Тоо кескичти укканда, көпчүлүк адамдар аска беттерин жарып жаткан эбегейсиз зор жырткычты элестетет. Бул туура эмес, бирок бул жер үстүндөгү көрүнүш. Биздин иш багытыбызда — оор енер жай тетиктерин так куюу жана механикалык иштетуу — бул термин башка салмакты алып келет. Бул жөн эле негизги казуучу машинанын өзү жөнүндө эмес, бүтүндөй экосистема тоо кесүүчү колдоо системалары: массалык гидравликалык коллекторлор, эскирүүгө чыдамдуу трек шилтемелери, көпчүлүк компоненттердин стресстерин көргөн ыңгайлаштырылган тиштүү корпустар эч качан болбойт. Чыныгы кыйынчылык чоң нерсени куруу эмес; бул аёосуз, катаал жазанын астында кала турган чоң нерсени куруп жатат. Мен өтө көп долбоорлор ишке ашпай калганын көрдүм, анткени алар өтө эскирүү учурунда материалдык илимди эмес, көлөмүн гана түшүнгөн дүкөндөн критикалык пин же клапан блогун алышкан.
Чыдамдуулуктун анатомиясы
Кесүүчү баштын жыйындысы жөнүндө сүйлөшөлү. Бул бизнестин аягы. Ар бир адам тиштерге, карбид учтарына көңүл бурат жана алар керек. Бирок мен бир нече жолу көргөн ийгиликсиз чекит - бул тиштерди кармап турган монтаждоочу блок. Бул жөнөкөй жасалма кесим окшойт, бирок жылуулук менен дарылоо жана эритме тандоо аны түзөт же сындырат. Бизде бир нече жыл мурун алты жума сайын бул блокторду басып өткөн кардар бар болчу. Алар 4140 стандарттык болотту өчүрүп, чыңдашкан. Ал бир аз иштеди, анан жөн эле... талкаланды. Маселе катуулугунда болгон эмес; бул бийик тоолуу операцияларда төмөнкү температурада сокку уруучу катуулугу болгон. Материал морт болуп калды.
Мына ушундан улам биздин никельден жасалган эритмелер сыяктуу атайын эритмелер боюнча тажрыйбабыз ишке кирет. Бул сыйкырдуу ок сыяктуу жакшыраак материалды алмаштыруу жөнүндө эмес. Бул соодалашуу. Никелден жасалган эритме укмуштуудай эскирүүгө жана коррозияга туруктуулукка ээ болушу мүмкүн, бирок аны иштетүү кыйынчылык, чоң чыгымды талап кылат жана талаада ширетүүчү оңдоодо алдын ала жылытуу жана өтмөктөр аралык темптер менен укмуштуудай так болушуңуз керек. Кээде, кыйла практикалык чечим экзотикалык нерселерге түз секирип эмес, белгилүү бир микроструктурасы менен өзгөртүлгөн жогорку сорттогу болот. Бул спецификациялык баракчага эмес, иш жүзүндө иштөө циклине негизделген чечим.
Мен чоң Dragline чака тиш адаптер үчүн бир долбоор эсимде - бир тууганы тоо кесүүчү дүйнө. Басма стандарттуу марганец болотту чакырды. Биз дан өлчөмүн тактоо үчүн микроэлементтер менен өзгөртүлгөн курамын сунуштап, артка жылдырдык. кардар күмөн санады. Кичинекей партияны иштетип, стандарт менен бирге сынап көрдүк. Биздики катастрофалык эскирүүгө чейин кызмат мөөнөтүн 40% га жакшыртууну көрсөттү. Чыгымдардын өсүшү болжол менен 15% түздү. Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY) биз ушундай баалуулукка умтулабыз. Бул эң кымбат материалды сатуу жөнүндө эмес; бул компоненттин бүткүл өмүрүндөгү эң үнөмдүү чечимди иштеп чыгуу жөнүндө. Бул туруктуу чечимдерге болгон мамилебиздин айрымдарын биздин сайттан көрө аласыз https://www.tsingtaocnc.com.
Сиз күтпөгөн жерде тактык
Бул жерде жалпы өнөр жай туура эмес түшүнүк бар: оор жер казуу үчүн компоненттер одоно иш. Сабырдуулук бош, бүтүрүү маанилүү эмес. Эч нерсе чындыктан алыс болушу мүмкүн эмес. Кесүүчү штангынын селкинчегин жана жантайышын башкарган гидравликалык клапан корпустарын алгыла. Булар кесилишкен тешиктердин жана галереялардын лабиринттери. Эгерде ал өткөөлдөрдүн бети өтө орой болсо, анда сиз турбуленттүүлүктү жаратасыз, жылуулукту жаратасыз жана мунайдын бузулушун тездетесиз. Эгерде геометрия бир нече ондукка өчүп калса, сиз ички агып кетүүгө, жалкоо жоопко жана эффективдүүлүктү массалык түрдө жоготуп аласыз.
Бул жерде биздин CNC иштетүү бөлүмү өз ордун табат. Жакшы куюуну кабыкчасы же инвестициялык куюу аркылуу куюу бир нерсе — биз муну отуз жылдан ашык убакыттан бери жасап келе жатабыз. Аны чаңга тумчуккан, титирөөчү машинанын ичиндеги так аспап сыяктуу аткара турган деңгээлге чейин иштетүү башка. Биз еткен жылы кескичтин гидравлика-лык системасы учун насостун негизги корпустарынын комплектисин иштеттик. Подшипник отургучтарын порттун беттерине тегиздөө өтө маанилүү болгон. Биз эксплуатация учурунда мүмкүн болгон термикалык бурмалоону эсепке алышыбыз керек болчу. Акыркы иштетүү климаттык көзөмөлгө алынган бөлмөдө жүргүзүлдү жана биз процесс ичинде текшерүүнү колдондук. Бул тоо-кен казып алуу куралы эмес, аэрокосмостук колдонмо үчүн бир бөлүгүн иштетүү сыяктуу сезилди. Бирок бул азыр талап кылынат.
Жер-жерлерден келген пикирлер айтып жатты. Тейлөө бригадасы системанын муздаарын жана насостордун тынчыраак экенин байкашкан. Бул керексиз тактыктын акыбети. Бул акыркы колдонуучулардын көбү эч качан көрбөгөн детал, бирок алар муну токтоп калуу убактысынын жана күйүүчү майдын төлөмдөрүнүн кыскарышы менен сезишет. QSY компаниясынын көңүлү дайыма куюучу цех менен даяр, аткарылуучу бөлүктүн ортосундагы байланышка бурулуп келген. Бул толук процессти башкаруу акыл-эси.
Вибрация жөнүндө бизге үйрөткөн ийгиликсиздик
Ар бир чалуу жеңиш эмес. Биз кескичтин чаңды басуу системасына кронштейн менен эрте сабак алдык. Бул түз ширетүү болду, же биз ушундай деп ойлодук. Биз аны коррозияга туруктуулугу үчүн дат баспас болоттон жасап, монтаждоо жерлерин иштетип, жөнөттүк. Ал үч айдын ичинде ишке ашпай калды. Коррозиядан эмес, чарчоодон. Биз эсепке албаган жогорку циклдеги термелүү — кесүүчү барабандан чыккан гармоника — анын үстүндө тынымсыз иштеп жатты.
Биз аны статикалык жүктүн компоненти катары караганбыз. Бул динамикалуу болгон. Оңдоо аны коюураак кылуу үчүн болгон эмес; бул анын табигый жыштыгын өзгөртүү менен аны начарлатышы мүмкүн. Биз артка кайтып, OEMден титирөө спектрин талдап (бул одоно маалыматтар) жана анын демпфациялоо жөндөмдүүлүгүн жакшыртуу үчүн эритменин классын бир аз өзгөртүү менен кайра конструкциялоого туура келди. Бул жөнөкөй кашаа эле, бирок ал бизге дайыма: «Аны эмне солкулдатып жатат жана кайсы жыштыкта?» деген суроону үйрөттү. кандайдыр бир компонент үчүн, негизгиге канчалык көмөкчү көрүнбөсүн тоо кесүүчү функция.
Бул иштин жаман жагы. Бул сынган тетиктер боюнча соттук инженерия. Бул талаа механизаторлорунун бир нерсени алмаштыруу канчалык кыйын экендигине нааразылыгын угуп жатат. Бул практикалык пикир цикли бардык чектүү элементтердин анализи сыяктуу баалуу. Биз бул каналды ачык кармайбыз, ошондуктан OEM жана дүкөндөрдү кайра куруу менен узак мөөнөттүү өнөктөштүк абдан маанилүү. Алар бизге өздөрүнүн оору-сыркоолоруна ишенишет.
Материалды тандоо: Негизги сот
Чоюндан баштап кобальт негизиндеги эритмелерге чейин бардык нерсени куюу боюнча биздин тажрыйбабыз менен бир машина үчүн материалдык матрица баш айлантат. Рамка оңдоп-түзөө үчүн жогорку түшүмдүүлүккө жана жакшы ширетүүгө муктаж - көбүнчө аз эритмелүү болот. Жеткирүү чуңкурундагы эскирүүчү плиталар катууланган болот же керамикалык композициялык катмарды талап кылышы мүмкүн. төөнөгүчтөр жана втулкалар? Көбүнчө катуу өзөгү менен катууланган болот.
Мен көрүп жаткан тенденция материалды көбүрөөк локалдуу оптималдаштыруу. Бүт каптал плитасын кымбат баалуу абразияга чыдамдуу болоттон жасоонун ордуна, биз аны чөнтөктөр же лайнерлер менен долбоорлойбуз. Бул бир кыйла татаал куюу жана иштетүү жумушу, бирок ал тоннажды жана жалпы компоненттин наркын үнөмдөйт. Өндүрүш үчүн дизайндын бул түрү куюу жана иштетүү топторунун CAD моделинин стадиясында синхрондоштурууну талап кылат. Сиз жөн эле дубалдын үстүнө басып ыргыта албайт.
Маселен, биз кескичтин тиштүү тиштерин иштеткенбиз. Тиштер өтө катуулукту талап кылган, бирок түйүн жана желе катуулукту талап кылган. Монолиттик материал экөөнү тең кыла албайт. Чечим курама ыкма болгон: тиштер үчүн жогорку көмүртектүү болоттон жасалган RIM, жасалма эритме болоттон жасалган борборго ширетилген. Ошол ширетүүчү кошулманы ишенимдүү, толук өтүүчү жана стресс көтөргүчтөрү жок кылуу чыныгы милдет болгон. Дал ушул гибриддик курулуштар сын үчүн нормага айланып баратат тоо кесүүчү компоненттер.
Алдыга көз салуу: Маалымат байланышы
Кийинки чек, менин оюмча, жакшы металлдар же катаал толеранттуулуктар жөнүндө гана эмес. Бул приборлор жана маалыматтар жөнүндө. Биз сенсор портторун, атүгүл интегралдык штамм өлчөгүчтөрү бар прототипти куюу компоненттерине киргизүү өтүнүчтөрүн ала баштайбыз. Максаты профилактикалык тейлөөдөн (график боюнча бөлүктөрдү өзгөртүү) алдын ала тейлөөгө (бөлүктөрдү алар иштебей калганга чейин өзгөртүү) өтүү.
Бул өндүрүүчү катары биз үчүн жаңы кыйынчылыктарды жаратат. Алсыз жерди жаратпай туруп, зымдар үчүн өткөргүчтү кантип куюуга болот? Сенсордун куюу процессинин ысып кетишине жана катуулануусуна кантип кепилдик бересиз? Биз өндүрүш бөлүктөрүндө али жок, бирок сыноолорду өткөрүп жатабыз. Бул жөн гана тетиктерди жеткирүүчү болуудан машинанын жалпы ден-соолукка мониторинг жүргүзүү системасына салым кошуучу болуу үчүн кызыктуу өзгөрүү.
Ал баштапкы чекитине кайра айланат. А тоо кесүүчү катаал күч куралынан туташкан, оптималдаштырылган системага өнүгүп жатат. Ал эми ар бир тетик, эң чоң согулган устундан эң кичине иштетилген втулкага чейин мында роль ойнойт. QSY сыяктуу бардык чынжырды түшүнгөн дүкөндөр өнүгөт - куюлган металлургиядан тартып, кесилген стресске, сенсордон алынган маалыматтарга чейин. Эми жөн эле машина цехи же куюучу цех болуу жетишсиз. Сиз инженердик өнөктөш болушуңуз керек. Бул чөйрөдөгү кыйынчылыктардын тоосунан өткөн чыныгы кесип.
