ໃນເວລາທີ່ວິສະວະກອນກໍານົດ ສະແຕນເລດ 2Cr13 ສໍາລັບຮ່າງກາຍວາວໄຮໂດຼລິກ, ທໍ່ສູບ piston, ຫຼື rollers shaft ສູນກາງ winch, ພວກເຂົາບໍ່ພຽງແຕ່ເລືອກວັດສະດຸເທົ່ານັ້ນ - ພວກເຂົາກໍາລັງພະນັນກ່ຽວກັບຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງມິຕິລະດັບພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນຂອງແຖບ 300+, ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການ galling ໃນການໂຕ້ຕອບເລື່ອນ, ແລະຄວາມແຂງທີ່ສອດຄ່ອງຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ. ນັ້ນແມ່ນເຫດຜົນທີ່ວ່າມາຈາກຄວາມຈິງ ໂຮງງານຜະລິດສະແຕນເລດ 2Cr13— ບໍ່ແມ່ນຕົວແທນການຄ້າຫຼືການຜະລິດທີ່ມີຈຸດປະສົງທົ່ວໄປ — ແມ່ນບໍ່ສາມາດຕໍ່ລອງໄດ້. ພວກເຮົາໄດ້ເຫັນໂຄງການຈໍານວນຫຼາຍເກີນໄປທີ່ຊັກຊ້າຍ້ອນຄວາມແຮງ tensile ທີ່ບໍ່ກົງກັນ (Rm), HRC 28–32 ບໍ່ສອດຄ່ອງກັນຫຼັງ tempering, ຫຼື microcracks ພື້ນຜິວເປີດເຜີຍພຽງແຕ່ໃນລະຫວ່າງການທົດສອບການເຮັດວຽກ.
ເປັນຫຍັງ 2Cr13 ຕ້ອງການຫຼາຍກວ່າການປຸງແຕ່ງສະແຕນເລດມາດຕະຖານ
2Cr13 ບໍ່ແມ່ນ austenitic ຄື 304 - ມັນເປັນ martensitic. ນັ້ນ ໝາຍ ຄວາມວ່າປະສິດທິພາບຂອງມັນຢູ່ໃນປະຫວັດຄວາມຮ້ອນທີ່ຊັດເຈນ: ການ austenitizing ທີ່ 980-1050 ° C, ການດັບນ້ໍາມັນ, ຫຼັງຈາກນັ້ນ tempering ລະຫວ່າງ 600-750 ° C ເພື່ອຕີຄວາມແຂງຂອງເປົ້າຫມາຍໂດຍບໍ່ມີການສູນເສຍຄວາມທົນທານ. ຜູ້ສະຫນອງທົ່ວໄປອາດຈະສົ່ງ "2Cr13" ທີ່ສອດຄ່ອງກັບ GB / T 1220 specs ເຄມີ - ແຕ່ລົ້ມເຫລວໃນກົນຈັກ. ພວກເຮົາໄດ້ວັດແທກ batches ທີ່ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຜົນຜະລິດແຕກຕ່າງກັນ ± 45 MPa ໃນທົ່ວຈໍານວນຫຼາຍເນື່ອງຈາກອັດຕາການເຮັດຄວາມເຢັນທີ່ບໍ່ຄວບຄຸມຫຼືບໍ່ພຽງພໍທີ່ໃຊ້ເວລາແຊ່ tempering. ຜົນສະທ້ອນຂອງໂລກທີ່ແທ້ຈິງ? ເຮືອນຊົງກະບອກມີຮອຍແຕກໃນລະຫວ່າງການຖີບຄວາມກົດດັນຢູ່ທີ່ 220 bar - ບໍ່ແມ່ນຢູ່ບ່ອນເຊື່ອມ, ແຕ່ຢູ່ໃນເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຄວາມຮ້ອນຂອງວັດສະດຸພື້ນຖານ.
ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ການເຊື່ອມໂຍງແນວຕັ້ງມີຄວາມສໍາຄັນ. ຢູ່ທີ່ສູນ Qingdao ຂອງພວກເຮົາ, ພວກເຮົາຄວບຄຸມລະບົບຕ່ອງໂສ້ອັນເຕັມທີ່: ແຫຼ່ງໃບບິນທີ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນ (ມີບົດລາຍງານການທົດສອບໂຮງງານທີ່ສາມາດຕິດຕາມໄດ້ກັບຈໍານວນ furnace), ເຄື່ອງຈັກ CNC ທີ່ມີການກວດສອບຄວາມແຂງໃນຂະບວນການ, ເຕົາອົບທີ່ຊ່ວຍສູນຍາກາດທີ່ມີຄວາມສອດຄ່ອງ ± 3 ° C, ແລະການກວດກາ CMM ສຸດທ້າຍຕໍ່ກັບ callouts GD&T - ບໍ່ພຽງແຕ່ຂະຫນາດນາມ. ບໍ່ມີ handoffs. ບໍ່ມີການຄາດເດົາແບບ batch-to-batch.
ສີ່ຄວາມສາມາດທີ່ແຍກໂຮງງານສະແຕນເລດ 2Cr13 ທີ່ແທ້ຈິງຈາກສ່ວນທີ່ເຫຼືອ
- ລະບຽບວິໄນຂອງໂລຫະ: ພວກເຮົາກວດສອບຄວາມຮ້ອນ 2Cr13 ທຸກໆຄັ້ງໂດຍໃຊ້ spark spectrometry pre-machining—ແລະທົດສອບຫຼັງຄວາມຮ້ອນຄືນໃໝ່ເພື່ອຢືນຢັນການເກັບຄາບອນ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງອັດຕາສ່ວນ Cr/Mn. ຊິ້ນສ່ວນໂລຫະປະສົມ cobalt AMS 5387 ແບ່ງປັນຂະບວນການເຮັດວຽກຂອງຫ້ອງທົດລອງດຽວກັນ, ດັ່ງນັ້ນຄວາມສອດຄ່ອງຂອງວັດສະດຸແມ່ນບໍ່ແມ່ນທິດສະດີ.
- ກົນຈັກ-ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ: ຈຸລັງ CNC ຫຼາຍແກນຂອງພວກເຮົາແມ່ນຢູ່ຮ່ວມກັນກັບ furnaces tempering. ຊິ້ນສ່ວນໄປກົງຈາກການຕັດສໍາເລັດຮູບໄປສູ່ອຸນຫະພູມ - ບໍ່ມີການເຮັດຄວາມເຢັນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການບິດເບືອນຄວາມກົດດັນທີ່ຕົກຄ້າງ. ຜົນໄດ້ຮັບ: ທໍ່ສູບລູກສູບຖືຄວາມທົນທານຕໍ່ຮອບຂອງ ≤0.015 ມມ, ຢູ່ທີ່ Ø180 ມມ, ເຖິງແມ່ນວ່າຫຼັງຈາກການສໍາຜັດເກືອ 500 ຊົ່ວໂມງ.
- ການຈັດຕໍາແຫນ່ງສໍາເລັດຮູບທີ່ມີປະໂຫຍດ: ສໍາລັບວາວຄວາມກົດດັນ, ພວກເຮົານໍາໃຊ້ nitriding ຄວບຄຸມ - ບໍ່ແມ່ນການ plating ທົ່ວໄປ - ເພື່ອເພີ່ມຄວາມແຂງຂອງພື້ນຜິວເປັນ HV 900+ ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມທົນທານຂອງແກນ. ສໍາລັບ shafts winch, ພວກເຮົານໍາໃຊ້ການ grinding ຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ມີການກວດສອບຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພື້ນຜິວໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງ (Ra ≤0.4 μm) ເພື່ອປ້ອງກັນການສວມໃສ່ປະທັບຕາກ່ອນໄວອັນຄວນ.
- ການຕິດຕາມຜົນຖືກອົບເຂົ້າ, ບໍ່ໄດ້ຕິດໃສ່: ທຸກໆອົງປະກອບຂອງ 2Cr13 ຈັດສົ່ງດ້ວຍໃບຢັ້ງຢືນດິຈິຕອນທີ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງວັດຖຸດິບຫຼາຍ, ເສັ້ນໂຄ້ງການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ພາບຖ່າຍບົດລາຍງານ CMM, ແລະ ID ຜູ້ປະກອບການ. ບໍ່ພຽງແຕ່ “ສອດຄ່ອງ”—ສາມາດກວດສອບໄດ້.
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການເລືອກຜິດ—ແລະສິ່ງທີ່ມັນເປັນຄ່າແທ້ທີ່ຈະໄດ້ຮັບມັນຖືກຕ້ອງ
ຜູ້ຊື້ບາງຄົນໄລ່ລາຄາຫົວຫນ່ວຍຕໍ່າ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ພວກເຂົາດູດເອົາຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ເຊື່ອງໄວ້ສາມຢ່າງ: ການເຮັດວຽກຄືນໃຫມ່ (ພວກເຮົາໄດ້ເຫັນອັດຕາການຂູດຂີ້ເຫຍື້ອ 22% ໃນຊິ້ນສ່ວນ 2Cr13 ຈາກຮ້ານທີ່ບໍ່ມີການຢັ້ງຢືນເນື່ອງຈາກການ decarburization), ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງພາກສະຫນາມ (ການປະກອບວາວທີ່ຍຶດດຽວໃນອຸປະກອນນ້ໍາມັນ offshore ສາມາດມີລາຄາ $ 17k / ຊົ່ວໂມງ downtime), ແລະການຊັກຊ້າໃນການອອກແບບ (ຄໍາຄຶດຄໍາເຫັນການກວດສອບ GD&T ໃຊ້ເວລາ 72 ຊົ່ວໂມງທີ່ນີ້ - ບໍ່ແມ່ນ 3 ອາທິດ).
ລາຄາຂອງພວກເຮົາສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນເຖິງສິ່ງທີ່ມັນຖືກຕ້ອງໃນການປະຕິບັດ 2Cr13: ຄ່າເພີ່ມເຕີມວັດສະດຸທີ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນ (ບໍ່ສາມາດຕໍ່ລອງໄດ້), ເຄື່ອງມືທີ່ອຸທິດຕົນສໍາລັບການເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແຂງສູງ (ແຜ່ນໃສ່ carbide ທີ່ມີການເຄືອບ PVD TiAlN), ແລະການບັງຄັບໃຊ້ 100% ການກວດກາອະນຸພາກແມ່ເຫຼັກຢູ່ໃນພາກສ່ວນທີ່ສໍາຄັນ. ແຕ່ລູກຄ້າບອກພວກເຮົາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງກ່ຽວກັບ ROI hits ໃນຂັ້ນຕອນຕົ້ນແບບ - ເມື່ອ 5 ຫນ່ວຍທໍາອິດຂອງພວກເຂົາຜ່ານການທົດສອບການເຮັດວຽກຕາມກໍານົດເວລາ, ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງພະຍາຍາມທີສອງ.
ຊອກຫາລ່ວງຫນ້າ: ບ່ອນທີ່ Precision 2Cr13 ການຜະລິດກໍາລັງໄປ
ແອັບພລິເຄຊັ່ນລຸ້ນຕໍ່ໄປຕ້ອງການການເຊື່ອມທີ່ແໜ້ນກວ່າລະຫວ່າງຄວາມສົມບູນຂອງການຫລໍ່ ແລະເລຂາຄະນິດຂອງເຄື່ອງຈັກ. ຕອນນີ້ພວກເຮົາກຳລັງເຮັດຂະບວນການປະສົມທີ່ມີຄຸນວຸດທິ: ແກນ 2Cr13 ທີ່ມີຄວາມທົນທານຕໍ່ຮູບຮ່າງໃກ້ສຸດທິ (± 0.3 ມມ), ຕິດຕາມດ້ວຍຮູບຊົງຫ້າແກນເພື່ອບັນລຸຄວາມໜາຂອງຝາລົງເຖິງ 4.2 ມມ - ໂດຍບໍ່ມີການປະນີປະນອມຊີວິດຄວາມເມື່ອຍລ້າໃນຮອບວຽນ 10⁷. ພ້ອມກັນນັ້ນ, ທີມງານ R&D ຂອງພວກເຮົາກຳລັງກວດສອບ ASTM A957 prototyping ຢ່າງວ່ອງໄວທີ່ສອດຄ່ອງກັບ 2Cr13, ຕັດເວລານຳຈາກ 12 ອາທິດຫາ 18 ມື້ສຳລັບເລຂາຄະນິດທີ່ມີຄຸນວຸດທິ.
ຖ້າຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງທ່ານຕ້ອງການສະແຕນເລດ 2Cr13 ທີ່ປະຕິບັດ - ບໍ່ພຽງແຕ່ຜ່ານເອກະສານ - ທ່ານຕ້ອງການຄູ່ຮ່ວມງານທີ່ປະຕິບັດການໂລຫະເປັນວິສະວະກໍາ, ບໍ່ແມ່ນການຈັດຊື້. ມັນເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການຖາມຄໍາຖາມທີ່ຖືກຕ້ອງ: ເຈົ້າສາມາດສະແດງໃຫ້ຂ້ອຍເຫັນເສັ້ນໂຄ້ງທີ່ຮ້ອນສໍາລັບຄວາມຮ້ອນຂອງເດືອນທີ່ຜ່ານມາໄດ້ບໍ? ບົດລາຍງານ CMM ຂອງທ່ານປະກອບມີຂໍ້ມູນການຊົດເຊີຍຄວາມຮ້ອນ? ການຕິດຕາມເອກະສານຂອງທ່ານເຊື່ອມຕໍ່ກັບບັນທຶກ furnace ຫຼືພຽງແຕ່ຈໍານວນ batch?
QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. ສ້າງຄໍາຕອບເຫຼົ່ານັ້ນເຂົ້າໄປໃນທຸກພາກສ່ວນ. ເນື່ອງຈາກວ່າໃນລະບົບປະສິດທິພາບສູງ, ບໍ່ມີສິ່ງທີ່ເປັນ "ດີພຽງພໍ" ສະແຕນເລດ.
