
Көпчүлүк адамдар "дат баспас болоттон жоголгон мом куюмун" укканда, алар түз эле брошюрадан кемчиликсиз, жалтырак компонентти элестетет. Бул биринчи туура эмес түшүнүк. Чындык алда канча татаал, нюанстуураак жана процесс сыяктуу эле көйгөйлөрдү чечүүнү камтыйт. Бул жөн гана форма жасоо эмес; бул сандарга толгон спецификацияга жооп берген функционалдык бөлүктү алуу үчүн жүз өзгөрмөлөрдү башкаруу жөнүндө — созуу күчү, белгилүү бир чөйрөдө коррозияга туруктуулук, басым рейтингдери. "Дат баспас" бөлүгү дээрлик кызыл сельд болуп саналат; үй-бүлөгө караганда баа маанилүү. 304, 316, 17-4PH — 1500°C температурада керамикалык кабыкчага куюп жатканда ар бири өзүнчө башкача болот. Чыныгы иш ошондон башталат.
Келгиле, кабык жөнүндө сүйлөшөлү. Бул жөн эле гипс калып эмес. Бул көп катмарлуу керамикалык курал-жарактар мом үлгүлөрүн шламдарга жана шыбактарга малып салуу менен курулган. Кабаттардын саны, ар биринин ортосундагы кургатуу убактысы, айлана-чөйрөнүн нымдуулугу - бир ката кетирип, кабык же пальзадан тазалоо учурунда жарака кетет (укмуштуудай, башаламан бузулуу) же эриген металлды камтыганга күчү жетпейт, бул биз "чыгып кетүү" деп атаган нерсеге алып келет. Мен насостун корпусу үчүн идеалдуу мом дарагынын кыйрап калганын көрдүм, анткени үчүнчү катмар мезгилсиз кургак жумада өтө тез кургап калган. Снаряд жакшы көрүндү, бирок анда микро жаракалар болгон. Куюу учурунда ал калбырдай болгон. Жалпы жоготуу.
Бул жерде дүкөндөн тажрыйбасы бар Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd.(QSY) көрсөтөт. 30 жылдан ашуун убакыт менен инвестициялык кастинг, алар бул процесстин билимин өздөрүнүн күн тартибине киргизишти. Бул колдонмодо жок; бул шламдын кантип тамчыла тургандыгын, кургатуу кабыгынын көрүнүшү техниктин сезиминде. Алардын веб-сайты, tsingtaocnc.com, бир себептерден улам негизги адистиги катары кабык көк куюу тизмелейт. Бул негиздүү кадам. Сиз мыкты эритмеге ээ боло аласыз, бирок кабыгыңыз иштебей калса, сиз жөн гана кымбат баалуу металлды полго куюп жатасыз.
Деваксация процессинин өзү өтө маанилүү. Көптөр сиз момду эритип кетесиз деп ойлошот. Көптөгөн көлөмдүү дүкөндөр автоклавтарды же жогорку басымдагы буу менен флеш-деваксациялоону колдонушат. Снаряддагы термикалык шок абдан чоң. Эгер кабык системасы бул кадамга толук дал келбесе, ал сынып калат. Биз муну татаал, ичке дубалдуу көптөр менен эрте үйрөндүк. Негизги катмар үчүн башка отко чыдамдуу материалга которулду, маселе чечилди. Дал ушул кичинекей, материалдык деңгээлдеги тууралоолор колдонууга жарамдуу бөлүктөрдү сыныктардан бөлүп турат.
Дат баспас болоттон жасалганын көрсөтүү аппараттык дүкөнгө кирип, курал сураганга окшош. Контекстсиз мааниси жок. Деңиз арматуралары үчүн 316 анын молибден менен күчөтүлгөн коррозияга туруктуулугу үчүн демейки болуп саналат. Бирок мен кардарларды 316 ички, кургак колдонуу үчүн талап кылышты, мында 304 идеалдуу жана арзаныраак болмок. Артка түртүш керек, тарбиялаш керек.
Андан кийин 17-4PH сыяктуу жаан-чачындын катуулануучу класстары бар. Жогорку күчтүү, татаал үчүн фантастикалык дат баспас болоттон жасалган мом куюу бөлүктөрүн жоготкон аэрокосмостук кашаалар сыяктуу. Ал эми жылуулук дарылоо цикл пост-куюу таптакыр кечиримсиз болуп саналат. Карылыктын температурасынан бир нече градуска төмөндөйт жана сиз каалаган RC катуулугун албайсыз. Бөлүк окшош көрүнөт, бирок сыноодон өтпөй калат. QSYнын никельге негизделген атайын эритмелер менен иштөө жөнүндө айтканы мага муну аларын айтып турат. Ал материалдар дагы темпераменттүү. Кастинг процесси – бул сапардын биринчи жарымы гана; жылуулук протокол экинчи болуп саналат.
Мен CF8M клапан корпустарынын партиясын эстеп жатам (куюлган эквивалент 316). Алар бардык өлчөмдүү текшерүүлөрдөн өтүштү, бирок химиялык өнөр жайдагы кардар үчүн критикалык коррозия сынагынан өтпөй калышты. маселе? Delta феррит мазмуну. кабык муздатуу ылдамдыгы микроструктурасын өзгөртүү, бир аз өчүрүлгөн. Муздатууну басаңдатуу үчүн биз куюу температурасын жөнгө салууга жана кабыктын изоляциялык касиеттерин өзгөртүүгө туура келди - оор бөлүктөргө кошумча керамикалык була катмарын кошуп - муздатуу. Маселе чечилди, бирок түпкү себебин табуу үчүн металлургиялык анализ талап кылынат. Бөлүм көзгө идеалдуу көрүндү.
Жоголгон момдун эң көп сатылуучу пункттарынын бири бул торго жакын форманы түзүү. Ачкыч сөз 'жакын'. Куюлган бөлүктүн бардык беттеринде ± 0,1 мм сабырдуулукту убада кылган адам чындыкты айтып жатат. Сиз күтүүлөрдү башкаруу керек. Кичирейтүү болжолдуу, бирок бир калыпта эмес. Узун, ичке өзгөчөлүк бир эле кастингдеги массалык блокко караганда башкача кичирейет. Бул үчүн үлгү өлөт, бирок ар дайым бир аз өзгөрүү бар.
Мына ошондуктан куюу жана айкалыштырган компаниялардын толук тейлөө модели CNC иштетүү ушунчалык мааниси бар. QSYде алар экөөнү тең негизги кызматтар катары санашат. Сиз татаал геометрияны 90% алуу үчүн бөлүктү куюп, критикалык жупташкан беттерде, жиптерде жана герметикалык беттерде кенен запастарыңыз бар. Андан кийин, сиз аны CNC тегирменине же токарь станогуна орнотуп, так өлчөмдөрдү басыңыз. Бул толеранттуулукка түздөн-түз калыптан жетүүгө аракет кылуу - акылсыздык жана шаймандарды колдонуу жана түшүмдүүлүктү жоготуу жагынан абдан кымбат.
Биз бир жолу иштетүүгө кеткен чыгымды үнөмдөө үчүн функционалдык, куюлган тиштери бар тиштүү механизмдерди куюуга аракет кылдык. Прототип жакшы болчу, бирок өндүрүштө ондогон бөлүктөрдүн тиш профилиндеги кумулятивдүү өзгөрүү кабыл алынгыс болгон. Сабак? Процесстин чегин билиңиз. Тиштин боштугун, тиштерин машинанын. Эки процесстин ортосундагы синергетика -инвестициялык кастинг татаалдык үчүн, тактык үчүн CNC — инженер үчүн чыныгы баа түзүлөт.
Жоголгон мом бөлүгүн цитата кылуу жөн эле салмакка байланыштуу эмес. 1 кг даяр бөлүк 3 кг мом дарагы катары башталышы мүмкүн. Металлды өткөрүүчү дарбаза жана жөө күлүк системасы массалык жана кесилип, кайра иштетилет. Сиздин түшүмдүүлүк (дайын бөлүгүнүн салмагына каршы куюлган металлдын салмагы) чоң чыгым фактору болуп саналат. Көбүнчө азыр программалык камсыздоо менен окшоштурулган эффективдүү дарбаза дизайны абдан маанилүү. Начар иштелип чыккан дарбаза бөлүкчөңүздүн критикалык бөлүгүндө турбуленттүүлүккө, абанын кармалышына жана кичирейүүсүнө алып келиши мүмкүн.
Анан бүтүрүү бар. Шайкалып, кесилгенден кийин, сизде керамикалык кабык калдыктары жана орой дарбазалары менен капталган бөлүгү бар. Бул жардыруу, майдалоо, балким, химиялык тазалоо (дат баспас үчүн дат баспас үчүн пассивациялоо жана коррозияга туруктуу оксид катмарын калыбына келтирүү) керек. Бул көп эмгекти талап кылат жана көбүнчө баштапкы пландоодо көңүл бурулбайт. Көптөгөн ички бөлүктөрү бар бөлүк тазалоо үчүн коркунучтуу түш. Мен муздатуу каналынан эриген керамиканы алып салууга аракет кылып, тиш тазалоочу шаймандар жана жогорку басымдагы суу агымдары менен бир нече саат өткөрдүм. Эми биз башынан эле тазалыкты иштеп чыгабыз.
Бул акыркы этапта кол өнөрчүлүктүн көп бөлүгү калган жерде. Автоматташтырылган майдалоочу роботтор стандарттык формалар үчүн эң сонун, бирок татаал, органикалык формадагы клапан корпусу? Бул көп учурда негизги металлды оюп туруп, беттерди аралаштыруу үчүн туруктуу колу менен квалификациялуу майдалагычты талап кылат. Бул искусство.
Баш ооруга карабай, кемчиликсиз, комплексти кармаганда дат баспас болоттон жоголгон мом куюу бөлүк — айталы, ийри калпактары бар бир бөлүктөн турган турбинанын дөңгөлөктөрү, аны катуудан иштетүү мүмкүн эмес — бул татыктуу. Эч кандай ширетүү же муундары жок бөлүктүн бүтүндүгү, татаал формаларда жогорку эффективдүү эритмелерди колдонуу мүмкүнчүлүгү, каптоо үчүн көбүнчө минималдуу даярдыкты талап кылган эң сонун бет.
Бул мом инъекциясынан баштап акыркы текшерүүгө чейин бүт чынжырды урматтоону талап кылган процесс. Сиз жөн эле металлург же куюучу же машинист боло албайсыз. Ар бир этап кийинки менен кантип сүйлөшөрүн түшүнүшүңүз керек. Мен сүрөттөлгөндөй операциялардан ушундай таасир алдым tsingtaocnc.com. Алардын узак мөөнөттүү иштеши алар чоюндан никель эритмелерине чейинки материалдар боюнча өз ара байланышкан кыйынчылыктарды жеңип алышканын көрсөтүп турат. Чыныгы экспертиза кызмат катары көрсөтүлгөн эмес; Бул миңдеген төгүүлөрдөн ашык топтолгон соттук чакыруулар, кийинки процессти кантип өзгөртүүнү чечет.
Ошентип, кийинки жолу кастингди баалаганыңызда, жарыгын карап көрүңүз. Аны кармап турган кабык, катуулануу үчүн өткөн жылуулук жолу, иштетүү үчүн калган стратегиялык запас жана аны тазалаган кол эмгеги жөнүндө ойлонуп көрүңүз. Бул бөлүктүн чыныгы окуясы. Калганы жөн гана маркетинг.