಟ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಿದಾಗ ಶೆಲ್ ಮಾಡುವ ಶಬ್ದವು ಕೆಲವು ಪಠ್ಯಪುಸ್ತಕಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನದನ್ನು ನಿಮಗೆ ಹೇಳುತ್ತದೆ.
ಶೆಲ್ ಬಿಲ್ಡಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಬಗ್ಗೆ ಹೆಮ್ಮೆಪಡುವ ಪೂರೈಕೆದಾರರೊಂದಿಗೆ ನಾನು ಕೆಲಸ ಮಾಡಿದ್ದೇನೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ರನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರತೆಗೆ ಇದು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ. ಆದರೆ ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ, ಕಡಿಮೆ-ಪರಿಮಾಣದ ಭಾಗಗಳಿಗೆ-ಅವಿಭಾಜ್ಯ ಆಂತರಿಕ ಚಾನಲ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಕಸ್ಟಮ್ ವಾಲ್ವ್ ಬಾಡಿಯಂತೆ-ಒಬ್ಬ ನುರಿತ ತಂತ್ರಜ್ಞರಿಗೆ ಇನ್ನೂ ಯಾವುದೇ ಪರ್ಯಾಯವಿಲ್ಲ, ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಸ್ಲರಿ ಡಿಪ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ದುರ್ಬಲ ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ಬಲಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಬ್ರೋಷರ್‌ನಲ್ಲಿ ನೀವು ಕಾಣದ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ವ್ಯತ್ಯಾಸವಾಗಿದೆ.
ವಸ್ತುವು ಕೇವಲ ಸ್ಪೆಕ್ ಶೀಟ್ ಅಲ್ಲ
ಡ್ರಾಯಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ CF8M ಅಥವಾ 316 ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸುವುದು ಕೇವಲ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗಿದೆ. ಕರಗಿ ಅಭ್ಯಾಸ ಎಲ್ಲವೂ ಆಗಿದೆ. ತುಕ್ಕು-ನಿರೋಧಕಕ್ಕಾಗಿ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕದ ಭಾಗಗಳು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕಡಲಾಚೆಯ ಅಥವಾ ಔಷಧೀಯ ಅನ್ವಯಗಳಿಗೆ, ಕಾರ್ಬನ್, ಸಲ್ಫರ್ ಮತ್ತು ಫೆರೈಟ್ ವಿಷಯದಂತಹ ಅಂಶಗಳ ಮೇಲೆ ನಿಮಗೆ ಬಿಗಿಯಾದ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಸಮತೋಲನದಲ್ಲಿ ಸ್ವಲ್ಪ ವಿಚಲನವು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಕ್ಲೋರೈಡ್‌ಗಳಿಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಂಡ ನಂತರ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಉತ್ತಮವಾದ ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ತುಕ್ಕು ದುಃಸ್ವಪ್ನವಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಬಹುದು.
ನಾವು ಒಮ್ಮೆ ಡೆಸಲೀಕರಣ ಘಟಕದಲ್ಲಿ ಸಂವೇದಕ ವಸತಿಗಾಗಿ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ. ಸ್ಪೆಕ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ 316 ಆಗಿತ್ತು. ನಾವು ASTM ಮಾನದಂಡವನ್ನು ಪೂರೈಸಿದ್ದೇವೆ. ಬಿರುಕು ಸವೆತದಿಂದಾಗಿ ಆರು ತಿಂಗಳೊಳಗೆ ಅವರು ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ವಿಫಲರಾದರು. ಪಾಠ? ನಿರ್ದಿಷ್ಟ, ಕಠಿಣ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಪ್ರಮಾಣಿತ ದರ್ಜೆಯು ಸಾಕಾಗಲಿಲ್ಲ. ಬದಲಿ ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಾಗಿ ನಾವು ಸೂಪರ್ ಡ್ಯುಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಗ್ರೇಡ್‌ಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕಾಗಿತ್ತು. ಈಗ, ನಾನು ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನೋಡಿದಾಗ, ನಾನು ಯಾವಾಗಲೂ ನಿಜವಾದ ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಪರಿಸರದ ಬಗ್ಗೆ ಕೇಳುತ್ತೇನೆ, ವಸ್ತುವಿನ ಕಾಲ್ಔಟ್ ಮಾತ್ರವಲ್ಲ.
ಇದು ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಫೌಂಡರಿಗಳ ಶಕ್ತಿಯಾಗಿದೆ. ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಅನ್ನು ಮಾತ್ರ ಮಾಡುವ ಅಂಗಡಿಯು ಇದನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಒಂದು ಸ್ಥಳ Qingdao Qiangsenyuan ಟೆಕ್ನಾಲಜಿ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್. (QSY), ಅವರ ಪಟ್ಟಿಮಾಡಿದ ಅನುಭವದೊಂದಿಗೆ ವಿಶೇಷ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ನಿಕಲ್ ಆಧಾರಿತವಾದವುಗಳಂತೆ, ಅಂತರ್ಗತವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ಕಠಿಣವಾದ ಕರಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಆ ಟ್ರಿಕಿ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವುದು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಗ್ರೇಡ್‌ಗಳಿಗೆ ಸಹ ಪ್ರಯೋಜನವನ್ನು ನೀಡುವ ಶಿಸ್ತನ್ನು ಒತ್ತಾಯಿಸುತ್ತದೆ.
ದಿ ಡಿಸೆಪ್ಶನ್ ಆಫ್ ಆಸ್-ಕ್ಯಾಸ್ಟ್ ಫಿನಿಶ್
ಹೂಡಿಕೆಯ ಎರಕಹೊಯ್ದವು ಬಳಸಲು ಸಿದ್ಧವಾದ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ ಎಂಬ ಸಾಮಾನ್ಯ ತಪ್ಪು ಕಲ್ಪನೆಯಿದೆ. ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮೇಲ್ಮೈ ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸುಮಾರು 125 Ra, ಆದರೆ ಇದು ಅಪರೂಪವಾಗಿ ಅಂತಿಮ ಮೇಲ್ಮೈಯಾಗಿದೆ. ಯಾವುದೇ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ, ಸಂಯೋಗದ ಮುಖ ಅಥವಾ ನಿರ್ಣಾಯಕ ವ್ಯಾಸವು ಯಂತ್ರದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ನೈಜ ಮೌಲ್ಯವು ನಿವ್ವಳ ಆಕಾರದಲ್ಲಿದೆ. ನೀವು ಯಂತ್ರದ ಸಮಯ ಮತ್ತು ವಸ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತಿದ್ದೀರಿ.
ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಭಾರವಾಗದಂತೆ ಅಥವಾ ಘನೀಕರಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಥರ್ಮಲ್ ಮಾಸ್ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸದೆ ಸರಿಯಾದ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಕಷ್ಟು ಯಂತ್ರದ ಸ್ಟಾಕ್ ಅನ್ನು ಒದಗಿಸುವುದು ಸವಾಲು. ನಾನು ಸ್ಟಾಕ್ ತುಂಬಾ ಅಸಮವಾಗಿರುವ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಮಾಡಿದ್ದೇನೆ, ಉಪಕರಣವು ಮೊದಲ ಕಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಹರಟೆ ಹೊಡೆಯುತ್ತದೆ, ಕೆಳಗೆ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಸ್ಥಳವನ್ನು ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಅದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಚ್ಚಿನ ಆ ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ ಅಸಮಂಜಸವಾದ ಕೂಲಿಂಗ್ ದರವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗಿದ್ದು ಅದು ಯಂತ್ರದ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಎರಡು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ನಡುವಿನ ರೇಖೆಯನ್ನು ಮಸುಕುಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಇದಕ್ಕಾಗಿಯೇ QSY ನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು ಸೂಚಿಸುವಂತೆ ಒಂದೇ ಸೂರಿನಡಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು CNC ಯಂತ್ರಗಳ ಏಕೀಕರಣವು ಒಂದು ಬೃಹತ್ ಪ್ರಯೋಜನವಾಗಿದೆ. ಯಂತ್ರದ ತಂಡವು ಫೌಂಡ್ರಿಗೆ ನೇರವಾಗಿ ಆಹಾರವನ್ನು ನೀಡಬಹುದು: ನಾವು ಯಾವಾಗಲೂ ಇಲ್ಲಿ ಕಠಿಣವಾದ ಸ್ಥಳವನ್ನು ಹೊಡೆಯುತ್ತೇವೆ ಅಥವಾ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವಾಗ ಈ ಫ್ಲೇಂಜ್ ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಫೌಂಡ್ರಿ ನಂತರ ಗೇಟಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಕೂಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು. ಇದು ಪೂರೈಕೆ ಸರಪಳಿಯನ್ನು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಲೂಪ್ ಆಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ.
ಯಾವಾಗ ಕಾಂಪ್ಲೆಕ್ಸಿಟಿ ಬೈಟ್ಸ್ ಬ್ಯಾಕ್
ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಮೇಲೆ ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕವನ್ನು ಮಾರಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅದು ನಿಜ, ಆದರೆ ಎಲ್ಲಾ ಸಂಕೀರ್ಣತೆಗಳು ಸಮಾನವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಆಳವಾದ, ಕಿರಿದಾದ ಹಿನ್ಸರಿತಗಳು ತೊಂದರೆಗಳಾಗಿವೆ. ಅವರು ಸ್ಲರಿಯನ್ನು ಬಲೆಗೆ ಬೀಳಿಸಬಹುದು, ಶೆಲ್ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು ಅಥವಾ ಸರಿಯಾದ ಲೋಹದ ಹರಿವನ್ನು ತಡೆಯಬಹುದು. CAD ಮಾದರಿಯಲ್ಲಿ ಸೊಗಸಾಗಿ ಕಾಣುವ ಒಂದು ಘಟಕವನ್ನು ನಾನು ನೆನಪಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತೇನೆ - ವಸತಿ ಒಳಗೆ ಲ್ಯಾಟಿಸ್ ರಚನೆ. ಸುಂದರ. ಆದರೆ ಇದು ಶೆಲ್ ತಯಾರಕರ ದುಃಸ್ವಪ್ನವಾಗಿತ್ತು. ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಕೋರ್ ನಂಬಲಾಗದಷ್ಟು ದುರ್ಬಲವಾಗಿತ್ತು. ಇಳುವರಿ ಪ್ರಮಾಣ ಭಯಾನಕವಾಗಿತ್ತು.
ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ, ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ಸರಳಗೊಳಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಂತರಿಕ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯವನ್ನು ಯಂತ್ರಗೊಳಿಸುವುದು ಚುರುಕಾದ ಕ್ರಮವಾಗಿದೆ. ಅಥವಾ ಭಾಗವನ್ನು ವೆಲ್ಡ್ ಮಾಡಲು ಎರಡು ಎರಕಹೊಯ್ದಗಳಾಗಿ ವಿಭಜಿಸಿ. ಇದಕ್ಕೆ ವಿನ್ಯಾಸಕಾರರೊಂದಿಗೆ ಹಿಂದಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಮುಂದಕ್ಕೆ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಅನೇಕ ಖರೀದಿದಾರರು ನಿರೀಕ್ಷಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಅವರು CAD ಫೈಲ್ ಅನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸಲು ಬಯಸುತ್ತಾರೆ. ಉತ್ತಮ ಫೌಂಡ್ರಿಯು ಆ ಸಂಭಾಷಣೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತದೆ, ಅದು ಉಲ್ಲೇಖವನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಅಪಾಯವಿದ್ದರೂ ಸಹ. ಇದು ಎಲ್ಲರನ್ನು ವೈಫಲ್ಯದಿಂದ ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ.
ಈ ವಿನ್ಯಾಸ-ತಯಾರಿಕೆ (DFM) ಸಂವಾದವು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಪೂರೈಕೆದಾರರು ಕೇವಲ ಆರ್ಡರ್-ಟೇಕರ್ ಅಥವಾ ನಿಜವಾದ ಪಾಲುದಾರರೇ ಎಂದು ನೀವು ನೋಡುವ ಸ್ಥಳವಾಗಿದೆ. ಉಲ್ಲೇಖಿಸಲಾದ QSY ನಂತಹ 30 ವರ್ಷಗಳ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಕಂಪನಿಯು ಈ ಸಲಹಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಿದೆ. ಆರ್ಥಿಕವಾಗಿ ಮತ್ತು ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರೀಯವಾಗಿ ಏನು ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒಡೆಯುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಅವರು ನೋಡಿದ್ದಾರೆ.
ನಿಜವಾದ ವೆಚ್ಚ: ಇಳುವರಿ ರಾಜ
ಪ್ರತಿ ಎರಕದ ಯೂನಿಟ್ ಬೆಲೆ ವ್ಯಾನಿಟಿ ಮೆಟ್ರಿಕ್ ಆಗಿದೆ. ನೈಜ ವೆಚ್ಚವು ಒಟ್ಟು ಯೋಜನಾ ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿದೆ, ಇದು ಇಳುವರಿಯಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ. ಸರಂಧ್ರತೆ ಅಥವಾ ಅಸ್ಪಷ್ಟತೆಯಿಂದಾಗಿ 50% ಇಳುವರಿಯೊಂದಿಗೆ ಅಗ್ಗದ ಘಟಕ ಬೆಲೆ ಹಣದ ಪಿಟ್ ಆಗಿದೆ. ನೀವು ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್, ತಡವಾದ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಮತ್ತು ಬದಲಿಗಾಗಿ ತುರ್ತು ವಿಮಾನ ಸರಕುಗಳನ್ನು ಪಾವತಿಸುತ್ತೀರಿ.
ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಇಳುವರಿ ದರವನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸುವುದು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕದ ಭಾಗಗಳು ನೂರು ಸಣ್ಣ ಅಸ್ಥಿರಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದರಿಂದ ಬರುತ್ತದೆ: ವ್ಯಾಕ್ಸ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ತಾಪಮಾನ, ಶೆಲ್ ಬೇಕಿಂಗ್ ಸಮಯ, ಸುರಿಯುವ ವೇಗ, ಗೇಟಿಂಗ್ ವಿನ್ಯಾಸ. ಇದು ಗ್ಲಾಮರಸ್ ಅಲ್ಲ. ಇದು ಲಾಗ್‌ಬುಕ್‌ಗಳು, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣ ಚಾರ್ಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಅಂತಃಪ್ರಜ್ಞೆ. ಸರಿಯಾಗಿ ಬೇಯಿಸಿದ ಶೆಲ್‌ನ ವಾಸನೆಯನ್ನು ನೀವು ಗುರುತಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತೀರಿ ಮತ್ತು ಅದು ಇನ್ನೂ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
ಹೆಚ್ಚಿನ ಇಳುವರಿಯು ಪ್ರಾಮಾಣಿಕ ಸಂವಹನದಿಂದ ಕೂಡಿದೆ. ಒಂದು ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯವು ಅವರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಪಾಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ ವೃತ್ತಿಪರ ಫೌಂಡ್ರಿ ನಿಮಗೆ ತಿಳಿಸುತ್ತದೆ. ನಾವು ಅದನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು ಎಂದು ನಾನು ಕೇಳಲು ಬಯಸುತ್ತೇನೆ, ಆದರೆ ಉಪಕರಣವನ್ನು ತಯಾರಿಸಿದ ನಂತರ ನಾವು ಈ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯದಲ್ಲಿ 30% ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ದರವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ ಎಂದು ಕೇಳುವುದಕ್ಕಿಂತ ಉದ್ಧರಣ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಭರ್ತಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು 0.5mm ತ್ರಿಜ್ಯವನ್ನು ಸೇರಿಸಲು ನಾವು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತೇವೆ. ದಶಕಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಿಂದ ಹುಟ್ಟಿದ ಆ ಪ್ರಾಮಾಣಿಕತೆ, ಸರಕು ಮಾರಾಟಗಾರರಿಂದ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪಾಲುದಾರನನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಕಪ್ಪು ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯಿಂದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸಹಕಾರಿ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಪ್ರಯತ್ನವಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕದ ನೈಜ ಮೌಲ್ಯವು ಇರುತ್ತದೆ.
