
ನೀವು 'ಟಿಲ್ಟ್ ಗ್ರಾವಿಟಿ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್' ಅನ್ನು ಕೇಳಿದಾಗ, ದೋಷರಹಿತ ಲೋಹವನ್ನು ಸುರಿಯುವ ಈ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ನಯವಾದ, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಪಾಪ್ ಅಪ್ ಆಗುವ ಮೊದಲ ಚಿತ್ರವಾಗಿದೆ. ವಾಸ್ತವದಲ್ಲಿ, ಇದು ಹೆಚ್ಚು ನಿಯಂತ್ರಿತ, ಉದ್ದೇಶಪೂರ್ವಕ ಸಲಹೆಯಾಗಿದೆ. ಮೂಲ ಕಲ್ಪನೆಯು ಸರಳವಾಗಿದೆ: ಕರಗಿದ ಲೋಹವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಕೆಳಗೆ ಎಸೆಯುವ ಬದಲು, ನೀವು ಅಚ್ಚನ್ನು ಓರೆಯಾಗಿಸಿ, ಲೋಹವು ಅದನ್ನು ನಿಧಾನವಾಗಿ ತುಂಬುತ್ತದೆ, ಪ್ರಕ್ಷುಬ್ಧತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ಇಲ್ಲಿ ಸಿದ್ಧಾಂತವು ಅಂಗಡಿಯ ಮಹಡಿಯನ್ನು ಸಂಧಿಸುತ್ತದೆ - ಸಂಕೀರ್ಣ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಆ ಓರೆಯಾದ ವೇಗ ಮತ್ತು ಕೋನವನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಪಡೆಯುವುದು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಟ್ರಿಕಿ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳೊಂದಿಗೆ, ದಶಕಗಳ ಫೌಂಡ್ರಿ ಧೂಳು ತಮ್ಮ ಕೀಪ್ ಅನ್ನು ಗಳಿಸುವ ಸ್ಥಳವಾಗಿದೆ.
'ಟಿಲ್ಟ್' ಅನ್ನು ಒಡೆಯೋಣ. ಇದು ಅಲಂಕಾರಿಕ ಯಂತ್ರದ ಬಗ್ಗೆ ಅಲ್ಲ, ಆದರೂ ಅವುಗಳು ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿವೆ. ಇದು ಲೋಹದ ಮುಂಭಾಗವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಬಗ್ಗೆ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯಲ್ಲಿ, ನೀವು ಜಲಪಾತದ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತೀರಿ. ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಯ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕವಾಟದ ವಸತಿಗಾಗಿ, ಅದು ಆಕ್ಸೈಡ್ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ಮತ್ತು ಮಂಜು ರನ್ಗಳ ಪಾಕವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಟಿಲ್ಟ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಲೋಹವನ್ನು ಕುಹರದ ಗೋಡೆಯನ್ನು ಏರಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಬಿಯರ್ ಅನ್ನು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಸುರಿಯುವುದರ ವಿರುದ್ಧ ಅದನ್ನು ಸ್ಲೋಶಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಬಗ್ಗೆ ಯೋಚಿಸಿ. ಮೊದಲನೆಯದು ನಿಮಗೆ ಉತ್ತಮ ತಲೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಎರಡನೆಯದು ಅವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಲೋಹದ ಪರಿಭಾಷೆಯಲ್ಲಿ, ಉತ್ತಮವಾದ 'ತಲೆ' ಎಂದರೆ ಕಡಿಮೆ ಅನಿಲ ಎಂಟ್ರಾಪ್ಮೆಂಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರವಾದ ಧಾನ್ಯ ರಚನೆ.
ಡ್ಯುಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ನಲ್ಲಿ ಪಂಪ್ ಇಂಪೆಲ್ಲರ್ಗಾಗಿ ನಾವು ವರ್ಷಗಳ ಹಿಂದೆ ಮಾಡಿದ ಕೆಲಸವನ್ನು ನಾನು ನೆನಪಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತೇನೆ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಕೇಂದ್ರ ಹಬ್ನಲ್ಲಿ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಸರಂಧ್ರತೆಗೆ ಕ್ಲೈಂಟ್ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರು. ನಾವು ಟಿಲ್ಟ್ ವಿಧಾನಕ್ಕಾಗಿ ವಾದಿಸಿದ್ದೇವೆ. ಆರಂಭಿಕ ಸಂದೇಹವು ಸೈಕಲ್ ಸಮಯದ ಬಗ್ಗೆ - ಇದು ಸುರಿಯುವಾಗ ನಿರ್ವಿವಾದವಾಗಿ ನಿಧಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ಪ್ರತಿಫಲವು ಕಡಿಮೆಯಾದ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ದರದಲ್ಲಿದೆ. ಓರೆಯಾಗಿಸುವುದರ ಮೂಲಕ, ನಾವು ಎರಕದ ಥರ್ಮಲ್ ಸೆಂಟರ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ನಿರೀಕ್ಷಿತವಾಗಿ ನಿರ್ದೇಶಿಸಿದ್ದೇವೆ, ಇದು ಚಿಲ್ಸ್ ಮತ್ತು ರೈಸರ್ಗಳನ್ನು ಇರಿಸುವುದನ್ನು ಊಹೆಯ ಆಟಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ವ್ಯಾಯಾಮವನ್ನಾಗಿ ಮಾಡಿದೆ. ಇಳುವರಿಯು ಸುಮಾರು 15% ರಷ್ಟು ಸುಧಾರಿಸಿತು, ಇದು ಆ ವಸ್ತು ವೆಚ್ಚಕ್ಕಾಗಿ, ನಿಧಾನವಾಗಿ ಸುರಿಯುವುದನ್ನು ಸಮರ್ಥಿಸುತ್ತದೆ.
ಅದು ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಹೊಳೆಯುವ ವಿಶೇಷ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು QSY ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಿಭಾಯಿಸುತ್ತದೆ, ನಿಕಲ್ ಆಧಾರಿತ ಪದಗಳಿಗಿಂತ. ಇವುಗಳು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಅವು ವೇಗವಾಗಿ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅವು ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ. ಯಂತ್ರದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ನೀವು ಕಾಣುವ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುವ ಪ್ರಕ್ಷುಬ್ಧತೆಯನ್ನು ನೀವು ಪಡೆಯಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಟಿಲ್ಟ್ ಒಂದು ಅವಶ್ಯಕತೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಒಂದು ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿಲ್ಲ. ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಜ್ಯಾಮಿತಿಗಳಿಗೆ ನೇರವಾದ ಸುರಿಯುವಿಕೆಯು ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗದ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ತುಂಬುವಿಕೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಇದು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಪರಿಹಾರವಾಗಿದೆ.
ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯ ಪ್ರಮಾದವಾಗಿದೆ. ಬೂದು ಕಬ್ಬಿಣದ ಟಿಲ್ಟ್ ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ಗಳು ಕೋಬಾಲ್ಟ್-ಆಧಾರಿತ ಮಿಶ್ರಲೋಹಕ್ಕೆ ಹೊರತಾಗಿ ಪ್ರಪಂಚವಾಗಿದೆ. ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದೊಂದಿಗೆ, ನೀವು ಉತ್ತಮ ದ್ರವತೆಯೊಂದಿಗೆ ವ್ಯವಹರಿಸುತ್ತಿರುವಿರಿ ಆದರೆ ಸುರಿಯುವಿಕೆಯು ತುಂಬಾ ಹಿಂಸಾತ್ಮಕವಾಗಿದ್ದರೆ ಡ್ರಸ್ ರಚನೆಯ ಪ್ರವೃತ್ತಿ. ಮಧ್ಯಮ ಟಿಲ್ಟ್ ವೇಗವು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಕಲ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಕ್ಕೆ ಬದಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಆಟವು ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ. ಲೋಹವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಅದು ಸುಲಭವಾಗಿ ಹರಿಯುವುದಿಲ್ಲ. ಲೋಹವನ್ನು ಚಲಿಸುವಂತೆ ಮಾಡಲು ನಿಮಗೆ ಕಡಿದಾದ ಆರಂಭಿಕ ಟಿಲ್ಟ್ ಕೋನದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ, ನಂತರ ಕೊನೆಯದಾಗಿ ಘನೀಕರಿಸುವ ವಿಭಾಗಗಳನ್ನು ಪೋಷಿಸಲು ತುಂಬಾ ನಿಧಾನವಾದ, ನಿಯಂತ್ರಿತ ಮುಕ್ತಾಯದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
ಶಾಖ-ನಿರೋಧಕ ಬ್ರಾಕೆಟ್ಗಾಗಿ ಆರಂಭಿಕ ಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ ನಾವು ಇದನ್ನು ಕಠಿಣ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಕಲಿತಿದ್ದೇವೆ. ನಿಕಲ್-ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಮೇಲೆ ಕಬ್ಬಿಣದ-ಆಪ್ಟಿಮೈಸ್ಡ್ ಟಿಲ್ಟ್ ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ ಕುಹರದ ಕೊನೆಯ ತುದಿಯಲ್ಲಿ ಶೀತ ಮುಚ್ಚಲಾಯಿತು. ಕುಹರವು ತುಂಬುವ ಮೊದಲು ಲೋಹವು ಸಿಪ್ಪೆ ಸುಲಿಯುತ್ತಿತ್ತು. ಫಿಕ್ಸ್ ಕೇವಲ ಟಿಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸಲಿಲ್ಲ; ಇದು ಡೈ ಅನ್ನು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿ ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸುವುದಾಗಿತ್ತು ಮತ್ತು ಮುನ್ನುಗ್ಗುತ್ತಿರುವ ಮುಂಭಾಗವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಟಿಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಆಕ್ರಮಣಕಾರಿಯಾಗಿ ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಅದನ್ನು ನಿಧಾನಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ತಾಪಮಾನ, ಟಿಲ್ಟ್ ವೇಗ ಮತ್ತು ಕೋನದ ನಡುವಿನ ಈ ನೃತ್ಯವನ್ನು ನೀವು ಕೆಲವು ಬಾರಿ ತಿರುಗಿಸುವುದರಿಂದ ಮಾತ್ರ ಪಡೆಯುತ್ತೀರಿ.
30-ಬೆಸ ವರ್ಷಗಳ QSY ಉಲ್ಲೇಖಿಸಿದಂತೆ ಫೌಂಡ್ರಿಯ ವಸ್ತು ಅನುಭವವು ಇಲ್ಲಿಯೇ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಕೇವಲ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಬಗ್ಗೆ ಅಲ್ಲ; ಇದು Inconel 718 ವರ್ಸಸ್ 304 ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ನೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸ್ಮರಣೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಬಗ್ಗೆ. ಟಿಲ್ಟ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಈ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಗಳ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಜೆನೆರಿಕ್ ವಿಧಾನವು ನಿಮಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ದೋಷಪೂರಿತ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
ಟಿಲ್ಟ್ ಎರಕದ ಡೈ ವಿನ್ಯಾಸವು ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ. ಗೇಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ರನ್ನರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಕೆಲವು ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಸರಳವಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ನೀವು ಹರಿವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಸಂಕೀರ್ಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿಲ್ಲ - ಟಿಲ್ಟ್ ಅದನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ಡೈ ಸುತ್ತುವಂತೆ ನೀವು ಲೋಹದ ಮಾರ್ಗದ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ಯೋಚಿಸಬೇಕು. ಇಂಗೇಟ್ ಅನ್ನು ಇರಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ಟಿಲ್ಟ್ನ ಪ್ರಾರಂಭದಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ಬಿಂದುವಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯು ಸಂಪೂರ್ಣ ತಿರುಗುವ ಚಲನೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಕೆಲಸ ಮಾಡಬೇಕು, ಕೇವಲ ಸ್ಥಿರ ಫಿಲ್ ಅಲ್ಲ.
ದ್ವಾರಗಳನ್ನು ಲಂಬವಾಗಿ ಸುರಿಯುವುದಕ್ಕಾಗಿ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಇರಿಸಲಾಗಿರುವ ಡೈಸ್ಗಳನ್ನು ನಾನು ನೋಡಿದ್ದೇನೆ ಆದರೆ ಒಮ್ಮೆ 45 ಡಿಗ್ರಿಗಳಷ್ಟು ಓರೆಯಾಗಿ ಗಾಳಿಗೆ ನಿಷ್ಪ್ರಯೋಜಕ ಬಲೆಗಳಾಗಿ ಮಾರ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ನೀವು ಅತ್ಯಂತ ಅನನುಕೂಲಕರ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ಗ್ಯಾಸ್ ಪಾಕೆಟ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೊನೆಗೊಳ್ಳುತ್ತೀರಿ. ಪರಿಹಾರವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಿಭಜಿಸುವ ರೇಖೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಹೆಚ್ಚು, ಚಿಕ್ಕದಾದ ದ್ವಾರಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಆರಂಭಿಕ ಡೈ ಸ್ಥಾನದ ಉನ್ನತ ಬಿಂದುಗಳಲ್ಲಿ ತಾತ್ಕಾಲಿಕ ಸೆರಾಮಿಕ್ ದ್ವಾರಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಇದು ಗೊಂದಲಮಯವಾಗಿದೆ, ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಸಮಸ್ಯೆ ಪರಿಹಾರವಾಗಿದೆ.
ಡೈ ಲೈಫ್ ಮತ್ತೊಂದು ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಡೈ ವಾಲ್ ಅನ್ನು ಏರುವ ಬಿಸಿ ಲೋಹದ ನಿಧಾನ, ನಿರಂತರ ಸಂಪರ್ಕವು ಪೂರ್ಣ ಸುರಿಯುವಿಕೆಯ ಆಘಾತಕ್ಕೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ವಿಭಿನ್ನ ಉಷ್ಣ ಆಯಾಸದ ಮಾದರಿಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ನಾವು ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ಆರಂಭಿಕ ಭರ್ತಿ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಉತ್ತಮವಾದ, ಶಾಖ-ಪರಿಶೀಲನೆ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ನೋಡುತ್ತೇವೆ. ಇದರರ್ಥ ನಿಮ್ಮ ಡೈ ನಿರ್ವಹಣಾ ವೇಳಾಪಟ್ಟಿ ಇದನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಹೊಂದಿಸಿ-ಮರೆತು-ಮರೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲ; ಇದು ಉಪಕರಣದ ಸ್ಥಿತಿಯ ಸೈಕಲ್-ಟು-ಸೈಕಲ್ಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಮನವನ್ನು ಬಯಸುತ್ತದೆ.
ಇದು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪ್ರತಿಫಲವಾಗಿದೆ. ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ ಟಿಲ್ಟ್ ಗ್ರಾವಿಟಿ ಡೈ ಎರಕ ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನವಲ್ಲ; ಇದು CNC ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಸಮೀಪದ ನಿವ್ವಳ-ಆಕಾರದ ಪೂರ್ವರೂಪವಾಗಿದೆ. ಇದು ತರುವ ಸ್ಥಿರತೆ ಯಂತ್ರಶಾಸ್ತ್ರಜ್ಞರ ಕನಸು. ಆಂತರಿಕ ಸದೃಢತೆ ಮತ್ತು ಹಾರ್ಡ್ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳ ಕೊರತೆಯು ಊಹಿಸಬಹುದಾದಾಗ, ನೀವು CNC ಫೀಡ್ಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ವೇಗವನ್ನು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿ ತಳ್ಳಬಹುದು. ನೀವು ಮರಳಿನ ಪಾಕೆಟ್ ಅಥವಾ ಆಕ್ಸೈಡ್ಗಳ ಕ್ಲಸ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಹೊಡೆಯುವುದರ ಬಗ್ಗೆ ಚಿಂತಿಸುತ್ತಿಲ್ಲ ಅದು $200 ಎಂಡ್ ಮಿಲ್ ಅನ್ನು ಛಿದ್ರಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
QSY ಯ ಸೇವೆಗಳಿಂದ ಸೂಚಿಸಲಾದ ಸಂಯೋಜಿತ ಸೆಟಪ್ನಂತೆ ಮನೆಯೊಳಗಿನ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ ಎರಡನ್ನೂ ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಸೌಲಭ್ಯದಲ್ಲಿ, ಈ ಸಿನರ್ಜಿ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ. ಡೇಟಮ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು, ಕನಿಷ್ಠ ಸ್ಟಾಕ್ ಭತ್ಯೆ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪತೆಯ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ಯಂತ್ರಶಾಸ್ತ್ರಜ್ಞರಿಗೆ ಏನು ಬೇಕು ಎಂದು ಎರಕಹೊಯ್ದ ತಂಡವು ನಿಖರವಾಗಿ ತಿಳಿದಿದೆ. ನೀವು ಟಿಲ್ಟ್ನೊಂದಿಗೆ ಫಿಲ್ ಅನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಿದಾಗ, ನೀವು ಹೆಚ್ಚು ಊಹಿಸಬಹುದಾದ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತೀರಿ, ಇದರರ್ಥ ನೀವು ನಂತರದ ಯಂತ್ರದ ಅಸ್ಪಷ್ಟತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಡೈನಲ್ಲಿ ಭಾಗವನ್ನು ಇರಿಸಬಹುದು. ಇದು ಎರಡು ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಒಂದು ನಿರಂತರ ವರ್ಕ್ಫ್ಲೋ ಆಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ.
ನಿಜವಾದ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ಅಳತೆ ಯಂತ್ರ (CMM) ನಲ್ಲಿದೆ. ಪ್ರಕ್ಷುಬ್ಧ ಸುರಿಯುವಿಕೆಯ ಭಾಗಗಳು ಡೈಮೆಂಟಲ್ ವೈವಿಧ್ಯತೆಯನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತವೆ, ಅದು ಡೈಗೆ ಅಂದವಾಗಿ ಪರಸ್ಪರ ಸಂಬಂಧಿಸುವುದಿಲ್ಲ - ಇದು ಅಸಮ ಕೂಲಿಂಗ್ನಿಂದ ಯಾದೃಚ್ಛಿಕ ಒತ್ತಡವಾಗಿದೆ. ಟಿಲ್ಟ್-ಕಾಸ್ಟ್ ಭಾಗಗಳು, ನನ್ನ ಅನುಭವದಲ್ಲಿ, ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತವೆ. ವಿಚಲನವಿದ್ದಲ್ಲಿ, ಅದು ಪುನರಾವರ್ತನೀಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಡೈ ಡಿಫ್ಲೆಕ್ಷನ್ ಅಥವಾ ಥರ್ಮಲ್ ಪ್ರೊಫೈಲ್ಗೆ ಹಿಂತಿರುಗಬಹುದು, ಇದು ನೀವು ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಸರಿಪಡಿಸಲು ಇಂಜಿನಿಯರ್ ಮಾಡಬಹುದು.
ಇದು ಮ್ಯಾಜಿಕ್ ಬುಲೆಟ್ ಅಲ್ಲ. ದೊಡ್ಡ ಮಿತಿಯೆಂದರೆ ಭಾಗ ಜ್ಯಾಮಿತಿ. ಆಳವಾದ, ಕಿರಿದಾದ ಕುಳಿಗಳು? ಕಠಿಣ. ಲೋಹವು ಕೆಳಭಾಗವನ್ನು ತಲುಪುವ ಮೊದಲು ಹೆಚ್ಚು ಶಾಖವನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ನೀವು ಟಿಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ಕೌಂಟರ್-ಗ್ರಾವಿಟಿ ಅಸಿಸ್ಟ್ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಬೇಕು ಅಥವಾ ಬಿಸಿಯಾದ ಡೈ ವಿಸ್ತರಣೆಯನ್ನು ಬಳಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಸಂಕೀರ್ಣತೆಯನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತದೆ. ತುಂಬಾ ಸರಳವಾದ, ದಪ್ಪನಾದ ಭಾಗಗಳಿಗೆ, ಟಿಲ್ಟ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ನ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಸಮಯವನ್ನು ಸಮರ್ಥಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಸ್ವೀಟ್ ಸ್ಪಾಟ್ ಮಧ್ಯಮ-ಸಂಕೀರ್ಣತೆಯ ಭಾಗವಾಗಿದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಸಮಗ್ರತೆಯು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.
ಸೈಕಲ್ ಸಮಯ, ಹೇಳಿದಂತೆ, ಹೆಚ್ಚು. ಸುರಿಯುವ ಹಂತವು ನಿಧಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಆಹಾರಕ್ಕಾಗಿ ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ಘನೀಕರಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಡೈ ಅನ್ನು ಕೆಲವು ಕೋನಗಳಲ್ಲಿ ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳಬೇಕು, ಇದು ಯಂತ್ರವನ್ನು ಜೋಡಿಸುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ, ಕಡಿಮೆ-ವೆಚ್ಚದ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ, ಇದು ಡೀಲ್ ಬ್ರೇಕರ್ ಆಗಿದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಕಡಿಮೆ ಪರಿಮಾಣಗಳಿಗೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೌಲ್ಯದ ಘಟಕಗಳಿಗೆ. ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳು, ವಿಶೇಷವಾದ ವಾಲ್ವ್ ಬಾಡಿಗಳು, ಉನ್ನತ-ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಘಟಕಗಳು - QSY ಯ ವಸ್ತು ಫೋಕಸ್ ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸುವ ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ಯೋಚಿಸಿ.
ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಮಾನವ ಅಂಶವಿದೆ. ಹೊಂದಿಸಲು ಮತ್ತು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಲು ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಆಪರೇಟರ್ ಅವರು ಭರ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಏನನ್ನು ನೋಡುತ್ತಿದ್ದಾರೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳನ್ನು ಮಾಡಲು ಅಧಿಕಾರ ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ಸ್ಥಾಯಿ ಡೈನಲ್ಲಿ ರೋಬೋಟಿಕ್ ಸುರಿಯುವುದಕ್ಕಿಂತ ಇದು ಕಡಿಮೆ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿದೆ. ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕಾಗಿ ನೀವು ಕೆಲವು ಕಚ್ಚಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ವ್ಯಾಪಾರ ಮಾಡುತ್ತಿದ್ದೀರಿ. ಇಂದಿನ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ, ಸರಿಯಾದ ಭಾಗಕ್ಕೆ, ಅದು ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ಎಂಜಿನಿಯರ್ಗಳು ಮಾಡಲು ಸಿದ್ಧರಿರುವ ವ್ಯಾಪಾರವಾಗಿದೆ. ಗುರಿ ಕೇವಲ ಎರಕದ ಅಲ್ಲ; ಇದು ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ವಿಫಲವಾಗದ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ, ಯಂತ್ರಯೋಗ್ಯ ಘಟಕವಾಗಿದೆ. ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಅದು ಸರಳವಾದ, ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಟಿಲ್ಟ್ನೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ.