
ເຈົ້າຮູ້ບໍ່, ເມື່ອຄົນສ່ວນໃຫຍ່ຢູ່ນອກສະຫນາມໄດ້ຍິນ 'ເຊັກປ່ຽງ', ພວກເຂົາເຫັນການກວດກາ swing ງ່າຍໆໃນສາຍນ້ໍາ. ນັ້ນດີ, ແຕ່ມັນເກືອບຈະຂັດພື້ນຜິວ. ການສົນທະນາທີ່ແທ້ຈິງເລີ່ມຕົ້ນໃນເວລາທີ່ທ່ານກໍານົດຫນຶ່ງສໍາລັບສາຍໄອນ້ໍາທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ, ຫຼືລະບົບການຖ່າຍທອດສານເຄມີ corrosive, ແລະທ່ານຮູ້ວ່າທາງເລືອກລະຫວ່າງການກວດສອບ wafer ສອງແຜ່ນແລະ piston check ບໍ່ແມ່ນທາງວິຊາການ - ມັນເປັນຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງລະບົບທີ່ hums ແລະຫນຶ່ງທີ່ hammers ຕົວຂອງມັນເອງເປັນຕ່ອນໃນຫົກເດືອນ. ຂ້າພະເຈົ້າໄດ້ເຫັນທັງສອງ.
ຫຼັກການແມ່ນງ່າຍດາຍຕາຍ: ປ້ອງກັນການກັບຄືນໄປບ່ອນ. ແຕ່ການປະຕິບັດ? ນັ້ນແມ່ນບ່ອນທີ່ອາການເຈັບຫົວຫຼາຍສິບປີຖືກຝັງໄວ້. ມັນບໍ່ພຽງແຕ່ກ່ຽວກັບແຜ່ນຫຼືບານຢຸດການໄຫຼຍ້ອນກັບ; ມັນກ່ຽວກັບຄວາມໄວທີ່ມັນປິດ, ຄວາມກົດດັນຫຼຸດລົງມັນສ້າງເມື່ອເປີດ, ແລະສິ່ງທີ່ເກີດຂື້ນໃນການແບ່ງປັນວິນາທີນັ້ນເມື່ອການໄຫຼກັບຄືນ. ການປິດຊ້າ ປ່ຽງກວດ ຢູ່ໃນສາຍທໍ່ລະບາຍນ້ໍາສາມາດເຮັດໃຫ້ຄ້ອນນ້ໍາຮຸນແຮງດັ່ງນັ້ນມັນຮູ້ສຶກວ່າທໍ່ຖືກຕີດ້ວຍຄ້ອນຕີ. ຂ້າພະເຈົ້າໄດ້ຮຽນຮູ້ວ່າວິທີທີ່ຍາກໃນລະບົບນ້ໍາເຢັນໃນຕອນຕົ້ນຂອງການເຮັດວຽກຂອງຂ້ອຍ. ພວກເຮົາໄດ້ນໍາໃຊ້ມາດຕະຖານ swing check ເພາະວ່າມັນແມ່ນລາຄາຖືກແລະມີຢູ່. ຄື້ນຊ໊ອກທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດມີຮອຍແຕກທີ່ພໍດີສອງເດືອນຫຼັງຈາກການແຕ່ງຕັ້ງ. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງປ່ຽງແມ່ນບໍ່ກ່ຽວຂ້ອງເມື່ອທຽບກັບເວລາຢຸດແລະການສ້ອມແປງ.
ນັ້ນແມ່ນເຫດຜົນທີ່ວ່າການຄັດເລືອກວັດສະດຸກາຍເປັນສິ່ງທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດ. ທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດອາດຈະເຮັດວຽກສໍາລັບນ້ໍາທີ່ບໍ່ສໍາຄັນ, ແຕ່ສໍາລັບສິ່ງໃດກໍ່ຕາມທີ່ມີຄວາມຮ້ອນ, ການກັດກ່ອນ, ຫຼືການຂັດ, ທ່ານກໍາລັງເບິ່ງເຫຼັກກ້າ, ສະແຕນເລດ, ຫຼືແມ້ກະທັ້ງໂລຫະປະສົມພິເສດ. ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ການເປັນຄູ່ຮ່ວມງານກັບຜູ້ກໍ່ຕັ້ງແລະເຄື່ອງຈັກທີ່ເຂົ້າໃຈພາກສ່ວນທີ່ເປັນປະໂຫຍດແມ່ນສໍາຄັນ. ຂ້ອຍໄດ້ເຮັດວຽກກັບຜູ້ສະຫນອງເຊັ່ນ Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY) ກ່ຽວກັບໂຄງການທີ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີອົງການກວດສອບວາວທີ່ກໍານົດເອງ. ປະສົບການຂອງເຂົາເຈົ້າໃນ ແກະ mold casting ແລະ ການລົງທືນ ສໍາລັບເລຂາຄະນິດທີ່ສັບສົນ, ຕິດຕາມມາດ້ວຍຄວາມຊັດເຈນ ເຄື່ອງຈັກ CNC ສໍາລັບບ່ອນນັ່ງແລະຈຸດ hinge, ແມ່ນສິ່ງທີ່ turns ການອອກແບບໃນເຈ້ຍເປັນອົງປະກອບທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້. ທ່ານບໍ່ສາມາດພຽງແຕ່ຊື້ນີ້ອອກຈາກຊັ້ນວາງທົ່ວໄປ; ມັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການວິສະວະກໍາແລະຜະລິດເປັນອົງປະກອບຂອງລະບົບ.
ທາງເລືອກຂອງໂລຫະປະສົມໂດຍກົງກໍານົດຊີວິດການບໍລິການ. ສໍາລັບການນໍາໃຊ້ນ້ໍາ feeder boiler, ຮ່າງກາຍເຫຼັກກາກບອນທີ່ມີການຕັດສະແຕນເລດ (ແຜ່ນ, hinge pin) ອາດຈະພຽງພໍ. ແຕ່ສໍາລັບເສັ້ນ bypass ໃນໂຮງງານເຄມີທີ່ຈັດການ chlorides, ທ່ານກໍາລັງກໍານົດແຂງ ສະແຕນເລດ ຫຼືແມ້ກະທັ້ງປ່ຽງໂລຫະປະສົມທີ່ອີງໃສ່ nickel ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງ corrosion ໄພພິບັດ. ຄຸນນະພາບການຫລໍ່ຢູ່ທີ່ນີ້ແມ່ນບໍ່ສາມາດຕໍ່ລອງໄດ້ - porosity ຫຼືການລວມຢູ່ໃນຂອບເຂດຄວາມກົດດັນແມ່ນຈຸດຮົ່ວໃນອະນາຄົດ.
ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະຂອງແຄັດຕາລັອກບອກທ່ານຂະຫນາດແລະຄວາມກົດດັນ. ພວກເຂົາບໍ່ຄ່ອຍບອກທ່ານກ່ຽວກັບການປະຕິບັດແບບເຄື່ອນໄຫວ. ເອົາປ່ຽງປິດສຽງ ຫຼືປ່ຽງທີ່ຊ່ວຍໃນລະດູໃບໄມ້ປົ່ງ. ທີ່ດີເລີດສໍາລັບການປ້ອງກັນການ slam, ແມ່ນບໍ? ປົກກະຕິແລ້ວ, ແມ່ນແລ້ວ. ແຕ່ຂ້າພະເຈົ້າເຄີຍເຫັນລະບົບທີ່ອັດຕາພາກຮຽນ spring ສູງເກີນໄປສໍາລັບຫົວປັ໊ມທີ່ມີຢູ່, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມກົດດັນທີ່ຫຼຸດລົງຊໍາເຮື້ອແລະອຸປະກອນທາງລຸ່ມທີ່ຫິວໂຫຍ. ພວກເຮົາຕ້ອງດຶງປ່ຽງ, ວັດແທກພາກຮຽນ spring, ແລະແຫຼ່ງທີ່ກໍາຫນົດເອງທີ່ມີ preload ຕ່ໍາ. ມັນເປັນລາຍລະອຽດນ້ອຍໆທີ່ມີຜົນກະທົບການດໍາເນີນງານອັນໃຫຍ່ຫຼວງ.
ການກວດສອບ wafer ສອງແຜ່ນແມ່ນດີເລີດສໍາລັບການປະຫຍັດພື້ນທີ່ແລະນ້ໍາຫນັກ. ແຕ່ຖ້າຫາກວ່າທ່ານກໍາລັງຈັດການກັບນ້ໍາທີ່ບັນຈຸອະນຸພາກ - ເຊັ່ນ: slurry ຫຼືນ້ໍາເສຍ - hinges ເຫຼົ່ານັ້ນແລະການເກັບກູ້ຂະຫນາດນ້ອຍປະມານແຜ່ນສາມາດກາຍເປັນຈຸດອຸດຕັນ. ຂ້າພະເຈົ້າຢາກເອື້ອໄປຫາການກວດສອບບານຫຼືການອອກແບບ tilting-disc ໃນກໍລະນີເຫຼົ່ານັ້ນ, ເຖິງແມ່ນວ່າມັນຈະຫຼາຍກວ່າ. ທີມງານບໍາລຸງຮັກສາຈະຂໍຂອບໃຈທ່ານຕໍ່ມາ.
ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ມີປ່ຽງກວດກາຍົກ. ເຊື່ອຖືໄດ້ຫຼາຍສໍາລັບການໄຫຼຂຶ້ນໃນແນວຕັ້ງ. ແຕ່ຕິດຕັ້ງມັນຕາມແນວນອນໂດຍບໍ່ມີຄວາມຄິດທີ່ສອງ, ແລະເຈົ້າໄດ້ສ້າງນ້ໍາຫນັກເຈ້ຍ. ຄູ່ມືແລະນ້ໍາຫນັກຂອງແຜ່ນຕ້ອງການແຮງໂນ້ມຖ່ວງເພື່ອເຮັດວຽກຕາມການອອກແບບ. ມັນເບິ່ງຄືວ່າຈະແຈ້ງ, ແຕ່ທ່ານຕ້ອງປະຫລາດໃຈວ່າຄວາມຜິດພາດການຕິດຕັ້ງເກີດຂຶ້ນເລື້ອຍໆຍ້ອນວ່າປະເພດປ່ຽງບໍ່ເຂົ້າໃຈຢູ່ໃນພື້ນດິນໃນລະຫວ່າງການຕິດຕັ້ງ.
A ປ່ຽງກວດ ບໍ່ເຄີຍເປັນເກາະ. ປະສິດທິພາບຂອງມັນແມ່ນ tied ກັບເສັ້ນໂຄ້ງ pump upstream ແລະນະໂຍບາຍດ້ານຂອງລະບົບລົງລຸ່ມ. ການກໍານົດຫນຶ່ງຕ້ອງການຖາມ: ຫົວປິດຂອງປັ໊ມແມ່ນຫຍັງ? ຄວາມໄວການໄຫຼຂອງປີ້ນກັບກັນສູງສຸດແມ່ນເທົ່າໃດກ່ອນທີ່ປ່ຽງຈະປິດຢ່າງສົມບູນ? ມີໂອກາດຂອງວົງຈອນວາວຢ່າງໄວວາ, ເຊິ່ງສາມາດນໍາໄປສູ່ການສວມໃສ່ກ່ອນໄວອັນຄວນກ່ຽວກັບບ່ອນນັ່ງ?
ໃນການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງຈັກ, ເຊັ່ນດຽວກັບລະບົບໄຮໂດຼລິກຫຼືລະບົບການຫລໍ່ລື່ນ, ປ່ຽງກວດກາມັກຈະຕ້ອງຖືກປະສົມປະສານເຂົ້າໄປໃນທໍ່ manifold. ນີ້ບໍ່ແມ່ນປ່ຽງດ່ຽວອີກຕໍ່ໄປ; ມັນເປັນທາງຜ່ານເຄື່ອງຈັກທີ່ມີ poppet ຫຼືບານແລະພາກຮຽນ spring. ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງເຄື່ອງຈັກ - ການສໍາເລັດຮູບດ້ານຂອງບ່ອນນັ່ງ, ເສັ້ນຜ່າກາງເຈາະ, ຄວາມເລິກຂອງຮູພາກຮຽນ spring - ມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ອັດຕາການຮົ່ວໄຫຼແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຄວາມກົດດັນ. ນີ້ແມ່ນອານາເຂດຂອງອົງປະກອບຄວາມແມ່ນຍໍາ, ບ່ອນທີ່ຮ້ານຄ້າຂອງ ເຄື່ອງຈັກ CNC ຄວາມສາມາດແລະທັກສະການວັດແທກແມ່ນສໍາຄັນເຊັ່ນດຽວກັບການຫລໍ່ວັດຖຸດິບ.
ພວກເຮົາໄດ້ມີໂຄງການສໍາລັບການຢືນການທົດສອບທີ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມຊັດເຈນ, ວາວກວດສອບຄວາມກົດດັນຕ່ໍາແຕກຫຼາຍ. ຫນ່ວຍງານນອກຊັ້ນວາງຈະບໍ່ເຫມາະສົມກັບການອອກແບບ manifold. ການແກ້ໄຂແມ່ນໃຫ້ມີຮ່າງກາຍວາວແລະທີ່ນັ່ງ machined ໂດຍກົງເຂົ້າໄປໃນຕັນ manifold ຈາກເຫຼັກກ້າເຫຼັກ forging, ມີພາກຮຽນ spring honed ແລະບານ. ຄວາມທົນທານຢູ່ໃນ microns. ມັນເຮັດວຽກຢ່າງສົມບູນເພາະວ່າຊ່າງກົນຈັກປະຕິບັດມັນເປັນອົງປະກອບຄວບຄຸມນ້ໍາທີ່ສໍາຄັນ, ບໍ່ພຽງແຕ່ຊິ້ນສ່ວນຂອງໂລຫະທີ່ມີຮູຢູ່ໃນມັນ.
ພວກເຂົາບໍ່ໄດ້ລົ້ມເຫລວຢ່າງສະຫງ່າງາມ. ປົກກະຕິແລ້ວ, ມັນເປັນການຮົ່ວໄຫຼ (ບ່ອນນັ່ງທີ່ລົ້ມເຫລວ), slam (ກົນໄກການປິດທີ່ລົ້ມເຫລວ), ຫຼືການອຸດຕັນຢ່າງສົມບູນ (ແຜ່ນຕິດຢູ່ຫຼືປິດ). ການວິນິດໄສມັກຈະເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການຟັງ. ສຽງຄ້ອນຕີຢູ່ປ້ຳປິດເຄື່ອງຊີ້ໃຫ້ປິດຊ້າ. ການລົມກັນແບບຄົງທີ່, ຄວາມຖີ່ສູງອາດຈະໝາຍຄວາມວ່າປ່ຽງກຳລັງກະພິບຢູ່ໃນສະພາບເປີດບາງສ່ວນເນື່ອງຈາກການໄຫຼບໍ່ຄົງທີ່.
corrosion ພາຍໃນແມ່ນ killer silent. ຂ້າພະເຈົ້າໄດ້ຕັດເປີດ a ປ່ຽງກວດ ຈາກສາຍຄວາມເຢັນຂອງນ້ໍາທະເລທີ່ເບິ່ງດີຈາກພາຍນອກ. ພາຍໃນ, pin hinge ໄດ້ເກືອບ corroded ຜ່ານ, ແລະແຜ່ນໄດ້ຖືກ pitted ຄ້າຍຄືວົງເດືອນ. ອຸປະກອນການແມ່ນສົມມຸດວ່າ 316 ສະແຕນເລດ, ແຕ່ຄຸນນະພາບການຫລໍ່ຫຼືຊັ້ນຮຽນສະເພາະທີ່ໃຊ້ແມ່ນບໍ່ຂຶ້ນກັບສະພາບແວດລ້ອມ chloride. ອັນນີ້ຄືເຫດຜົນການກວດກາຕິດຕາມ ແລະເອກະສານຢັ້ງຢືນຈາກຜູ້ສະໜອງຂອງທ່ານ. ບໍລິສັດເຊັ່ນ QSY, ໂດຍພວກເຂົາສຸມໃສ່ໂລຫະປະສົມພິເສດ, ຈະເປັນໄປສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ໂຫດຮ້າຍດັ່ງກ່າວ, ສະເຫນີວັດສະດຸເຊັ່ນ: ສະແຕນເລດ duplex ຫຼືແມ້ກະທັ້ງໂລຫະປະສົມ cobalt ສໍາລັບການສວມໃສ່ແລະການກັດກ່ອນ.
ການສວມໃສ່ແມ່ນບັນຫາອື່ນ. ໃນລະບົບໄອນ້ໍາ, ເຖິງແມ່ນວ່າການແຕ້ມເສັ້ນລວດເລັກນ້ອຍ (ການເຊາະເຈື່ອນຈາກອາຍນ້ໍາທີ່ມີຄວາມໄວສູງ) ຢູ່ເທິງບ່ອນນັ່ງສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການຮົ່ວໄຫຼ. ເມື່ອມັນເລີ່ມຕົ້ນ, ມັນເລັ່ງ. ບາງຄັ້ງ, ການແກ້ໄຂບໍ່ແມ່ນວາວໃຫມ່ແຕ່ເປັນການອອກແບບໃຫມ່ - ບາງທີການຍ້າຍໄປເປັນປ່ຽງກວດແບບ nozzle ທີ່ທົນທານຕໍ່ກັບການເຊາະເຈື່ອນບາງປະເພດ.
ສຸດທ້າຍ, ຄໍາສັບກ່ຽວກັບສະເພາະ. ຫ້ອງຮຽນຄວາມກົດດັນ ANSI (ເຊັ່ນ: ຫ້ອງຮຽນ 150, 300) ແມ່ນກ່ຽວກັບຮ່າງກາຍທີ່ມີຄວາມກົດດັນ. ມັນເວົ້າບໍ່ມີຫຍັງກ່ຽວກັບຄວາມສາມາດຂອງກົນໄກການປິດເພື່ອຈັດການກັບຄວາມໄວການໄຫຼຫຼືຄວາມເມື່ອຍລ້າຂອງວົງຈອນ. ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງເບິ່ງຂໍ້ມູນຂອງຜູ້ຜະລິດສໍາລັບຄວາມໄວທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ສູງສຸດແລະການຫຼຸດລົງຄວາມກົດດັນຕ່ໍາສຸດເພື່ອເປີດຢ່າງເຕັມທີ່. ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນຕົວເລກທີ່ເຮັດໃຫ້ເຈົ້າເຂົ້າໄປໃນ ballpark ໄດ້.
ຢ່າສົມມຸດວ່າສະແຕນເລດພຽງພໍ. ລະບຸເກຣດ: CF8M, Duplex 2205, Alloy 20. ຄວາມແຕກຕ່າງໃນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະການປະຕິບັດແມ່ນໃຫຍ່ຫຼວງ. ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ກໍາຫນົດເອງຫຼືປະລິມານຕ່ໍາ, ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ການສົນທະນາດ້ານວິຊາການກັບຄູ່ຮ່ວມງານການຜະລິດຂອງທ່ານແມ່ນຈໍາເປັນ. ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງບົ່ງບອກເງື່ອນໄຂການບໍລິການຂອງນ້ໍາ, ອຸນຫະພູມ, ຄວາມກົດດັນ, ຄວາມຖີ່ຂອງວົງຈອນ, ດັ່ງນັ້ນເຂົາເຈົ້າສາມາດໃຫ້ຄໍາແນະນໍາກ່ຽວກັບວິທີການຫລໍ່ທີ່ດີທີ່ສຸດ (ການລົງທືນ ສໍາລັບອົງການຈັດຕັ້ງທີ່ມີຄວາມລະອຽດ, ຊັບຊ້ອນ; ແກະ mold casting ສໍາລັບການແລ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນບາງຢ່າງ) ແລະວິທີການເຄື່ອງຈັກ.
ໃນທີ່ສຸດ, ການເລືອກປ່ຽງກວດທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນການອອກກໍາລັງກາຍໃນນະໂຍບາຍດ້ານລະບົບແລະວິທະຍາສາດວັດສະດຸ. ມັນກ່ຽວກັບການຄາດການວ່າມັນຈະມີພຶດຕິກຳແນວໃດບໍ່ຢູ່ໃນຫ້ອງທົດລອງ, ແຕ່ຢູ່ໃນສະພາບຄວາມເປັນຈິງຂອງການຂີ່ຈັກຍານທີ່ມີສຽງດັງ, ສັ່ນສະເທືອນ, ດ້ວຍຄວາມຮ້ອນຂອງພືດຂອງທ່ານ. ທາງເລືອກທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນເບິ່ງບໍ່ເຫັນ - ມັນໃຊ້ໄດ້ຫຼາຍປີ. ຜິດປະກາດຕົວມັນເອງ, ລາຄາແພງແລະເລື້ອຍໆຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.