Келгиле, ызы-чууну кесип алалы. Адамдар Stellite 6 дегенди укканда, алар көбүнчө бул сыйкырдуу ок деп ойлошот — жөн гана анын каалаган жерине чаап, бир күнү деп атаңыз. Бул кымбатка турган ката. Бул фантастикалык кобальт-хром эритмеси, ооба, отко туруштук берүүсү, металлдан металлга эскириши жана жогорку темпте бир четин кармап туруу менен белгилүү. Бирок тактоо жана иштетүү Стеллит 6 бөлүк текшерүү кутучасы көнүгүү эмес; бул атайылап жасалган, кээде капа кылчу, тандоолордун сериясы. Мен өтө көп долбоорлорду көрдүм, анткени ал диаграммада эң оор же эң эскирүүгө туруктуу болгондуктан, өндүрүштүк чындыкты же иш жүзүндө бузулуу режимин эске албастан тандалган. Бул жөн эле материал эмес; бул белгилүү бир процесс чынжырына берилгендик.
Аны жасоонун чындыгы
Сиз жөн эле Stellite 6га 304 дат баспаган сыяктуу заказ кылбайсыз. Жеткирүү чынжырчасы башкача. Кеп экзотермикалык реакцияларды жана материалдын жүрүм-турумун түшүнгөн адистештирилген куюучу заводдор жана машинисттер жөнүндө болуп жатат. Алгачкы убакта биз аны катуу болот сыяктуу кароого аракет кылдык. Чоң ката. Клапан отургучтун прототиби үчүн биз стандарттуу инвестициялык кастинг үйү менен бардык. Натыйжа? Микро-жарык жана карама-каршы катуулук. Сабак ырайымсыз болду: кобальт негизиндеги эритмелерди куюу процесси өзүнүн жаныбары. Бул жөн эле эрип, куюу жөнүндө эмес; бул температураны так көзөмөлдөө жана эритме кантип катуулай турганын түшүнүү жөнүндө. Бул жерде терең материалдык-спецификалык тажрыйбасы бар өнөктөш сүйлөшүүгө мүмкүн эмес болуп калат.
Негизги компетенттүүлүк катары атайын эритмелерди ачык көрсөткөн дүкөндөрдө ийгиликке жетиштим. Мисалы, берүүчү сыяктуу Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY) алардын кириш сөзүндө кобальт негизиндеги эритмелер менен иштөө жөнүндө айтылат. Бул сигнал. 30 жылдан ашык убакыттан бери куюу жана механикалык иштетүү менен алектенген компания, кыязы, тузактарды көргөн. Алар жөн эле сунуштабайт Стеллит 6 бөлүк; аларды жашоого жөндөмдүү кылуу үчүн процесстик билимди сунуш кылышы керек. Shell көк жана инвестициялык куюу, алар тизмеси актуалдуу болуп саналат, бирок шайтан бул белгилүү эритме үчүн параметрлери болуп саналат.
иштетүү жагы башка дүйнө. Сиз Stellite 6ны катууланган, куюлган абалында бурганга же тегирменге аракет кылганга чейин катуу материалдарды иштеттим деп ойлойсуз. Бул стандарттуу карбидге күлөт. Катуу орнотууларга, жай ылдамдыкка жана карбиддин атайын сортторуна өтүүдөн мурун, биз токарь ишинде аспаптарды карап чыктык. Ошондо да бул кесүүгө караганда майдалоо процесси. Максаты - жаракаларга алып келиши мүмкүн болгон жылуулук стрессти жаратпастан материалды алып салуу. Бул жай, кымбат жана программаны иштетип эле койбостон, көңүл бурган машинистти талап кылат.
Кайсы жерде жаркырап турат (жана жок жерде)
Брошюраны унут. Stellite 6нын чыныгы баасы конкреттүү, жазалоочу сценарийлерде. Нефть жана газдагы дарбаза клапанын катуу жабдыңыз — бул жерде сизде жогорку басымда жабылуу, бөлүкчөлөрдүн эрозиясы жана тынымсыз велосипед тебүү. Бул жерде, анын коррозияга туруктуулугу (айрым никель эритмелери сыяктуу жакшы эмес, бирок татыктуу) жана жабышчаак эскирүүгө жана жалбырттоого өзгөчө туруктуулуктун айкалышы теңдешсиз. Биз аны кум эрозиясына дуушар болгон критикалык .Муунткуч клапан компоненти үчүн колдондук; ал 17—4PH дан беш эсеге ашып кетти. Бул жеңиш.
Бирок бул таасир үчүн начар тандоо. Мен рок майдалагыч кийүү пластинасынын долбоору эсимде. Кимдир бирөө Stellite 6 катмарын белгилеген. Ал катастрофалык түрдө ишке ашпай калды — бир нече жолу жогорку энергиянын таасири астында талкаланып, талкаланды. Бул морт ката режими. Биз соккуга туруштук бере турган материалга өттүк жана көйгөй жок болду. негизги эскирүү механизмин диагностикалоо болуп саналат. Бул абразивдүү жылмабы? Жогорку температурадагы металлдан металлга сүрүлүү? Коррозия плюс жеңил абразия? Stellite 6 биринчи экөө үчүн жаркыраган, таза коррозия үчүн орточо, ал эми катуу сокку үчүн жаман.
Спецификациялардын жана сабырдуулуктун майда-чүйдөсүнө чейин
Материал менен сүрөт жөнөтө албайсыз: Stellite 6. Бул көйгөйдү сурап жатат. Спецификация катуурак болушу керек. Сиз ASTM F75 (жалпы кастинг версиясы) жөнүндө айтып жатасызбы? Катуулуктун талап кылынган диапазону кандай? Ас-cast? Же эритме күйдүрүлүп, карытылганбы? Механикалык касиеттери, ал тургай, эскирүү каршылык жылуулук дарылоо менен жылып. Мөөр шакекчесин колдонуу үчүн биз HRC 40-45ти көрсөтүү жетишсиз экенин кыйын жол менен үйрөндүк. Биз HRC 42де тетиктерди алдык, бирок микроструктура туура эмес болуп, эрте микро-чуңкурга алып келди. Эми биз ASTM стандартын жана карбидди бөлүштүрүү үчүн микрографиялык талапты аныктайбыз.
Өлчөмдүк толеранттуулук күйүк Стеллит 6 бөлүк чындыкты текшерүү керек. Анткени, анын иштетүү кыйынчылык, чоң диаметри боюнча ± 0,0005 толеранттуулук кармап, жөн эле кымбат эмес; стресстен арылууга жана майдалоо процессине байланыштуу көп учурда мүмкүн эмес. Биз функция үчүн долбоорлойбуз, мүмкүн болушунча кененирээк толеранттуулукка жол берип, критикалык мөөр же жупташкан беттерди так аныктайбыз. Кээде Stellite 6 ширетүүчү катмары менен дат баспас болоттон жасалган субстратты долбоорлоо же эскирген жерди так коюу акылдуураак. Бул гибриддик ыкма биз иштеген чоң насостун жеңи үчүн оюн өзгөртүп, баасын жана убакытты кескин кыскартты.
Беттин жасалгасы дагы бир кылдат жагдай болуп саналат. Күзгү менен жасалгалоо дайыма эле жакшы боло бербейт. Кээ бир жылма кийүү колдонмолору үчүн, майдалоодон башкарылуучу, бир аз текстураланган финиш майлоону сактап калууга жардам берет. Биз Ra тактайбыз, бирок кээде кыймылга карата жаткыруу багыты боюнча эскертүүнү да кошобуз. Дал ушул кичинекей, тажрыйбага негизделген деталдар иштеген бөлүктөн узакка созулган бөлүктү бөлүп турат.
Мүчүлүштүктөр жана алынган сабактар
Менин эң эсте калган ийгиликсиздигим ысык кыркуучу бычактардын топтому болду. Биз катуу Stellite 6, инвестициялык куюп, андан кийин так жерди көрсөттүк. Алар 20га жакын циклди... сонун аткарышты. Андан кийин, монтаждык тешиктен катастрофалык жарака пайда болду. Өлгөндөн кийинки талдоо маселе олуттуу эмес экенин көрсөттү; бул дизайн болчу. Бизде кысуучу чекиттин жанында курч ички бурч (стресс-концентратор) болгон. Катуу, салыштырмалуу морт материалда бул жарака күтүп турат. Түзөтүү жөнөкөй эле: кайра дизайндагы кең радиус. Сабак абдан терең болду: өндүрүш үчүн дизайн абдан маанилүү, бирок экзотикалык эритмелер менен сиз материалдык жүрүм-турум үчүн долбоорлооңуз керек. Сиз жөн гана болоттун дизайнын өткөрө албайсыз.
Дагы бир сабак жеткирүү чынжырынын ачыктыгын камтыды. Биз бир жолу бардык өлчөмдүү спецификацияларга жооп берген бөлүктөрдү алдык, бирок мөөнөтүнөн мурда иштебей калды. Көрсө, жеткирүүчү баасын үнөмдөө үчүн ушундай эле кобальт эритмесин алмаштырган. Материалдык сертификатсыз жана ишенимдүү булаксыз, сиз сокур учуп жатасыз. Эми биз чийки эритме үчүн тегирмендин сертификаттарын талап кылабыз жана көбүнчө спот-текшерүү спектроскопиясын жасайбыз. Ишен, бирок текшер. Мына ушундан улам, айтылгандай көп жылдык тажрыйбага ээ болгон операциялар түзүлгөн QSY анын отуз жылдыктары менен көбүрөөк ишенимди камсыздай алат — алардын кабыкчасын куюу, инвестициялык куюу жана CNC иштетүү кызматтары боюнча репутацияга ээ, жана материалды алмаштыруу - муну бузуунун тез жолу.
Учурдагы эң чоң көйгөй - бул чыгымдарды актоо. Stellite 6 кымбат — чийки зат, адистештирилген куюу, татаал иштетүү. Сиз анын маанисин өмүр циклинин жалпы наркы аркылуу далилдешиңиз керек: токтоп калуулардын азайышы, өзгөрүүлөрдүн азайышы, коопсуздуктун жогорулашы. Стандарттык өнөр жай клапаны үчүн бул ашыкча. Деңиздин терең скважинасынын түбүндө жетүүгө мүмкүн болбогондор үчүн бул жалгыз тандоо. Талаа сыноолорунун реалдуу маалыматтары менен бул иштин бир бөлүгү болуп саналат.
Аны жыйынтыктоо: Прагматикалык көз караш
Ошентип, алып кетчү нерсе эмне? Стеллит 6 бөлүк күчтүү курал болуп саналат, бирок алар универсалдуу чечим эмес. Алар бүт процессти урматтоону талап кылышат: кийүү механизминин так диагнозунан баштап, эритменин өзгөчөлүктөрүнө ылайыкташтырылган дизайнга чейин, куюу жана кайра иштетүү аркылуу кобальттын негизиндеги эритмелердин татаалдыктарын чындап түшүнгөн өндүрүүчү менен өнөктөш болууга чейин. Бул инженерия менен өндүрүштүн ортосундагы кызматташтык.
Жалгыз маалымат баракчасынын касиеттерине азгырылып кетпеңиз. Сиз көз жаздымда калган дизайн деталынан улам майдалоо, жылуулук менен дарылоо, сынган тетиктин баасы жөнүндө ойлонуп көрүңүз. Көйгөйдүн ачык-айкын билдирүүсү менен баштаңыз: Бизге Z циклдери үчүн Y тибиндеги эскирүү менен X чөйрөсүнөн аман калган компонент керек. жооп Stellite 6 көрсөтсө, анда өндүрүштүк чындыктарды ачык көз менен улантышат. Бул кылдаттык менен, негизделген колдонууну сыйлаган жана божомолдорду жазалай турган материал. Туура жерде, оң жагында, ар бир тыйынга жана баш ооруга арзыйт.
