Көпчүлүк адамдар "тактык менен иштетүү" дегенди укканда, алар дароо эле катуу толеранттуулуктарды, балким ±0,001 же андан азыраак жана жалтырак, кемчиликсиз фиништерди ойлошот. Бул брошюранын версиясы. Чындык, анын күнүмдүк түйшүгү мына ушунда: бул сандарга жетишүү – бул күрөштүн жарымы – оңой жарымы, чынын айтканда. Чыныгы кыйынчылык - бул CMMде туура өлчөөчү гана эмес, ошондой эле жүк астында, температурада же миң циклден кийин кемчиликсиз иштей турган бөлүктү жасоо. Мен өтө көп чиймелерди көрдүм, аларда инженер толеранттуулукту талап кылгандан катуураак көрсөтүп, таза теориялык пайда үчүн чыгымды 300% га көтөрдү. Бул жөн гана машинанын мүмкүнчүлүктөрү жөнүндө эмес; бул бөлүктүн эмне кылышы керек экенин түшүнүү жөнүндө. Жөнөкөй чоюндан баштап, кобальттын негизиндеги эритмелерге чейин ондогон жылдар бою ар кандай материалдарды иштетүүнүн натыйжасы мына ушунда. Металлдын эмне кылгысы келгенин, ал кайдан жайылып кетерин же инструмент жолуңуз канчалык кынтыксыз болбосун, ичке дубалдын чуулдашы мүмкүн экенин сезе баштайсыз.
Фонд: Кастингден башталат
Начар куюуга тактыкты иштете албайсыз. Бул биринчи жана эң кеңири таралган тузак. Мен кардарлардын бизге ар бир өзгөчөлүк боюнча микрон деңгээлиндеги тактыкты талап кылган татаал компонент үчүн басып чыгарууну жөнөтүштү, бирок алар берген чийки куюу катуу тактарга, кичирейген көзөнөктүүлүккө же дал келбеген дубалдын калыңдыгына толгон. Бул башынан эле жеңилген согуш. Биздин мамилебиз Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY) интеграцияланган, анткени биз алдыңкы жагын көзөмөлдөйбүз. Куюу жана иштетүү боюнча 30 жылдан ашык убакыттан кийин биз бүт процессти көрүп жатабыз. Мисалы, биз кылганда кабык калыпка куюу же инвестициялык кастинг үй ичинде, биз азыртан эле иштетүү үчүн жабдууларды пландаштырып жатабыз. Тазалоо үчүн эле эмес, тегирменди иштетүү үчүн катуу, бир тектүү материал болушу үчүн, биз маанилүү жерге бир аз кошумча запастарды кошо алабыз. Бул жөнөкөй угулат, бирок бул координация кийинчерээк сапаттуу баш оорулардын 90% алдын алат.
Нефть жана газ сектору үчүн никель негизиндеги эритмеден жасалган клапан корпусун алыңыз. Бул эритмелер куралдарга катаал катаал. Эгерде куюлган бетинде кум аралашмасы же газ чөнтөгү болсо, анда сизге эң сонун мөөр бети керек болсо, анда сиз абдан кымбат бөлүктөн ажырап жатасыз. Куюу цехинен баштап бардык чынжырды башкаруу менен CNC иштетүү борбордо биз куюу процессин ыңгайлаштыра алабыз, мисалы, куюу температурасын же калыптын каптоосун тууралоо сыяктуу, бир гана өлчөмдүү жакын эмес, структуралык жактан кайра иштетүүгө ылайыктуу болгон даяр материалды алуу үчүн. Бул сыйкыр эмес; бул жөн гана азаптуу тажрыйба стандарттуу процедурага айланган. Сиз биринчи чип кесилгенге чейин калыптын дизайн фазасында кайсы үлгүлөр бурмаланууга жакын экенин билесиз жана анын ордун толтурасыз.
Дүкөндө олуттуу айырма бар. Сиз түшүнгөн жана башкарган процесстен келип чыккан кастинг машинада алдын ала айтууга болот. Калган стресс жашырылышы мүмкүн болгон кысуучу күчтөргө анын кандай реакция кыларын сиз билесиз. Сырткы кастинг сиз кесүүнү баштамайынча ар дайым табышмак. Биз бурмалоону болтурбоо үчүн ичке дубалдуу инвестициялык куюу үчүн атайын кысуучу стратегияларды иштеп чыгууга туура келди, кээде иштетүүдө эритүү чекити төмөн толтургучтарды колдондук. Бул окуу китептеринин чечимдери эмес; алар бир нече бөлүкчөлөрдү сындырып, өндүрүш жетекчиси тарабынан чайналып калгандан кийин түшүнгөн айла-амалдардын түрү.
Материал - бул Босс
Каалаган машинист менен туз эле сүйлөшсөңөр, алар сага айтып беришет: материал баарын айтып берет. Программалоо, шайманды тандоо, ылдамдыктар жана берүүлөр, жада калса муздаткыч стратегиясы - мунун баары сиз кесип жаткан нерседен келип чыгат. Биз гамуттан иштейбиз чоюн чейин дат баспас болоттон жасалган жана экзотикалык чөйрөсүнө кобальтка негизделген жана никель негизиндеги эритмелер. Ар бир үй-бүлө өзүн башка жаныбардай алып жүрөт.
Кооз темир машиналары; ал жакшы, кыска чиптерге бөлүнөт. 316 дат баспас, экинчи жагынан, эгер сиз өтө жумшак болсоңуз, кыстарууну катуулатып, тиштегиси келет. Бирок суперэритмелер? Бул башка лига. Алар жөн эле кыйын эмес; алар жогорку температурада күчүн сактап калышат, демек алар кесүүчү аспап менен бардык жол менен күрөшүшөт. жылуулук чипке кирбейт; ал куралдын ичине кирип, тез кратерге жана иштен чыгууга алып келет. Алгач, биз эритме болот үчүн иштеген параметрлерди колдонуу менен Monel компонентин иштетүүгө аракет кылып, карбиддик тегирмендерде кичинекей байлыкты күйгүздүк. Үн туура эмес болгон — ырааттуу ызылдагандын ордуна катуу кыйкырык. ийгиликсиздик пландоодо болгон; биз аны дагы бир катуу металл катары карадык. Эми биз бул үчүн адистештирилген, курч, жылмаланган флейта куралдарын, кесүү ылдамдыгынын аздыгын, кесүүчү четине багытталган жогорку басымдагы муздаткычты жана өтө катуу орнотууну талап кылынарын билебиз. Ар бир чат ошол замат куралды өлтүрөт.
Бул материалдык билим биздин процесске түздөн-түз маалымат берет QSY. Жогорку температурадагы кобальт эритмесинен жасалган турбинанын пломбасын камтыган долбоор үчүн биз жөн эле иштетүүнү келтирген жокпуз. Материалдык конференциядан баштадык. Кандай конкреттүү класс? Анын типтүү катуулугу кандай болгон? Дан чектеринде карбиддик жаан-чачындар боюнча белгилүү маселелер бар беле? Бул деталь деңгээли жумуштун кирешелүү же коркунучтуу экенин аныктайт. Чыныгы кастингге тийгенге чейин параметрлерди терүү үчүн адегенде кичинекей тесттик купонду иштетсек болот. Бул алдын ала жайыраак, бирок кийин катастрофалык, калыбына келтирилгис калдыктардын алдын алат.
Кемчиликсиз машинанын иллюзиясы
Жаңы, миллион долларга беш огу бар иштетүү борборун сатып алуу бардык нерсени чечет деген кеңири тараган миф бар. так иштетүү көйгөйлөр. Бул фантастикалык курал, бирок бул жөн гана курал. Мен эски, жайыраак машиналары бар дүкөндөрдүн бардык акыркы жабдыктары бар коңшу дүкөнгө караганда ырааттуу, сапаттуу тетиктерди чыгарганын көрдүм. Неге? Анткени, коллектив алардын станокунун жацылыктарын тушунет. Алар 3-машинадагы Z огу эки саат иштегенден кийин бир аз жылуулукка ээ экенин билишет, ошондуктан алар анын ордун толтурушат. Алар өздөрүнүн конкреттүү бөлүктөрүн иштетүү өнөрүн өздөштүрүштү.
Чыныгы тактык шпиндельден эле эмес, системадан келет. Бул зондду калибрлөөдө, аспап кармагычтын конустарынын тазалыгында, фундаменталдык блоктун туруктуулугунда жана цехтеги экологиялык көзөмөлдө. Температуранын 10 градуска чейин өзгөрүшү бир нөөмөттө чоң өлчөмдө өлчөөлөрдү жокко чыгарышы мүмкүн. Муну биз чоң дизелдик кыймылдаткычтын блогун иштетүүнүн оор жолунда үйрөндүк. Салкын эртең менен алынган өлчөөлөр өтүп жатты, бирок түштөн кийинки ысыкта ошол эле текшерүүлөр спецификациядан чыкты. Бөлүмдүн өзү кеңейип жатты. Биз климаттык көзөмөлгө алынган текшерүү аймагын ишке киргизип, акыркы кол коюудан мурун бөлүктөрдү стандарттык температурага чейин нормалдаштырышыбыз керек болчу.
Андан тышкары, автоматташтыруу өзүнүн өзгөрмөлөрүн киргизет. Роботтук кол жүктөөчү бөлүктөрү, эгер кемчиликсиз синхрондоштурулган болбосо, ырааттуу 0,0002 туура эмес тууралоону киргизиши мүмкүн. Тактыкка умтулуу миллиондогон майда өзгөрмөлөргө каршы туруктуу күрөш. Машина алардын бири гана. Биздин мекемеде метрологияга жана процессти көзөмөлдөөгө иш жүзүндөгү кесүүгө канча убакыт сарптайбыз. Бул жаркыраган сабырдуулукту мүмкүн кылган сексуалдуу, көшөгө артындагы иш.
Жетиштүү жакшылык идеалдуу болгондо
Бул еретикалык угулушу мүмкүн, бирок эң жогорку деңгээл так иштетүү Экспертиза – бул абсолюттук тактыкка качан жетпөөнү билүү. Басып чыгаруудагы ар бир ондук чекитке сокур түрдө кармануу убакытты жана акчаны абдан ысырап кылышы мүмкүн. Функционалдык өлчөм — шайбаны жана болтту колдоно турган монтаждык тешиктин жайгашкан жери сыяктуу — ондон (.0001) кармап туруу зарыл эмес. Аны эки миңден (.002) кармап туруу көп учурда жетиштүү жана үч эмес, бир өтүүдө жетишүүгө болот.
Долбоордун тарыхынан көрө аласыз өнөктөш катары биз берген чыныгы баалуулук https://www.tsingtaocnc.com, бул баалуу инженерияда. Бизге кардар ар бир бетинде укмуштуудай катуу толеранттуулукка чейин иштетилген эски бөлүк - гидравликалык коллектор менен келди. Бул кымбат жана узак убакытка созулган. Анын функциясын сурадык. Бул үч гана тешик диаметри чыкты жана мөөр бетинин тегиздиги басымдын бүтүндүгү үчүн чындап эле маанилүү болгон. Биз функционалдык эмес тышкы өзгөчөлүктөргө жана болт тешигинин үлгүсүндөгү толеранттуулуктарды жеңилдетүүнү сунуш кылдык. кардар ишенбөөчүлүк көрсөттү, бирок сыноого макул болду. Тестирлөөдө бөлүк бирдей аткарылды, бирок баасы 40% га төмөндөп, иштетүү убактысы эки эсеге кыскарды. Биз аны начарлаткан жокпуз; биз аны акылдуу кылдык.
Бул ишенимди жана кардардын инженерлери менен терең диалогду талап кылат. Бул басып чыгаруудан көйгөйдү чечүүгө көңүл буруу жөнүндө. Кээде эң так чечим - бул технологиянын чектерине салык салбаган жөнөкөй чечим. Бул маанилүү жерде күч-аракетти колдонуу жөнүндө.
Санариптик процесстеги адам фактору
Бардык CAD/CAM, автоматташтыруу жана процесстеги иликтөөгө карабастан, дасыккан машинисттин көзү жана интуициясы алмаштырылгыс. Экранда эң сонун куралдын жолун көрсөтүшү мүмкүн, бирок ал шайман түңүлүп баштаганда же чип туура эвакуацияланбай калганда үндүн өзгөрүшүн уга албайт. Ал чиптин бир аз түсүнүн өзгөрүшүн көрө албайт, бул кесилгенде өтө көп жылуулукту жаратып жатканыңызды билдирет.
Дат баспас болоттон жасалган татаал дөңгөлөктү иштеткен жумуш эсимде. Программа текшерилди, инструменттер жаңы болчу, бирок биринчи бөлүктө ойгон беттеги финиш коркунучтуу — чат белгилерине толгон. CAM программасы кемчиликсиз бир калыптагы кадамды жаратты, бирок бул контурдагы өзгөрүү бурчу титирөөнү пайда кылды. Программист, эски кол, жөн гана ылдамдыкты жана каналдарды өзгөрткөн жок. Ал бөлүккө карап, кескичтин иштешин визуализациялап, кадамды өзгөртүү жана көйгөйлүү зонада бир аз дал келүү үчүн инструмент жолун кол менен түзөттү. Бул окуу китебинин чечими болгон эмес; бул кол өнөрчүлүк чечим болгон. Жалгыз программалык камсыздоо муну аныктай алган жок; кесүү физикасын да, тетиктин геометриясын да түшүнгөн адам керек эле.
Бул маданиятты сактоого аракет кылабыз. Машиналар жана программалык камсыздоо биздин мүмкүнчүлүктөрүбүздү кеңейтүүчү инструменттер, бирок алар ой жүгүртүүнү алмаштырбайт. Акыркы текшерүү - бул ар дайым микрометри бар адам, жер үстүндөгү тестирлөөчү жана жакшы бөлүктүн кандай көрүнөрүн жана кандай сезимде болорун билген көп жылдык тажрыйбасы. Бул тактилдүү, сенсордук пикир байланышы дагы эле акыркы QC текшерүүсү болуп саналат, өзгөчө татаал ассамблеялар үчүн, бул сандар сыяктуу эле мааниге ээ. Дал ушул технология менен тажрыйбалуу чеберчиликтин аралашмасы чындыкты аныктайт так иштетүү, чийки куюлган ишенимдүү, иштеген компонентке айландыруу.
