ನೀವು 'ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಯಾಂಡ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಫೌಂಡ್ರಿ' ಅನ್ನು ಕೇಳಿದಾಗ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಮನಸ್ಸುಗಳು ಭಾರೀ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳಿಗಾಗಿ ದೊಡ್ಡ, ಒರಟು ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕೆ ನೇರವಾಗಿ ನೆಗೆಯುತ್ತವೆ. ಅದು ನಿಜ, ಆದರೆ ಇದು ಕೆಲಸದಲ್ಲಿ ಅತಿ ಹೆಚ್ಚು ಸರಳೀಕರಣವಾಗಿದೆ. ನಿಜವಾದ ಕಥೆಯು ಮರಳು ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಲೋಹವನ್ನು ಸುರಿಯುವುದರ ಬಗ್ಗೆ ಅಲ್ಲ; ಇದು ದ್ರವ ಡೈನಾಮಿಕ್ಸ್, ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರ ಮತ್ತು ಮರಳಿನ ಸಂಪೂರ್ಣ ಅನಿರೀಕ್ಷಿತತೆಯ ನಡುವಿನ ಯುದ್ಧವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಬಗ್ಗೆ. ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ, ತುಕ್ಕು-ನಿರೋಧಕ ಭಾಗದ ಭರವಸೆಯು ಯಾವಾಗಲೂ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಸರಂಧ್ರತೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯದ ಮಿತಿಗಳು ಮತ್ತು ಸೇರ್ಪಡೆಗಳ ವಿರುದ್ಧ ಶಾಶ್ವತ ಹೋರಾಟದ ವಾಸ್ತವತೆಗೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಹೂಡಿಕೆಯ ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕೆ ಪರಿಪೂರ್ಣವಾದ ಹಲವಾರು ವಿನ್ಯಾಸಗಳು ಬರುವುದನ್ನು ನಾನು ನೋಡಿದ್ದೇನೆ ಆದರೆ ಮರಳಿನ ದುಃಸ್ವಪ್ನವಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಮುಂಗಡವಾಗಿ ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲಾಗಿಲ್ಲ.
ಮರಳು ಸ್ವತಃ ಒಂದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
ಇದು ಅಚ್ಚಿನಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ, ನಿಸ್ಸಂಶಯವಾಗಿ. ಆದರೆ ರಾಳ-ಬಂಧಿತ ಮರಳಿನ ವಿರುದ್ಧ ಹಸಿರು ಮರಳು ಕೇವಲ ಒಂದು ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿಲ್ಲ; ಇದು ವಿಭಿನ್ನ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ ಬದ್ಧತೆಯಾಗಿದೆ. ಅಂಗಡಿಯಲ್ಲಿ ನಮ್ಮ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಕೆಲಸಕ್ಕಾಗಿ ನಾವು ಸಾಕಷ್ಟು ಫ್ಯೂರಾನ್ ನೋ-ಬೇಕ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ. ಪಂಪ್ ಹೌಸಿಂಗ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ವಾಲ್ವ್ ಬಾಡಿಗಳಂತಹ ನಾವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವ್ಯವಹರಿಸುವ ದೊಡ್ಡ, ಭಾರವಾದ ವಿಭಾಗಗಳಿಗೆ ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ. ಆದರೆ ವ್ಯಾಪಾರ-ವಹಿವಾಟು ಅನಿಲವಾಗಿದೆ. ಫೌಂಡ್ರಿಯಲ್ಲಿನ ವಾತಾಯನವು ಸ್ಪಾಟ್-ಆನ್ ಆಗಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ಮರಳಿನ ಮಿಶ್ರಣವು ಒಂದು ಭಾಗದಿಂದ ಆಫ್ ಆಗಿದ್ದರೆ, ನೀವು ಎರಕದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಪಿನ್ಹೋಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತೀರಿ ಅದು ಶೇಕ್ಔಟ್ ನಂತರ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾಣುತ್ತದೆ ಆದರೆ ಯಂತ್ರದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ದೋಷಗಳನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ತಡವಾದ ವೈಫಲ್ಯ, ಕೆಟ್ಟ ರೀತಿಯ.
ನಂತರ ಮರಳಿನ ಉಷ್ಣ ವರ್ತನೆಯಿದೆ. ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್, ವಿಶೇಷವಾಗಿ 304 ಅಥವಾ 316 ನಂತಹ 300 ಸರಣಿಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಸುರಿಯುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘ ಘನೀಕರಣದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಮರಳು ಆ ಶಾಖವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ, ಅದು ಬೇಗನೆ ಒಡೆಯುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಸವೆತವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಅದು ಸಂಕೋಚನವನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ಹರಿದುಹೋಗುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಸಮತೋಲನ ಕಾಯಿದೆ. ನಾವು ಓಡಿದ CF8M (316 ಸಮಾನ) ಗೇಟ್ ವಾಲ್ವ್‌ಗಳ ಬ್ಯಾಚ್ ಅನ್ನು ನಾನು ನೆನಪಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತೇನೆ. ಆರಂಭಿಕ ರನ್ಗಳು ಫ್ಲೇಂಜ್ ಮತ್ತು ದೇಹದ ನಡುವಿನ ಜಂಕ್ಷನ್ನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾದ ಬಿಸಿ ಕಣ್ಣೀರನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದವು. ನಾವು ಅದನ್ನು ಪ್ಯಾಟರ್ನ್ ಅಥವಾ ಗೇಟಿಂಗ್‌ಗೆ ಹಿಂತಿರುಗಿಸಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಮರುಪಡೆಯುವಿಕೆ ಮರಳಿನ ಅನುಪಾತವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿದೆ. ಮರಳು ತನ್ನ ಮೂಲ ವಕ್ರೀಕಾರಕತೆಯನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಂಡಿದೆ ಮತ್ತು ಶಾಖವನ್ನು ತುಂಬಾ ಅಸಮಾನವಾಗಿ ನಡೆಸುತ್ತಿದೆ. ತಾಜಾ ಮರಳಿನ ಮಿಶ್ರಣವು ಅದನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಿತು. ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಮೂಲಕ ಬರೆಯುವ ಮೂಲಕ ಮಾತ್ರ ನೀವು ಕಲಿಯುವ ಈ ವಸ್ತು ಮಟ್ಟದ ಸಂವಹನಗಳು.
ಮತ್ತು ಪುನಶ್ಚೇತನವು ತನ್ನದೇ ಆದ ಪ್ರಾಣಿಯಾಗಿದೆ. ನಿಖರವಾದ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಕೆಲಸಕ್ಕಾಗಿ ನೀವು ಅನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಮರಳನ್ನು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ದಂಡಗಳು ನಿರ್ಮಿಸುತ್ತವೆ, ಬೈಂಡರ್ ರಸಾಯನಶಾಸ್ತ್ರವು ಕ್ಷೀಣಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನೀವು ಲೋಹದಲ್ಲಿ ಸಿಲಿಕೇಟ್ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತೀರಿ. LOI (ದಹನದ ಮೇಲೆ ನಷ್ಟ) ಮತ್ತು ಪರದೆಯ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ನಾವು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಆಡಳಿತವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ. ಆ ಸ್ಲೈಡ್ ಅನ್ನು ಅನುಮತಿಸುವುದು ಅಸಂಗತ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ವೇಗದ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಆಗಿದೆ. ಇದು ಮನಮೋಹಕ ಕೆಲಸವಲ್ಲ, ದಿನವಿಡೀ ಮರಳನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡುವುದು, ಆದರೆ ಯಾವುದೇ ಇತರ ಅಂಶಗಳಿಗಿಂತ ಅಂತಿಮ ಎರಕದ ಸಮಗ್ರತೆಗೆ ಇದು ಹೆಚ್ಚು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.
ಗೇಟಿಂಗ್, ಫೀಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಕದನ
ಎಲ್ಲರೂ ಈಗ ಸಿಮ್ಯುಲೇಶನ್ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಕುರಿತು ಮಾತನಾಡುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ನಾವು ಅದನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ. ಆದರೆ ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಮರಳು ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕಾಗಿ, ಇದು ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಯಾಗಿದೆ, ಸುವಾರ್ತೆ ಅಲ್ಲ. ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ನಿಮಗೆ ಥರ್ಮಲ್ ಸೌಂಡ್ ರೈಸಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅನ್ನು ತೋರಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನ ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ರಚನೆಯು ಹೇಗೆ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಇದು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಇದು ಮೊದಲು ಬಲವಾದ, ಸುಸಂಬದ್ಧವಾದ ಚರ್ಮವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಬಯಸುತ್ತದೆ, ಇದು ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ದ್ರವ ಲೋಹವನ್ನು ಒಳಗೆ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತೀವ್ರತೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಸರಂಧ್ರತೆ ದಪ್ಪ ವಿಭಾಗದ ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ. ದೊಡ್ಡ ರೈಸರ್‌ಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸುವುದು ಒಂದು ಶ್ರೇಷ್ಠ ತಪ್ಪು. ಅದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಿಸಿಯಾದ ಸ್ಥಳವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಕುಹರವನ್ನು ಸುತ್ತಲೂ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ.
ಬಹಳಷ್ಟು ಸುರಿದು, ವಿಭಾಗಿಸಿದ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್‌ನಿಂದ ಕಲಿತ ಟ್ರಿಕ್, ಆಗಾಗ್ಗೆ ತಣ್ಣಗಿರುತ್ತದೆ. ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್‌ನಲ್ಲಿ ದಿಕ್ಕಿನ ಘನೀಕರಣವನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸಲು ಬಾಹ್ಯ ಕಬ್ಬಿಣದ ಚಿಲ್‌ಗಳು ನಿಮ್ಮ ಉತ್ತಮ ಸ್ನೇಹಿತ ಮರಳು ಎರಕಹೊಯ್ದ. ಶಾಖವನ್ನು ವೇಗವಾಗಿ ಹೊರತೆಗೆಯಲು ನಾವು ಅವುಗಳನ್ನು ಹೆವಿ ಬಾಸ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳ ಮೇಲೆ ಆಯಕಟ್ಟಿನ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸುತ್ತೇವೆ, ಘನೀಕರಣದ ಮುಂಭಾಗವನ್ನು ರೈಸರ್ ಕಡೆಗೆ ಹಿಂತಿರುಗುವಂತೆ ಒತ್ತಾಯಿಸುತ್ತೇವೆ. ಆದರೆ ನೀವು ನಿಖರವಾಗಿರಬೇಕು. ಶೀತವು ತುಂಬಾ ಭಾರವಾಗಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ತುಂಬಾ ನಿಕಟ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಿದರೆ, ಅದು ಚಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು ಅಥವಾ ಆ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆಯಲ್ಲಿ ತೀವ್ರ ಬದಲಾವಣೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು. ಇದು ಸ್ಪರ್ಶ ಕೌಶಲ್ಯವಾಗಿದೆ - ಸರಿಯಾದ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ನಿಯೋಜನೆಯನ್ನು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳುವುದು ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ವೈಫಲ್ಯಗಳನ್ನು ಕಡಿತಗೊಳಿಸುವುದರಿಂದ ಮತ್ತು ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ನೆಟ್‌ವರ್ಕ್ ಎಲ್ಲಿ ರೂಪುಗೊಂಡಿದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ನೋಡುವುದರಿಂದ ಬರುತ್ತದೆ.
ಗೇಟಿಂಗ್ ವಿನ್ಯಾಸವು ಸಿದ್ಧಾಂತವು ಅಂಗಡಿಯ ಮಹಡಿಯನ್ನು ಸಂಧಿಸುವ ಮತ್ತೊಂದು ಪ್ರದೇಶವಾಗಿದೆ. ಮಿಸ್ಟ್ರನ್‌ಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಅಚ್ಚನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ಷುಬ್ಧವಾಗಿ ತುಂಬುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ನೀವು ಬಯಸುತ್ತೀರಿ, ಆದರೆ ಅದು ಗಸಿಯನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವ ಅಥವಾ ಮರಳಿನ ಅಚ್ಚನ್ನು ಸವೆಸುವಷ್ಟು ಪ್ರಕ್ಷುಬ್ಧವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಆಕ್ಸೈಡ್‌ಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್‌ಗಾಗಿ, ನಾವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಗೇಟಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ. ಆದರೆ ಆಗಲೂ, ನಿಯೋಜನೆಯು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಗೇಟ್‌ಗೆ ತುಂಬಾ ಹತ್ತಿರವಿರುವ ಫಿಲ್ಟರ್ ಲೋಹವನ್ನು ತುಂಬಾ ತಂಪಾಗಿಸುತ್ತದೆ; ತುಂಬಾ ದೂರ, ಮತ್ತು ಇದು ನಿಷ್ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ. ನಮ್ಮ ಹೆಚ್ಚಿನ ದೊಡ್ಡ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಫಿಲ್ಟರ್ ಸ್ಲೀವ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸ್ಟೆಪ್ಡ್, ಮೊನಚಾದ ರನ್ನರ್ ಬಾರ್‌ನಲ್ಲಿ ನಾವು ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸಿದ್ದೇವೆ. ಇದು ಪಠ್ಯಪುಸ್ತಕದಿಂದ ಅಲ್ಲ; ಇದು ಸಾಗರ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳ ಕ್ಲೈಂಟ್‌ಗಾಗಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಸರಣಿಯ ಮೇಲೆ ಪುನರಾವರ್ತನೆಯ ಫಲಿತಾಂಶವಾಗಿದೆ, ಅದು ಅವರ ರೇಡಿಯೊಗ್ರಾಫಿಕ್ ತಪಾಸಣೆಯನ್ನು ವಿಫಲಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
304 ಮತ್ತು 316 ಮೀರಿದ ವಸ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು
ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿಚಾರಣೆಗಳು 304 ಅಥವಾ 316. ಅದು ಬ್ರೆಡ್ ಮತ್ತು ಬೆಣ್ಣೆ. ಆದರೆ ನಿಜವಾದ ಸವಾಲುಗಳು ಮತ್ತು ಆಸಕ್ತಿದಾಯಕ ಕೆಲಸವು 2205 ನಂತಹ ಡ್ಯುಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಗ್ರೇಡ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಹೈ-ಅಲಾಯ್ ಸ್ಟಫ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಬರುತ್ತದೆ. ಮರಳು ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕಾಗಿ ಡ್ಯುಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವಿಭಿನ್ನ ಪ್ರಾಣಿಯಾಗಿದೆ. ಸರಿಸುಮಾರು 50/50 ಆಸ್ಟೆನೈಟ್-ಫೆರೈಟ್ ಹಂತದ ಸಮತೋಲನವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಇದು ಅತ್ಯಂತ ನಿಯಂತ್ರಿತ ಕೂಲಿಂಗ್ ದರವನ್ನು ಬಯಸುತ್ತದೆ. ಸುರಿಯುವ ತಾಪಮಾನದಿಂದ ಅದನ್ನು ತುಂಬಾ ನಿಧಾನವಾಗಿ ತಣ್ಣಗಾಗಿಸಿ, ಮತ್ತು ನೀವು ಹೆಚ್ಚು ಫೆರೈಟ್ ಅನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತೀರಿ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಕಠಿಣತೆಯನ್ನು ರಾಜಿ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತೀರಿ. ನಾವು 2205 ಒತ್ತಡದ ಹಡಗು ಹೆಡ್‌ಗಳ ಸೆಟ್‌ಗಾಗಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕೂಲಿಂಗ್ ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್ ಅನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಬೇಕಾಗಿತ್ತು, ಇದರಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಿತ ಶೇಕ್ಔಟ್ ಸಮಯಗಳು ಮತ್ತು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿರುವಾಗ ಎರಕದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಬಲವಂತದ ಗಾಳಿಯ ಕೂಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಹ ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ನಂತರ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಮರಳಿನಲ್ಲಿ ಘನೀಕರಣ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅಡಿಪಾಯವನ್ನು ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.
ನಂತರ ವಿಶೇಷ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಇವೆ. ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಗಾಗಿ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಅಂಬ್ರೆಲಾ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಬೀಳುವ ಕೆಲವು ನಿಕಲ್ ಆಧಾರಿತ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳೊಂದಿಗೆ ನಾವು ಕೆಲಸ ಮಾಡಿದ್ದೇವೆ. ಇವುಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಿರ್ವಾತದಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಕೆಲವು ಅನ್ವಯಗಳಿಗೆ, ಚೆನ್ನಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿತ ಮರಳು ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ದ್ರವತೆ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ, ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಅಂಶಗಳು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಉಚ್ಚರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮೊದಲ ತತ್ವಗಳಿಗೆ ಹಿಂತಿರುಗಲು ಇದು ನಿಮ್ಮನ್ನು ಒತ್ತಾಯಿಸುತ್ತದೆ. ನಿಮ್ಮ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಅಭ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ನೀವು ಅವಲಂಬಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಒಂದು ರೀತಿಯ ಕಂಪನಿ Qingdao Qiangsenyuan ಟೆಕ್ನಾಲಜಿ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್.(QSY), ವಿಶೇಷ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಲ್ಲಿ ಅವರ ಹೇಳಿಕೆ ಅನುಭವದೊಂದಿಗೆ, ಇದನ್ನು ಆಳವಾಗಿ ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಇದು ಅಡ್ಡ ವ್ಯಾಪಾರ ಅಲ್ಲ; ಇದು ಒಳಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ವಿಭಿನ್ನ ಶಿಸ್ತು ಫೌಂಡ್ರಿ. ಅವರ ಸೈಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಗಮನಿಸಿದಂತೆ ಅವರ ಸುದೀರ್ಘ ಇತಿಹಾಸ tsingtaocnc.com, ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಮತ್ತು ನಿಕಲ್-ಆಧಾರಿತ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವಲ್ಲಿ ಕೇವಲ ಹೂಡಿಕೆಯ ಎರಕಹೊಯ್ದವಲ್ಲದೆ ಮರಳಿನಲ್ಲಿ ಅಂತಹ ಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸುವಾಗ ನೇರ ಆಸ್ತಿಯಾಗಿದೆ.
ಇಲ್ಲಿಯೇ ಸಂಯೋಜಿತ ಮಾದರಿ a ಫೌಂಡ್ರಿ QSY ನ ಸೆಟಪ್‌ನಂತೆ ಆಂತರಿಕ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣದೊಂದಿಗೆ, ಅಪಾರ ಅರ್ಥವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ನೀವು ಮರಳಿನಲ್ಲಿ ಸವಾಲಿನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಭಾಗವನ್ನು ಬಿತ್ತರಿಸಿದ್ದೀರಿ. ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಪ್ರತಿ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಆಯಾಮವನ್ನು ಪರಿಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪಡೆಯುವುದು ಅಸಾಧ್ಯವಾಗಿದೆ. ಯಂತ್ರದ ತಂಡವನ್ನು ಒಂದೇ ಲೂಪ್‌ನಲ್ಲಿ ಹೊಂದಿರುವುದು, ಎರಕದ ಸಂಭವನೀಯ ಅಸ್ಪಷ್ಟತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಟಾಕ್ ಭತ್ಯೆಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಅಮೂಲ್ಯವಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಸ್ಟಾಕ್ ಅನ್ನು ಎಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸಬೇಕು ಅಥವಾ ಮೇಲ್ಮೈ ದೋಷವು ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಕುರಿತು ಅವರು ಫೌಂಡ್ರಿ ತಂಡಕ್ಕೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನೀಡಬಹುದು. ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಅಂಗಡಿಗಳು ಸಾಧಿಸಲು ಹೆಣಗಾಡುವ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಇದು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಲೂಪ್ ಅನ್ನು ಮುಚ್ಚುತ್ತದೆ.
ಫಿನಿಶ್ ಲೈನ್ ಜಸ್ಟ್ ದಿ ಸ್ಟಾರ್ಟ್ ಆಗಿದೆ
ಷೇಕ್ಔಟ್ ಮತ್ತು ಕಟ್ಆಫ್ ಅಲ್ಲಿ ಆತಂಕ ಉತ್ತುಂಗಕ್ಕೇರುತ್ತದೆ. ಬಿತ್ತರಿಸುವಿಕೆ ತಣ್ಣಗಾಗಲು ನೀವು ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ಕಾಯುತ್ತಿದ್ದೀರಿ ಮತ್ತು ಈಗ ನೀವು ಅದನ್ನು ನೋಡುತ್ತೀರಿ. ನಾವು ಮಾಡುವ ಮೊದಲನೆಯದು ಆಯಾಮದ ಪರಿಶೀಲನೆಯಲ್ಲ; ಇದು ದೃಶ್ಯ ಮತ್ತು ಶ್ರವಣೇಂದ್ರಿಯವಾಗಿದೆ. ಬೆಳಕಿನ ಸುತ್ತಿಗೆಯ ಟ್ಯಾಪ್ನಿಂದ ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ, ಚೂಪಾದ ಉಂಗುರವು ಧ್ವನಿಯ ಉತ್ತಮ ಸಂಕೇತವಾಗಿದೆ. ಆಂತರಿಕ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಗಾಗಿ ಮಂದವಾದ ಶಬ್ದವು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯ ಗಂಟೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸುತ್ತದೆ. ನಂತರ ರುಬ್ಬುವ ಬರುತ್ತದೆ. ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಕೆಲಸ-ಗಟ್ಟಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಗೇಟ್ಸ್ ಮತ್ತು ರೈಸರ್ಗಳು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳನ್ನು ಎಂಬೆಡ್ ಮಾಡುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಅಥವಾ ನಂತರ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗದ ಶಾಖ-ಬಾಧಿತ ವಲಯಗಳನ್ನು ರಚಿಸುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ನಿಮಗೆ ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ, ಮೀಸಲಾದ ಪರಿಕರಗಳು ಮತ್ತು ಲಘು ಸ್ಪರ್ಶದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಯಾಂಡ್ ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕಾಗಿ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ನೆಗೋಶಬಲ್ ಅಲ್ಲ. ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ಸ್‌ಗೆ, ಇದು ಕಾರ್ಬೈಡ್‌ಗಳನ್ನು ಪುನಃ ಕರಗಿಸಲು ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಪುನಃಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಅನೆಲ್ ಮತ್ತು ತಣಿಸುವ ಪರಿಹಾರವಾಗಿದೆ. ಆದರೆ ತಣಿಸುವುದು ನಿರ್ಣಾಯಕ. ನೀರು ತಣಿಸುವಿಕೆಯು ವೇಗವಾಗಿ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ ಆದರೆ ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರಗಳ ಮೇಲೆ ವಿರೂಪ ಅಥವಾ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು. ದಪ್ಪವಾದ ವಿಭಾಗಗಳು ಅಥವಾ ಸಂಕೀರ್ಣ ವಿನ್ಯಾಸಗಳಿಗಾಗಿ, ನಾವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಲವಂತದ ಗಾಳಿಯನ್ನು ತಣಿಸಲು ಅಥವಾ ಪಾಲಿಮರ್ ಕ್ವೆಂಚ್ ಅನ್ನು ಆರಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತೇವೆ. ಇದು ನಿಧಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಇದು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಕಳಪೆ ತುಕ್ಕು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅಪಾಯದ ವಿರುದ್ಧ ನೀವು ಯಾವಾಗಲೂ ಅಸ್ಪಷ್ಟತೆಯ ಅಪಾಯವನ್ನು ತೂಗುತ್ತಿರುವಿರಿ. ಗ್ರಾಹಕರ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ನಿರ್ದೇಶಿಸುತ್ತದೆ.
ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಪುರಾವೆಯು ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿದೆ. ನಿರ್ಣಾಯಕ ಸೇವಾ ಭಾಗಗಳಿಗಾಗಿ, ನಾವು PMI (ಪಾಸಿಟಿವ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಐಡೆಂಟಿಫಿಕೇಶನ್), ಲಿಕ್ವಿಡ್ ಪೆನೆಟ್ರೆಂಟ್ ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ಆಗಾಗ್ಗೆ ರೇಡಿಯಾಗ್ರಫಿಯನ್ನು ಮಾಡುತ್ತಿದ್ದೇವೆ. ಇದು ನಿಮ್ಮ ಎಲ್ಲಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿರ್ಧಾರಗಳ ಅಂತಿಮ ತೀರ್ಪುಗಾರ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮರಳು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ. ಭಾರೀ-ವಿಭಾಗದ ಕವಾಟದ ದೇಹದ ಮೇಲೆ ಕ್ಲೀನ್ ರೇಡಿಯೋಗ್ರಾಫ್ ಒಂದು ಸಣ್ಣ ವಿಜಯವಾಗಿದೆ. ಇದರರ್ಥ ಮರಳು ಸರಿಯಾಗಿದೆ, ಗೇಟಿಂಗ್ ಕೆಲಸ ಮಾಡಿದೆ, ಶೀತಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಇರಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಲೋಹವು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿದೆ. ಇದು ಅಪರೂಪವಾಗಿ ಆಕಸ್ಮಿಕವಾಗಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ನೂರು ಅಸ್ಥಿರಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಫಲಿತಾಂಶವಾಗಿದೆ, ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನವು ನೀವು ಸುರಿಯುವ ಕ್ಷಣದವರೆಗೂ ಅಗೋಚರವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಕೆಲವು ದಿನಗಳ ನಂತರ ಪರೀಕ್ಷಾ ವರದಿಯಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ತಮ್ಮನ್ನು ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸುತ್ತವೆ.
ವೈ ಇಟ್ ಸ್ಟಿಲ್ ಮ್ಯಾಟರ್ಸ್
ಸುಧಾರಿತ ಹೂಡಿಕೆಯ ಎರಕದ ಮತ್ತು 3D ಮುದ್ರಣದ ಯುಗದಲ್ಲಿ, ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮರಳು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕೆಲವು ವಿಷಯಗಳಿಗೆ ಭರಿಸಲಾಗದಂತೆ ಉಳಿದಿದೆ. ಸಂಪೂರ್ಣ ಗಾತ್ರದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ-ಹಲವಾರು ಟನ್ ತೂಕದ ಘಟಕಗಳು-ಒಂದು. ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿ, ಇದು ನಮ್ಯತೆ. ಹಾರ್ಡ್ ಟೂಲಿಂಗ್‌ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಮಾದರಿಯನ್ನು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಮತ್ತು ಅಗ್ಗವಾಗಿ ಮಾರ್ಪಡಿಸಬಹುದು. ದೊಡ್ಡ ಭಾಗಗಳ ಕಡಿಮೆ-ಮಧ್ಯಮ ಪರಿಮಾಣದ ರನ್‌ಗಳಿಗೆ ಅಥವಾ ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನದ ನೈಜ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರ ಮತ್ತು ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ನೀವು ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕಾದ ಮೂಲಮಾದರಿಗಳಿಗೆ, ಮರಳು ಎರಕಹೊಯ್ದವು ಏಕೈಕ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.
ಭವಿಷ್ಯವು, ಈ ಹಳೆಯ-ಶಾಲಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಹೊಸ-ಶಾಲಾ ನಿಯಂತ್ರಣದೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸುವುದರಲ್ಲಿದೆ ಎಂದು ನಾನು ಭಾವಿಸುತ್ತೇನೆ. ಉತ್ತಮ ಮರಳು ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು, ಸುರಿಯುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನೈಜ-ಸಮಯದ ತಾಪಮಾನದ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಅತ್ಯಾಧುನಿಕವಾದ ವಿನಾಶಕಾರಿಯಲ್ಲದ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ. ಇದು ವಿಭಿನ್ನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಂತೆ ಕಾಣುವಂತೆ ಮಾಡುವುದು ಗುರಿಯಲ್ಲ; ಇದು ಮರಳು ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಊಹಿಸಬಹುದಾದ ಮತ್ತು ಅದರ ಸ್ವಂತ ನಿಯಮಗಳ ಮೇಲೆ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿಸುವುದು. ಪ್ರಮುಖ ಸವಾಲು-ಒಟ್ಟಾರೆ ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ದ್ರವ ಲೋಹವನ್ನು ಪಳಗಿಸುವುದು-ಯಾವಾಗಲೂ ಇರುತ್ತದೆ. ಅದು ಅದರ ಕುಶಲತೆ.
ಆದ್ದರಿಂದ ನೀವು ನೋಡುತ್ತಿರುವಾಗ ಎ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮರಳು ಎರಕದ ಫೌಂಡ್ರಿ, ಅವರ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ಮಾತ್ರ ನೋಡಬೇಡಿ. ಅವರ ಮರಳು ನಿಯಂತ್ರಣ ಡೇಟಾವನ್ನು ಕೇಳಿ. ಅವರ ಭಾರೀ ವಿಭಾಗಗಳ ಮ್ಯಾಕ್ರೋ-ಎಚ್ಚಣೆ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ನೋಡಲು ಕೇಳಿ. ಡ್ಯುಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಗ್ರೇಡ್‌ಗಳ ಕೂಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಅವರು ಹೇಗೆ ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಾರೆ ಎಂದು ಕೇಳಿ. ಯಾವುದೇ ಬ್ರೋಷರ್‌ಗಿಂತ ಅವರ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಬಗ್ಗೆ ಉತ್ತರಗಳು ನಿಮಗೆ ಹೆಚ್ಚು ತಿಳಿಸುತ್ತವೆ. ಇದು ಗೊಂದಲಮಯ, ಸಂಕೀರ್ಣ ಮತ್ತು ಆಳವಾದ ಭೌತಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಅಂಗಡಿಗಳು ಆ ಸಂಕೀರ್ಣತೆಯನ್ನು ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿಲ್ಲ ಎಂದು ನಟಿಸುವ ಬದಲು ಸ್ವೀಕರಿಸುತ್ತವೆ.
