Көпчүлүк адамдар "дат баспас болот" дегенди укканда, алар жалтырак, бузулбас ашкана раковинасын элестетет. Бул биринчи туура эмес түшүнүк. Чындыгында, бул эритмелердин үй-бүлөсү жана колдонмо үчүн туура эмес баа тандоо мен өтө көп жолу көргөн кымбат ката. Бул жөн гана коррозияга каршылык жөнүндө эмес; бул механикалык, ширетүү жана стресс же ысыкта өзүн кандай алып жүрөрү жөнүндө. Келгиле, спецификация баракчалары сизге дайыма эле айта бербеген нерселер жөнүндө сүйлөшөлү.
Эритме бүт окуя эмес
304 жана 316, жумушчу аттарды алгыла. Ар бир адам 316 молибдендин хлориддердеги чуңкурларга туруштук берүүсүн жакшы билет. Бирок дүкөндө 316 менен чоң баш оору - бул анын жиндидей катуу иштөө тенденциясы. CNC иштетүү. Сиз өзүңүздүн каналдарыңызды жана ылдамдыктарыңызды терип алдым деп ойлойсуз, жана күтүлбөгөн жерден курал кыйкырып, бети тозокко түшүп, сиз катууланган, сагызган башаламандык менен каласыз. Ал урмат-сый жана курч куралдарды талап кылат, 304. сыяктуу компания үчүн Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY), куюудан баштап акыркы иштетүүгө чейин баарын чечет, бул академиялык эмес. Бул бүт процесс чынжырын пландоону билдирет - куюу данынын структурасынан баштап - материал кийинчерээк кантип кесилет.
Андан кийин 303 эркин иштетүү классы бар. Ага күкүрт кошулган, ошондуктан ал сонун чиптелет. Бирок ошол эле күкүрт анын коррозияга туруктуулугун жана ширетүү жөндөмдүүлүгүн өлтүрөт. Мен бир жолу 303 клапан корпусунун партиясын, кемчиликсиз иштетилген, жеңил коррозиялык чөйрөдө мөөнөтүнөн мурда иштебей калганын көрдүм, анткени кимдир бирөө дат баспас деп ойлогон. Кардарга 316 керек болчу, бирок 303 арзаныраак жана иштетүү оңой болгон. Бул кыска мөөнөттүү үнөмдөө алмаштыруу жана кадыр-баркка байлыкты талап кылат. Бул классикалык тузак.
Чыныгы нюанс 17-4 PH сыяктуу жаан-чачындарды катуулатуучу класстар менен келет. Сиз аны эритме менен иштетилген А шартында иштетесиз, ал салыштырмалуу жумшак. Андан кийин укмуштуудай күчкө ээ болуу үчүн аны H900 же H1150 чейин жылуулук менен иштетесиз. Бирок, эгерде сиздин иштетүү ырааттуулугуңуз акыркы жылуулук дарылоо учурундагы өлчөмдүү жылышты эсепке албаса - жана ал өзгөрөт - сиздин катуу чыдамдуу аэрокосмостук кронштейниңиз сынык болуп калат. Бул машинист менен металлургдун ортосундагы бий.
Туура куюу: Металлды куюп коюу эмес
Бул жерде пайдубал түптөлөт. Инвестициялык кастинг комплекс үчүн укмуштуу дат баспас болоттон жасалган бөлүктөр, бирок шайтан майда-чүйдөсүнө чейин. Дарбаза жана көтөргүч дизайн абдан маанилүү болуп саналат. Дат баспас көмүртек болоттон башка жыйрылышы үлгүсү бар. Эгерде сиз ошол эле азыктандыруучу системаны колдонсоңуз, анда калың бөлүктөрдө кичирейүү порозиясын аласыз. Биз муну QSYде эрте билдик. Насос корпусунун куюу басым сыноолорунан өтпөй калды. Геометрия жакшы, эритме сертификаттары кемчиликсиз болгон. Маселе, көтөргүч өтө кичинекей жана туура эмес жерде болгондуктан, кастинг катып калганда ачка калган. Азыктандыруу системасын кайра конструкциялоо аны чечти. Бул материалдык катачылык болгон эмес; бул процесс ийгиликсиз болду.
Дат баспас үчүн кабык калыптын куюу дагы бир өзгөрмө киргизет: металл-көк реакциясы. Кээ бир эритмелер, айрыкча жогорку хром менен металл керамикалык кабык менен байланышта катуу, бышык күйгүзүүчү катмарды түзүшү мүмкүн. Бул жөн гана жардыра турган масштаб эмес; бул металлургиялык байланыш. Эгерде ал өтө катуу болсо, анда ал бетин бузуп, кайра иштетүү үчүн ашыкча запастарды талап кылат, чыгымды учурат. Форма бет капчыгында — белгилүү циркон уну же отко чыдамдуу колдонулган — жана куюу температурасы. Бир нече градус өтө ысык, жана сиз кошумча майдалоо иштерине күн сатып жатасыз.
Келгиле, QSY айткан өзгөчө эритмелерди, никельге негизделген эритмелерди унутпайлы. Көп учурда, сиз жөн гана дат баспаган куюп жаткан жоксуз; сиз анын жанында Inconel же Hastelloy ойноп жатасыз. Меш практикасы кайчылаш булганууну болтурбоо үчүн кемчиликсиз болушу керек. Чайкадагы көмүртектүү болоттун калдыктарынын изи темир карбиддерин суперэритме эритмеге киргизип, анын жогорку температуралык касиеттерин бузушу мүмкүн. Көп материалдардан жасалган куюучу цехте логистика металлургия сыяктуу эле маанилүү.
Иштетүү чындыгы: чат, жылуулук жана инструменттин өмүрү
куюу келип, иштетүү запастары сейрек бирдей болуп саналат. Сиз катуураак масштабдагы чөнтөктөр менен кум менен жардырылган бети болушу мүмкүн. Сиздин биринчи катаал пасыңыз бул дал келбеген беттик катмардын астына кирүү үчүн жетиштүү агрессивдүү болушу керек, бирок куралды шок кылбоо үчүн туруктуу болушу керек. Чоң куюулар үчүн кесүү күчтөрүнүн астында бурмаланбоо үчүн кысуу жана бекитүү искусствонун түрү болуп саналат. Сиз идеалдуу бланканы иштетип жаткан жоксуз; сиз куюу процессинен ички стресске ээ болгон тор формага жакын бөлүгүн тазалап жатасыз.
Муздаткыч тандоо абдан маанилүү. Жалпы багыттагы муздаткыч алюминий же жумшак болот үчүн жакшы болушу мүмкүн, бирок дат баспас болоттон жасалган, сизге жогорку майлоо керек. Максат жөн гана муздатуу эмес; бул шаймандын учунда чогулган четин азайтуу, бул сагыз материалдарынын начар бүтүшүнүн жана инструменттин тез эскиришинин негизги себеби. Биз бир нече жыл мурун өзгөчө оор жүктөмдүү, хлорсуз синтетикалык муздаткычка өткөнбүз жана биздин 316 жумушубуздагы шаймандардын иштөө мөөнөтү, балким, 30% га көбөйгөн. Бул абдан маанилүү болгон.
Андан кийин кайра иштетүүдөн кийинки стресс бар. Оор фрезерлөө же токаруу коррозиялуу тейлөө чөйрөсүндө стресстик коррозия крекингинин (SCC) башталгыч чекиттерине айланган беттик стресстерди жаратышы мүмкүн. Химиялык заводдорго же деңизде колдонууга арналган бөлүктөр үчүн акыркы пассивация же ал тургай төмөнкү температурадагы стресстен арылуу зарыл болушу мүмкүн. Бул стандарттуу чиймеде эмес, бирок бул цехти чыныгы өндүрүш өнөктөшүнөн бөлүп турган процесстик билим.
Дат баспас тагы жок дегенди билдирбейт
Бул эң чоң кардар билим берүү пункту. Пассивация милдеттүү болуп саналат. Бул кошумча поляк эмес. Бул химиялык процесс, ал механикалык иштетүүдөн бетине камтылган темир бөлүкчөлөрүн жок кылат (бөлүккө басылган аспаптык болоттун кичинекей бөлүктөрү жөнүндө ойлонуп көр) жана хром оксидинин катмарын байытат. Эгер аны өткөрүп жиберсеңиз, ошол жалтырак бөлүгү нымдуу кампада дат баскан тактар пайда болуп, ачууланган кардар телефон чалып калат. Мен муну санагандан көп жолу түшүндүрүүгө туура келди.
Коррозия дизайнга да тиешелүү. Жарыктар – душман. Прокладка менен башка бетке туташкан сонун иштетилген фланец катуу жарака жаратышы мүмкүн. Ошол кычкылтек азайган мейкиндикте атүгүл 316 да жаракадан коррозияга дуушар болушу мүмкүн. Чечим башка прокладка материалын же кененирээк фланецти көрсөтүү сыяктуу жөнөкөй болушу мүмкүн. Бул жөнүндө ойлонуп жатат дат баспас болоттон жасалган обочолонгон металл бөлүгү эмес, системанын бир бөлүгү катары компонент.
Жана ширетүүдөн жылуулук түсү. Бул асан-үсөн түсү жөн эле чиркин эмес; бул хром азайып кеткен, аны коррозияга кабылган аймак. Санитардык же деңиздик колдонуу үчүн бул тон, адатта, пиллинг жана пассивация жолу менен жок кылынышы керек. Ширетүүчү структуралык жактан кемчиликсиз TIG ширетин чыгарышы мүмкүн, бирок жылуулук киргизүү көзөмөлдөнбөсө жана арткы жагы туура тазаланбаган болсо, анда сиз келечектеги бузулуу чекин түзгөнсүз. Сапатты контролдоо кемчиликтерди рентгенден тышкары карап, беттин металлургиясын карашы керек.
Толук процесстик өнөктөштүн баалуулугу
Мына ушул жерде куюу жана иштетүү боюнча 30 жыл иштеген QSY сыяктуу компаниянын модели мааниге ээ. Мен айтып өткөн көйгөйлөр системалуу. Куюудагы кемчилик акыркы иштетүү өтмөйүнчө көрүнбөй калышы мүмкүн, бул бардык кошумча наркты текке кетирет. Куюунун калдык стрессине көңүл бурбаган иштетүү стратегиясы бурмалоого алып келиши мүмкүн. Бир чатырдын астында эки дисциплинанын болушу, сиз кастингди бир сатуучуга аутсорсингге тапшырганда жана экинчисине иштетүүдө жоголуп кетүүчү кайтарым байланышка мүмкүндүк берет.
Алар эртерээк чечим чыгара алышат. Мисалы, 17-4 PH геометриясынын бул бөлүгү катуу блоктон иштетүү үчүн коркунучтуу түш болмок. Келгиле, аны 90% таза формага салалы, инструменттин баасы жогору болсо да, анткени ээлик кылуунун жалпы баасы — материалдык калдыктар, иштетүү убактысы, инструменттин эскириши — төмөн болот. Бул теңдеменин эки тарабын тең кылгандан келип чыккан сот чалуу.
Ал ошондой эле материалдык интуицияны түзөт. Алардын куюучу командасы А жеткирүүчүдөн 304 өзгөчө жылуулук B жеткирүүчүгө караганда бир аз суюктукка ээ болоорун билет, бул калыптын толтуруусуна таасир этиши мүмкүн. Алардын иштетүүчү командасы C тегирменинин штангасынын запасы дайыма катуураак масштабга ээ болоорун билет. Ондогон жылдар бою топтолгон бул жашыруун билим, сиз чындап эле сатып алып жаткан нерсе. Бул жөн гана жөндөмдөрдүн тизмеси эмес кабык калыпка куюу жана CNC иштетүү; бул процесстердин татаал материалдарда чогуу иштешин камсыз кылуунун топтолгон, кээде азаптуу тажрыйбасы. Дат баспас болотту товардан инженердик чечимге айландырган нерсе мына ушунда.
