
Сиз "так CNC иштетүү бөлүктөрүн" укканда, көпчүлүк акылдар түз эле толеранттуулукка секирип жатышат. ±0,005 дюйм, ±0,001, канчалык катуу болсо, ошончолук жакшы, туурабы? Бул беттик деңгээл. Чындык, чындыгында цехте жана акыркы чогулушта маанилүү болгон бөлүгү алда канча текстуралуу. Бул бир бөлүктүн кайсы өзгөчөлүгү ±0,001ди чындап талап кыларын жана кайсынысы ±0,010до эч нерсеге карабай бактылуу жашай аларын билүү жөнүндө. Керексиз тактыктын артынан түшүү - бул бюджетти чыгымга учуратуунун жана мөөнөттү өткөрүп жиберүүнүн тез жолу. Мен өтө көп чиймелерди көрдүм, анда ар бир өлчөм критикалык деп белгиленген, бул көбүнчө дизайнер физикалык бөлүк же аны түзгөн процесс чынжыр менен күрөшпөгөнүн билдирет. Чыныгы тактык абсолюттук эмес, контексттик.
Бланкадан башталбай туруп, кайра иштетүүнүн тактыгы жөнүндө сөз кыла албайсыз. Бул жерде көптөгөн дүкөндөр бузулат. Сиз 316 дат баспас бөлүктүн партиясын иштеп жатасыз деп айтыңыз так cnc иштетүү бөлүктөрүн деңиз арматурасы үчүн. Эгерде чийки запастын катуулугу же тегирменден ички стресс болсо, анда сиз биринчи кыскычтан эле жеңилүү менен күрөшүп жатасыз. Бөлүк жылат, ал баштапкы кесүүлөрдөн кийин ийрилет жана эч кандай кооз аспап жолунун компенсациясы сизди сактап кала албайт. Мына ушундан улам материалды издөө жана алдын ала кайра иштетүү жумуштун жарымы.
Бул Qingdao Qiangsenyuan Technology (QSY) сыяктуу кээ бир кийимдердин эмне үчүн куюу жана механикалык иштетүүнү өзүндө аткарганда артыкчылыкка ээ экендигине байланыштуу. Дуплекстүү дат баспас болоттон жасалган насостун корпусунун долбоору эсимде. Бөлүк жакынкы формадагы инвестициялык куюу катары өздөрүнүн куюучу заводунан келген. Алар куюунун катууланышын жана жылуулук менен иштетилишин көзөмөлдөгөндүктөн, калдык стресс минималдуу болгон. Биздин CNC тегирмендерибизге тийгенде, ал туруктуу болчу. Биз материалдын 60% иштеткен жокпуз; биз акыркы критикалык тешиктерди жана беттик пломбаларды жасап жаттык. Тактык куюлгандан курулган, жөн гана машинага мажбурланган эмес. Бул бар акцияларын сатып алуудан жана баарын жок кылуудан башка лига.
Никелге негизделген же кобальтка негизделген эритмелерби? Бул башка окуя. Алар жиндидей иштешет. Курал стратегияңыз, ылдамдыктарыңыз жана берүүлөрүңүз, муздатуучу суюктуктун басымы жана жайгаштырылышы - алардын бардыгы тактык үчүн гана эмес, кесилүүчү абалды сактоо үчүн да туураланышы керек. Өтө жай түртүңүз, сиз бетти жылтыратасыз жана кыстарманы өлтүрөсүз. Өтө катуу түртсөңүз, жылуулукту пайда кыласыз, ал четиндеги материалдык касиеттерди өзгөртөт. Эгер сиз чиптерди жана үндү туура окубасаңыз, иштетүү процессинин өзү тетиктин бүтүндүгүн бузушу мүмкүн болгон кайтарым байланыш цикли.
Бул практикалык жүрөгү болуп саналат так cnc иштетүү. Бул бир кемчиликсиз тешик жөнүндө эмес. Бул тешиктин, 200 мм алыстыктагы монтаждык беттин жана 45 градустук бурчтагы сай порттун ортосундагы мамиле жөнүндө. CAD модели идеалдуу. Машинанын көлөмдүк тактыгы тастыкталган болушу мүмкүн. Бирок сиздин ишиңиз, шпиндельдин 8 сааттык чуркоодогу термикалык өсүшү, жада калса тишиңиздин бир бурчунун эскириши - булар сиздин стекти жеген гремлиндер.
Муну биз көп кырдуу блокто үйрөндүк. Жыйырма үч порт, бардыгы борбордук маалыматка салыштырмалуу 0,05 мм ичинде позициялык тактыкты талап кылат. Жаңы паллетте бир орнотууда жасалган биринчи бөлүгү CMMде эң сонун текшерилген. Сулуу. Биз топту иштеттик. №15 бөлүгү ишке ашкан жок. маселе? Төмөнкү жагындагы кээ бир өзгөчөлүктөр үчүн бөлүктү которуп коюшубуз керек болчу. Кошумча орнотууда локаторлордун башка топтому колдонулган. Кылдат көрсөтүлгөн арматура менен да, экинчи операцияда иштетилген порттордо гана көрүнгөн кичинекей, топтолгон бурчтук четтөө болгон. Ката машинанын мүмкүнчүлүктөрүндө эмес, процессти пландаштырууда болгон. Кымбатыраак, ыңгайлаштырылган мүрзө ташын орнотууну колдонууну билдирсе дагы, биз аны бардык маанилүү функцияларды бир кысуу менен аткарууга мүмкүндүк берүү үчүн арматураны кайра конструкциялоо менен чечтик. Ошол арматуранын баасы сыныктарга жана кайра иштетүүгө караганда аз болгон.
CAM программасы жыл сайын акылдуу болуп баратат. Бирок анын инстинкттери жок. Болоттон жасалган терең, кичине диаметрдеги тешикти иштетүүдө бир аз убакыт бар — бургулоо качан жүктөлө баштаганын, моменттин мониторунун үнү өчүп калганга чейин уга аласыз. Мына ошондо сиз циклди бузуп, артка тартып, чиптерди тазалап, балким, пектин тереңдигин тууралайсыз. Бул кемчиликсиз программанын үзгүлтүккө учурашы, бирок жарым-жартылай даяр, кымбат бөлүгүнө көмүлгөн сынган куралды сактап калат.
Бул сезим мөөр беттериндеги беттик бүтүрүүлөргө жайылтылат. Программада Ra 0,8 финиш үчүн тепкичтүү атайын шар мурундуу тегирменди колдонуу айтылат. Ал эми бөлүктө бир аз ийрилик болсо же куралдын 0,01 мм сызыгы бар болсо, анда Ra метри жакшы деп айтса да, орой сезилет. Кээде оңдоо жаңы, атайын курал менен кол менен, жай бир чекиттүү сүзүү болуп саналат. Бул кагазда эффективдүү эмес, бирок прокладканы майдалабастан, эң сонун мөөр басуучу бөлүктөрдү берет. Сиз муну стандарттуу операциялык процедурадан таба албайсыз; бул техниктин чечим дарагында.
Тактык бул машинанын айтканы эмес; муну өлчөөчү аспап тастыктайт. Бул ачык көрүнөт, бирок бул экөөнүн ортосундагы ажырым бизнести өлтүргүч болушу мүмкүн. Мен биринчи чип кесилгенге чейин текшерүү ыкмасын аныктоо керек деп ишенем. Эгерде CMM зонд менен олуттуу ички оюкка жетүү кыйын болсо, сизге функционалдык ченегич же башынан эле кесилишин текшерүү планы керек.
менен иштештик QSY фланецтин тегиздиги жана стволдун тештигинин перпендикулярдуулугу сындуу болгон клапандардын бир катар корпустарында. Алардын мамилеси прагматикалык болгон. Алар жөн гана ар бир бөлүгүн CMM эмес. Алар 100% тетиктер үчүн цехтеги фланецтин тегиздигин тез текшерүү үчүн гранит бетиндеги плитаны жана терүүчү индикаторду колдонушту — тез, ишенимдүү жана функцияга түздөн-түз байланышкан. CMM биринчи макалада жана мезгилдүү текшерүүлөр үчүн колдонулган. Бул жогорку технологиялык жана классикалык метрологиянын аралашмасы текшерүү өзүнчө бюрократиялык тоскоолдук эмес, өндүрүш агымынын бир бөлүгү экенин түшүнгөн цехтин белгиси. Алардын кастингдеги узак тарыхы жана cnc иштетүү бөлүктөрүн бул жерде көрсөтөт — алар бөлүктөрдүн муундарындагы функция үчүн кандай толеранттуулуктар маанилүү экенин өз ичине алышкан.
Ошентип, артка айланып. Сиз булак болгондо так cnc иштетүү бөлүктөрүн, сиз жөн гана геометрияны сатып алган жоксуз. Сиз өндүрүүчүнүн бул чынжыр жөнүндө түшүнүгүн сатып жатасыз: материалдык жүрүм-турум, процессти пландаштыруу, инструментти башкаруу жана прагматикалык текшерүү. Ар бир бөлүгүнө эң арзан баа көбүнчө материалда да, өз процесстеринде да туруктуулуктун баасын эске албаган дүкөндөн келет.
сыяктуу компания Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd., куюу жана иштетүү боюнча үч он жылдык менен, бул комплекстүү көз карашты камтыйт. Алардын атайын эритмелери менен иштөө жөндөмдүүлүгү веб-сайттагы сызык эмес; бул кыйын куюуну туруктуу, иштетилүүчү бланкка кантип айландыруу боюнча кыйын билим. Ошол фундамент финалды түзөт так иштетүү кадам көбүрөөк алдын ала жана ишенимдүү. Максат эч качан туура өлчөгөн бир бөлүгү эмес. Бул кандайдыр бир жыйынга ылайыктуу, иштей турган жана драмасыз, узакка созулган бөлүк. Бул чындыгында баалуулугу бар тактык.
Акыр-аягы, эң так станок — бул спецификациялык баракчада эмнеге көңүл бурбоо керектигин жана цехте эмне үчүн күрөшүү керектигин билген адам башкарган машина. Калгандары жөн гана металлды алып салуу.