Чынын айтсак, көпчүлүк "момун куюп жоголду" деген сөздү укканда, алар зергер буюм үчүн гипс калыпка эритилген күмүштү кылдаттык менен куюп жаткан кызык устаны элестетет. Бул туура эмес, бирок бул процесс чындап эле өнөр жай дүйнөсүндөгү кичинекей, дээрлик романтикалуу бурч. Термин өзү, жоголгон мом металлды куюу, же тагыраак айтканда инвестициялык кастинг, көбүнчө өтө жөнөкөйлөштүрүлөт. Чыныгы кыйынчылык жөн эле металлды эритип, момду жоготуу эмес; бул башка процесстерге тийе албаган толеранттуулукка жана материалдык бүтүндүккө жетүү үчүн биринчи мом үлгүсүнөн баштап акыркы термикалык иштетүүгө чейинки бүт чынжырды башкаруу жөнүндө. Бул жерде искусство кечиримсиз металлургия менен жолугушат.
Мом бул башталышы гана, бул баш оору
Ар бир адам металлга кызыкдар, бирок мом үлгүсү - сиз жумуштан утушуңуз же жоготуңуз. Мом үчүн инъекциянын параметрлери — температура, басым, калуу убактысы — алар баарын айтып беришет. Өтө ысык, жана мом кызыктай кичирейип, керамикалык кабыкчаны кургандан кийин гана пайда болгон бузулууларга алып келет. Өтө суук болсоңуз, беттин репликациясы начар, ал тургай агым сызыктары да болушу мүмкүн. Мен дүкөндөрдү, жакшы дүкөндөрдү көрдүм, анткени алар ошол күнү момдун жүрүм-турумуна таасир этүүчү чөйрөнүн нымдуулугун эсепке алышкан эмес. Чынын айтканда, бул тирүү материал.
Андан кийин сиз мом дарактарына чогулушуңуз. Бул кол менен, квалификациялуу иш. Сиз жөн гана бөлүктөрүн чаптап жаткан жоксуз; сиз дарбаза системасын иштеп жатасыз. Чачтар, жөө күлүктөр жана тешиктер металлдын калыпка толугу менен толушуна жана кичирейүү көзөнөктүүлүгүн азайтуу үчүн багыттуу түрдө катууланышына шарт түзүшү керек. Муну туура эмес кабыл алыңыз, ошондо сиз стресске кабылган ички кемчиликтери бар кооз, өлчөмдүү идеалдуу кастингдерге ээ болосуз. Дуплекстүү дат баспас болоттон жасалган насостун дөңгөлөктөрүнүн долбоору эсимде, анда микро жаракаларды пайда кылган туруктуу ысык жерди жок кылуу үчүн дарбазаларды үч жолу алмаштырууга туура келди.
Бул фазада куюучу цехтин тажрыйбасы кыйкырып турат. сыяктуу компания Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd.(QSY), оюнда алардын үч он жылдык менен, бул илимге түшүп калат. Мындай процесстин эс тутумун жасалма кыла албайсыз. Бул бак-дарактарды чогултуп жаткан жумушчулардын колунда, мөөр үчүн канча мом колдонуу керек экенин так билип, кийинчерээк кабыктын капталын бузат. Алардын узак мөөнөттүү көңүл буруу инвестициялык кастинг Бул алар, кыязы, ар бир мом бузулуу режимин көргөн дегенди билдирет.
Кабыкты куруу: Керамикалык тери, катмардан катмар
Снарядды түзүү процесси кагазда алдамчы жөнөкөй: мом дарагын керамикалык шламга малып, кум менен шыбап, кургатып, кайра кайталаңыз. Бирок шайтан майда-чүйдөсүнө чейин. Шламдын илешкектүүлүгүн дайыма көзөмөлдөп туруу керек — ал температурага жана материалдын бууланышына жараша өзгөрөт. Биринчи пальто, бет пальто эң маанилүү. Бул ар бир майда-чүйдөсүнө чейин басып алуу үчүн өтө майда циркон унун же окшош нерсени колдонот. Бул пальто булганса же бир калыпта эмес колдонулса, кийинчерээк эмне кылсаңыз дагы, акыркы куюу бети чуңкур же орой болуп калат.
Кийинки катмарлар күч-кубат берет. Сиз жакшы штуккадан орой материалдарга өтөсүз. Кургатуу чөйрөсү абдан маанилүү; өтө тез жана кабык ички стресстен жаракалар, өтө жай жана көктүн өсүп же ылдый түшүп калуу коркунучу бар. нымдуу климатта, бул туруктуу согуш болуп саналат. Муссон мезгилинде кургаткыч бөлмөлөрдө 24/7 нымдандыргычтарды иштетчүбүз. Ар бир катмар кийинки чөктүрүүгө чейин толугу менен кургашы керек, антпесе, нымдан арылтуу стадиясында бууга айланган нымдуулукту кармап, кабыкты ичинен сыртка жаратасыз. Мен автоклавда бүт снаряд жарылып кетти — укмуштуудай, кымбат башаламандык — анткени биз үчүнчү катмарды кургатканга шашылдык.
акыркы кабык калыңдыгы сот чакыруу болуп саналат. Чоң куюулар үчүн калыңыраак күчтүү, бирок бул металлдын муздатуу ылдамдыгына таасирин тийгизип, ысытуу үчүн көбүрөөк материалды билдирет. Жука дубалдуу тетиктер үчүн металлдын динамикалык басымына туруштук бере ала тургандай бекем кабык керек, бирок муздатууга алып келбейт. Бул бузулган партиялардан үйрөнгөн тең салмактуулук.
Демофицирлөө жана күйгүзүү: Кайтарылбай турган чекит
Бул жоголгон бөлүгү болуп саналат. Сиз момду кайра ала албайсыз. Эки негизги ыкма автоклав (буу) жана жаркыраган от болуп саналат. Автоклав момду эритип, үйлөп чыгаруу үчүн жогорку басымдагы бууну колдонуп, кабыкта жумшак иштейт. Бирок момду чогултуш керек — ал кайра иштетүүгө болот, ал эми чоң көлөмдөгү дүкөн үчүн бул олуттуу чыгымды үнөмдөйт. Жаркыраган күйгүзүү бул: момду күйгүзүү үчүн кабыкты мешке жабыштыруу. Бул тезирээк, бирок термикалык шок алсызыраак кабыктарды жарып жибериши мүмкүн жана момду жоготуп аласыз.
Деваксациядан кийин сизде көңдөй керамикалык калып калат. Ал морт көрүнөт, бирок али күйө элек. Күйүү стадиясында 1000°C тегереги менен керамикалык бөлүкчөлөрдү бириктирип, металлга даяр күчтүү, химиялык туруктуу калыпты түзөт. Бул аткылоо момдун жана нымдуулуктун акыркы издерин да жок кылат. Көк ал дагы эле ысык кезинде, көбүнчө мештен чыкканда төгүлүшү керек. Муздак калыпка куюу эрте катып калууга жана туура эмес иштөөгө алып келет. Бул жерде логистика биэ — металлды эритуучу меш менен калыптарды күйгүзүүчү меш менен синхрондоштуруу.
Куюу жана андан кийин эмне болот
Куюу туу чокусуна жеткендей сезилет, бирок ал секунданын ичинде бүтөт. никель же кобальт негизиндеги суперэритмелер сыяктуу эритмелер үчүн — материалдар QSY адистик катары тизмелер — атмосфера сын. Көбүнчө, бул кычкылданууну алдын алуу үчүн вакуумда же коргоочу аргон атмосферасында жасалат. Сиз куюлган температурада укмуштуудай реактивдүү металлдар менен алектенип жатасыз. Вакуумдук системадагы кичинекей агып кетүү миңдеген материалдын жылуулукту бузушу мүмкүн.
Анда сен күт. Сиз аны сындырганга чейин кабыгы муздашы керек. Бул муздатуу ылдамдыгы кээ бир эритмелер үчүн жылуулук дарылоонун бир бөлүгү болуп саналат. Ал салкын болгондон кийин, сиз балка, титирөө үстөлдөрү, ал тургай, жогорку басымдагы суу агымдары менен кабыкты талкалайсыз. Калды металл дарак, сенин куймаларың дарбазалар менен күлүктөрдүн башаламандыгына көмүлгөн. Нокаут процесси керамиканы алып салуу үчүн жетиштүү агрессивдүү болушу керек, бирок анчалык агрессивдүү эмес, ал жука куюу бөлүмдөрүн жабыркатат.
Кийинки - кесүү. Бөлүктөрдү дарактан алып салуу, адатта, абразивдүү араа менен жасалат же азыр, көбүнчө, тактык үчүн CNC тилке араалары. Андан кийин майдалоо, кум чачуу жана бүтүрүү иштерине өтөсүз. Бул жерде жакын-нет-форманын артыкчылыгы болуп саналат жоголгон мом металлды куюу чындап эле төлөйт. Эгер баарын туура кылган болсоңуз, анда жок кылуу үчүн эң аз кошумча запас бар. Бирок эгер сиздин оюңуз же кабыгыңыз өчүк болсо, машинисттер сизге катуу кабар беришет.
Эмне үчүн CNC дүйнөсүндө дагы деле маанилүү
Заманбап 5-ок CNC иштетүү ушунчалык жөндөмдүү болгондуктан, адамдар эмне үчүн баш аламан, көп баскычтуу куюу процесси менен убара болуп жатканын сурашат. Бир жолку прототиптер үчүн алар туура — жөн гана аны машина менен иштетиңиз. Бирок көлөм үчүн, татаал ички геометриялар үчүн (ички муздатуу каналдары бар турбинанын пычактары деп ойлойсуз) же айрым материалдык структуралар үчүн куюу жеңил эмес. Ал чарчоо мөөнөтүн узарта турган бөлүктүн контурун ээрчиген дан агымына мүмкүндүк берет. Бул көбүнчө катуу блоктон иштетүүгө караганда татаал формалар үчүн материалдык жактан натыйжалуураак.
Ал эми QSY (алардын сайты) сыяктуу толук тейлөөчү провайдерден келген көптөгөн тетиктер сыяктуу, кийинчерээк так иштетүүнү көрө турган компоненттер үчүн https://www.tsingtaocnc.com алардын курама кастингин баса белгилейт жана CNC иштетүү жөндөмү), бул толук мааниси бар. Сиз жакшы материалдык касиеттери бар негизги, татаал форманы алуу үчүн куюңуз, андан кийин критикалык жупталуу беттерин жана тешиктерин катуу толеранттуулукка чейин иштетиңиз. Бул эки дүйнөнүн тең күчтүү жактарын колдонгон гибриддик ыкма.
Куюу цехинин чыныгы наркы жабдууларда гана эмес; бул дизайнды туура материал жана процесс менен кантип айкалыштыруу боюнча топтолгон билимде. Сиз 30 жылдан ашкан компанияны көргөндө, кириш сөз сыяктуу Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. сунуштайт, алар жөн гана кастингдерди сатпайт. Долбоорду чөктүрүүчү тузактардан качуу үчүн алар сот чечимин сатып жатышат - бул көптөгөн сынган снаряддарды оңдоп, көптөгөн кемтик микроструктураларды талдоодон келип чыккан соттун түрү. Бул сиз чындап жетилген менен сатып жатасыз инвестициялык кастинг өнөктөш.
