ເມື່ອຄົນສ່ວນໃຫຍ່ໄດ້ຍິນ 'ການຫລໍ່', ພວກເຂົາເຫັນໂລຫະທີ່ຫລອມໂລຫະຖືກຖອກລົງໃນແມ່ພິມຊາຍ. ນັ້ນແມ່ນສະບັບ romantic. ຄວາມເປັນຈິງແມ່ນການເຈລະຈາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງລະຫວ່າງຄວາມທະເຍີທະຍານຂອງການອອກແບບ, ຟີຊິກຂອງວັດສະດຸ, ແລະລັກສະນະທີ່ບໍ່ສາມາດໃຫ້ອະໄພຂອງການແຂງຕົວ. ຄວາມເຂົ້າໃຈຜິດທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດ? ວ່າມັນເປັນຂະບວນການທີ່ມີລາຄາຖືກ, ເຕັກໂນໂລຊີຕ່ໍາສໍາລັບການເຮັດໃຫ້ພາກສ່ວນງ່າຍດາຍ. ພະຍາຍາມບອກສິ່ງນັ້ນກັບວິສະວະກອນທີ່ແຜ່ນ turbine ຄວາມຊື່ສັດສູງລົ້ມເຫລວຍ້ອນ a ການຫລໍ່ ຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ເບິ່ງບໍ່ເຫັນດ້ວຍຕາເປົ່າ.
ຫຼັກ: ມັນກ່ຽວກັບ Mold ໄດ້
ທຸກສິ່ງທຸກຢ່າງເລີ່ມຕົ້ນແລະມັກຈະສິ້ນສຸດລົງດ້ວຍ mold. ທາງເລືອກລະຫວ່າງການຫລໍ່ດິນຊາຍ, ການຫລໍ່ລົງທືນ, ຫຼືການຫລໍ່ແກະບໍ່ພຽງແຕ່ກ່ຽວກັບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເທົ່ານັ້ນ; ມັນແມ່ນກ່ຽວກັບເລຂາຄະນິດທີ່ເຈົ້າພະຍາຍາມບັນລຸແລະສໍາເລັດຮູບດ້ານທີ່ທ່ານຕ້ອງການ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ການຫລໍ່ຫລອມແກະ, ທີ່ບໍລິສັດມັກ Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY) ບັນຊີລາຍຊື່ເປັນພິເສດ, ໃຫ້ທ່ານສໍາເລັດຮູບທີ່ດີກວ່າແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບກ່ວາດິນຊາຍສີຂຽວທໍາມະດາ. ທ່ານໃຊ້ມັນໃນເວລາທີ່ທ່ານຕ້ອງການເພື່ອເຮັດໃຫ້ຫຼາຍພາກສ່ວນດຽວກັນທີ່ມີລາຍລະອຽດທີ່ເຫມາະສົມ, ຄິດວ່າຕັນເຄື່ອງຈັກຫຼືຮ່າງກາຍວາວ. ແກະແມ່ນຄ້າຍຄືແຜ່ນບາງໆ, ແຂງຂອງເຊລາມິກຂອງຮູບແບບຂອງເຈົ້າ.
ການລົງທືນການລົງທຶນແມ່ນຈຸດອື່ນໆຂອງ spectrum ສໍາລັບຄວາມສັບສົນ. ໂດຍພື້ນຖານແລ້ວທ່ານກໍາລັງປູກແກະເຊລາມິກປະມານຮູບແບບຂີ້ເຜີ້ງ, ລະລາຍຂີ້ເຜີ້ງອອກ, ແລະຖອກໂລຫະເຂົ້າໄປໃນຮູ. ຂີ້ເຜີ້ງອະນຸຍາດໃຫ້ມີຄວາມສັບສົນບ້າ - ການຕັດ, ຂໍ້ຄວາມພາຍໃນ, ຂໍ້ຄວາມທີ່ດີ. ແຕ່ຂະບວນການແມ່ນຍາວ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ mold ແມ່ນສູງ. ມັນບໍ່ແມ່ນສໍາລັບການແລ່ນປະລິມານສູງ. ທ່ານເຫັນມັນຢູ່ໃນອົງປະກອບຂອງຍານອາວະກາດ, ເຄື່ອງມືຜ່າຕັດ. ທັກສະຢູ່ທີ່ນີ້ແມ່ນການຄຸ້ມຄອງການສີດຂີ້ເຜີ້ງ, ການຖົມ slurry ເພື່ອສ້າງເປືອກຫອຍ, ແລະ dewaxing ຄວບຄຸມໂດຍບໍ່ມີການຮອຍແຕກຂອງແກະທີ່ອ່ອນແອ. ຮູສຽບດຽວຢູ່ໃນການເຄືອບເປືອກເປືອກຫມາຍຄວາມວ່າມີຮູຢູ່ໃນສ່ວນສຸດທ້າຍ, ເຊິ່ງອາດຈະຫມາຍເຖິງອົງປະກອບທີ່ຖືກຂູດ.
ບ່ອນທີ່ປະຊາຊົນໄດ້ຮັບການ tripped ຂຶ້ນແມ່ນຢູ່ໃນຮູບແບບ. ບໍ່ວ່າຈະເປັນແກະຫຼືດິນຊາຍ, ຮູບແບບດັ່ງກ່າວຕ້ອງຮັບຜິດຊອບຕໍ່ການຫົດຕົວ. ໂລຫະທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫຼຸດລົງໃນອັດຕາທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ຮູບແບບທາດເຫຼັກສີຂີ້ເຖົ່າແມ່ນບໍ່ມີປະໂຫຍດສໍາລັບອາລູມິນຽມ ການຫລໍ່ ຖ້າທ່ານຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍໍາ. ແລະທ່ານຕ້ອງປະກອບມີຮ່າງ - tapeper ໃສ່ຫນ້າຕັ້ງ - ດັ່ງນັ້ນທ່ານສາມາດດຶງຮູບແບບຈາກດິນຊາຍໂດຍບໍ່ມີການຈີກ mold. ຂ້າພະເຈົ້າໄດ້ເຫັນໂຄງການຊັກຊ້າຫຼາຍອາທິດຍ້ອນວ່າຜູ້ອອກແບບ, ນໍາໃຊ້ເຄື່ອງຈັກ CNC, ສົ່ງຮູບແບບກໍາແພງແນວຕັ້ງ 90 ອົງສາທີ່ສົມບູນແບບ. ມັນບໍ່ສາມາດສົ່ງສັນຍານໄດ້. ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ເຄື່ອງຫຼັງຈາກນັ້ນ, ເຊິ່ງ defeats ຈຸດປະສົງ.
ວັດສະດຸບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ການເລືອກຢູ່ໃນແຜ່ນຂໍ້ມູນ
ການເລືອກເອົາວັດສະດຸເຊັ່ນສະແຕນເລດແມ່ນຈຸດເລີ່ມຕົ້ນຂອງການສົນທະນາ, ບໍ່ແມ່ນການສິ້ນສຸດ. ພວກເຮົາເວົ້າ 304, 316, 17-4PH ບໍ? ແຕ່ລະໄຫຼແຕກຕ່າງກັນ, ຫົດຕົວແຕກຕ່າງກັນ, ແລະປະຕິກິລິຍາກັບອົກຊີເຈນທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນລະຫວ່າງການຖອກ. ສິ່ງທີ່ຍາກແທ້ໆແມ່ນໂລຫະປະສົມພິເສດທີ່ QSY ກ່າວເຖິງ, ເຊັ່ນ superalloys ທີ່ອີງໃສ່ nickel ຫຼື cobalt. ເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ - ຄວາມຮ້ອນສູງ, corrosion ສູງ. ພວກເຂົາໂຫດຮ້າຍທີ່ຈະໂຍນ.
ບັນຫາຂອງໂລຫະປະສົມເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນພຶດຕິກໍາການລະລາຍແລະປະຕິກິລິຍາຂອງເຂົາເຈົ້າ. ພວກມັນມັກຈະມີຈຸດລະລາຍສູງ, ສະນັ້ນເຕົາອົບ ແລະວັດສະດຸທີ່ເຮັດໄດ້ຂອງເຈົ້າຕ້ອງທົນຕໍ່ສິ່ງນັ້ນ. ສໍາຄັນຫຼາຍ, ພວກເຂົາສາມາດມີປະຕິກິລິຍາ. ຖ້າທ່ານບໍ່ລະມັດລະວັງກັບບັນຍາກາດໃນເຕົາ (ໃຊ້ສູນຍາກາດຫຼືອາຍແກັສ inert), ອົງປະກອບທີ່ທ່ານຕ້ອງການເຊັ່ນອາລູມິນຽມຫຼື titanium ສໍາລັບຄວາມເຂັ້ມແຂງ - ຈະ oxidize ອອກຈາກລະລາຍ. ເຈົ້າຍັງເຫຼືອເຄມີສາດທີ່ບໍ່ກົງກັບ spec. ຂ້າພະເຈົ້າຈື່ຈໍາວຽກສໍາລັບຫົວເຕົາເຜົາໃນໂລຫະປະສົມ cobalt. ການແລ່ນສອງສາມຄັ້ງທຳອິດມີຜົນງານທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງກັນ. ປະກົດວ່າ, ການປ່ຽນແປງເລັກນ້ອຍໃນອຸນຫະພູມທີ່ຖອກລົງໄດ້ເຮັດໃຫ້ເກີດບາງສິ່ງບາງຢ່າງທີ່ເອີ້ນວ່າ microsegregation - ອົງປະກອບບາງຢ່າງແຂງຕົວກ່ອນ, ສ້າງຈຸດອ່ອນໆ. ພວກເຮົາຕ້ອງຮັດໜ້າຕ່າງການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມໃຫ້ແໜ້ນຂຶ້ນ 30 ອົງສາເຊສເຊັຊ, ຊຶ່ງໝາຍເຖິງການປັບຕົວເລກ pyrometers ທັງໝົດຂອງພວກເຮົາຄືນໃໝ່.
ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ມີປະຕູຮົ້ວແລະເພີ່ມຂຶ້ນ. ນີ້ແມ່ນລະບົບປະປາທີ່ທ່ານອອກແບບເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮັບການເອົາໂລຫະເຂົ້າໄປໃນຢູ່ຕາມໂກນ mold (ປະຕູຮົ້ວ) ແລະການຫົດຕົວຂອງອາຫານຍ້ອນວ່າມັນ solidifies (risers). ສໍາລັບວົງເລັບເຫຼັກງ່າຍດາຍ, ກົດລະບຽບມາດຕະຖານຖືກນໍາໃຊ້. ສໍາລັບທີ່ຢູ່ອາໃສທີ່ມີກໍາແພງບາງໆທີ່ສະລັບສັບຊ້ອນ, ມັນກາຍເປັນສິລະປະ. ທ່ານຕ້ອງການໃຫ້ໂລຫະຕື່ມໃສ່ mold ໄດ້ໄວແລະ turbulent ພຽງພໍທີ່ຈະບໍ່ freeze ກ່ອນໄວອັນຄວນ, ແຕ່ບໍ່ turbulent ນັ້ນ erodes mold ແລະສ້າງ inclusions ຊາຍ. risers ຕ້ອງຢູ່ molten ຍາວກ່ວາພາກສ່ວນຫນາທີ່ສຸດຂອງພາກສ່ວນ, ໃຫ້ອາຫານໂລຫະແຫຼວເພື່ອຊົດເຊີຍການຫົດຕົວ. ເຂົ້າໃຈຜິດ, ແລະເຈົ້າໄດ້ຮັບການຫົດຕົວຂອງຮູຂຸມຂົນ - ເປັນ spongy, ພື້ນທີ່ອ່ອນແອພາຍໃນສິ່ງທີ່ຄ້າຍຄືພາກສ່ວນແຂງ. ການທົດສອບທີ່ບໍ່ທໍາລາຍເຊັ່ນ X-ray ຈະຊອກຫາມັນ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນສ່ວນຫນຶ່ງແມ່ນຂູດ.
ບ່ອນທີ່ Casting ແລະ Machining Collide
ພາກສ່ວນສຽງໂຫວດທັງຫມົດແມ່ນພ້ອມທີ່ຈະໃຊ້ເປັນສຽງໂຫວດທັງຫມົດ. ເກືອບທັງຫມົດຕ້ອງການບາງ ເຄື່ອງຈັກ. ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ຄວາມສໍາພັນລະຫວ່າງໂຮງງານຜະລິດແລະຮ້ານຂາຍເຄື່ອງແມ່ນສໍາຄັນ. ບໍລິສັດທີ່ເຮັດທັງສອງ, ເຊັ່ນ QSY ກັບພວກເຂົາໄດ້ລະບຸໄວ້ ເຄື່ອງຈັກ CNC ຄວາມສາມາດ, ມີປະໂຫຍດອັນໃຫຍ່ຫຼວງ. ພວກເຂົາເຈົ້າເຂົ້າໃຈການເດີນທາງທັງຫມົດ.
ທີ່ສໍາຄັນແມ່ນການວາງແຜນສໍາລັບການ machining ຕັ້ງແຕ່ເລີ່ມຕົ້ນ. ທ່ານຕ້ອງໃສ່ວັດສະດຸພິເສດ, ທີ່ເອີ້ນວ່າເງິນອຸດຫນູນເຄື່ອງຈັກ, ຢູ່ເທິງຫນ້າໃດໆທີ່ຈະຕັດ. ແຕ່ທ່ານບໍ່ສາມາດພຽງແຕ່ເພີ່ມ 3mm ຢູ່ທົ່ວທຸກແຫ່ງ. ການເພີ່ມຫຼາຍເກີນໄປຫມາຍຄວາມວ່າທ່ານກໍາລັງເສຍໂລຫະທີ່ມີລາຄາແພງແລະເພີ່ມເວລາເຄື່ອງຈັກ. ເພີ່ມຫນ້ອຍເກີນໄປ, ແລະເຄື່ອງຕັດອາດຈະບໍ່ເຮັດຄວາມສະອາດພື້ນຜິວທັງຫມົດ, ເຮັດໃຫ້ຜິວຫນັງຫລໍ່ລື່ນເດີມ. ຮ້າຍແຮງໄປກວ່ານັ້ນ, ຖ້າການຫລໍ່ຕົວມັນເອງບໍ່ຄົງທີ່ຂະຫນາດ (warped ໃນລະຫວ່າງການເຮັດຄວາມເຢັນ), ຊ່າງກົນຈັກອາດພົບວ່າບໍ່ມີວັດສະດຸທີ່ຈະຕັດຢູ່ໃນຈຸດຫນຶ່ງແລະຫຼາຍເກີນໄປໃນບ່ອນອື່ນ.
ພວກເຮົາໄດ້ຮຽນຮູ້ນີ້ເປັນວິທີທີ່ຍາກໃນໂຄງການທີ່ຢູ່ອາໃສ pump. ການຫລໍ່ອອກມາງາມ, ແຕ່ມັນມີ bow ເລັກນ້ອຍ, ອາດຈະ 1.5mm ໃນໄລຍະ 500mm. ບໍ່ຜິດປົກກະຕິສໍາລັບຮູບຮ່າງຍາວ, boxy. ໂຄງການເຄື່ອງຈັກຂອງພວກເຮົາສົມມຸດວ່າພື້ນຜິວຮາບພຽງຢ່າງສົມບູນ. ການຜ່ານຄັ້ງທຳອິດໃນໂຮງງານຊີເອັນຊີໄດ້ຕັດຢ່າງໜັກໃສ່ສົ້ນໜຶ່ງ ແລະ ບໍ່ມີຮອຍຂີດຂ່ວນອີກເບື້ອງໜຶ່ງ. ພວກເຮົາຕ້ອງຢຸດເຊົາ, ສ້ອມແປງຄືນໃໝ່, ແລະໃຊ້ເຄື່ອງສຳຫຼວດເພື່ອສ້າງແຜນທີ່ພື້ນຜິວຕົວຈິງ, ຈາກນັ້ນປັບເສັ້ນທາງຂອງເຄື່ອງມື. ມັນໄດ້ເພີ່ມຊົ່ວໂມງ. ດຽວນີ້, ສຳ ລັບການຫາຄູ່ທີ່ ສຳ ຄັນ, ພວກເຮົາ ກຳ ນົດຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມຊື່ຂອງຮູບແຕ້ມຫຼືການອອກແບບໃນກະດູກແຂງຍຸດທະສາດເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການສູ້ຮົບ. ມັນເປັນປະເພດຂອງການຄິດຂ້າມຂະບວນການທີ່ແຍກຜູ້ຜະລິດຊິ້ນສ່ວນຈາກຄູ່ຮ່ວມງານການຜະລິດ.
ການສູ້ຮົບທີ່ມີຄຸນນະພາບທີ່ເບິ່ງບໍ່ເຫັນ: ການທົດສອບທີ່ບໍ່ມີການທໍາລາຍ
ທ່ານສາມາດມີການຫລໍ່ຮູບແບບທີ່ສົມບູນແບບທີ່ເປັນຄວາມລົ້ມເຫຼວທັງຫມົດພາຍໃນ. ນັ້ນແມ່ນບ່ອນທີ່ NDT ເຂົ້າມາ. ການກວດສອບສາຍຕາແມ່ນຂັ້ນຕອນຫນຶ່ງ - ຊອກຫາຈຸດບົກພ່ອງຂອງພື້ນຜິວທີ່ຊັດເຈນເຊັ່ນ: ທໍ່ເຢັນ (ບ່ອນທີ່ມີນ້ໍາສອງສາຍຂອງໂລຫະບໍ່ໄດ້ປະສົມກັນ) ຫຼືຂຸມຊາຍ. ການທົດສອບ penetrant ສີຍ້ອມເຫັນຮອຍແຕກຂອງຫນ້າດິນ. ແຕ່ການຮັບປະກັນທີ່ແທ້ຈິງແມ່ນມາຈາກວິທີການທີ່ເຫັນພາຍໃນ.
ການທົດສອບ radiographic (X-ray) ແມ່ນມາດຕະຖານຄໍາສໍາລັບການຊອກຫາ voids ພາຍໃນ, shrinkage, ຫຼືລວມ. ເຈົ້າກໍາລັງຊອກຫາເງົາໃນຮູບເງົາ. ແຕ່ມັນຊ້າແລະລາຄາແພງ. ການທົດສອບ ultrasonic ແມ່ນໄວຂຶ້ນເພື່ອກວດຫາຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງພື້ນຜິວ, ເຊັ່ນຮອຍແຕກຢູ່ດ້ານລຸ່ມ. ມັນເຮັດວຽກໂດຍການສົ່ງຄື້ນສຽງຜ່ານໂລຫະ ແລະຟັງສຽງສະທ້ອນ. ທັກສະຂອງນັກວິຊາການແປສັນຍານແມ່ນທຸກສິ່ງທຸກຢ່າງ.
ສິ່ງທ້າທາຍແມ່ນວ່າ 100% NDT ໃນທຸກພາກສ່ວນແມ່ນບໍ່ຄ່ອຍປະຫຍັດ. ທ່ານພັດທະນາແຜນການເກັບຕົວຢ່າງໂດຍອີງໃສ່ຄວາມສໍາຄັນຂອງພາກສ່ວນ. ວົງເລັບທີ່ຕົກແຕ່ງອາດຈະໄດ້ຮັບພາບເທົ່ານັ້ນ. ຮ່າງກາຍວາວທີ່ມີຄວາມກົດດັນສໍາລັບເຄື່ອງເຈາະນ້ໍາມັນບໍ? ນັ້ນແມ່ນການໄດ້ຮັບ X-ray 100% ໃນທຸກພາກສ່ວນທີ່ສໍາຄັນ. ມາດຕະຖານທີ່ທ່ານເຮັດວຽກ - ASTM, ISO, MIL spec - ກໍານົດຂະຫນາດແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ຍອມຮັບໄດ້. ບາງຄັ້ງ, ເຈົ້າພົບຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ເປັນທາງດ້ານວິຊາການພາຍໃນ spec ແຕ່ຢູ່ໃນສະຖານທີ່ທີ່ຂີ້ຮ້າຍ. ເຈົ້າຈັດສົ່ງບໍ? ນັ້ນແມ່ນການໂທຫາການພິພາກສາ, ການສົນທະນາກັບວິສະວະກອນຂອງລູກຄ້າ. ຂ້ອຍຕ້ອງໂຕ້ຖຽງວ່າຮູຂຸມຂົນນ້ອຍໆທີ່ໂດດດ່ຽວຢູ່ຫ່າງຈາກພື້ນທີ່ຄວາມກົດດັນໃດໆບໍ່ແມ່ນຄວາມສ່ຽງທີ່ເປັນປະໂຫຍດ, ປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍຈາກຖັງຂີ້ເຫຍື້ອ. ເວລາອື່ນ, ເຈົ້າຕ້ອງເປັນຜູ້ທີ່ຈະໂທຫາຄວາມລົ້ມເຫລວ, ເຖິງແມ່ນວ່າມັນເຈັບປວດ.
ການປະນີປະນອມໂລກທີ່ແທ້ຈິງ: ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ເວລາ, ການປະຕິບັດ
ໃນທີ່ສຸດ, ການຫລໍ່ ແມ່ນກ່ຽວກັບການຊອກຫາການປະນີປະນອມທີ່ເປັນໄປໄດ້. ຜູ້ອອກແບບຕ້ອງການມີນ້ໍາຫນັກເບົາ, ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ປະສິດທິພາບຄວາມຮ້ອນ, ສະລັບສັບຊ້ອນທາງເລຂາຄະນິດທີ່ມີກະຈົກ. ພະແນກຈັດຊື້ຕ້ອງການລາຄາ 50 ໂດລາຕໍ່ຫນ່ວຍ. ການຜະລິດຕ້ອງການ 10,000 ຊິ້ນໃນໄຕມາດຕໍ່ໄປ.
ທ່ານ ຈຳ ເປັນຕ້ອງ ທຳ ລາຍຄວາມຕ້ອງການເຫຼົ່ານັ້ນ. ຊັບຊ້ອນທາງເລຂາຄະນິດຈະຍູ້ເຈົ້າໄປສູ່ການລົງທືນ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຕົ້ນທຶນເພີ່ມຂຶ້ນ ແລະອາດເຮັດໃຫ້ປະລິມານລົງຊ້າລົງ. 10,000 ຊິ້ນຈະຍູ້ທ່ານໄປສູ່ການຫລໍ່ຕາຍດ້ວຍຄວາມກົດດັນສູງຫຼື mold ຖາວອນ, ເຊິ່ງຈໍາກັດການເລືອກວັດສະດຸແລະອາດຈະບໍ່ບັນລຸຄວາມສັບສົນພາຍໃນ. ຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງອາດຈະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີເຫຼັກກ້າຫຼືໂລຫະປະສົມພິເສດ, ເຊິ່ງກົດລະບຽບບາງຂະບວນການຄວາມໄວສູງ. ທ່ານຈົບລົງໃນກາງ, ບາງທີດ້ວຍການຫລໍ່ດິນຊາຍທີ່ຖືກອອກແບບດີດ້ວຍການນໍາໃຊ້ຍຸດທະສາດຂອງແກນ, ໃນເຫລໍກທີ່ມີທໍ່, ດ້ວຍເຄື່ອງຈັກທີ່ສໍາຄັນ. ມັນບໍ່ແມ່ນສະບັບທີ່ສົມບູນແບບຂອງຫນຶ່ງທີ່ເຫມາະສົມ, ແຕ່ວ່າມັນເປັນສະບັບທີ່ສາມາດເຮັດໄດ້ທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້, ໃນລາຄາຖືກ, ທັນເວລາ.
ນັ້ນແມ່ນຄວາມຈິງທີ່ປະຕິບັດໄດ້. ມັນບໍ່ແມ່ນກ່ຽວກັບການບັນລຸຄວາມສົມບູນແບບໃນຄຸນລັກສະນະດຽວ. ມັນກ່ຽວກັບການ orchestrating ຕົວແປທັງຫມົດ - ວິທີການ mold, ອຸປະກອນການ, gating, ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, machining - ເພື່ອມົນຕີຈຸດຫວານສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ. ຜູ້ສະຫນອງທີ່ມີທົດສະວັດໃນເກມ, ຄືກັບບໍລິສັດທີ່ມີອາຍຸ 30 ປີ, ໄດ້ເຫັນການລົງທືນເຫຼົ່ານີ້ເປັນພັນເທື່ອ. ເຂົາເຈົ້າບໍ່ພຽງແຕ່ດໍາເນີນການພິມ; ພວກເຂົາເຈົ້າກໍາລັງອ່ານລະຫວ່າງສາຍຂອງຂໍ້ກໍານົດ, ຄາດວ່າຈະບ່ອນທີ່ຂະບວນການຈະຕໍ່ສູ້ກັບຄືນ, ແລະຊີ້ນໍາໂຄງການໄປສູ່ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ຜະລິດໄດ້. ນັ້ນແມ່ນມູນຄ່າທີ່ແທ້ຈິງ, ແລະມັນເປັນສິ່ງທີ່ເຈົ້າພຽງແຕ່ຮຽນຮູ້ຈາກການໄດ້ຮັບມັນຜິດສອງສາມເທື່ອກ່ອນທີ່ທ່ານຈະເລີ່ມຕົ້ນເຮັດໃຫ້ມັນຖືກຕ້ອງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.
