
ເມື່ອວິສະວະກອນລະບຸຊິ້ນສ່ວນໂລຫະປະສົມ cobalt-nickel ສໍາລັບປັ໊ມໄຮໂດຼລິກຫຼືວາວທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ, ພວກມັນບໍ່ພຽງແຕ່ຊື້ສ່ວນປະກອບເທົ່ານັ້ນ - ພວກເຂົາຮັບປະກັນການເຮັດວຽກຂອງລະບົບ, ຂອບຄວາມປອດໄພ, ແລະການຄວບຄຸມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນໄລຍະຍາວ. ການລອຍລົມແບບມິຕິດຽວໃນເຄື່ອງປ້ຳ AMS 5387 ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງການຕົກຄ້າງໄດ້: ການຮົ່ວໄຫຼຂອງປະທັບຕາຢູ່ທີ່ 3,000 psi, ການສວມໃສ່ກ່ອນໄວອັນຄວນໃນ piston bores, ການປິດທີ່ບໍ່ໄດ້ວາງແຜນໃນ skids ນ້ໍາມັນ offshore. ນັ້ນແມ່ນເຫດຜົນທີ່ວ່າມາຈາກຄວາມຈິງ ໂຮງງານຜະລິດຊິ້ນສ່ວນໂລຫະປະສົມ—ຫນຶ່ງທີ່ຊ່ຽວຊານດ້ານການຜະລິດ * ແລະ * ການກົນຈັກ — ບໍ່ພຽງແຕ່ການຫລໍ່ຫຼືການໂມ້, ແມ່ນບໍ່ສາມາດຕໍ່ລອງໄດ້.
ພວກເຮົາໄດ້ເຫັນໂຄງການຢຸດຊະງັກເກີນໄປເມື່ອຜູ້ສະໜອງປະຕິບັດຕໍ່ໂລຫະປະສົມ T800 cobalt ເປັນ "ພຽງແຕ່ສະແຕນເລດອື່ນ." ມັນບໍ່ແມ່ນ. ການນໍາຄວາມຮ້ອນຂອງມັນແມ່ນ 1/5 ຂອງ 316 ສະແຕນເລດ. ອັດຕາການເຮັດວຽກແຂງຂອງມັນເພີ່ມຂຶ້ນຫຼັງຈາກການໂຍກຍ້າຍວັດສະດຸ 15%. ມາດຕະຖານເຄື່ອງມື fractures inserts; ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນແບບດັ້ງເດີມບິດເບືອນຄໍາຮ້ອງ GD&T ທີ່ສໍາຄັນ. ຢູ່ທີ່ QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD., cobalt-nickel ບໍ່ແມ່ນປະເພດວັດສະດຸ - ມັນເປັນຂໍ້ ຈຳ ກັດດ້ານຂະບວນການທີ່ພວກເຮົາ ກຳ ລັງວິສະວະກອນຢູ່. ທີມງານຂອງພວກເຂົາປັບອັດຕາຄ່າອາຫານແບບປົກກະຕິໂດຍອີງຕາມການຕອບສະໜອງຂອງເຄື່ອງມືໃນເວລາຈິງຈາກການກວດສອບໃນຂະບວນການ. ພວກມັນເຮັດແມ່ພິມໃຫ້ຄວາມຮ້ອນກ່ອນເຖິງ 220 ອົງສາ C ກ່ອນທີ່ຈະຖອກໃສ່ AMS 5387, ຕັດການຫົດຕົວຈຸນລະພາກ 40% ທຽບກັບການຫລໍ່ລ້ອມຮອບ. ນີ້ບໍ່ແມ່ນຄວາມຮູ້ທາງທິດສະດີ. ມັນເປັນຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງ nozzle ທີ່ມີຊີວິດຢູ່ລອດ 18 ເດືອນໃນການບໍລິການອາຍແກັສສົ້ມ — ແລະການລົ້ມເຫຼວໃນເດືອນຫົກ.
ຜູ້ຂາຍສ່ວນໃຫຍ່ outsource ການຫລໍ່, ເຄື່ອງຈັກ, ຫຼືສໍາເລັດຮູບ. ອັນນັ້ນສ້າງສາມຊ່ອງຫວ່າງ, ສາມຊ່ອງຫວ່າງໃນການຕິດຕາມ, ແລະສາມໂອກາດສໍາລັບການເລື່ອນມິຕິ. QINGDAO QIANGSENYUAN ດໍາເນີນການພາຍໃຕ້ຫລັງຄາດຽວ: ທໍ່ cobalt ການລົງທຶນທີ່ສົ່ງກົງໄປຫາສະຖານີ CNC 5 ແກນສໍາລັບການເຈາະ honing, ຫຼັງຈາກນັ້ນໄປຫາເຕົາອົບທີ່ເຮັດດ້ວຍຄວາມຮ້ອນແບບສູນຍາກາດຖືກປັບທຽບກັບ NIST-traceable thermocouples. ບໍ່ມີຜູ້ຂາຍພາຍນອກດໍາເນີນການລາຍງານ CMM ຄືນໃໝ່. ບໍ່ມີຊຸດໃດຖືກປ່ອຍອອກມາໂດຍບໍ່ມີການຢັ້ງຢືນວັດສະດຸເຕັມທີ່ - ລົງໄປຫາຕົວເລກລາຍງານການທົດສອບ (MTR) ທີ່ບັນທຶກກັບແຕ່ລະ ID ສ່ວນ. ເມື່ອລູກຄ້າຊາວເອີຣົບຕ້ອງການຄວາມຮອບຂອງ ±0.005 ມມ ຢູ່ໃນເຮືອນກະບອກສູບລູກສູບຂະໜາດ 320 ມມ, ທີມງານບໍ່ໄດ້ຮ້ອງຂໍໃຫ້ມີການຍົກເວັ້ນການບິດເບືອນ. ພວກເຂົາເຈົ້າໄດ້ແກ້ໄຂວົງຈອນການບັນເທົາຄວາມຄຽດ, ເພີ່ມເສັ້ນທາງທີ່ຫຍາບຄາຍທີສອງດ້ວຍການໃສ່ເຊລາມິກ, ແລະຖື spec - ໃນບົດຄວາມທໍາອິດ.
"Custom" ມັກຈະຫມາຍຄວາມວ່າ "ຮູບແຕ້ມທີ່ບໍ່ໄດ້ມາດຕະຖານ." ຢູ່ນີ້ ໂຮງງານຜະລິດຊິ້ນສ່ວນໂລຫະປະສົມ, ມັນຫມາຍຄວາມວ່າການແກ້ໄຂສໍາລັບຫນ້າທີ່ທໍາອິດ. ສໍາລັບເຄື່ອງຈັກເຄື່ອງຈັກໃນການຫມຸນແກນແກນ, ລູກຄ້າໄດ້ກໍານົດຄວາມແຂງ - ແຕ່ບໍ່ແມ່ນຄວາມກົດດັນທີ່ຕົກຄ້າງຢູ່ດ້ານ. ທີມງານໄດ້ດໍາເນີນການຈໍາລອງ FEA, ສະເຫນີການສັກຢາ - peening post-machining, ແລະ validated fatigue life extensions 2.3x ທຽບກັບຕົວຢ່າງທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວ. ສໍາລັບການສຽບໂລຫະປະສົມ cobalt ທີ່ໃຊ້ໃນ manifolds subsea valves, ພວກເຂົາເຈົ້າໄດ້ທົດແທນມາດຕະຖານ Ra 0.8 µm ສໍາເລັດຮູບດ້ວຍ electropolished Ra 0.2 µm—ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການລິເລີ່ມ chloride pitting ໂດຍ 70% ໃນການທົດສອບ ASTM G48. ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນບໍ່ add-ons. ພວກມັນຖືກບັນຈຸເຂົ້າໃນໃບສະເໜີລາຄາ, PPAP, ແລະພິທີການກວດກາຂັ້ນສຸດທ້າຍ.
ສັນຍາເວລານໍາບໍ່ໄດ້ຫມາຍຄວາມວ່າບໍ່ມີຫຍັງຖ້າການຂົນສົ່ງທໍາອິດມາຮອດ MTRs ທີ່ບໍ່ກົງກັນຫຼືການສ້ອມແປງການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ມີເອກະສານ. QINGDAO QIANGSENYUAN ໃຊ້ການວາງແຜນການຜະລິດແບບ lean - ບໍ່ພຽງແຕ່ກະດານ kanban, ແຕ່ການກໍານົດເວລາແບບເຄື່ອນໄຫວທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການມີວັດຖຸດິບຫຼາຍ. ໃນເວລາທີ່ລູກຄ້າອາເມລິກາເຫນືອຕ້ອງການ 42 ວາວຄວາມກົດດັນໃນ 11 ອາທິດສໍາລັບການຫັນປ່ຽນໂຮງງານກັ່ນ, ທີມງານໄດ້ລັອກການຈັດສົ່ງ cobalt-nickel ingot * ກ່ອນ * ວົງຢືມ - ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ການຫລໍ່ຕາມລໍາດັບ, ເຄື່ອງຈັກຫຍາບ, ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ແລະສໍາເລັດຮູບຜ່ານຫ້ອງເຮັດວຽກຮ່ວມກັນເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຊັກຊ້າຂອງແຖວ. ທຸກໆພາກສ່ວນປະຕິບັດການຕິດຕາມຢ່າງເຕັມທີ່: ຈໍານວນ melt, furnace ID, CMM operator, ເຖິງແມ່ນວ່າລະຫັດ coolant batch. ບໍ່ມີຂໍ້ຍົກເວັ້ນ. ບໍ່ມີ "ອັນນີ້ໃກ້ພຽງພໍ."
ສໍາລັບອົງປະກອບຂອງໂລຫະປະສົມທີ່ສໍາຄັນ, ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືບໍ່ແມ່ນການຮຽກຮ້ອງດ້ານການຕະຫຼາດ - ມັນເປັນຜົນມາຈາກການສະສົມຂອງລະບຽບວິໄນຂອງໂລຫະ, ການຄວບຄຸມຂະບວນການປະສົມປະສານ, ແລະຄວາມທົນທານຕໍ່ສູນສໍາລັບຄວາມບໍ່ແນ່ນອນໃນການເຮັດວຽກ. ຖ້າໂຄງການຕໍ່ໄປຂອງທ່ານກ່ຽວຂ້ອງກັບ AMS 5387, T800, ຫຼືໂລຫະປະສົມທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງທີ່ຄວາມລົ້ມເຫລວບໍ່ແມ່ນທາງເລືອກ, ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍຄູ່ຮ່ວມງານທີ່ຄໍານິຍາມຂອງ "custom" ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍພຶດຕິກໍາວັດສະດຸ - ແລະສິ້ນສຸດດ້ວຍລະບົບຂອງທ່ານທີ່ເຮັດວຽກຢ່າງປອດໄພ, ຕາມກໍານົດເວລາ. ນັ້ນແມ່ນມາດຕະຖານສໍາລັບຄວາມຈິງ ໂຮງງານຜະລິດຊິ້ນສ່ວນໂລຫະປະສົມ.