ನೀವು ಡ್ರಾಯಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ 'ಸ್ಟೆಲೈಟ್' ಅನ್ನು ನೋಡುತ್ತೀರಿ ಮತ್ತು ಮನಸ್ಸಿಗೆ ಬರುವ ಮೊದಲ ವಿಷಯವೆಂದರೆ 'ಕಠಿಣ, ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ, ದುಬಾರಿ'. ಅದು ಮೇಲ್ಮೈ. ನೀವು ಅದನ್ನು ಯಂತ್ರ ಮಾಡಲು, ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ಅಥವಾ ಅದರ ಸ್ವಂತ ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಬಿರುಕು ಬಿಡದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮೂಲವನ್ನು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿದಾಗ ನಿಜವಾದ ಕಥೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಕೋಬಾಲ್ಟ್-ಆಧಾರಿತ ಸೂಪರ್‌ಲಾಯ್ ಆಗಿರುವುದರಿಂದ, ಅದು ಹೇಗಾದರೂ ಮಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿ ಏಕರೂಪವಾಗಿದೆ ಎಂಬ ಸಾಮಾನ್ಯ ತಪ್ಪುಗ್ರಹಿಕೆ ಇದೆ. ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿ, ಸ್ಟೆಲೈಟ್ 6 ವಾಲ್ವ್ ಸೀಟ್‌ನ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ಒಂದು ದಶಕದ ಕಾಲ ಉಳಿಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒಂದು ವರ್ಷದಲ್ಲಿ ಸ್ಪಲ್ ಆಗುವುದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಫೌಂಡ್ರಿಯ ಕೌಶಲ್ಯಕ್ಕೆ ಬರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ-ವಿವರಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಸ್ಪೆಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ವಿವರಿಸುತ್ತದೆ.
ಬಿತ್ತರಿಸುವ ಸಂದಿಗ್ಧತೆ: ಇದು ಫೀಡ್‌ನಲ್ಲಿದೆ
ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕಹೊಯ್ದವು ಸಂಕೀರ್ಣಕ್ಕೆ ಹೋಗುವುದು ಸ್ಟೆಲೈಟ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಭಾಗಗಳು, ಟರ್ಬೈನ್ ಬ್ಲೇಡ್ ಸೀಲುಗಳು ಅಥವಾ ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಪಂಪ್ ಘಟಕಗಳಂತೆ. ಆದರೆ ಸ್ಟೆಲೈಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರಗುವ ಬಿಂದು ಮತ್ತು ದ್ರವತೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ದ್ವಿಮುಖ ಕತ್ತಿಯಾಗಿದೆ. ಉತ್ತಮ ಉಷ್ಣದ ಆಯಾಸ ನಿರೋಧಕತೆಗಾಗಿ ಸ್ತಂಭಾಕಾರದ ಧಾನ್ಯ ರಚನೆಯನ್ನು ರಚಿಸುವ ಉದ್ದೇಶದಿಂದ ದಿಕ್ಕಿನ ಘನೀಕರಣದ ಎರಕದ ಯೋಜನೆಯು ನನಗೆ ನೆನಪಿದೆ. ಸಿದ್ಧಾಂತವು ಉತ್ತಮವಾಗಿತ್ತು, ಆದರೆ ಅಭ್ಯಾಸವು ಬಿಸಿ ಕಣ್ಣೀರಿನ ದುಃಸ್ವಪ್ನವಾಗಿತ್ತು. ಸಮಸ್ಯೆಯು ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಸಂಯೋಜನೆಯಲ್ಲ; ಅದು ಗೇಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ರೈಸರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಾಗಿತ್ತು. ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಕ್ಷಿಪ್ರ ಘನೀಕರಣದ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಸರಿದೂಗಿಸಲು ನಾವು ಪಠ್ಯಪುಸ್ತಕ ವಿನ್ಯಾಸಗಳಿಂದ ಹೆಚ್ಚು ದೊಡ್ಡದಾದ, ಬಿಸಿಯಾದ ಫೀಡ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೋಗಬೇಕಾಗಿತ್ತು. ಉಕ್ಕಿನ ಅಥವಾ ನಿಕಲ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಿಗೆ ಮಾತ್ರ ಬಳಸಲಾಗುವ ಅಂಗಡಿಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಇವುಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ವಿನಾಶಕಾರಿ ಪರೀಕ್ಷೆಯಿಲ್ಲದೆ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಅಸಾಧ್ಯವಾದ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಸರಂಧ್ರತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಅಲ್ಲಿಯೇ ಒಂದು ಫೌಂಡ್ರಿಯ ದಶಕಗಳ ಮೌನ ಜ್ಞಾನ, ನೀವು ತಜ್ಞರಲ್ಲಿ ಏನನ್ನು ಕಂಡುಕೊಳ್ಳಬಹುದು ಕಿಂಗ್ಡಾವೊ ಕಿಯಾಂಗ್ಸೆನ್ಯುವಾನ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ (QSY), ನೆಗೋಶಬಲ್ ಆಗುವುದಿಲ್ಲ. ಅವರು 30 ವರ್ಷಗಳಿಂದ ಶೆಲ್ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ನಡೆಸುತ್ತಿದ್ದಾರೆ; ಅವರು ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ದೋಷವನ್ನು ನೋಡಿದ್ದಾರೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಮಾದರಿ ಮಾರ್ಪಾಡುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ.
ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತೊಂದು ಕಪ್ಪು ಕಲೆ. ಸ್ಟೆಲೈಟ್ 21 ನಂತಹ ಮಳೆ-ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಗ್ರೇಡ್‌ಗಳಿಗೆ ಪರಿಹಾರ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು ವಯಸ್ಸಾದ ಚಕ್ರಗಳು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿವೆ. ಆದರೆ ವಸ್ತು ಡೇಟಾಶೀಟ್‌ನಿಂದ ನೀವು ಪಡೆಯುವ ಸಮಯ-ತಾಪಮಾನದ ವಕ್ರಾಕೃತಿಗಳು? ಅವರು ಆರಂಭಿಕ ಹಂತವಾಗಿದೆ. ನಿಜವಾದ ಚಕ್ರವು ನಿಮ್ಮ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಭಾಗದ ವಿಭಾಗದ ದಪ್ಪವನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ದಪ್ಪ-ವಿಭಾಗದ ಕವಾಟದ ದೇಹ ಮತ್ತು ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಯ ತೋಳು ಒಂದೇ ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿ ವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ. ಅಂಗಡಿಯು ಜೆನೆರಿಕ್ ಪಾಕವಿಧಾನವನ್ನು ಅನುಸರಿಸಿದ ಕಾರಣ ಭಾಗಗಳು ಸರಿಯಾದ ಗಡಸುತನದಿಂದ ಹೊರಬರುವುದನ್ನು ನಾನು ನೋಡಿದ್ದೇನೆ ಆದರೆ ಗಟ್ಟಿತನವನ್ನು ರಾಜಿ ಮಾಡಿಕೊಂಡಿದ್ದೇನೆ. ಫಲಿತಾಂಶ? QC ಅನ್ನು ಹಾದುಹೋಗುವ ಒಂದು ಭಾಗ ಆದರೆ ಪ್ರಭಾವದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಸೇವೆಯಲ್ಲಿ ಅಕಾಲಿಕವಾಗಿ ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಹೀಟ್ ಚಾರ್ಟ್ ಅನ್ನು ಅನುಸರಿಸದೆ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರವನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಸರಬರಾಜುದಾರರ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
ನಂತರ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಇನ್ಪುಟ್ ಇಲ್ಲ. ಎಲ್ಲಾ 'ಸ್ಟೆಲೈಟ್' ಅನ್ನು ಸಮಾನವಾಗಿ ರಚಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ. ಮರುಬಳಕೆಯ ವಿಷಯ, ಟ್ರೇಸ್ ಎಲಿಮೆಂಟ್ ನಿಯಂತ್ರಣ (ಕಾರ್ಬನ್ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕಾನ್ ನಂತಹ), ಮತ್ತು ಮಾಸ್ಟರ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಇಂಗೋಟ್‌ನ ರೂಪವೂ ಸಹ ಕ್ಯಾಸ್ಟ್ಬಿಲಿಟಿ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು. ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಪಾಲುದಾರರು ತಮ್ಮ ಕರಗಿದ ಸ್ಟಾಕ್ ಅನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು 0.5% ವಿರುದ್ಧ 0.4% ಇಂಗಾಲದ ವಿಷಯದ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಚರ್ಚಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ, ಸವೆತ ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ನಿಮ್ಮ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ನ ಅಗತ್ಯತೆಯ ಮೇಲೆ.
ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ: ಟೂಲಿಂಗ್ ಎಲ್ಲಿ ಸಾಯುತ್ತದೆ (ನೀವು ಜಾಗರೂಕರಾಗಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ)
ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಯಂತ್ರವು ಕಠಿಣವಾಗಿದೆ ಎಂದು ನೀವು ಭಾವಿಸಿದರೆ, ಸ್ಟೆಲೈಟ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಲೀಗ್ ಆಗಿದೆ. ಕೆಲಸ-ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ದರವು ಅಸಾಧಾರಣವಾಗಿದೆ. ಹಗುರವಾದ, ಸಂಪ್ರದಾಯವಾದಿ ಕಟ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಒಳ್ಳೆಯದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಹಾನಿಯನ್ನುಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಕೆಲಸ-ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮುಂದಿನ ಪಾಸ್ ಅನ್ನು ಇನ್ನಷ್ಟು ಕಠಿಣಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಆ ಕೆಲಸ-ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಪದರವನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ಪಡೆಯುವುದು ಟ್ರಿಕ್ ಆಗಿದೆ. ಇದರರ್ಥ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಸೆಟಪ್‌ಗಳು, ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕಂಪನವಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಿಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಧನಾತ್ಮಕ-ರೇಕ್, ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು. ಸೆರಾಮಿಕ್ ಅಥವಾ CBN ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಗಳು ಮುಗಿಸಲು ಕೆಲಸ ಮಾಡಬಹುದು, ಆದರೆ ಆರಂಭಿಕ ವೆಚ್ಚವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳು ದುರ್ಬಲವಾಗಿರುತ್ತವೆ.
ಕೂಲಂಟ್ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನವರು ಯೋಚಿಸುವ ಕಾರಣಕ್ಕಾಗಿ ಅಲ್ಲ. ಇದು ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಕಡಿಮೆ ಮತ್ತು ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಚಿಪ್ ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸುವಿಕೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಹೆಚ್ಚು. ಆಳವಾದ ರಂಧ್ರ ಕೊರೆಯುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್‌ಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ, ಉಪಕರಣದ ಮೂಲಕ ಶೀತಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಬಹುತೇಕ ಕಡ್ಡಾಯವಾಗಿದೆ. ಚಿಪ್ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಚಿಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವುದನ್ನು ತಡೆಯುವುದು ಗುರಿಯಾಗಿದೆ, ಇದು ದುರಂತದ ಉಪಕರಣದ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ತ್ವರಿತ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ. ಡ್ರೈ ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್? ಅದನ್ನು ಮರೆತುಬಿಡಿ. ನಿಮ್ಮ ಕಟ್‌ನ ಕೆಳಗಿರುವ ತಲಾಧಾರವನ್ನು ನಿವಾರಿಸುವ ಅತಿಯಾದ ಶಾಖವನ್ನು ನೀವು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತೀರಿ.
ಗೇಟ್ ವಾಲ್ವ್ ಕಾಂಡಗಳ ಮೇಲಿನ ಸ್ಟೆಲೈಟ್ 12 ಓವರ್‌ಲೇಗಳ ಬ್ಯಾಚ್‌ನಲ್ಲಿ ನಾವು ಇದನ್ನು ಕಠಿಣ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಕಲಿತಿದ್ದೇವೆ. ಸೀಲಿಂಗ್ ವ್ಯಾಸದ ಮೇಲೆ ಉತ್ತಮವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯಕ್ಕಾಗಿ ಮುದ್ರಣವು ಕರೆಯಲ್ಪಡುತ್ತದೆ. ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ CNC ಲೇಥ್ ಮತ್ತು ಫ್ಲಡ್ ಕೂಲೆಂಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ನಮ್ಮ ಮೊದಲ ಪ್ರಯತ್ನಗಳು ವಟಗುಟ್ಟುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಹರಿದ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಕಾರಣವಾಯಿತು. ಪರಿಹಾರವು ವೇಗವಾದ RPM ಅಥವಾ ಬೇರೆ ಇನ್ಸರ್ಟ್ ರೇಖಾಗಣಿತವಾಗಿರಲಿಲ್ಲ. ನಾವು ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅನುಕ್ರಮವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕಾಗಿತ್ತು: ಒರಟು ತಿರುವು, ನಂತರ ಒತ್ತಡ-ನಿವಾರಕ ಅನೆಲ್ (ಹೌದು, ಯಂತ್ರದ ನಂತರವೂ), ನಂತರ ಸ್ಪೆಕ್‌ಗೆ ಗ್ರೈಂಡ್ ಮಾಡಿ. ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಹಂತವು ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಸಮಯವನ್ನು ಸೇರಿಸಿತು, ಆದರೆ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಮತ್ತು ಮುಗಿಸಲು ಇದು ಏಕೈಕ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ. ಇಲ್ಲಿಯೇ ಪೂರೈಕೆದಾರರು ಸಂಯೋಜಿತರಾಗಿದ್ದಾರೆ CNC ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಮೆಟಲರ್ಜಿಕಲ್ ಜ್ಞಾನವು ತಲೆನೋವನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ. ಟೂಲ್‌ಪಾತ್‌ನಂತೆಯೇ ಅನುಕ್ರಮವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಅವರಿಗೆ ತಿಳಿದಿದೆ.
ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಓವರ್‌ಲೇ ಮೈನ್‌ಫೀಲ್ಡ್
ಸ್ಟೆಲೈಟ್ ರಾಡ್ ಅಥವಾ ತಂತಿಯೊಂದಿಗೆ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಮೂಕ ಕೊಲೆಗಾರ. ಬೇಸ್ ಮೆಟಲ್ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅಥವಾ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್) ತುಂಬಾ ಕರಗಿದರೆ ಮತ್ತು ಸ್ಟೆಲೈಟ್ ವೆಲ್ಡ್ ಲೋಹದೊಂದಿಗೆ ಮಿಶ್ರಣವಾದರೆ, ನೀವು ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಕಬ್ಬಿಣದೊಂದಿಗೆ ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುತ್ತೀರಿ. ಇದು ಬಿಸಿ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ತೀವ್ರವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಆದರ್ಶವು ಪಿಟಿಎ (ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫರ್ಡ್ ಆರ್ಕ್) ಅಥವಾ ಲೇಸರ್ ಕ್ಲಾಡಿಂಗ್‌ನಂತಹ ಕನಿಷ್ಠ ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಇವುಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಹ, ನಿಯತಾಂಕ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಎಲ್ಲವೂ ಆಗಿದೆ. ತುಂಬಾ ಶಾಖದ ಇನ್ಪುಟ್, ಮತ್ತು ನೀವು ಕೇವಲ ದುಬಾರಿ, ಕೆಳಮಟ್ಟದ ಕಬ್ಬಿಣ-ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಮಾಡುತ್ತಿದ್ದೀರಿ.
3mm Stellite 6 ಓವರ್‌ಲೇಗಾಗಿ ಸ್ಪೆಕ್ ಕರೆದಿರುವ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗಗಳನ್ನು ನಾನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿದ್ದೇನೆ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾದ, ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸದ ಪದರವು ಯಂತ್ರದ ನಂತರ 1mm ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿತ್ತು. ನಿರೀಕ್ಷಿತ ಜೀವನದ ಒಂದು ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಭಾಗವು ಧರಿಸುತ್ತದೆ. ಸರಿಪಡಿಸುವಿಕೆಯು ಆರ್ಕ್ ವೋಲ್ಟೇಜ್, ಪ್ರಯಾಣದ ವೇಗ ಮತ್ತು ಪುಡಿ ಫೀಡ್ ದರದ ಮೇಲೆ ಬಿಗಿಯಾದ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಇದು ದಸ್ತಾವೇಜನ್ನು ಮತ್ತು ಪುನರಾವರ್ತನೀಯತೆಯನ್ನು ಬೇಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ, ಕೇವಲ ವೆಲ್ಡರ್ನ ಭಾವನೆಯಲ್ಲ.
ವೆಲ್ಡ್ ನಂತರದ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ (PWHT) ಮತ್ತೊಂದು ಟ್ರಿಕಿ ಪ್ರದೇಶವಾಗಿದೆ. ಬೇಸ್ ಮೆಟಲ್ ಸಮಗ್ರತೆಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಭಾಗಗಳಿಗೆ (ಒತ್ತಡ-ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಘಟಕಗಳಂತೆ), PWHT ಚಕ್ರವು ಸ್ಟೆಲೈಟ್ ಮೇಲ್ಪದರವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ವಯಸ್ಸಾಗಬಹುದು, ಅದನ್ನು ಮೃದುಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ನೀವು ರಾಜಿ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು ಅಥವಾ ಘಟಕವನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬೇಕು ಆದ್ದರಿಂದ ಮುಖ್ಯ PWHT ನಂತರ ಸ್ಟೆಲೈಟ್ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಲಾಜಿಸ್ಟಿಕಲ್ ಸಂಕೀರ್ಣತೆಯನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತದೆ. ಯಾವುದೇ ಪರಿಪೂರ್ಣ ಉತ್ತರವಿಲ್ಲ, ಸೇವಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಕನಿಷ್ಠ-ಕೆಟ್ಟ ವ್ಯಾಪಾರ-ವಹಿವಾಟು ಮಾತ್ರ.
ರಿಯಲ್ ವರ್ಲ್ಡ್ ಫೇಲ್ಯೂರ್: ಎ ಕೇಸ್ ಆಫ್ ಗಾಲ್ವನಿಕ್ ಕೊರೊಶನ್
ನಾವು ಒಮ್ಮೆ ಸಮುದ್ರದ ನೀರಿನ ಪಂಪ್‌ಗಾಗಿ ಸ್ಟೆಲೈಟ್ 21 ತೋಳುಗಳ ಸೆಟ್ ಅನ್ನು ಪೂರೈಸಿದ್ದೇವೆ. ಅದರ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಗುಳ್ಳೆಕಟ್ಟುವಿಕೆ ಸವೆತ ಪ್ರತಿರೋಧಕ್ಕಾಗಿ ವಸ್ತುವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಅವರು ತಿಂಗಳುಗಳಲ್ಲಿ ಅದ್ಭುತವಾಗಿ ವಿಫಲರಾದರು, ಉಡುಗೆಯಿಂದಲ್ಲ, ಆದರೆ ತೀವ್ರವಾದ ಪಿಟ್ಟಿಂಗ್ನಿಂದ. ಮೂಲ ಕಾರಣ? ಅವುಗಳನ್ನು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಹೌಸಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಪ್ರೆಸ್-ಫಿಟ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಸಮುದ್ರದ ನೀರಿನ ವಿದ್ಯುದ್ವಿಚ್ಛೇದ್ಯದಲ್ಲಿ, ನಾವು ಬೃಹತ್ ಗಾಲ್ವನಿಕ್ ಕೋಶವನ್ನು ರಚಿಸಿದ್ದೇವೆ. ಹೆಚ್ಚು ಉದಾತ್ತ ಸ್ಟೆಲೈಟ್ (ಕೋಬಾಲ್ಟ್-ಆಧಾರಿತ) ಕ್ಯಾಥೋಡ್ ಆಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಿತು, ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಉದಾತ್ತ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವಸತಿ ತ್ಯಾಗದ ಆನೋಡ್ ಆಗಿ ತನ್ನದೇ ಆದ ತುಕ್ಕುಗೆ ವೇಗವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಪಾಠವು ಕ್ರೂರವಾಗಿತ್ತು: ವಸ್ತುವಿನ ಆಯ್ಕೆಯು ನಿರ್ವಾತದಲ್ಲಿ ನಡೆಯಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ನೀವು ಸಂಪೂರ್ಣ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಪರಿಸರವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು-ದ್ರವ, ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ, ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿರುವ ಇತರ ವಸ್ತುಗಳು. ಉತ್ತಮ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪಾಲುದಾರರು ಈ ಸಿಸ್ಟಂ-ಮಟ್ಟದ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳನ್ನು ಕೇಳುತ್ತಾರೆ, ಕೇವಲ ಒಂದು ಭಾಗಕ್ಕೆ ಮುದ್ರಣವನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸುವುದಿಲ್ಲ.
ಇದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ಬಹು-ವಸ್ತು ತಜ್ಞರೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವುದು ಅರ್ಥಪೂರ್ಣವಾಗಿದೆ. ಹಾಗೆ ಒಂದು ಕಂಪನಿ QSY, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದಿಂದ ನಿಕಲ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳವರೆಗೆ ಎಲ್ಲವನ್ನೂ ನಿಭಾಯಿಸುತ್ತದೆ, ಈ ಇಂಟರ್ಫೇಶಿಯಲ್ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಮೊದಲೇ ಗುರುತಿಸುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ. ಭೌತಿಕ ಕುಟುಂಬಗಳಾದ್ಯಂತ ಅವರ ಅನುಭವವು ಏಕ-ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಅಂಗಡಿಯು ತಪ್ಪಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದಾದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳ ವಿಶಾಲ ನೋಟವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
ಸರಿಪಡಿಸುವಿಕೆಯು ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಅನ್ನು ಇನ್ಸುಲೇಟಿಂಗ್ ಲೇಪನದೊಂದಿಗೆ ಮರುವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಫಿಟ್ ಟಾಲರೆನ್ಸ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಇದು ದುಬಾರಿ ಮರುವಿನ್ಯಾಸವಾಗಿದ್ದು, ಮುಂಭಾಗದ ವಿನ್ಯಾಸ-ತಯಾರಿಕೆಯ ವಿಮರ್ಶೆಯೊಂದಿಗೆ ಇದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬಹುದಾಗಿತ್ತು. ಈಗ, ನಾವು ಯಾವಾಗಲೂ ಕೇಳುತ್ತೇವೆ: ಅದು ಏನು ಸ್ಪರ್ಶಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಯಾವುದು?
ಸೋರ್ಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಚೀನಾ ಫ್ಯಾಕ್ಟರ್
ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿರೋಣ. ಬಹಳಷ್ಟು ಸ್ಟೆಲೈಟ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಭಾಗಗಳು ಕಚ್ಚಾ ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಮಿಕ-ತೀವ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ನೀಡಿದ ಸೋರ್ಸಿಂಗ್ ಚೀನಾಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಭಯವು ಯಾವಾಗಲೂ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸ್ಥಿರತೆಯಾಗಿದೆ. ಪ್ರಮುಖ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ದೇಶವಲ್ಲ, ಇದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಫೌಂಡರಿಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪರಿಪಕ್ವತೆಯಾಗಿದೆ. ನಿಮಗೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಪುರಾವೆಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ: ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ಕರಗುವ ಅಭ್ಯಾಸಗಳು, ಪ್ರತಿ ಬ್ಯಾಚ್‌ಗೆ ದಾಖಲಿತ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಚಾರ್ಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ದೃಢವಾದ NDT (ನಿರ್ಣಾಯಕ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಬಿರುಕುಗಳಿಗಾಗಿ FPI ಗಳಂತೆ).
tsingtaocnc.com ನಂತಹ ವೆಬ್‌ಸೈಟ್ ದೀರ್ಘ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಇತಿಹಾಸವನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ (30+ ವರ್ಷಗಳು) ಮತ್ತು ಶೆಲ್ ಮತ್ತು ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕದ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಗೂಡಿನಲ್ಲಿ ಆ ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯವು ಒಂದು ಸಂಕೇತವಾಗಿದೆ. ಅವರು ಟ್ರಿಕಿ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ ಮೇಲೆ ಕಲಿಕೆಯ ರೇಖೆಯನ್ನು ನ್ಯಾವಿಗೇಟ್ ಮಾಡಿದ್ದಾರೆ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ನುರಿತ ಮಾದರಿ ತಯಾರಕರು ಮತ್ತು ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರಜ್ಞರನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಂಡಿದ್ದಾರೆ ಎಂದು ಅದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಅವರ ತಾಂತ್ರಿಕ ಸಂಭಾಷಣೆಯಲ್ಲಿ ನಿಜವಾದ ಪರೀಕ್ಷೆ ಇದೆ. ಸ್ಟೆಲೈಟ್ 1 ರಿಂದ 410 ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಅನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ಪೂರ್ವ-ಶಾಖದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಅವರು ಚರ್ಚಿಸಬಹುದೇ? ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಯ ಸ್ಟೆಲೈಟ್ 3 ರಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಅವರು ಯಂತ್ರದ ಅನುಕ್ರಮವನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಬಹುದೇ? ಈ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳಿಗೆ ಅವರ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯು ಯಾವುದೇ ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನದನ್ನು ನಿಮಗೆ ತಿಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಯಶಸ್ವಿ ಸ್ಟೆಲೈಟ್ ಭಾಗಗಳು ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಅದರ ಚಮತ್ಕಾರಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡುವುದರಿಂದ ಬರುತ್ತವೆ. ಇದು ಉಕ್ಕಿನ ಸರಕು ಅಲ್ಲ. ಇದಕ್ಕೆ ವಿನ್ಯಾಸಕಾರ, ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರಜ್ಞ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರಶಾಸ್ತ್ರಜ್ಞರ ನಡುವೆ ಸಹಜೀವನದ ಸಂಬಂಧದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಅದರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸವಾಲುಗಳಿಂದ ಸೋಲಿಸದೆ ಅದರ ನಂಬಲಾಗದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು ಗುರಿಯಾಗಿದೆ. ಇದನ್ನು ಪಡೆಯುವ ಪೂರೈಕೆದಾರರು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕುಲುಮೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರದ ಬೆಂಕಿಯ ಮೂಲಕ ಅಕ್ಷರಶಃ ಮತ್ತು ಸಾಂಕೇತಿಕವಾಗಿ ಅನುಭವಿಸಿದವರು ಮತ್ತು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿ, ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಕಷ್ಟಪಟ್ಟು ಸಾಧಿಸಿದ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತಾರೆ.
