
ಸ್ಟೆಲೈಟ್ 6 ಮತ್ತೊಂದು ಕೋಬಾಲ್ಟ್-ಆಧಾರಿತ ಮಿಶ್ರಲೋಹವಲ್ಲ-ಇದು ವೈಫಲ್ಯವು ಒಂದು ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿಲ್ಲದಿದ್ದಾಗ ವಸ್ತು ಎಂಜಿನಿಯರ್ಗಳು ತಲುಪುತ್ತದೆ. 420 ಬಾರ್ನಲ್ಲಿ ಚಲಿಸುವ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪಂಪ್ ಹೌಸಿಂಗ್ಗಳಲ್ಲಿ, ಮರಳು ತುಂಬಿದ ಸೋರ್ ಗ್ಯಾಸ್ಗೆ ತೆರೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಡೌನ್ಹೋಲ್ ವಾಲ್ವ್ ಸೀಟ್ಗಳಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿನ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ವಿಂಚ್ ಶಾಫ್ಟ್ ರೋಲರ್ಗಳಲ್ಲಿ, ಸ್ಟೆಲೈಟ್ 6 ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ಗಳನ್ನು 5-8× ಮೀರಿಸುವ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ಅದನ್ನು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿ ಸೋರ್ಸಿಂಗ್ ಮಾಡುವುದೇ? ಹೆಚ್ಚಿನ ಖರೀದಿದಾರರು ಅಲ್ಲಿಯೇ ನಿಲ್ಲುತ್ತಾರೆ. ಖರೀದಿ ವ್ಯವಸ್ಥಾಪಕರು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳುವ ಮೊದಲು ಮೂರು ಉಲ್ಲೇಖಗಳನ್ನು ತಿರಸ್ಕರಿಸುವುದನ್ನು ನಾವು ನೋಡಿದ್ದೇವೆ: ಅಡಚಣೆಯು ಬೆಲೆ ಅಲ್ಲ-ಇದು ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರೀಯ ಸ್ಥಿರತೆ, ಆಯಾಮದ ಪುನರಾವರ್ತನೆ ಮತ್ತು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಬಹುದಾದ AMS 5387 ಅನುಸರಣೆ. QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. ನಲ್ಲಿ, ನಾವು ಪ್ರತಿದಿನ 6 ಭಾಗಗಳ ಸ್ಟೆಲೈಟ್ ಅನ್ನು ಯಂತ್ರ, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುತ್ತೇವೆ-ಕ್ಯಾಟಲಾಗ್ ಐಟಂ ಅಲ್ಲ, ಆದರೆ 12 ವರ್ಷಗಳ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಮತ್ತು ಆಯಿಲ್ಫೀಲ್ಡ್ ಘಟಕದ ಕೆಲಸದಲ್ಲಿ ಬೇರೂರಿರುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಶಿಸ್ತು.
"Stellite 6 ಫ್ಯಾಕ್ಟರಿ" ಪ್ರಶ್ನೆಗಳು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸೋರ್ಸಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಟ್ಫಾರ್ಮ್ಗಳಲ್ಲಿ 68% ವರ್ಷಕ್ಕೆ ಏರಿದೆ-ಆಫ್-ಸ್ಪೆಕ್ ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ವಿತರಣೆಗಳಿಂದ ಮರುಕೆಲಸದಿಂದ ಬೇಸತ್ತ ಎಂಜಿನಿಯರ್ಗಳಿಂದ ನಡೆಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ಒಬ್ಬ ಗ್ರಾಹಕರು AMS 5387 ಪಿಸ್ಟನ್ ರಿಂಗ್ ಗ್ರೂವ್ಗಳ ಆರು ಬ್ಯಾಚ್ಗಳನ್ನು ಹಿಂದಕ್ಕೆ ಕಳುಹಿಸಿದ್ದಾರೆ ಏಕೆಂದರೆ ಗಡಸುತನವು 42 ರಿಂದ 49 HRC ವರೆಗೆ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ. ಥರ್ಮಲ್ ಸೈಕ್ಲಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮೈಕ್ರೋ-ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಕಾಣಿಸಿಕೊಂಡ ನಂತರ ಮತ್ತೊಂದು ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಿದ 22 ನಳಿಕೆಗಳು-ಮೂಲ ವಸ್ತುವಿನಲ್ಲಿ ಅಸಮಂಜಸ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲಾಗಿದೆ. ಇವು ಎಡ್ಜ್ ಕೇಸ್ಗಳಲ್ಲ. ಅವು ವಿಘಟಿತ ಪೂರೈಕೆ ಸರಪಳಿಗಳ ಲಕ್ಷಣಗಳಾಗಿವೆ: ಬಹು ಕರಗುವ ಅಂಗಡಿಗಳಿಂದ ಸೋರ್ಸಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ವ್ಯಾಪಾರಿಗಳು, ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸದ T800 ಸಮಾನತೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಪರ್ಯಾಯವಾಗಿ ಬ್ರೋಕರ್ಗಳು ಅಥವಾ ಶಾಖ-ಚಿಕಿತ್ಸೆ ದಾಖಲೆಗಳಿಲ್ಲದೆ ದಾಸ್ತಾನು ಹೊಂದಿರುವ ವಿತರಕರು. ಒಂದು ನಿಜ ಸ್ಟೆಲೈಟ್ 6 ಕಾರ್ಖಾನೆ ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ನಾಲ್ಕು ಸನ್ನೆಕೋಲುಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು: ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ಕಚ್ಚಾ ಬಿಲ್ಲೆಟ್ ಸೋರ್ಸಿಂಗ್, ನಿಯಂತ್ರಿತ ಘನ-ಪರಿಹಾರ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ, ಗಟ್ಟಿಯಾದ ವಸ್ತುಗಳ ನಿಖರವಾದ ಯಂತ್ರ (ರಾಕ್ವೆಲ್ C 44-48), ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ನಂತರದ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಮಗ್ರತೆಯ ಪರಿಶೀಲನೆ. ನಾವು ಕ್ವಿಂಗ್ಡಾವೊದಲ್ಲಿ ಎಲ್ಲಾ ನಾಲ್ಕನ್ನೂ-ಒಂದು ISO 9001 ಸೌಲಭ್ಯದಲ್ಲಿ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ.
ನಾವು ಸಂಪೂರ್ಣ AMS 5387 ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣದೊಂದಿಗೆ ಗಿರಣಿಗಳಿಂದ ಮಾತ್ರ Stellite 6 ಬಿಲ್ಲೆಟ್ಗಳನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತೇವೆ-ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಆರ್ಡರ್ಗಾಗಿ ಗಿರಣಿ ಪರೀಕ್ಷಾ ವರದಿಗಳು, ಶಾಖ ಸಂಖ್ಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತೇವೆ. ಏಕೆ? ಏಕೆಂದರೆ ±0.03% ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶವು ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಪರಿಮಾಣದ ಭಾಗವನ್ನು 15% ವರೆಗೆ ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಸ್ಲರಿ-ಹ್ಯಾಂಡ್ಲಿಂಗ್ ಪಂಪ್ಗಳಲ್ಲಿ ಸವೆತ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ನಮ್ಮ ಎರಕಹೊಯ್ದ ತಂಡವು ಮಲ್ಟಿ-ಆರಿಫೈಸ್ ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ನಳಿಕೆಗಳಂತಹ ಸಂಕೀರ್ಣ ಜ್ಯಾಮಿತಿಗಳಿಗೆ ಹೂಡಿಕೆ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ನಂತರ ನಿಯಂತ್ರಿತ ಗಾಳಿಯ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯ ನಂತರ ಡಬಲ್-ಸೋಲ್ಯೂಶನ್ ಅನೆಲ್ (1175 ° C + 1050 ° C) ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ-ನಿಧಾನವಾಗಿ ತಂಪಾಗುವ ಬ್ಯಾಚ್ಗಳಲ್ಲಿ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುವ ದುರ್ಬಲವಾದ ಸಿಗ್ಮಾ ಹಂತವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ. ಯಂತ್ರದ ಭಾಗಗಳಿಗಾಗಿ, ನಾವು ಸೆರಾಮಿಕ್ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ಕೂಲಂಟ್ ವಿತರಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಕಠಿಣವಾದ 5-ಆಕ್ಸಿಸ್ CNC ಪ್ಲಾಟ್ಫಾರ್ಮ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ. ಇದು ಅತಿ-ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಅಲ್ಲ-ರಾ 0.4 µm ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುವಾಗ ನಾವು 32-ಎಂಎಂ-ವ್ಯಾಸದ ಸೆಂಟರ್ ಶಾಫ್ಟ್ ರೋಲರ್ಗಳಲ್ಲಿ ±0.015 ಎಂಎಂ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುತ್ತೇವೆ.
ಕೆಲವು ಪೂರೈಕೆದಾರರು ಸ್ಟೆಲೈಟ್ 6 ಬಾರ್ಗಳನ್ನು ಮಾರಾಟ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ. ಇತರರು ಅವುಗಳನ್ನು ಯಂತ್ರ. ಕೆಲವರು ಒಂದೇ ಸೂರಿನಡಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ, ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ, ನಿಖರವಾದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಾರೆ. ಆದರೂ ಆ ಏಕೀಕರಣವು ಮಿಷನ್-ಕ್ರಿಟಿಕಲ್ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ನೆಗೋಶಬಲ್ ಅಲ್ಲ. ಯುರೋಪಿಯನ್ OEM ಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಟ್ರಿಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಪಂಪ್ಗಳಿಗೆ ಬದಲಿ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಹೌಸಿಂಗ್ಗಳು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದಾಗ, ಅವುಗಳ ಹಿಂದಿನ ಮಾರಾಟಗಾರರು ಸಬ್ಸರ್ಫೇಸ್ ಸರಂಧ್ರತೆಯಿರುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ವಿತರಿಸಿದರು-350 ಬಾರ್ನಲ್ಲಿ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ದುರಂತದ ಸೀಲ್ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುವವರೆಗೆ ಪತ್ತೆಯಾಗಿಲ್ಲ. ನಾವು ಪ್ರತಿ ಎರಕದ ಮೇಲೆ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಇಮ್ಮರ್ಶನ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ನಡೆಸಿದ್ದೇವೆ, ನಂತರ ಮೂರು ಅಕ್ಷೀಯ ಪ್ಲೇನ್ಗಳಲ್ಲಿ ಏರ್ ಗೇಜಿಂಗ್ನೊಂದಿಗೆ ಬೋರ್ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿದ್ದೇವೆ. ಫಲಿತಾಂಶ? 17,000 ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಗಂಟೆಗಳಲ್ಲಿ ಶೂನ್ಯ ಕ್ಷೇತ್ರ ವೈಫಲ್ಯಗಳು. ನಮ್ಮ ವರ್ಕ್ಫ್ಲೋ ಹ್ಯಾಂಡ್ಆಫ್ಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ: ವಿನ್ಯಾಸ ವಿಮರ್ಶೆ → ವಸ್ತು ಬಿಡುಗಡೆ → ಎರಕಹೊಯ್ದ → ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ → CNC → CMM ಮೌಲ್ಯೀಕರಣ → ಅಂತಿಮ ಒತ್ತಡ ಪರೀಕ್ಷೆ. ಲೀಡ್ ಟೈಮ್ 30% ಇಳಿಯುತ್ತದೆ. ಮರುಕೆಲಸ ಬೀಳುತ್ತದೆ <0.7%.
ನಾವು "ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್" ಸ್ಟೆಲೈಟ್ ಅನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸುವುದಿಲ್ಲ 6. ನಾವು ಉಲ್ಲೇಖಿಸುತ್ತೇವೆ ನಿಮ್ಮ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್: ದ್ರವದ ವೇಗ, ಕಣದ ಗಾತ್ರ, ಥರ್ಮಲ್ ಸೈಕ್ಲಿಂಗ್ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸೇವಾ ಜೀವನ. ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ನಮ್ಮ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ತಂಡವು ಉಲ್ಲೇಖಿಸುವ ಮೊದಲು GD&T ಕಾಲ್ಔಟ್ಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತದೆ-ನಂತರ ಅಲ್ಲ. ನಿಮ್ಮ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ 120-ಎಂಎಂ ವ್ಯಾಸದ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಮುಖದ ಮೇಲೆ 0.005 ಎಂಎಂ ರನ್ಔಟ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದರೆ, ನಾವು ಫಿಕ್ಚರಿಂಗ್ ಡಿಫ್ಲೆಕ್ಷನ್ ಅನ್ನು ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ಅನುಕರಿಸುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ತಂತ್ರವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುತ್ತೇವೆ. ನಿಮ್ಮ ಪಂಪ್ ಕ್ಷಿಪ್ರ ಥರ್ಮಲ್ ಟ್ರಾನ್ಸಿಯಂಟ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಮಧ್ಯಂತರವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿದ್ದರೆ, 650 ° C ನಲ್ಲಿ ಯಂತ್ರದ ನಂತರದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿವಾರಿಸಲು ನಾವು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತೇವೆ-ಇದು 12 ಗಂಟೆಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಿದರೂ ಸಹ. ಏಕೆಂದರೆ ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯವನ್ನು ತಿಂಗಳುಗಳಲ್ಲಿ ಅಳೆಯಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಇದು ಅಪ್ಟೈಮ್, ಬಿಡಿ ಭಾಗಗಳ ಕಡಿತ ಮತ್ತು ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುವ ವೆಚ್ಚಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ.
ಸ್ಟೆಲೈಟ್ 6 ಅದರ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರ, ಜ್ಯಾಮಿತಿ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಿದಾಗ ಮಾತ್ರ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಆ ಜೋಡಣೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ-ಖರೀದಿ ಆದೇಶದಿಂದ ಅಲ್ಲ-ಆದರೆ ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಒಂದು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸುವ ಕಾರ್ಖಾನೆಯೊಂದಿಗೆ, ಒಂದು ಸರಕು ಅಲ್ಲ. ಕಿಂಗ್ಡಾವೊ ಕ್ವಿಯಾಂಗ್ಸೆನ್ಯುವಾನ್ ಟೆಕ್ನಾಲಜಿ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಭಾಗಕ್ಕೂ ಆ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸುತ್ತದೆ. ವೈಫಲ್ಯಗಳ ನಡುವಿನ ಸರಾಸರಿ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಯಶಸ್ಸನ್ನು ಅಳೆಯುವ ಎಂಜಿನಿಯರ್ಗಳಿಗೆ-ಕಡಿಮೆ ಯೂನಿಟ್ ಬೆಲೆಯಲ್ಲಿ ಅಲ್ಲ ಸ್ಟೆಲೈಟ್ 6 ಕಾರ್ಖಾನೆ ನಿಮಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವುದನ್ನು ಈಗಾಗಲೇ ಮಾಪನಾಂಕ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ, ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಮುಂದಿನ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಘಟಕಕ್ಕೆ ಸಿದ್ಧವಾಗಿದೆ.