Инженерлер А куюу заводу миссиясы үчүн маанилүү металл компоненттери үчүн, алар жөн эле бөлүктөрүн сатып алуу эмес, алар 300-бар басымы астында өлчөмдүү туруктуулукту, термикалык циклден кийин микроструктуралык бүтүндүктү жана абразивдик шламдын эрозиясына туруштук берген беттин бүтүндүгүн камсыздайт. Биз өтө көп долбоорлордун кечигип жатканын көрдүк, анткени куюу берүүчү кобальт эритмеси насостун корпусунда ± 0,05 мм кармай албагандыктан, же андан да жаманы, AMS 5387 материалы спецификациядан тышкары дан өлчөмү менен жеткирилген. Ошон үчүн ишенимдүүлүк эриген металлды куюудан көп убакыт мурун башталат: ал эритмелердин изденүүсүнөн, процесстин тартибин жана чиймени карап чыгуу стадиясында инженердик тегиздөөдөн башталат.
QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. Циндао шаарында ISO стандартына ылайык келген сертификатталган объект иштейт, мында куюу жана так иштетүү ырааттуу кадамдар эмес — алар синхрондоштурулган функциялар. Кум куюу жана инвестициялык куюу түздөн-түз көп огу CNC клеткаларына кирет. Берүү жок. Объекттердин ортосунда партия которуулар жок. Кардар поршеньдик насостун цилиндринин корпусу үчүн GD&Tга бай чийме жөнөткөндө, биздин команда дубалдын калыңдыгынын катышын үлгү бекитилгенге чейин* катуулашуунун симуляциясынын маалыматтарына каршы текшерет жана жогорку стресске дуушар болгон аймактарда микропороздукту жаратышы мүмкүн болгон көтөргүчтүн жайгашуу тобокелдигин белгилейт. Биз тапшырган дизайндардын 12% ын, EDMди кайра иштетүүгө же сыныктарга мажбурлай турган, иштетилбей турган кесилиштери менен кармадык. Бул QA эмес. Бул алдынкы металлургиялык көрөгөчтүк.
Көпчүлүк жеткирүүчүлөр кобальт-никель эритмелерин "машыгууга кыйын" катары карашат жана ошол жерде токтоп калышат. Биз аларды термикалык эс тутуму бар система катары карайбыз. T800 негизиндеги саптамалар жана AMS 5387 насостук бөлүктөрү так жылуулук менен дарылоо терезелерин талап кылат: 1180°C ±5°C температурада эритмени күйгүзүү, андан кийин сигма фазасынын жаан-чачынын болтурбоо үчүн башкарылган муздатуу. Биздин меш журналдар жеке жылуулук өкчөмө таш байланган; ар бир бөлүгү ASTM E112 боюнча эрүү талдоо, чыңалуу сыноо жыйынтыктарын жана дан өлчөмүн көрсөткөн материалдык паспорт алып жүрөт. Түндүк Америкадагы мунай кенинин бир кардары башка сатуучунун үч сериясы катары менен катуулугун текшерүүдөн өтпөй калгандан кийин бизге өттү, анткени алардын жеткирүүчүсү эритмеге спецификалык чылап коюу убакытынын ордуна жалпы меш циклдерин колдонгон. Биз графиктерди аткарбайбыз — биз металлургиялык рецепттерди аткарабыз.
- Темир куюу гидравликалык клапан корпустары үчүн: EN-GJS-400-15 ийкемдүү темир, чарчоого туруштук берүү үчүн тегизделген, катуулугу үч тереңдик аралыкта текшерилген
- Дат баспас болоттон жасалган куюу суу астындагы насостун пайдубалдары үчүн: ASTM A743 CF8M, ультра үндүк жактан В деңгээлине чейин сыналган, ASTM A967 боюнча пассивацияланган
- Кобальт эритмеси компоненттери: AMS 5387 куюлган бетинин тегиздиги Ra ≤1,6 μm болгон саптамалар — беттерди герметизациялоо үчүн экинчилик майдалоонун кереги жок
- CNC иштетилген гибриддер: Монтаж фланецтеринде 0,02 мм позицияга чыдамкайлыкты кармап туруу үчүн 5 огу контуру менен бүткөрүлгөн темирден жасалган корпустар
Жеткирүү ырааттуулугу инвентарлык буферлер жөнүндө эмес, бул жумуш процессин көзөмөлдөө. Биз ар бир заказ үй-бүлөсүнө так убакытты көзөмөлдөө менен өндүрүштү пландаштырууну колдонобуз. Прототиби чуркоо атайын клетка планын алат; орто көлөмдөгү заказдар аттестацияланган фабрикалардан алдын ала бөлүнгөн чийки зат менен жума сайын куюучу уячаларга бекитилет. Европалык инженердик унаа OEM компаниясына борттогу лебедкалар үчүн 47 борбордук вал ролик керек болгондо — ар биринин салмагы 82 кг, 17 критикалык диаметри жана эки катууланган эскирүү зонасы бар — биз биринчи макаланын тетиктерин 22 күндүн ичинде жеткирдик. Шашып кеткенибиз үчүн эмес, бирок биздин кум калыптарын даярдоо цикли 38 саатка чейин стандартташтырылгандыктан жана биздин CMM текшерүү планыбыз кардар көрсөткөн маалыматтар менен алдын ала жүктөлгөн. Кайра иштетүү циклдери жок. Акыркы мүнөттөрдө калибрлөө кечигүүлөрү жок.
Милуокидеги гидравликалык система интеграторлорунан тартып Сингапурдагы насос өндүрүүчүлөрүнө чейин дүйнөлүк кардарлар бизди эң төмөнкү баага тандабайт. Ийгиликсиздикке жол бербегенде алар бизди тандашат. Кобальт эритмесинин тығыны геотермалдык турбинада 250°C буу жабылганда же дат баспас болоттон жасалган куюу деңиздеги туздуу сууга чөмүлүүдө 15 жыл аман калганда, ишенимдүүлүк теориялык эмес. Ал процесстин катаалдыгында жасалмаланган, ар бир жылуулук лотунда текшерилген жана куюу учурунда мештин жанында турган инженерлер тарабынан кол коюлган. Кийинки жолу сиз а куюу заводу, алар AMS 5387 дандын өсүшүн көзөмөлдөөнү кантип чечерин сураңыз, алар жөн гана "аны таштай алабы" же жокпу. Алардын акыркы үч материалдык күбөлүктөрүн сураңыз. Жакында болгон басым клапанынын корпусу жөнүндө алардын CMM отчетун көрүүнү сураныңыз. Андан кийин алганыңызды салыштырыңыз: кагазга ылайык келүү же далилденген көрсөткүч.
