ಯಾರಾದರೂ 'ಪುಡಿ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರದ ವಿಧಗಳು' ಎಂದು ಹೇಳಿದಾಗ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಮನಸ್ಸುಗಳು ಕ್ಲಾಸಿಕ್ ಪ್ರೆಸ್ ಮತ್ತು ಸಿಂಟರ್‌ಗೆ ನೇರವಾಗಿ ಹೋಗುತ್ತವೆ. ಅದು ಕೆಲಸಗಾರ, ಖಚಿತವಾಗಿ, ಆದರೆ ಇದು ಕೇವಲ ಆರಂಭಿಕ ಗೇಟ್ ಆಗಿದೆ. ನೀವು ಕೇಳಿದಾಗ ನಿಜವಾದ ಸಂಭಾಷಣೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ: ಭಾಗದ ಅಂತಿಮ ಕೆಲಸ ಯಾವುದು? ಇದು ಸರಳವಾದ, ಕಡಿಮೆ-ಒತ್ತಡದ ಬಶಿಂಗ್ ಆಗಿದೆಯೇ ಅಥವಾ ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಾಖ ಮತ್ತು ತಿರುಗುವ ಶಕ್ತಿಗಳನ್ನು ನೋಡುವ ಟರ್ಬೈನ್ ಘಟಕವೇ? ಆ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ನಿಮ್ಮನ್ನು ಈ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಒಂದು ಶಾಖೆಯಿಂದ ಇನ್ನೊಂದಕ್ಕೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತಿರುಗಿಸುತ್ತದೆ. ಎಂಜಿನಿಯರ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಗ್ರೇಡ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಹಲವಾರು ವಿನ್ಯಾಸಗಳು ಬರುವುದನ್ನು ನಾನು ನೋಡಿದ್ದೇನೆ ಆದರೆ ಆಯಾಸ ಜೀವನ ಅಥವಾ ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆಯ ಮೇಲೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗದ ಪರಿಣಾಮಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸೆಣಸಾಡಲಿಲ್ಲ. CAD ಮಾದರಿ ಮತ್ತು ಸಿಂಟರ್ಡ್ ರಿಯಾಲಿಟಿ ನಡುವಿನ ಅಂತರವು ಪುಡಿ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರದ ನೈಜ ವಿಧಗಳು ವಾಸಿಸುವ ಸ್ಥಳವಾಗಿದೆ.
ಪ್ರೆಸ್ ಮತ್ತು ಸಿಂಟರ್: ಬೇಸ್‌ಲೈನ್ ಮತ್ತು ಅದರ ಅದೃಶ್ಯ ಮಿತಿಗಳು
ಸರ್ವತ್ರದಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭಿಸೋಣ. ನೀವು ಲೋಹದ ಪುಡಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತೀರಿ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಬ್ಬಿಣ-ಆಧಾರಿತ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ತಾಮ್ರ, ನಿಕಲ್ ಮತ್ತು ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಪೂರ್ವ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಅಥವಾ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಿ, ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಡೈನಲ್ಲಿ ಕುಗ್ಗಿಸಿ, ನಂತರ ಅದನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿತ ವಾತಾವರಣದ ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ ಬಿಸಿ ಮಾಡಿ. ಬಂಧಗಳು ಘನ-ಸ್ಥಿತಿಯ ಪ್ರಸರಣದ ಮೂಲಕ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ, ಆಕಾರ-ತಯಾರಿಕೆಗಾಗಿ ಇದು ಅದ್ಭುತವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ. ಗೇರ್‌ಗಳು, ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್‌ಗಳು, ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿನ ರಚನಾತ್ಮಕ ಭಾಗಗಳು - ಲೆಕ್ಕವಿಲ್ಲದಷ್ಟು ಉದಾಹರಣೆಗಳು.
ಆದರೆ ಇಲ್ಲಿ ಎಲ್ಲರೂ ಗ್ಲೋಸ್ ಕ್ಯಾಚ್ ಇಲ್ಲಿದೆ: ಸಾಂದ್ರತೆ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಪ್ರೆಸ್ ಮತ್ತು ಸಿಂಟರ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಸುಮಾರು 92-95% ರಷ್ಟು ಅಗ್ರಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿದೆ. ಉಳಿದಿರುವ ಸರಂಧ್ರತೆಯು ಅನೇಕ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಇದು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಕೊಲ್ಲುತ್ತದೆ. ಆಯಾಸ ಶಕ್ತಿ ಕರ್ವ್ ನಿರಾಶಾದಾಯಕವಾಗಿ ಆರಂಭದಲ್ಲಿ ಚಪ್ಪಟೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪಂಪ್ ಗೇರ್‌ಗಾಗಿ ಪ್ರಾಜೆಕ್ಟ್ ಅನ್ನು ನಾನು ನೆನಪಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತೇನೆ, ಅಲ್ಲಿ ಪ್ರಮಾಣಿತ P/M ಅಂಗಡಿಯಿಂದ ಆರಂಭಿಕ ಮೂಲಮಾದರಿಗಳು ಸಹಿಷ್ಣುತೆ ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ ಸಮಾನವಾದ ಮೆತು ಉಕ್ಕಿನಿಗಿಂತ ಬೇಗನೆ ವಿಫಲವಾಗಿದೆ. ಮೂಲ ಕಾರಣ ವಸ್ತು ರಸಾಯನಶಾಸ್ತ್ರ ಅಲ್ಲ; ಒತ್ತಡದ ಸಾಂದ್ರಕಗಳಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಂಧ್ರಗಳು. ನಾವು ನಮ್ಮ ಆಲೋಚನೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕಾಗಿತ್ತು.
ಮಿಶ್ರಲೋಹ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಮತ್ತು ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ಗಳು ಇಲ್ಲಿ ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾಗಿವೆ. FN-0205 (2% ನಿಕಲ್ ಮತ್ತು 0.5% ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಹೊಂದಿರುವ ಕಬ್ಬಿಣ) ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ FC-0208 (2% ತಾಮ್ರದೊಂದಿಗೆ) ಗಿಂತ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿ ವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ, ಆಯಾಮದ ಬದಲಾವಣೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಶಕ್ತಿಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಕುಲುಮೆಯ ವಾತಾವರಣದ ಇಬ್ಬನಿ ಬಿಂದು? ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಅಥವಾ ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ನಂತಹ ಅಂಶಗಳೊಂದಿಗೆ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಕಡಿತಕ್ಕೆ ನಿರ್ಣಾಯಕ. ಅದನ್ನು ತಪ್ಪಾಗಿ ಪಡೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ನೀವು ದುರ್ಬಲವಾದ ಭಾಗವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೀರಿ. ಇದು ಕೇವಲ ಒಂದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲ; ಇದು ಶಾಖದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ರಸಾಯನಶಾಸ್ತ್ರದ ಪ್ರಯೋಗವಾಗಿದೆ.
ಸಾಂದ್ರತೆಯು ನೆಗೋಶಬಲ್ ಆಗಿದ್ದಾಗ: ಮೆಟಲ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಬಿಯಾಂಡ್
ಆದ್ದರಿಂದ, ಬಾರ್ ಸ್ಟಾಕ್‌ನಿಂದ ಯಂತ್ರವು 80% ನಷ್ಟು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ವ್ಯರ್ಥ ಮಾಡುವ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರದ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ ಏನು? ಅದುವೇ ಕ್ಷೇತ್ರ ಮೆಟಲ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ (MIM). ನೀವು ಪಾಲಿಮರ್ ಬೈಂಡರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ತುಂಬಾ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ, ಗೋಳಾಕಾರದ ಪುಡಿಯನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಿ, ಅದನ್ನು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ನಂತೆ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚು ಮಾಡಿ, ನಂತರ ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಬೈಂಡರ್ (ಡಿಬೈಂಡಿಂಗ್) ಅನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕಿ. ಭಾಗವು ಬಹಳಷ್ಟು ಕುಗ್ಗುತ್ತದೆ-ಸುಮಾರು 15-20%-ಆದರೆ ನಿಮ್ಮ ಫೀಡ್‌ಸ್ಟಾಕ್ ಏಕರೂಪವಾಗಿದ್ದರೆ ಏಕರೂಪವಾಗಿ. ನೀವು 98% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತೀರಿ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 99% ಹತ್ತಿರ.
ಎಂಐಎಂನ ಸೌಂದರ್ಯವು ಆಂತರಿಕ ಎಳೆಗಳು, ಅಂಡರ್‌ಕಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಗಳಂತಹ ವಿವರಗಳಲ್ಲಿದೆ. ನಾವು ಇದನ್ನು ಶಸ್ತ್ರಚಿಕಿತ್ಸಾ ಉಪಕರಣದ ಘಟಕಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸಿದ್ದೇವೆ, ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ತಾಳದ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದೊಂದಿಗೆ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ 17-4 PH ಭಾಗ. ಅದನ್ನು ಯಂತ್ರ ಮಾಡುವುದು ಫಿಕ್ಚರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಟೂಲ್ ಒಡೆಯುವಿಕೆಯ ದುಃಸ್ವಪ್ನವಾಗಿತ್ತು. MIM ಇದನ್ನು ಏಕ, ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಪೀಸ್ ಆಗಿ ಮಾಡಿದೆ. ಆದರೆ ದೆವ್ವವು ಡಿಬೈಂಡಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿದೆ. ಬೈಂಡರ್ ಅನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕದಿದ್ದರೆ, ನೀವು ಬಿರುಕುಗಳು ಅಥವಾ ಗುಳ್ಳೆಗಳನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತೀರಿ. ಇದು ನಿಧಾನವಾದ, ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ಉಷ್ಣ ಚಕ್ರವಾಗಿದೆ, ವಿವೇಚನಾರಹಿತ ಶಕ್ತಿಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲ.
ಇದು ಮತ್ತೊಂದು ಶಾಖೆಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸುತ್ತದೆ: ಹಾಟ್ ಐಸೊಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಪ್ರೆಸ್ಸಿಂಗ್ (HIP). ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ನೀವು ಅದನ್ನು ಡಬ್ಬಿಯಲ್ಲಿ (ಕಂಟೇನರ್ HIPing) ಪುಡಿಯೊಂದಿಗೆ ಸ್ವಂತವಾಗಿ ಬಳಸುತ್ತೀರಿ, ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ, ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಉಳಿದಿರುವ ಸರಂಧ್ರತೆಯನ್ನು ಮುಚ್ಚಲು ಇದು ದ್ವಿತೀಯಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ನಾವು ಪ್ರೆಸ್-ಅಂಡ್-ಸಿಂಟರ್ ಮೂಲಕ ಮಾಡಿದ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಕವಾಟದ ದೇಹಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು HIP ಚಕ್ರದ ಮೂಲಕ ಇರಿಸುತ್ತೇವೆ - ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆರ್ಗಾನ್ ಒತ್ತಡ. ಇದು ಆ ಆಂತರಿಕ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಮುಚ್ಚಿ, ಡಕ್ಟಿಲಿಟಿ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ನಾಟಕೀಯವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ತೈಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಘಟಕಗಳಿಗೆ, ಇದು ಅರ್ಹತೆಗೆ ಟಿಕೆಟ್ ಆಗಿದೆ.
ದಿ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ರೂಟ್: ಪೌಡರ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಅದರ ಗೂಡು
ನಂತರ ಪುಡಿ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆ ಇಲ್ಲ. ನೀವು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಒತ್ತುವ ಮೂಲಕ ಪೂರ್ವರೂಪವನ್ನು ಮಾಡಿ, ನಂತರ ಆ ಸಿಂಟರ್ಡ್ (ಅಥವಾ ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡದ) ಪೂರ್ವರೂಪವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಂಡು ಅದನ್ನು ಮುಚ್ಚಿದ ಡೈನಲ್ಲಿ ಹಾಟ್ ಫೋರ್ಜ್ ಮಾಡಿ. ಇದು ಪೂರ್ಣ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ, ಮೆತು ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ಗಳಿಗೆ ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿದೆ. ವಸ್ತು ಇಳುವರಿ ಅದ್ಭುತವಾಗಿದೆ. ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ರಾಡ್‌ಗಳಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಇದು ಒಂದು ಗೋ-ಟು ಆಗಿದೆ.
ಆದರೆ ಉಪಕರಣದ ವೆಚ್ಚವು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಸಮರ್ಥಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಪರಿಮಾಣದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಥರ್ಮಲ್ ಮ್ಯಾನೇಜ್‌ಮೆಂಟ್ ಟ್ರಿಕಿಯಾಗಿದೆ-ಸ್ಕೇಲ್ ಅಥವಾ ಡಿಕಾರ್ಬರೈಸೇಶನ್ ಇಲ್ಲದೆ ಮುನ್ನುಗ್ಗಲು ಏಕರೂಪವಾಗಿ ಸರಿಯಾದ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಪೂರ್ವರೂಪವನ್ನು ಪಡೆಯುವುದು. ಅಸಮರ್ಪಕ ಪ್ರಿಫಾರ್ಮ್ ವಿನ್ಯಾಸವು ಮಡಿಕೆಗಳನ್ನು (ಲ್ಯಾಪ್ಸ್) ಮುನ್ನುಗ್ಗಲು ಕಾರಣವಾದ ಪ್ರಯೋಗಗಳನ್ನು ನಾನು ನೋಡಿದ್ದೇನೆ, ಇದು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ದುರಂತವಾಗಿದೆ. ಇದು ಶಕ್ತಿಯುತವಾದ ಪುಡಿ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಇದು ಪುಡಿ ವಿಜ್ಞಾನದಂತೆಯೇ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವ ಕರಕುಶಲತೆಗೆ ಗೌರವವನ್ನು ಬಯಸುತ್ತದೆ.
ಸಂಯೋಜಕ ತಯಾರಿಕೆ: ಕುಟುಂಬದಲ್ಲಿ ಹೊಸ ಗಡಿನಾಡು
ಸಂಯೋಜಕ ತಯಾರಿಕೆಯನ್ನು ಸ್ಪರ್ಶಿಸದೆ ನೀವು ಇಂದು ಪ್ರಕಾರಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಮಾತನಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಅಥವಾ ಪೌಡರ್ ಬೆಡ್ ಫ್ಯೂಷನ್. ಸೆಲೆಕ್ಟಿವ್ ಲೇಸರ್ ಮೆಲ್ಟಿಂಗ್ (SLM), ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನ್ ಬೀಮ್ ಮೆಲ್ಟಿಂಗ್ (EBM). ಇದು ಅದರ ಅಕ್ಷರಶಃ ಅರ್ಥದಲ್ಲಿ ಪುಡಿ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರವಾಗಿದೆ: ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಶಕ್ತಿಯ ಮೂಲದೊಂದಿಗೆ ಪುಡಿಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕರಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ಪದರದ ಮೂಲಕ ಒಂದು ಭಾಗವನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸುವುದು. ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಡಯಲ್ ಮಾಡಿದರೆ ಸಾಂದ್ರತೆಯು 99.9%+ ಆಗಿರಬಹುದು.
ಸ್ವಾತಂತ್ರ್ಯವು ಕ್ರಾಂತಿಕಾರಿಯಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯ ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡವು ವ್ಯಾಪಾರ-ವಹಿವಾಟುಗಳಾಗಿವೆ. ಮುದ್ರಿತ ಮೇಲ್ಮೈ ಭಾಗಶಃ ಕರಗಿದ ಪುಡಿ ಕಣಗಳಿಂದ ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಒರಟುತನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡದೆ ಬಿಟ್ಟರೆ ಆಯಾಸಕ್ಕೆ ಭಯಾನಕವಾಗಿದೆ. ಮತ್ತು ಕ್ಷಿಪ್ರ ತಾಪನ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯಿಂದ ಉಳಿದಿರುವ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಒತ್ತಡ ಪರಿಹಾರ ಅಥವಾ ಬಿಸಿ ಸಮಸ್ಥಿತಿಯ ಒತ್ತುವ ಚಕ್ರದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. Qingdao Qiangsenyuan ನಲ್ಲಿ ಕಸ್ಟಮ್, ಕಡಿಮೆ ಪ್ರಮಾಣದ ಇಂಪೆಲ್ಲರ್ ವಿನ್ಯಾಸಕ್ಕಾಗಿ ನಾವು ಅದನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಿದ್ದೇವೆ. ರೇಖಾಗಣಿತವು ಅದಕ್ಕೆ ಪರಿಪೂರ್ಣವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಮಗ್ರತೆ ಮತ್ತು ನಮ್ಮ ಪರಿಮಾಣದಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿ ಭಾಗದ ವೆಚ್ಚಕ್ಕಾಗಿ, ನಾವು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಮೂಲಮಾದರಿಯ ರನ್‌ಗಾಗಿ ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕೆ ಹೋದೆವು. AM ಪರಿಪೂರ್ಣ ಸಾಧನವಾಗಿತ್ತು, ಆದರೆ ಆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕೆಲಸಕ್ಕೆ, ಇದು ಸರಿಯಾದ ಸಾಧನವಾಗಿರಲಿಲ್ಲ. ಅದು ಪ್ರಮುಖ ವ್ಯತ್ಯಾಸವಾಗಿದೆ.
ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪೌಡರ್ ಮೆಟಲರ್ಜಿ ರಸ್ತೆಗಳು ಎಲ್ಲಿ ದಾಟುತ್ತವೆ
ಇದು ನನ್ನನ್ನು ಸಂಬಂಧಿತ ಸ್ಪರ್ಶಕ್ಕೆ ತರುತ್ತದೆ. ನಲ್ಲಿ Qingdao Qiangsenyuan ಟೆಕ್ನಾಲಜಿ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್. (QSY), ಶೆಲ್ ಮತ್ತು ಹೂಡಿಕೆಯ ಎರಕದಲ್ಲಿ ಅವರ ದಶಕಗಳೊಂದಿಗೆ, ಸಂಭಾಷಣೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಸ್ತು ಪ್ರದರ್ಶನಕ್ಕೆ ತಿರುಗುತ್ತದೆ. ಕ್ಲೈಂಟ್‌ಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಸೇವೆಗಾಗಿ ನಿಕಲ್-ಆಧಾರಿತ ಸೂಪರ್‌ಲಾಯ್‌ನಲ್ಲಿ ಭಾಗ ಬೇಕಾದಾಗ, ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು HIP ನಂತಹ ಪುಡಿ ಮೆಟಲರ್ಜಿ ಮಾರ್ಗದ ನಡುವಿನ ಆಯ್ಕೆಯು ಕೇಂದ್ರವಾಗುತ್ತದೆ. ಎರಕಹೊಯ್ದವು ದೊಡ್ಡ, ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರಗಳನ್ನು ಸುಂದರವಾಗಿ ನಿಭಾಯಿಸಬಲ್ಲದು, ಆದರೆ ಧಾನ್ಯದ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಸರಂಧ್ರತೆಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಮಿತಿಯಾಗಿದೆ. ಪೌಡರ್ HIPing ನಿಮಗೆ ಉತ್ತಮವಾದ, ಏಕರೂಪದ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆ, ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ ಐಸೊಟ್ರೊಪಿಕ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ನಿರ್ಧಾರವು ಗಾತ್ರ, ಸಂಕೀರ್ಣತೆ, ಆಸ್ತಿ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು ಮತ್ತು ಲಾಟ್ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ, ಉತ್ತಮ ಪರಿಹಾರವೆಂದರೆ ಹೈಬ್ರಿಡ್: ಎರಕಹೊಯ್ದ ಪೂರ್ವರೂಪವನ್ನು ಬಳಸಿ ಮತ್ತು ನಂತರ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧಕ್ಕಾಗಿ ಥರ್ಮಲ್ ಸ್ಪ್ರೇ ಮೂಲಕ ಪುಡಿ-ಪಡೆದ ಲೇಪನವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಒಂದು ಉತ್ತಮ ಎಂದು ಅಲ್ಲ; ಇದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಸರಿಯಾದ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಬಗ್ಗೆ.
ನಿರ್ಲಕ್ಷ್ಯದ ಅಂಶ: ಪೌಡರ್ ಸ್ವತಃ
ಈ ಎಲ್ಲಾ ವಿಧಗಳು ಆರಂಭಿಕ ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲೆ ಹಿಂಜ್: ಪುಡಿ. ಅನಿಲ ಪರಮಾಣು, ನೀರಿನ ಪರಮಾಣು, ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ತಿರುಗುವ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ (PREP) - ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನವು ಕಣದ ಆಕಾರ, ಗಾತ್ರ ವಿತರಣೆ ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆಯನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸುತ್ತದೆ. MIM ಗಾಗಿ, ಉತ್ತಮ ಹರಿವು ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ನಿಮಗೆ ಉತ್ತಮವಾದ, ಗೋಳಾಕಾರದ ಕಣಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಒತ್ತುವಿಕೆಗಾಗಿ, ಅನಿಯಮಿತ, ನೀರು-ಪರಮಾಣು ಕಣಗಳು ಹಸಿರು ಬಲಕ್ಕಾಗಿ ಉತ್ತಮ ಇಂಟರ್ಲಾಕ್. ನೀವು ಟೈಟಾನಿಯಂ ಅಥವಾ ವಿಶೇಷ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ QSY ಪಟ್ಟಿಗಳಂತಹ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತಿದ್ದರೆ (ಕೋಬಾಲ್ಟ್-ಆಧಾರಿತ, ನಿಕಲ್-ಆಧಾರಿತ), ಜಡ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಪುಡಿ ನಿರ್ವಹಣೆಯು ಮಾತುಕತೆಗೆ ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಆಮ್ಲಜನಕ ಪಿಕಪ್ ಡಕ್ಟಿಲಿಟಿಯ ಮೂಕ ಕೊಲೆಗಾರ.
ನಾನು ಇದನ್ನು ಆರಂಭದಲ್ಲಿ ಕಠಿಣ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಕಲಿತಿದ್ದೇನೆ. MIM ಗಾಗಿ 316L ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಪೌಡರ್ ಬ್ಯಾಚ್ ಸ್ಪೆಕ್‌ಗಿಂತ ಸ್ವಲ್ಪ ಹೆಚ್ಚಿನ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದು ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬೈಂಡರ್-ಪೌಡರ್ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಯಿತು, ಇದು ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ಮಾತ್ರ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಶೂನ್ಯಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಇಡೀ ಬ್ಯಾಚ್ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಆಗಿತ್ತು. ಪುಡಿ ಅಡಿಪಾಯವಾಗಿದೆ. ಒಂದು ನ್ಯೂನತೆಯನ್ನು ಕೆಳಗೆ ಸರಿಪಡಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.
ಆದ್ದರಿಂದ, ನಾನು 'ಪುಡಿ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರದ ವಿಧಗಳ' ಬಗ್ಗೆ ಯೋಚಿಸಿದಾಗ, ನಾನು ನಿಜವಾಗಿಯೂ ನಿರ್ಧಾರ ಮರದ ಬಗ್ಗೆ ಯೋಚಿಸುತ್ತಿದ್ದೇನೆ. ಭಾಗದ ಕಾರ್ಯ, ಅದರ ಆಸ್ತಿ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು, ಅದರ ಜ್ಯಾಮಿತಿ ಮತ್ತು ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹ ವೆಚ್ಚದೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ. ಆ ಮಾರ್ಗವು ನಿಮ್ಮನ್ನು ಸರಿಯಾದ ಪುಡಿ ಮತ್ತು ಸರಿಯಾದ ಬಲವರ್ಧನೆಯ ವಿಧಾನಕ್ಕೆ ಕರೆದೊಯ್ಯುತ್ತದೆ. ಇದು ಕೇವಲ ಆಯ್ಕೆಗಳ ಪಟ್ಟಿ ಎಂದಿಗೂ; ಇದು ತಾಂತ್ರಿಕ ಮತ್ತು ಆರ್ಥಿಕ ವ್ಯಾಪಾರ-ವಹಿವಾಟುಗಳ ಸರಣಿಯಾಗಿದೆ, ಪ್ರತಿ ಆಯ್ಕೆಯ ಹಿಂದೆ ಸರಂಧ್ರತೆಯ ಭೂತವು ಸುಪ್ತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಆ ಪ್ರೇತವು ಕಣ್ಮರೆಯಾಗುವಂತೆ ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಆರಿಸುವುದು ಗುರಿಯಾಗಿದೆ, ಅಥವಾ ಕನಿಷ್ಠ ಪಕ್ಷವು ಉದ್ದೇಶಿತ ಜೀವನಕ್ಕೆ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
