
ເມື່ອຄົນສ່ວນໃຫຍ່ໄດ້ຍິນ 'ເຫລໍກແຮງໂນ້ມຖ່ວງ,' ເຂົາເຈົ້າວາດພາບການຖອກໃສ່ແມ່ພິມຊາຍ. ນັ້ນແມ່ນຈຸດເລີ່ມຕົ້ນທົ່ວໄປ, ແຕ່ໃນການປະຕິບັດ, ໂດຍສະເພາະສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ຕ້ອງການຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງທີ່ແທ້ຈິງ, ມັນແມ່ນບ່ອນທີ່ຄວາມສັບສົນເລີ່ມຕົ້ນ. ຄໍາສັບຕົວມັນເອງສາມາດເຂົ້າໃຈຜິດ - ມັນບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ກ່ຽວກັບທາດເຫຼັກແລະແຮງໂນ້ມຖ່ວງ; ມັນກ່ຽວກັບການແຂງຕົວທີ່ຄວບຄຸມ, ການອອກແບບແມ່ພິມ, ແລະການຄຸ້ມຄອງຄຸນລັກສະນະຂອງທາດເຫຼັກໃນລັກສະນະທີ່ຂະບວນການອື່ນໆເຊັ່ນ: ການຫລໍ່ດ້ວຍຄວາມກົດດັນສູງບໍ່ສາມາດສໍາຜັດກັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສະເພາະໃດຫນຶ່ງ. ຂ້າພະເຈົ້າໄດ້ເຫັນຮູບແຕ້ມຫຼາຍເກີນໄປທີ່ມີວັດສະດຸຂອງ 'ທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດ' ແລະຂະບວນການສໍາລັບ 'ການຫລໍ່ກາວິທັດ' ໂດຍບໍ່ມີຄວາມເຂົ້າໃຈຢ່າງຈະແຈ້ງກ່ຽວກັບການຄ້າ. ການສົມມຸດຕິຖານແມ່ນມັກຈະເປັນຂະບວນການທີ່ມີລາຄາຖືກ, ທັກສະຕ່ໍາ. ມັນສາມາດເປັນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ມີປະສິດທິພາບ, ແມ່ນແລ້ວ, ແຕ່ການໄດ້ຮັບມັນຜິດແມ່ນລາຄາແພງ, ແລະການໄດ້ຮັບມັນຖືກຕ້ອງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມເລິກຂອງຄວາມຮູ້ຂະບວນການທີ່ບໍ່ຊັດເຈນໃນທັນທີ.
ຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ແທ້ຈິງໃນຄຸນນະພາບເລີ່ມຕົ້ນຍາວກ່ອນທີ່ທາດເຫຼັກຈະມົນຕີ ladle. ມັນຢູ່ໃນ mold ໄດ້. ສໍາລັບການ molding shell, ທີ່ບໍລິສັດມັກ Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY) ມີປະສົບການຢ່າງເລິກເຊິ່ງ, mold ຕົວຂອງມັນເອງແມ່ນສານປະສົມຢາງ-ຊາຍທີ່ຖືກຮັກສາ. ການສໍາເລັດຮູບດ້ານແມ່ນດີກວ່າດິນຊາຍສີຂຽວ, ແລະຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງມິຕິແມ່ນແຫນ້ນກວ່າ. ແຕ່ສໍາລັບການຫລໍ່ຫລອມແຮງໂນ້ມຖ່ວງ, ລະບົບປະຕູຮົ້ວ - ຊ່ອງທາງເຫຼົ່ານັ້ນທີ່ນໍາພາໂລຫະ molten - ແມ່ນທຸກສິ່ງທຸກຢ່າງ. ເຈົ້າຍັງບໍ່ໄດ້ບັງຄັບໂລຫະພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນ; ທ່ານກໍາລັງອີງໃສ່ແຮງໂນ້ມຖ່ວງແລະຄວາມກົດດັນຂອງບັນຍາກາດເພື່ອຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ຢູ່ຕາມໂກນ. ຖ້າປະຕູຮົ້ວຜິດ, ທ່ານໄດ້ຮັບ mistruns ຫຼືການໄຫຼຂອງ turbulent ທີ່ດຶງ oxides ເຂົ້າໄປໃນພາກສ່ວນ, ການສ້າງຈຸດອ່ອນ. ຂ້າພະເຈົ້າຈື່ຈໍາ batch ຂອງຮ່າງກາຍປ່ຽງໄຮໂດລິກທີ່ພວກເຮົາມີ porosity ຫົດຕົວຕໍ່ເນື່ອງໃນພາກສ່ວນຫນາ. ການແກ້ໄຂບໍ່ແມ່ນອຸນຫະພູມ pouring ສູງກວ່າ; ມັນໄດ້ຖືກອອກແບບໃຫມ່ປະຕູຮົ້ວເພື່ອສົ່ງເສີມການແຂງທິດທາງໄປສູ່ riser ພວກເຮົາສາມາດຕັດອອກຕໍ່ມາ. ມັນໃຊ້ເວລາສາມຄັ້ງ.
ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ມີທາດເຫຼັກນັ້ນເອງ. 'ທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດ' ບໍ່ແມ່ນວັດສະດຸຫນຶ່ງ. ສໍາລັບການຫລໍ່ຫລອມແຮງໂນ້ມຖ່ວງ, ທາດເຫຼັກສີຂີ້ເຖົ່າ (flake graphite) ແລະທາດເຫຼັກ ductile (spheroidal graphite) ແມ່ນທົ່ວໄປທີ່ສຸດ, ແຕ່ພຶດຕິກໍາຂອງພວກມັນແມ່ນໂລກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ເຫລໍກສີຂີ້ເຖົ່າມີການປຽກແລະເຄື່ອງກົນຈັກໄດ້ຫຼາຍແຕ່ແມ່ນ brittle. ທາດເຫຼັກ ductile ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ສູງຫຼາຍແລະການຍືດຕົວບາງ. ການເລືອກລະຫວ່າງພວກມັນບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນການກວດສອບຊັບສິນກົນຈັກເທົ່ານັ້ນ; ມັນກ່ຽວກັບວິທີທີ່ພວກເຂົາແຂງຕົວ. ທາດເຫຼັກ ductile ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປິ່ນປົວ inoculation ລະມັດລະວັງພຽງແຕ່ກ່ອນທີ່ຈະບໍ່ງາມເພື່ອຮັບປະກັນ graphite ກອບເປັນຮູບກົມ. ຖ້າການປິ່ນປົວນັ້ນຫາຍໄປ (ມັນມີປ່ອງຢ້ຽມຈໍາກັດ), ຫຼືຖ້າມີຊູນຟູຣິກຫຼາຍເກີນໄປໃນທາດເຫຼັກພື້ນຖານ, ທ່ານຈະໄດ້ຮັບ graphite degenerate, ແລະການປະຕິບັດຂອງພາກສ່ວນຫຼຸດລົງ. ມັນເປັນບັນຫາການຄວບຄຸມຂະບວນການທີ່ມີຊີວິດຢູ່ໃນຊັ້ນກໍ່ສ້າງ, ບໍ່ແມ່ນບາງສິ່ງບາງຢ່າງທີ່ທ່ານສາມາດລະບຸໄວ້ໃນຮູບແຕ້ມແລະລືມ.
ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ການຮ່ວມມືໃນໄລຍະຍາວສໍາຄັນ. ຜູ້ສະຫນອງທີ່ຈັດການທັງການຫລໍ່ແລະຕໍ່ມາ ເຄື່ອງຈັກ CNCຄືກັບ QSY ເຮັດ, ມີຄວາມສົນໃຈໃນການໄດ້ຮັບສຽງໂຫວດທັງຫມົດຕັ້ງແຕ່ເລີ່ມຕົ້ນ. ພວກເຂົາຮູ້ວ່າຈຸດແຂງຈາກເຫລໍກທີ່ແຊ່ເຢັນຫຼືຮູຂຸມຂົນໃຕ້ດິນຈະທໍາລາຍເຄື່ອງມືຕັດໃນລະຫວ່າງການເຄື່ອງຈັກ, ປ່ຽນການຫລໍ່ທີ່ເບິ່ງຄືວ່າດີເປັນຂີ້ເຫຍື້ອ. ການຄວບຄຸມຂະບວນການຂອງພວກເຂົາສໍາລັບພວກເຂົາ ແຮງໂນ້ມຖ່ວງຂອງອົງປະກອບທາດເຫຼັກ ຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ປະສິດທິພາບຂອງພະແນກເຄື່ອງຈັກຂອງເຂົາເຈົ້າ. ມັນບັງຄັບໃຫ້ມີທັດສະນະລວມຂອງການຜະລິດທີ່ເຈົ້າບໍ່ເຄີຍໄດ້ຮັບຈາກໂຮງງານຜະລິດທີ່ພຽງແຕ່ pours ໂລຫະ.
ທ່ານບໍ່ໃຊ້ກາວິທັດການຫລໍ່ສໍາລັບກໍາແພງບາງ, ປະລິມານຜູ້ບໍລິໂພກທີ່ມີປະລິມານສູງ. ນັ້ນແມ່ນດິນແດນທີ່ຫລໍ່ລ້ຽງ. niche ຂອງກາວິທັດການຫລໍ່ແມ່ນປະລິມານຂະຫນາດກາງຫາຕ່ໍາຂອງພາກສ່ວນທີ່ຂ້ອນຂ້າງສະລັບສັບຊ້ອນ, ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງກໍາແພງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ແລະຕ້ອງການຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ດີ. ຄິດເຖິງພື້ນຖານເຄື່ອງຈັກ, ທໍ່ສູບ, ກ່ອງເກຍທີ່ມີນ້ໍາຫນັກ, ຫຼືວົງເລັບຂະຫນາດໃຫຍ່ໃນອຸປະກອນອຸດສາຫະກໍາ. ຂະບວນການດັ່ງກ່າວອະນຸຍາດໃຫ້ນໍາໃຊ້ແກນຊາຍເພື່ອສ້າງເສັ້ນທາງພາຍໃນ - ບາງສິ່ງບາງຢ່າງມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກຫຼາຍໃນການຫລໍ່ຕາຍ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ເສື້ອກັນນ້ໍາພາຍໃນຂອງຫົວກະບອກສູບອັດແມ່ນເປັນຜູ້ສະຫມັກຄລາສສິກ.
ແຕ່ມີຮູບແບບຄວາມລົ້ມເຫລວທີ່ຂ້ອຍໄດ້ພົບ: ການອອກແບບຫຼາຍເກີນໄປສໍາລັບຂະບວນການ. ວິສະວະກອນທີ່ໃຊ້ໃນການຜະລິດເຫຼັກບາງຄັ້ງຈະອອກແບບສ່ວນທີ່ມີ ribs ແລະ webs ບາງໆຈໍານວນຫລາຍເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນນ້ໍາຫນັກ. ໃນແຮງໂນ້ມຖ່ວງຂອງທາດເຫຼັກ, ນີ້ສາມາດເປັນໄພພິບັດ. ພາກສ່ວນບາງໆເຢັນໄວເກີນໄປ, ປ້ອງກັນການໃຫ້ອາຫານທີ່ເຫມາະສົມຈາກ risers, ນໍາໄປສູ່ເຄືອຂ່າຍຂອງການຫົດຕົວຈຸນລະພາກ. ພາກສ່ວນອາດຈະຜ່ານການກວດສອບສາຍຕາແຕ່ລົ້ມເຫລວພາຍໃຕ້ການທົດສອບຄວາມກົດດັນຫຼືຢູ່ໃນການບໍລິການ. ບົດຮຽນແມ່ນວ່າການອອກແບບສໍາລັບເຫລໍກແຮງໂນ້ມຖ່ວງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບຂອບເຂດຈໍາກັດຂອງການກໍ່ສ້າງ - ຄວາມຫນາຂອງຝາຂັ້ນຕ່ໍາທີ່ແນະນໍາ, ວິທີການປ່ຽນລະຫວ່າງພາກສ່ວນຫນາແລະບາງໆ, ແລະບ່ອນທີ່ຈະວາງການເສີມ. ມັນເປັນຄວາມພະຍາຍາມໃນການອອກແບບຮ່ວມກັນ, ບໍ່ພຽງແຕ່ການພິມຖິ້ມໃສ່ຝາ.
ຈຸດປະຕິບັດອີກປະການຫນຶ່ງແມ່ນການປະຕິບັດຫຼັງການຫລໍ່. ເກືອບທັງຫມົດ ແຮງໂນ້ມຖ່ວງຂອງອົງປະກອບທາດເຫຼັກ ຈະຕ້ອງການເຄື່ອງກົນຈັກບາງອັນໃນໜ້າການຫາຄູ່, ຮູເຈາະ, ແລະ ດ້ານການຜະນຶກ. ຜິວເນື້ອສີຂາແມ່ນເຄັ່ງຄັດ. Foundry ທີ່ມີປະສົມປະສານ ເຄື່ອງຈັກ CNC ຄວາມສາມາດ, ຕາມທີ່ລະບຸໄວ້ໃນໂປຣໄຟລ໌ບໍລິການຂອງ QSY, ເພີ່ມມູນຄ່າທີ່ສໍາຄັນ. ພວກເຂົາສາມາດສ້ອມແຊມສ່ວນໄດ້ໂດຍໃຊ້ຄຸນລັກສະນະຂອງ Cast datum, ຄວາມເຂົ້າໃຈການປ່ຽນແປງການຫລໍ່ໂດຍທໍາມະຊາດ, ແລະເຄື່ອງຈັກໄປສູ່ຂະຫນາດສຸດທ້າຍໃນການຕິດຕັ້ງດຽວ. ນີ້ຫຼຸດຜ່ອນເວລານໍາແລະລົບລ້າງບັນຫາການຈັດຕໍາແຫນ່ງທີ່ເກີດຂື້ນໃນເວລາທີ່ການຫລໍ່ແລະເຄື່ອງຈັກຖືກແບ່ງອອກລະຫວ່າງຜູ້ຂາຍສອງຄົນທີ່ບໍ່ມີການສື່ສານ.
ໃນຂະນະທີ່ທາດເຫຼັກມາດຕະຖານສີຂີ້ເຖົ່າແລະ ductile ກວມເອົາ 80% ຂອງຄວາມຕ້ອງການ, ບາງຄັ້ງທ່ານຕ້ອງການບາງສິ່ງບາງຢ່າງຫຼາຍ. ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ຄວາມຊໍານານດ້ານອຸປະກອນຂອງການກໍ່ສ້າງໄດ້ຮັບການທົດສອບ. ການກ່າວເຖິງຂອງ QSY ກ່ຽວກັບການເຮັດວຽກກັບໂລຫະປະສົມພິເສດເຊັ່ນ: nickel-based ແມ່ນຫນ້າສົນໃຈໃນສະພາບການນີ້. ໃນຂະນະທີ່ບໍ່ປົກກະຕິສໍາລັບພາກສ່ວນເຫລໍກແຮງໂນ້ມຖ່ວງມາດຕະຖານ, ມັນຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມສາມາດ. ສໍາລັບການຍົກຕົວຢ່າງ, ພາກສ່ວນຫນຶ່ງອາດຈະມີຮ່າງກາຍຕົ້ນຕໍຂອງທາດເຫຼັກ ductile ແຕ່ຕ້ອງການບ່ອນນັ່ງຫຼືໃສ່ພື້ນຜິວທີ່ມີການ corrosion ພິເສດຫຼືທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ. ບາງຄັ້ງ, ໂຮງງານຜະລິດອາດຈະແນະນໍາໃຫ້ໃຊ້ທາດເຫຼັກໂລຫະປະສົມເຊັ່ນ Ni-Resist ສໍາລັບການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ຫຼືທາດເຫຼັກ ductile SiMo ສໍາລັບປະສິດທິພາບອຸນຫະພູມສູງ - ແທນທີ່ຈະໂດດໄປຫາວັດສະດຸພື້ນຖານທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫມົດ, ລາຄາແພງກວ່າ.
ສິ່ງທ້າທາຍກັບວັດສະດຸພິເສດເຫຼົ່ານີ້ໃນການຫລໍ່ກາວິທັດແມ່ນ fluidity ແລະ shrinkage. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ໂລຫະປະສົມທີ່ອີງໃສ່ nickel, ມີອຸນຫະພູມ pouring ທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະຮູບແບບການແຂງກ່ວາທາດເຫຼັກ. ການຖອກພວກມັນໃສ່ແມ່ພິມຊາຍທີ່ອອກແບບມາສໍາລັບທາດເຫຼັກສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຜິດປົກກະຕິຫຼືການຈີກຂາດທີ່ຮ້ອນຖ້າອົງປະກອບຂອງ mold ແລະອັດຕາຄວາມເຢັນບໍ່ໄດ້ຖືກປັບ. ມັນບໍ່ແມ່ນຂະບວນການທີ່ທ່ານສະຫຼັບໄປຢູ່ໃນ whim ເປັນ; ມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການພັດທະນາຂັ້ນຕອນການອຸທິດຕົນ. ນີ້ແມ່ນປະເພດຂອງຄວາມສາມາດພື້ນຖານທີ່ແຍກໂຮງງານຜະລິດວຽກຈາກຄູ່ຮ່ວມງານດ້ານວິຊາການ. ມັນຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າພວກເຂົາມີຄວາມພ້ອມເພື່ອຈັດການກັບການສອບຖາມທີ່ບໍ່ໄດ້ມາດຕະຖານ, ເຊິ່ງມັກຈະມາຈາກຄວາມລົ້ມເຫລວໃນພາກສະຫນາມທີ່ແທ້ຈິງຂອງວັດສະດຸມາດຕະຖານ.
ສໍາລັບໂຄງການສ່ວນໃຫຍ່, ເຖິງແມ່ນວ່າ, ການຍຶດຫມັ້ນຢູ່ໃນຊັ້ນຮຽນທີດີຂອງທາດເຫຼັກແມ່ນເສັ້ນທາງທີ່ສະຫລາດ. ຖານຂໍ້ມູນວັດສະດຸແມ່ນກວ້າງຂວາງ, ຕົວກໍານົດການເຄື່ອງຈັກແມ່ນເປັນທີ່ຮູ້ຈັກດີ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແມ່ນຄາດຄະເນ. ສິ່ງທີ່ ສຳ ຄັນແມ່ນການ ກຳ ນົດຊັ້ນຮຽນໃຫ້ຖືກຕ້ອງໃນຮູບແຕ້ມ: ບໍ່ພຽງແຕ່ ASTM A48 Class 35, ແຕ່ຍັງມີໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກທີ່ຕ້ອງການ, ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນທີ່ເປັນໄປໄດ້ (ເຊັ່ນການບັນເທົາຄວາມກົດດັນຫຼັງຈາກການຫລໍ່, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງສໍາຄັນສໍາລັບຄວາມຫມັ້ນຄົງໃນເຄື່ອງຈັກ), ແລະການທົດສອບພິເສດເຊັ່ນການກວດກາ radiographic ສໍາລັບເຂດທີ່ສໍາຄັນ. ຄວາມກະຈ່າງແຈ້ງນີ້ປ້ອງກັນຄວາມບໍ່ແນ່ນອນແລະຮັບປະກັນການສ້າງຕັ້ງ - ບໍ່ວ່າຈະເປັນ QSY ຫຼືອື່ນ - ຮູ້ແຖບທີ່ເຂົາເຈົ້າຕ້ອງການ.
ສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນໃນລະບົບຕ່ອງໂສ້ຢ່າງເຕັມທີ່, ປະສິດທິພາບທີ່ແທ້ຈິງໃນການຜະລິດທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ ແຮງໂນ້ມຖ່ວງຂອງອົງປະກອບທາດເຫຼັກ ມາຈາກການເຊື່ອມໂຍງແນວຕັ້ງ. ເມື່ອຫນ່ວຍງານດຽວກັນຄວບຄຸມຮູບແບບ / ການສ້າງແມ່ພິມ, ການລະລາຍແລະການຖອກເທ, ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ແລະຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງເຄື່ອງຈັກ, ວົງຈອນຄໍາຄຶດຄໍາເຫັນແມ່ນສັ້ນ. ຊ່າງກົນຈັກທີ່ພົບຈຸດທີ່ຫຍຸ້ງຍາກສາມາດຍ່າງກັບຄືນໄປຫາຜູ້ຈັດການໂຮງງານແລະສະແດງໃຫ້ເຂົາເຈົ້າ. ເຂົາເຈົ້າສາມາດຮ່ວມກັນຄິດອອກໄດ້ວ່າມັນເປັນບັນຫາທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເຢັນໃນທ້ອງຖິ່ນຈາກແມ່ພິມ ຫຼືຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງໂລຫະ. ການແກ້ໄຂບັນຫາຮ່ວມກັນນີ້ແມ່ນເປັນໄປບໍ່ໄດ້ກັບຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງທີ່ແຕກແຍກເຊິ່ງແຕ່ລະຝ່າຍຕໍານິຕິຕຽນອີກຝ່າຍຫນຶ່ງ.
ບໍລິສັດໄດ້ລະບຸປະຫວັດ 30 ປີໃນການຫລໍ່ ແລະເຄື່ອງກົນຈັກ, ເຊັ່ນ QSY's, ເວົ້າຢ່າງຈະແຈ້ງຕໍ່ກັບການເຊື່ອມໂຍງນີ້. ໃນຊ່ວງເວລານັ້ນ, ພວກເຂົາແນ່ນອນໄດ້ເຫັນທຸກຂໍ້ບົກພ່ອງແລະຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ເປັນໄປໄດ້. ຄວາມຮູ້ຂອງສະຖາບັນນັ້ນແປວ່າເປັນການວາງແຜນຂະບວນການລ່ວງໜ້າທີ່ດີກວ່າ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ພວກເຂົາເຈົ້າຮູ້ວິທີການກໍານົດທິດທາງຂອງພາກສ່ວນສະລັບສັບຊ້ອນໃນ mold ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການຫົດຕົວໃນເຂດທີ່ສໍາຄັນ, ຫຼືວິທີການອອກແບບ fixture ທີ່ອ້າງເຖິງພື້ນຜິວເປັນແມ່ພິມເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບການໂຍກຍ້າຍຂອງເຄື່ອງຈັກໃນພື້ນທີ່ທີ່ເຫມາະສົມ. ນີ້ບໍ່ແມ່ນຄວາມຮູ້ໃນປຶ້ມແບບຮຽນ; ມັນເປັນຄວາມຮູ້ຂອງຊົນເຜົ່າທີ່ໄດ້ຮັບຈາກທົດສະວັດຂອງການເຮັດພາກສ່ວນ, ການຂູດບາງສ່ວນ, ແລະການຮຽນຮູ້ວ່າເປັນຫຍັງ.
ສໍາລັບວິສະວະກອນທີ່ຊອກຫາຊິ້ນສ່ວນເຫຼົ່ານີ້, ນີ້ແມ່ນສິ່ງທີ່ບໍ່ມີຕົວຕົນທີ່ເຈົ້າກໍາລັງຊອກຫາ. ມັນບໍ່ພຽງແຕ່ກ່ຽວກັບການໄດ້ຮັບ quote ຕໍ່ກິໂລ. ມັນກ່ຽວກັບການມີສ່ວນຮ່ວມກັບຜູ້ສະຫນອງທີ່ຖາມຄໍາຖາມກ່ຽວກັບຫນ້າທີ່ຂອງສ່ວນ, ເງື່ອນໄຂການໂຫຼດຂອງມັນ, ແລະການໂຕ້ຕອບຂອງມັນກັບອົງປະກອບອື່ນໆ. ພວກເຂົາເຈົ້າອາດຈະແນະນໍາໃຫ້ເພີ່ມຮ່າງເລັກນ້ອຍທີ່ທ່ານພາດໂອກາດນີ້, ຫຼືແນະນໍາໃຫ້ມີລັດສະຫມີຂະຫນາດໃຫຍ່ກ່ວາມຸມແຫຼມທີ່ລະບຸໄວ້ຂອງທ່ານເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງຄວາມກົດດັນແລະປັບປຸງການຕື່ມ mold. ການສົນທະນານີ້, ຮາກຖານຢູ່ໃນປະສົບການການຜະລິດພາກປະຕິບັດ, ເປັນສິ່ງທີ່ປ່ຽນການອອກແບບໃຫ້ມີຄວາມແຂງແຮງ, ສາມາດຜະລິດໄດ້, ແລະເຊື່ອຖືໄດ້. ເຫຼັກແຮງໂນ້ມຖ່ວງ ອົງປະກອບ. ມັນຍ້າຍການພົວພັນຈາກການເຮັດທຸລະກໍາໄປສູ່ການຮ່ວມມື, ເຊິ່ງໃນທີ່ສຸດ, ແມ່ນວິທີທີ່ທ່ານຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງແລະຮັບປະກັນຄວາມສໍາເລັດຂອງໂຄງການ.
ການຫລໍ່ເຫລໍກແຮງໂນ້ມຖ່ວງຂອງທາດເຫຼັກຈະບໍ່ເຄີຍມີກິ່ນອາຍທີ່ມີເທັກໂນໂລຍີສູງທີ່ເຫຼື້ອມໃສໃນການຜະລິດສານເຕີມແຕ່ງ ຫຼື ຄວາມໄວຂອງການຫລໍ່ຕາຍ. ມັນເປັນຂະບວນການແກ່. ແຕ່ມູນຄ່າຂອງມັນແມ່ນຢູ່ໃນຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງມັນ, ຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸ, ແລະ, ເມື່ອປະຕິບັດດ້ວຍຄວາມຊໍານານ, ຄວາມສອດຄ່ອງທີ່ຫນ້າສັງເກດ. ເປົ້າຫມາຍບໍ່ແມ່ນຄວາມສົມບູນແບບໃນ abstract; ມັນບັນລຸຄວາມດຸ່ນດ່ຽງທີ່ເຫມາະສົມຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ການປະຕິບັດ, ແລະເວລານໍາສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອຸດສາຫະກໍາສະເພາະ. ຂຸມ - ການອອກແບບແມ່ພິມທີ່ບໍ່ດີ, ການປິ່ນປົວວັດສະດຸທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ການໃຫ້ອາຫານບໍ່ພຽງພໍ - ທັງຫມົດແມ່ນເປັນທີ່ຮູ້ຈັກແລະສາມາດຈັດການໄດ້ດ້ວຍການຄວບຄຸມຂະບວນການທີ່ເຄັ່ງຄັດ.
ເອົາໄປສໍາລັບໃຜທີ່ລະບຸພາກສ່ວນເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນເບິ່ງນອກເຫນືອບັນຊີລາຍຊື່ຄວາມສາມາດພື້ນຖານ. ຊອກຫາຫຼັກຖານຂອງການຄວບຄຸມຂະບວນການປະສົມປະສານ, ຈາກໂລຫະໄປສູ່ເຄື່ອງຈັກ. ຊອກຫາປະຫວັດສາດທີ່ຊີ້ໃຫ້ເຫັນຄວາມເລິກການແກ້ໄຂບັນຫາ. ແລະສໍາຄັນທີ່ສຸດ, ມີສ່ວນຮ່ວມໄວ. ປະຕິບັດຕໍ່ຜູ້ກໍ່ສ້າງເປັນຜູ້ຮ່ວມພັດທະນາ, ບໍ່ພຽງແຕ່ຜູ້ຂາຍເທົ່ານັ້ນ. ແບ່ງປັນຄວາມຕ້ອງການທີ່ເປັນປະໂຫຍດແລະເປີດໃຫ້ຄໍາແນະນໍາຂອງເຂົາເຈົ້າກ່ຽວກັບການດັດແປງການອອກແບບສໍາລັບການຜະລິດ. ການຮ່ວມມືນັ້ນແມ່ນແຮງໂນ້ມຖ່ວງທີ່ແທ້ຈິງທີ່ດຶງການອອກແບບທີ່ດີລົງໄປສູ່ພາກສ່ວນທີ່ປະສົບຜົນສໍາເລັດ, ທົນທານ.
ໃນໂລກທີ່ເລັ່ງໄປສູ່ການແກ້ໄຂດິຈິຕອນແລະອັດຕະໂນມັດ, ຍັງມີບ່ອນພື້ນຖານສໍາລັບຂະບວນການປຽບທຽບ, ຄວາມຮ້ອນແລະໂລຫະນີ້. ມັນກ່ຽວກັບການເຂົ້າໃຈແລະ harnessing ພຶດຕິກໍາທໍາມະຊາດຂອງວັດສະດຸຍ້ອນວ່າມັນມີການປ່ຽນແປງສະຖານະ. ການໄດ້ຮັບມັນຖືກຕ້ອງມີຄວາມຮູ້ສຶກຫນ້ອຍຄືກັບໄຊຊະນະທີ່ມີເຕັກໂນໂລຢີສູງແລະຄືກັບຫັດຖະກໍາທີ່ປະຕິບັດ - ເຊິ່ງ, ໃນຫຼາຍວິທີ, ມັນຍັງເປັນ.