"2Cr13 дат баспас болот" дегенди укканда, көпчүлүк үчүн дароо эле бычактар жана арзан клапандар үчүн жакшы мартенситтин дагы бир негизги сорту келет. Бул туура эмес, бирок бул жөнөкөйлөштүрүлгөндүктөн, цехтин баш оорусуна алып келет. Чындыгында, анын жүрүм-туруму ушул татаал ортодо турат — ал 304 сыяктуу кечиримдүү эмес, же 440С сыяктуу бекем катуулануучу эмес. Аны менен ырааттуу натыйжаларды алуу, айрыкча куюу жана иштетүү, анын өзгөчө өзгөчөлүктөрүн урматтоону талап кылат.
Кастинг табышмак: Суюктук жана Крекинг
Биздин кабык формасында жана инвестициялык куюу линияларында 2Cr13 насостун корпустары, дөңгөлөктөр жана тамак-аш машинасынын айрым бөлүктөрүндө көп учуучу болуп саналат. Биринчи нюанс - бул температура. Сиз анын орточо көмүртек (~ 0,16-0,25%) жана 13% Cr менен ойлойт элем, бул жөнөкөй. Бирок анын катуулануу диапазону сиз күткөндөн да тар. Өтө муздак куюп койсоңуз, катачылыктар пайда болот, айрыкча дөңгөлөктүн пычактарынын ичке бөлүктөрүндө. Өтө ысык куюп, ысып кетүү коркунучу бар, өзгөчө клапан корпусунун курч ички бурчтарынын айланасында. Биз сунуш кылынган диапазондун эң жогорку чегине жетүү үчүн, бирок бир топ катуу башкаруу тилкеси менен бир нече сыныкчы кастинг аркылуу үйрөндүк. Бул калыпты толтуруу үчүн ага жетиштүү суюктукту берүү жөнүндө.
Андан кийин көктүн материалдык өз ара аракети бар. Ал мартенситтик болгондуктан, аустениттик класстарга караганда башкача өзгөрөт жана кичирейет. Керамикалык кабыктарды колдонуу менен инвестициялык куюу менен биз кабыктын алдын ала ысытуу температурасын тууралашыбыз керек болчу. 304 үчүн стандарттуу алдын ала ысытуу 2Cr13 куюмаларында крекингге алып келди, анткени куюу учурундагы термикалык шок катуураак болгон. Биз азыр бир аз жогорураак ысытып жатабыз, бул кичирейүү стрессин азайтуу үчүн карама-каршы көрүнөт, бирок ал иштеди. Металл терисинин бир калыпта пайда болушу үчүн, ал баштапкы муздатуу ылдамдыгын жайлады.
Куюлгандан кийинки жылуулук менен дарылоо келишимсиз. Куюлган 2Cr13 морт болуп саналат. Сиз аны эритишиңиз керек. Стандарттык протокол 850-900 ° C тегерегинде ысытуу, кармап, жана меш муздатуу болуп саналат. Бирок бул жерде практикалык кеңеш бар: меште муздатуу ылдамдыгы маанилүү. Бир жолу бизде катуулугун текшерүүдөн өткөн, бирок начар иштетилген, шаймандардын ашыкча эскиришин көрсөткөн куюлган насостун корпустарынын партиясы болгон. Маселе ашыкча жүктөлгөн мештен келип чыккан, борбордогу бөлүктөрү өтө жай муздап, дээрлик субкритикалык күйгүзүү сыяктуу, микроструктура идеалдуу эмес. Эми биз жүктүн жакшыраак аралыгын камсыз кылабыз. Бул процесстин кичинекей четтөөлөрү сизди тиштеп турат.
Machinability: Gummy Reality
Кагаз жүзүндө анын иштетүүгө жөндөмдүүлүгү жакшы. CNC кабатында, операторлор, айрыкча, күйдүрүлгөн абалда, резина же жип болушу мүмкүн экенин айтып беришет. Ал 12L14 болот сыяктуу чиптерди таза сындырбайт жана 303 дат баспас сыяктуу таза кесүүчү эмес. Негизгиси - иштин катаалдыгын башкаруу. Эгерде сиздин азыктандыруу ылдамдыгы өтө төмөн болсо же инструмент жашаса, сиз дароо ишти катуулатасыз, ал эми кийинки өтүүдө аспапты чаттап же өрттөп жибересиз. Биз карбиддик аспаптарды курч, жылмаланган тырмоо бети менен белгилейбиз жана орточо ылдамдык менен жогорку тоют ылдамдыгын колдонобуз. Муздаткыч жөн гана муздатуу үчүн эмес, ошол бышык чиптерди жууп салуу үчүн зарыл.
Терең тешиктерди бургулоо өзгөчө кыйынчылык. Стандарттык 118 градустук чекит адашып, ашыкча ысыкка алып келиши мүмкүн. Биз 135 градуска бөлүнгөн бургулоочу бургуларга өтүүнүн жайыраак цикли жана муздаткычтын басымынын жогорулашына өттүк. Бул цикл убактысын кошту, бирок көп кайра иштетүү жана сынган куралдарды жок кылды. сыяктуу компания үчүн Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY), ал кастингден финалга чейин баарын чечет CNC иштетүү бир чатырдын астында, бул интеграцияланган окуулар абдан маанилүү. Сиз өзүнчө иштетүүнү оптималдаштыра албайсыз; сиз бланка катары куюлган абалын жана жылуулук менен дарылоо тарыхын эсепке алуу керек. Бир аз спецификацияланган бөлүк күн бою токарь станогунда сиз менен күрөшөт.
Мен гидравликалык клапан катушкаларынын сериясы боюнча долбоорду эстейм. Басма жерлердин бетинин жакшы жасалгасын талап кылган. 2Cr13-ти ошол аягына чейин айландыруу көйгөйлүү болду — биз жыртылган, майланган текстураны ала бердик. Биз ар кандай кыстарма геометриялары менен эксперимент жүргүзүп, акырында атайын жогорку майлоочу суюктукту (биздин стандарттык муздаткыч эмес) колдонуп, өтө жеңил жыйынтыктоочу өткөргүч менен тазалагыч стилиндеги кыстарма айла жасаганын таптык. Бул стандарттуу иштетүү китепчесинде болгон эмес; бул капалуудан жаралган цехтин ремонту эле.
Коррозияга каршылык: туура күтүүлөрдү орнотуу
Бул жерде кардарлардын туура эмес түшүнүгү эң чоң. Адамдар дат баспас болоттон жасалганын көрүп, аны дат баспайт деп ойлошот. 2Cr13 дат баспас болоттон жасалган гана орточо коррозияга каршылык көрсөтөт. Бул кээ бир тамак-аш кислоталары же атмосфералык таасир сыяктуу бир аз коррозиялык чөйрөлөр үчүн жакшы, бирок ал хлоридге бай шарттарда (туздуу суу, оор жол туздары) пайда болот. Биз ар дайым кардарлар менен бул сүйлөшүү. Деңиз компоненти үчүн биз 316L үчүн түртмөкпүз. Бирок, айталы, камыр кислоталары менен бууга дуушар болгон нан бышыруучу машинанын бөлүгү үчүн 2Cr13 үнөмдүү жана эң сонун.
Пассивация жардам берет, бирок бул керемет даба эмес. Ушул сыяктуу мартенситтик класстар үчүн процесс аустенитика үчүн колдонулган азот кислотасынын ванналарынан айырмаланат. Биз лимон кислотасынын негизиндеги пассивация процессин колдонобуз, ал эффективдүү жана экологиялык жактан таза. Бирок, анын ийгилиги толугу менен мончого чейин таза болгон бетине көз каранды. Иштетүү же иштетүүдөн ар кандай орнотулган темир пассивдүү катмарды бузуп салат. Пассивациядан мурун биз катуу тазалоо жана текшерүү кадамын ишке ашырдык, бул даяр тетиктерде дат баскан даттанууларды кескин кыскартты.
Жылуулук менен дарылоо абалы коррозияга түздөн-түз таасир этет. Стресстен арылтканга караганда туура темпераменттелген бөлүк жакшыраак каршылык көрсөтөт. Биз муну туз чачуучу шкафта ар кандай партиялардын үлгүлөрүн сынап көрүү менен документтештирдик. Маалыматтар бизге жылуулук менен дарылоонун толук протоколун актоого жардам берди, алар бул кадамды баалоого аракет кылып жаткан кардарларга. Чыгымды үнөмдөө үчүн туура жылуулук дарылоону өткөрүп жиберүү, адатта, кийинчерээк кызмат учурундагы бузулууларга алып келет.
Ширетүү жана даярдоо: этияттык менен улантыңыз
Бул ширетүүчү, бирок достук эмес. Алдын ала ысытуу сунушталат, болжол менен 200-300°C жана ширетүүдөн кийинки жылуулук дарылоо (PWHT) жылуулук таасир эткен аймакта (HAZ) ийкемдүүлүктү жана коррозияга туруктуулукту калыбына келтирүү үчүн дээрлик дайыма зарыл. Эгерде сиз PWHTти өткөрүп жиберсеңиз, HAZ катуу, морт жана жарылууга жакын болуп калат. Биз муну жарака кеткен куюуларды оңдоодо эрте үйрөндүк. Алдын ала ысытуусуз жана PWHT жок оңдоо ширетүү көп учурда ширетүүчү мончоктон бир нече миллиметр алыстыкта кайра жарылып кетет.
Пластинадан же тилкеден ширетилген конструкцияларды жасоо үчүн толтургуч металлды тандоо маанилүү. Жалпы тандоо 309L же 312 дат баспас электроддор болуп саналат, алар суюлтуунун ордун толтуруу жана ашыкча катууланууну алдын алуу үчүн жогорку эритме мазмунуна ээ. Анда да, өтмөктөр аралык температураны көзөмөлдөө маанилүү. Биз аны дат баспас болоттон эмес, аз легирленген болотту ширетүү сыяктуу мамиле кылабыз. Ой жүгүртүү маанилүү.
Бир ишке ашпай калган аракет 2Cr13 плиталарын жана куюлган арматураларды ширетүүчү монтаждоону каалаган кардар болгон. Алар өлчөмдүү туруктуулук көйгөйлөрүнөн улам эч кандай PWHT талап кылынган эмес. Биз ага каршы эскерткенбиз, бирок алардын талабы боюнча иш жүргүздүк. Тетиктер алгачкы текшерүүдөн өткөн, бирок кыш мезгилинде ташып бара жатып жарака кеткен. Аны ширетүүдөн калган калдык чыңалуулар, ТЭЦте темпераментсиз мартенситтин төмөнкү температурадагы морттугу менен айкалышкан. Эгер кардар сунушталган PWHTтен баш тартса, биз азыр кол коюлган баш тартууну талап кылабыз. Бул кадыр-баркына зыян келтирүүгө татыктуу эмес.
Булак жана материалдык ырааттуулук: Жашыруун өзгөрмө
Бардык 2Cr13 бирдей түзүлгөн эмес. Күкүрт, фосфор жана кремний сыяктуу микроэлементтердин ар кандай тегирмендердин ортосундагы айырмачылык куюлууга жана иштетүүгө олуттуу таасир этиши мүмкүн. Биз жеткирүү чынжырыбызды мүмкүн болушунча стандартташтырдык жана маанилүү жумуштар үчүн тегирменден сыноо отчетторун сурадык. Спектаклдин жогорку жагында күкүрт бар партия бир аз жакшыраак иштетилиши мүмкүн, бирок куюу учурунда ысык жыртылышы мүмкүн.
сыяктуу узак мөөнөттүү өнөктөш менен иштөө QSY, ондогон жылдар менен инвестициялык кастинг жана иштетүү, бул башкаруунун баалуулугун баса белгилейт. Биз кайра иштетүү маселесин металлдын белгилүү бир ысыгына чейин байкай алабыз жана ошого жараша жогорку агым параметрлерибизди тууралай алабыз. Мисалы, эгерде жаңы партия биринчи шайман контактында кыйыныраак сезилсе, анда биз күбөлүктөгү көмүртектин чыныгы мазмунун текшеребиз жана толук өндүрүштү баштаардан мурун күйдүрүү температурасын бир аз оңдоп алабыз. Бул проактивдүү ыкма тонналаган токтоп калууларды үнөмдөйт.
Акыр-аягы, бул аны качан колдонбоо керектигин билүү жөнүндө. өсүшү менен атайын эритмелер экстремалдык чөйрөлөр үчүн супер дуплекс же никель негизиндеги сыяктуу, 2Cr13 ролу конкреттүү, жакшы түшүнүлгөн тиркемелер үчүн ишенимдүү, үнөмдүү тандоо болуп саналат. Бул шоу ат эмес, жумушчу ат. Анын баалуулугу анын чектеринде болжолдонгон иштешинде, ал эми чыныгы тажрыйба бул чектерди ар бир кадамда — куюу мешинен баштап акыркы КС текшерүүсүнө чейин аныктоодо жана сактоодо. Биздикине окшогон фирманын 30 жылдык тажрыйбасы мына ушундан кабар берет.
