Электрондук почта колдоо

info@tsingtaocnc.com

Колдоого чалыңыз

+86-19953244653

Жумуш убактысы

Дүйшөмбү - Жм 08:00 - 17:00

силика соль инвестициялык куюу фабрикасы

Инженерлер так металл тетиктери үчүн кремний диоксиди куюп куюуну аныкташканда, алар жөн гана процессти тандабастан, экстремалдык тейлөө шарттарында өлчөмдүү туруктуулуктун, беттин тактыгынын жана металлургиялык ырааттуулуктун кепилдигин тандап жатышат. QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD., биз кремний диоксиди менен 12 000ден ашык уникалдуу тетиктерди чыгардык — көбү AMS 5387 жана T800 сыяктуу кобальт-никель эритмелеринде — бул жерде ± 0,05 мм сабырдуулук максаттуу эмес; бул негизи.

Эмне үчүн кремний диоксиди - суу айнек же гипс эмес, кайталануучу тактыкты берет

Көптөгөн сатып алуучулар "инвестициялык кастинг" бир гана ыкма деп эсептешет. андай эмес. Биндер системасы аткаруу чектерин аныктайт. Негизги туташтыргыч катары кремний диоксиди коллоиддик кремнеземди (суудагы суспензияланган SiO₂ нанобөлүкчөлөрү) колдонот. Анын төмөн илешкектүүлүгү майда деталдарга кирет; анын жогорку отко чыдамдуулугу суперэритмелер үчүн 1550°C куюу температурасына туруштук берет. Суу айнек системалары термикалык соккудан жарака кетет. Гипс калыптары 600°Cден жогору бузулат — кобальттын негизиндеги насостун корпустарындагы микроструктура бузулат.

Үч партия катары менен 420 барда басым сынагынан өтпөй калгандан кийин, кардарлардын суу айнегинен кремний диоксидине өткөнүн көрдүк. Негизги себеп? Кабыктын дубалындагы микрожарыктар визуалдык түрдө байкалбайт, бирок SEM fractography менен тастыкталган. Кремний оксидинин кабыктары мындай кемчиликтерди көрсөтпөйт — ал тургай турбинанын соплолорундагы калыңдыгы 0,3 мм болгон канаттарда. Мына ошондуктан биздин кремний диоксиди куюу фабрикасы ISO 9001:2015 сертификатына ээ, жылуулук лотторуна, шламдын бөлүкчөлөрүнүн бөлүштүрүлүшүнө жана кургатуу учурунда шүүдүрүм чекитине чейин көзөмөлдөнөт.

Вертикалдык интеграция маркетинг эмес — 300 мм цилиндр корпустарында ±0,03 мм кармайбыз.

Кээ бир жеткирүүчүлөр кабыктарды жасоо, куюу жана иштетүүнү аутсорсингге беришет. Биз үчөөнү тең Циндаодогу ISO стандартына ылайыктуу бир мекемеде жасайбыз. Бул эмне үчүн маанилүү? Анткени поршеньдик насостун цилиндр корпусу кабык, эритме жана CNC арматурасынын ортосунда дал келген жылуулук кеңейүүнү талап кылат. Куюу жана иштетүү бир чатырдын астында болгондо, биз CMM зонддорун теориялык CAD моделдерине эмес, куюлган маалыматтар беттерине каршы калибрлейбиз. Биз эритме партиясына кичирейүү векторлорун өлчөйбүз, андан кийин кесүү алдында аспап жолдорун тууралайбыз.

Мисалы: AMS 5387 кобальт эритмеси кремний диоксиди калыптарында сызыктуу түрдө 1,82% кичирейет, бирок акыркы кургатуу учурунда шүүдүрүм температурасы -25°Cден төмөн болгондо гана. Ар бир кургатуу циклин каттайбыз. Эгерде нымдуулук көбөйүп кетсе, биз кабыкты кайра куюп алабыз. Эч кандай өзгөчөлүктөр. Бул тартип бизге GD&T позициясын ⊕ 0,05 мм MMC сыяктуу сегиз бирдей аралыктагы монтаждоо тешиктерин экинчи майдалоосуз кармап турууга мүмкүндүк берет.

Лабораториялык спецификациялар эмес, реалдуу дүйнөдө текшерүү материалды жана процессти тандоого түрткү берет

Кардарлар: "Сиз T800 эритмесин стандарттуу эмес лебедка борборунун вал роликине куюп бере аласызбы?" Ооба, бирок адегенде дарбаза дизайнын текшерсек гана. T800 катуу dendritic сегрегация менен катуулайт. Начар жайгаштырылган дарбаза диаметри 75 мм ийинден борбордук сызыктын көзөнөктүүлүгүн пайда кылат. Биз катуулоо симуляциясын иштетебиз (MAGMASOFT® жардамы менен), андан кийин үч сыноо кастингинде рентген КТ сканерлери менен текшеребиз. Ошондо гана биз үлгүнү бекитебиз.

Бул жерде тажрыйба теорияны жеткирүүдөн бөлүп турат. Биз 120°C жана 350 барда иштеген суу астындагы инжектордук насостор үчүн кобальт эритмесин куюп койдук. Иштебей калуу 2 миллион доллар токтоп калуу дегенди билдирет. Ошентип, биз ар бир партияны сынап көрөлү: созуу күчү ≥1,050 МПа, узартуу ≥8% жана ASTM G28A боюнча гранулдар аралык коррозияга туруктуулук. Сыноо маалыматтары жок сертификат жок. Кол коюлган текшерүү протоколу жок жөнөтүү болбойт.

Кремний диоксиди инвестициялык куюу фабрикасы менен өнөктөш болгондо эмнени күтүш керек

Сиздин бөлүктүн дубалдары жука болсо (<2 мм), татаал ички өткөөлдөр же Rz ≤ 1,6 μm куюлган беттин жасалгасын талап кылат — сизге кремний диоксиди керек. Бирок ийгилик жөн гана жөндөмдүүлүктөн эмес, кызматташуудан көз каранды. QINGDAO QIANGSENYUAN компаниясында инженердик изилдөө цитата келтирүүдөн мурун башталат: биз бурчтарды 0,5°тан төмөн белгилейбиз, стресстен арылуу үчүн радиустарды сунуштайбыз жана функцияны куюуга болобу же куюлгандан кийин иштетүү керекпи же жокпу, тастыктайбыз.

Биз кастинг сатпайбыз. Биз функционалдык компоненттерди жеткиребиз: 450 барда мөөр басуучу клапандар, 3200 айн/мин титирөөнү басаңдатуучу насостун пайдубалы, туздуу абада 10⁶ циклге туруштук бере турган лебедка валдарынын роликтери. Ар бир буйрутма материалдык күбөлүктөрдү, CMM отчетторун жана жылуулук менен дарылоо журналдарын камтыйт. Даярдануу убакты? Биринчи макала үчүн 14 жума, кайталоо үчүн 8 жума - кепилденген. Убада эмес. Кепилденген.

Алдыга карай, биздин кремний диоксиди куюу фабрикасы гибриддик технологиялык линиясын кеңейтүүдө — тармакка жакын формадагы куюу менен көп огу фрезерлөө менен бир орнотууда интеграциялоодо. Бул кайра оңдоо каталарын жок кылат жана гидравликалык коллектор блоктору сыяктуу тетиктер үчүн циклдин жалпы убактысын 37% га кыскартат. Тактык статикалык эмес. Биз да эмес.


байланыштуу Продукциялар

Related Products

Best Selling Продукциялар

Эң көп сатылган продуктылар
Үй
Продукциялар
Биз жөнүндө
Байланыш

Сураныч, бизге билдирүү калтырыңыз