ໃນເວລາທີ່ທ່ານສົນທະນາວາວ, ທຸກຄົນໂດດໄປຫາແຜ່ນ, ລໍາຕົ້ນ, ຕົວກະຕຸ້ນ. ໄດ້ ແຫວນບ່ອນນັ່ງ? ມັນມັກຈະເປັນການຄິດຫຼັງ, ເປັນສ່ວນຂອງສິນຄ້າ. ນັ້ນແມ່ນຄວາມຜິດພາດຄັ້ງທໍາອິດ. ໃນສາມທົດສະວັດຂອງຂ້າພະເຈົ້າກ່ຽວກັບການຫລໍ່ແລະອົງປະກອບເຄື່ອງຈັກ, ຂ້າພະເຈົ້າໄດ້ເຫັນຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງວາວຫຼາຍຕິດຕາມກັບຄືນໄປບ່ອນບ່ອນນັ່ງຫຼາຍກ່ວາພາກສ່ວນອື່ນໆ. ມັນເປັນການໂຕ້ຕອບທີ່ປະທັບຕາຂໍ້ຕົກລົງ, ແທ້ໆ. ຮ່າງກາຍວາວທີ່ສົມບູນແບບແມ່ນບໍ່ມີປະໂຫຍດຖ້າບ່ອນນັ່ງບໍ່ສາມາດຮັບຄວາມກົດດັນຫຼືທົນທານຕໍ່ສື່. ຄວາມເຂົ້າໃຈຜິດແມ່ນວ່າມັນເປັນພຽງແຕ່ແຫວນໂລຫະທີ່ທ່ານກົດໃສ່. ມັນບໍ່ແມ່ນ. ມັນເປັນອົງປະກອບຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງການປະຕິບັດ hinges ກ່ຽວກັບການເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງອຸປະກອນການ, ຄວາມທົນທານຂອງເຄື່ອງຈັກ, ແລະຄວາມສົມບູນໃນການຕິດຕັ້ງ.
ວັດສະດຸບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ແຜ່ນສະເພາະ
ທ່ານໄດ້ຮັບການແຕ້ມຮູບຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີສະແຕນເລດ 316 ແຫວນບ່ອນນັ່ງ. ງ່າຍ, ສິດ? ບໍ່ຂ້ອນຂ້າງ. ມັນແມ່ນສໍາລັບສາຍນ້ໍາມາດຕະຖານຫຼືສໍາລັບການບໍລິການອາຍແກັສສົ້ມກັບ H2S? ໂລຫະປະສົມພື້ນຖານອາດຈະຄືກັນ, ແຕ່ຮູບແບບຄວາມລົ້ມເຫຼວຈະບໍ່ເປັນ. ພວກເຮົາໄດ້ຮຽນຮູ້ເລື່ອງນີ້ໃນຕອນຕົ້ນ. ຊຸດບ່ອນນັ່ງສໍາລັບໂຮງງານເຄມີ, ເຄື່ອງຈັກຈາກມາດຕະຖານ 316 bar stock, ເລີ່ມສະແດງໃຫ້ເຫັນ micro-cracks ຫຼັງຈາກຫົກເດືອນ. ສະເປັກແມ່ນໄດ້ບັນລຸໄດ້ທາງດ້ານວິຊາການ, ແຕ່ຄວາມເປັນຈິງຂອງ chloride-induced ຄວາມກົດດັນ corrosion cracking ບໍ່ໄດ້ຢູ່ໃນພິມ. ລູກຄ້າຄາດວ່າ 316 ໄດ້ກວມເອົາມັນ. ໃນປັດຈຸບັນ, ພວກເຮົາເຈາະເລິກ. ຖ້າມັນສໍາລັບການບໍລິການທີ່ຮຸນແຮງ, ພວກເຮົາຊຸກຍູ້ໃຫ້ເບິ່ງຢ່າງລະອຽດກ່ຽວກັບເຄມີ melt ແລະແມ້ກະທັ້ງແນະນໍາ duplex lean ຫຼືໂລຫະປະສົມທີ່ມີ nickel ເຊັ່ນ Inconel 625 ສໍາລັບແຫວນບ່ອນນັ່ງ, ໂດຍສະເພາະຖ້າມັນຖືກຈັບຄູ່ກັບແຜ່ນແຂງ. ມັນບໍ່ແມ່ນກ່ຽວກັບການ upselling; ມັນກ່ຽວກັບວົງການລອດຊີວິດຂອງວົງຈອນຄວາມຮ້ອນທໍາອິດແລະຮ້ອຍ.
ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ການກໍ່ສ້າງໃນໄລຍະຍາວແລະປະສົບການເຄື່ອງຈັກຈ່າຍອອກ. ທີ່ QSY, ມີຫຼາຍກວ່າ 30 ປີໃນ mold shell ແລະການລົງທຶນ, ພວກເຮົາໄດ້ຖອກແລະເຄື່ອງຈັກເກືອບທຸກສິ່ງທຸກຢ່າງ. ບ່ອນນັ່ງທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດສໍາລັບປ່ຽງປະຕູລາຄາຕ່ໍາ, CF8M ສໍາລັບຫນ້າທີ່ເຄມີທົ່ວໄປ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນພິເສດ: cobalt-based Stellite 6 overlays ສໍາລັບໄອນ້ໍາອຸນຫະພູມສູງ, ຫຼືແຫວນ Hastelloy C-276 ແຂງສໍາລັບອາຊິດ nasty ຢ່າງແທ້ຈິງ. ການເລືອກວັດສະດຸສໍາລັບແຫວນບ່ອນນັ່ງກໍານົດທຸກສິ່ງທຸກຢ່າງລົງລຸ່ມ - ວິທີການຫລໍ່ (ແມ່ພິມແກະສໍາລັບຄວາມສັບສົນແລະປະລິມານ, ການລົງທຶນສໍາລັບ superalloys ແລະຮູບຮ່າງ intricate), ຍຸດທະສາດເຄື່ອງຈັກ, ແລະເງື່ອນໄຂການກວດກາສຸດທ້າຍ.
ຂ້າພະເຈົ້າຈື່ໂຄງການ retrofit ສໍາລັບ retrofit ໄດ້. ເຂົາເຈົ້າໄດ້ປ່ຽນປ່ຽງຢູ່ໃນຫົວຫນ່ວຍ coker. ບ່ອນນັ່ງທີ່ມີຢູ່, ທີ່ເຮັດຈາກສະແຕນເລດມາດຕະຖານ 410, ໄດ້ຖືກທໍາລາຍໃນອາທິດ. ບັນຫາບໍ່ພຽງແຕ່ຄວາມຮ້ອນ; ມັນແມ່ນການປະສົມປະສານຂອງຄວາມຮ້ອນແລະການຂັດມົນລະພິດຂອງອະນຸພາກ. ພວກເຮົາສະເຫນີແຫວນບ່ອນນັ່ງທີ່ມີພື້ນຖານຂອງ 304 ແຕ່ມີການເຄືອບ tungsten carbide ທີ່ມີໄຟໄຫມ້ໃສ່ໃບຫນ້າຜະນຶກ. ເຄື່ອງຈັກຕ້ອງມີຄວາມສົມບູນແບບ - ແຜ່ນຮອງຕ້ອງການໂຄງສ້າງພື້ນຜິວສະເພາະສໍາລັບການເຄືອບ, ແລະການຂັດສຸດທ້າຍຂອງການເຄືອບຕ້ອງເປັນໄມໂຄຣນເພື່ອຮັກສາຄວາມຮາບພຽງ. ມັນເຮັດວຽກ, ຂະຫຍາຍຊີວິດການບໍລິການໂດຍຫຼາຍກວ່າຫນຶ່ງປີ. ບົດຮຽນ? ອຸປະກອນການແຫວນບ່ອນນັ່ງບໍ່ແມ່ນ monolithic; ມັນສາມາດເປັນລະບົບປະສົມ.
Precision Machining: ບ່ອນທີ່ທິດສະດີພົບ Chuck
ນີ້ແມ່ນພາກສ່ວນທີ່ແຂງກະດ້າງ. ທ່ານສາມາດມີໂລຫະປະສົມທີ່ສົມບູນແບບ, ແຕ່ຖ້າເຄື່ອງຈັກປິດ, ແຫວນບ່ອນນັ່ງແມ່ນຂູດ. ການສໍາເລັດຮູບດ້ານການຜະນຶກ, ຄວາມຮາບພຽງຫຼືຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນ, ມຸມກັບຄືນໄປບ່ອນສໍາລັບການກົດພໍດີ - ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນບໍ່ພຽງແຕ່ຕົວເລກໃນຮູບແຕ້ມ. ເຂົາເຈົ້າຮູ້ສຶກ. ໃນ CNC, ທ່ານຂຽນມັນ, ແຕ່ທ່ານຍັງຕ້ອງຮູ້ຈັກມັນ. ການຕັດແຫວນບ່ອນນັ່ງ Inconel ທີ່ອ່ອນນຸ້ມ ແລະເປັນຕາໜຽວແມ່ນເປັນໂລກທີ່ນອກເໜືອໄປຈາກເຄື່ອງຈັກເຫຼັກກ້າທີ່ເສື່ອມແລະແຂງ. ເຄື່ອງມືສວມໃສ່, ຄວາມກົດດັນຂອງ coolant, ອັດຕາການໃຫ້ອາຫານ - ພວກມັນທັງຫມົດປ່ຽນແປງ. ການສົນທະນາເລັກນ້ອຍກ່ຽວກັບການຜ່ານສຸດທ້າຍກ່ຽວກັບ a ແຫວນບ່ອນນັ່ງ ພື້ນຜິວຜະນຶກສາມາດສ້າງເສັ້ນທາງຮົ່ວທີ່ເບິ່ງບໍ່ເຫັນກັບຕາແຕ່ຊັດເຈນຄືກັບມື້ໃນການທົດສອບການຮົ່ວໄຫຼຂອງ helium.
ພວກເຮົາເຮັດຫຼາຍຢ່າງນີ້ຢູ່ໃນສະຖານທີ່ຂອງພວກເຮົາ. URL https://www.tsingtaocnc.com ບໍ່ພຽງແຕ່ນໍາໄປສູ່ແຜ່ນພັບ; ມັນເປັນຕົວແທນຂອງພື້ນເຮືອນທີ່ພາກສ່ວນເຫຼົ່ານີ້ຖືກສ້າງຂຶ້ນ. ສໍາລັບບ່ອນນັ່ງປ່ຽງປະຕູທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ, ພວກເຮົາອາດຈະເຄື່ອງຈັກມັນຈາກເປົ່າ forged ແຂງ. ຂະບວນການເລີ່ມຕົ້ນທີ່ຫຍາບຄາຍ, ຫຼັງຈາກນັ້ນການຜ່ອນຄາຍຄວາມກົດດັນ, ຫຼັງຈາກນັ້ນເຄິ່ງສໍາເລັດຮູບ, ຫຼັງຈາກນັ້ນການຕັດສໍາເລັດຮູບດ້ວຍເຄື່ອງມື CBN ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ພື້ນຜິວຄ້າຍຄືກະຈົກ Ra 0.8 μm. ຄວາມທົນທານໃນ OD ສໍາລັບຄວາມສອດຄ່ອງຂອງການແຊກແຊງອາດຈະເປັນ +0.000/+0.0005. ນັ້ນເປັນເຄິ່ງໜຶ່ງເຈົ້າ. ເຈົ້າຫາຍໃຈຜິດ, ແລະມັນນອກສະເປັກ. ແລະທ່ານບໍ່ສາມາດພຽງແຕ່ວັດແທກມັນຄັ້ງດຽວ; ທ່ານວັດແທກມັນຫຼັງຈາກທີ່ມັນເຢັນລົງເຖິງ 20 ° C, ເພາະວ່າໂລຫະຈະເລີນເຕີບໂຕ.
ຂຸມທົ່ວໄປແມ່ນສົມມຸດວ່າແຫວນບ່ອນນັ່ງເປັນສ່ວນທີ່ຫັນງ່າຍດາຍ. ສໍາລັບບ່ອນນັ່ງບານວາວ, ໂດຍສະເພາະໃນການອອກແບບທີ່ຕິດຢູ່ກັບ trunnion, ເລຂາຄະນິດແມ່ນສະລັບສັບຊ້ອນ - ມັນອາດຈະມີກະເປົ໋າທີ່ມີຮູບຊົງກົມ, ຮູປະຕູ, ແລະຮ່ອງປະທັບຕາ. ໂຄງການ CNC ມີບັນຊີສໍາລັບການ deflection ເຄື່ອງມືໃນແກນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ພວກເຮົາເຄີຍມີຊຸດທີ່ຮ່ອງສໍາລັບປະທັບຕາ elastomeric ມັດທະຍົມແມ່ນສອງສາມໄມໂຄຣນຕື້ນເກີນໄປ. ບ່ອນນັ່ງໄດ້ຜ່ານການກວດກາມິຕິລະດັບ, ແຕ່ໃນລະຫວ່າງການປະກອບ, O-ring ບໍ່ໄດ້ບີບອັດພຽງພໍ. ຜົນໄດ້ຮັບ? ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງການທົດສອບການຜະນຶກດ້ວຍຄວາມກົດດັນຕ່ໍາ. ຕ້ອງໄດ້ຂູດ 200 ຊິ້ນ. ການແກ້ໄຂແມ່ນບໍ່ພຽງແຕ່ປັບໂຄງການ; ມັນໄດ້ຮັບການກວດສອບ radius ປາຍເຄື່ອງມືບໍ່ໄດ້ worn ລົງ, ການປ່ຽນແປງຄວາມເລິກຕັດປະສິດທິຜົນ.
Gambit ການຕິດຕັ້ງ
ນີ້ແມ່ນປັດຈຸບັນຂອງຄວາມຈິງ, ແລະມັນມັກຈະອອກຈາກມືຂອງພວກເຮົາເປັນຜູ້ຜະລິດ. ແຫວນບ່ອນນັ່ງທີ່ເຮັດດ້ວຍຫັດຖະກໍາທີ່ສວຍງາມສາມາດທໍາລາຍໄດ້ໃນສອງວິນາທີໂດຍຜູ້ປະກອບມືຫນັກ. ວິທີການຄລາສສິກແມ່ນກົດໄຮໂດຼລິກຫຼືແມ້ກະທັ້ງຄ້ອນຕີແລະ drift. ຄວາມສ່ຽງ? ກອດວົງແຫວນຢູ່ໃນຂຸມ, ແກວ່ງພື້ນບ່ອນນັ່ງທີ່ອ່ອນໆ, ຫຼືການສ້າງກະດູກຫັກຈຸນລະພາກຈາກຜົນກະທົບ. ສໍາລັບວົງແຫວນທີ່ເຫມາະກັບບ່ອນນັ່ງ, ພວກເຮົາສະເຫມີກໍານົດມຸມຂອງ chamfer ນໍາແລະແຮງກົດສູງສຸດ. ບາງຄັ້ງພວກເຮົາກໍ່ສະຫນອງ mandrel ການຕິດຕັ້ງທີ່ກໍາຫນົດເອງເພື່ອແຈກຢາຍການໂຫຼດໄດ້ເທົ່າທຽມກັນ.
ຂ້າພະເຈົ້າສະຫນັບສະຫນູນສໍາລັບການ shrink-fitting ໃນທີ່ເປັນໄປໄດ້. ເຮັດຄວາມຮ້ອນໃຫ້ຮ່າງກາຍປ່ຽງ, ວາງແຫວນທີ່ນັ່ງອຸນຫະພູມໃນຫ້ອງ. ມັນສະອາດກວ່າ, ມີຄວາມເປັນເອກະພາບຫຼາຍຂຶ້ນ. ແຕ່ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງຄິດໄລ່ຄ່າສໍາປະສິດການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ຊັດເຈນ. ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຕົວເຄື່ອງເຫຼັກກາກບອນເຖິງ 250 ອົງສາ C ເພື່ອໃຫ້ເຫມາະກັບແຫວນບ່ອນນັ່ງສະແຕນເລດເຮັດວຽກໄດ້ເພາະວ່າສະແຕນເລດຂະຫຍາຍຫນ້ອຍລົງ. ຖິ້ມມັນລົງ, ມັນເຢັນ, ແລະທ່ານໄດ້ຮັບຄວາມສອດຄ່ອງ, ມີກໍາລັງຮັກສາສູງທີ່ເຫມາະສົມ. ສິ່ງສໍາຄັນແມ່ນການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມເພື່ອບໍ່ໃຫ້ຜົນກະທົບຕໍ່ອຸນຫະພູມຂອງຮ່າງກາຍຫຼືຄວາມແຂງກະດ້າງຂອງບ່ອນນັ່ງ. ພວກເຮົາໄດ້ສະຫນອງເອກະສານຂັ້ນຕອນການຕິດຕັ້ງສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ສໍາຄັນ, ລາຍລະອຽດວິທີການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ, ຈຸດອຸນຫະພູມ, ແລະອັດຕາການເຢັນ. ມັນເບິ່ງຄືວ່າຫຼາຍເກີນໄປສໍາລັບວົງ, ແຕ່ມັນປ້ອງກັນການໂທກັບຄືນໄປບ່ອນ.
ຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ຮ້າຍແຮງທີ່ສຸດທີ່ຂ້ອຍເປັນພະຍານແມ່ນຍ້ອນການສະເຕກທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມ. ຫຼັງຈາກກົດທີ່ນັ່ງໃນວົງແຫວນ, ບາງການອອກແບບຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີເຄື່ອງຫມາຍດີໃຈຫລາຍ (staking) ອ້ອມຮອບຕົວວາວເພື່ອທໍາລາຍໂລຫະຢູ່ດ້ານຫລັງຂອງວົງແຫວນແລະລັອກມັນ. ນັກວິຊາການພາກສະໜາມຄົນໜຶ່ງໄດ້ໃຊ້ເຄື່ອງເຈາະນິວເມຕິກທີ່ມີພະລັງແຮງເກີນໄປ. ແຮງສັ່ນສະເທືອນໄດ້ແຕກແຫວນທີ່ນັ່ງເກີດຈາກຈຸດຢືນ. ປ່ຽງໄດ້ຈັດຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການທົດສອບນ້ໍາ, ແຕ່ຮອຍແຕກໄດ້ຂະຫຍາຍພັນພາຍໃຕ້ການດໍາເນີນງານຮອບວຽນແລະວົງແຫວນທີ່ນັ່ງໄດ້ແບ່ງອອກເປັນເຄິ່ງຫນຶ່ງຫຼັງຈາກສາມເດືອນ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດການຮົ່ວໄຫຼທີ່ສໍາຄັນ. ສາເຫດຂອງຮາກ? ຂັ້ນຕອນການສະເຕກບໍ່ໄດ້ສອດຄ່ອງກັບ brittleness ຂອງອຸປະກອນການວົງນັ່ງ. ໃນປັດຈຸບັນ, ສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ແຕກຫັກ, ພວກເຮົາມັກຈະແນະນໍາການອອກແບບແຫວນບ່ອນນັ່ງທີ່ມີ threaded ຫຼື welded ແທນທີ່ຈະເປັນ staked press-fit.
ກໍລະນີໃນຈຸດ: ໂຮງງານໄຟຟ້າຄວາມຮ້ອນ Debacle
ເລື່ອງທີ່ແທ້ຈິງທີ່ເຮັດໃຫ້ທັດສະນະຂອງຂ້ອຍ. ໂຮງງານຄວາມຮ້ອນໄດ້ສັ່ງຊຸດຂອງປ່ຽງແຍກອາຍໄອນ້ໍາຕົ້ນຕໍ. ບ່ອນນັ່ງໄດ້ຖືກກໍານົດເປັນ Stellite 6 ປະເຊີນຫນ້າ. ຜູ້ສະຫນອງ (ບໍ່ແມ່ນພວກເຮົາໃນເວລານັ້ນ) ໄດ້ປະເຊີນກັບພວກເຂົາໂດຍການເຊື່ອມເຊືອກ Stellite ໃສ່ແຫວນຮອງເຫຼັກກາກບອນ. ສຽງມາດຕະຖານ. ແຕ່ຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະໄດ້ສ້າງເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນໃນທ້ອງຖິ່ນທີ່ມີຄວາມກົດດັນທີ່ຕົກຄ້າງສູງ. ໃນລະຫວ່າງການເຄື່ອງຈັກ, ຄວາມກົດດັນໄດ້ຖືກຜ່ອນຄາຍບາງສ່ວນ, ແຕ່ບໍ່ໄດ້ຢ່າງເຕັມສ່ວນ. ເມື່ອບ່ອນນັ່ງຖືກຕິດຕັ້ງ ແລະລະບົບດັ່ງກ່າວໄດ້ໄປອອນໄລນ, ການຖີບລົດດ້ວຍຄວາມຮ້ອນຢ່າງໄວວາຈາກສະພາບແວດລ້ອມໄປເຖິງ 540 ອົງສາ C ເຮັດໃຫ້ຊັ້ນ Stellite ຢູ່ໃນບ່ອນນັ່ງສອງສາມບ່ອນເກີດຮອຍແຕກ ແລະລອກອອກຄືກັບເປືອກກ້ວຍ. ການຮົ່ວໄຫລຂອງໄພພິບັດ.
ສົບໄດ້ຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງການກະກຽມ substrate ແລະເຕັກນິກການເຊື່ອມໂລຫະ. ເມື່ອ Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY) ຖືກນໍາມາເພື່ອສະຫນອງການທົດແທນ, ພວກເຮົາໄດ້ເອົາວິທີການທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ສໍາລັບແຫວນບ່ອນນັ່ງ, ພວກເຮົາໄດ້ໃຊ້ການຫລໍ່ Stellite 6 ແຂງໂດຍຜ່ານການລົງທຶນຫລໍ່ສໍາລັບວົງທັງຫມົດ. ແພງກວ່າ? ແມ່ນແລ້ວ. ແຕ່ມັນກໍາຈັດການໂຕ້ຕອບ bimetal ແລະຄວາມສ່ຽງທີ່ກ່ຽວຂ້ອງຂອງ delamination. ເຄື່ອງຈັກແມ່ນຊ້າກວ່າ, ໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງມືເຊລາມິກ, ແຕ່ຜົນໄດ້ຮັບແມ່ນໂຄງສ້າງທີ່ເປັນເອກະພາບ. ປ່ຽງເຫຼົ່ານັ້ນຍັງແລ່ນຢູ່. ສິ່ງທີ່ເອົາໄວ້ສໍາລັບແຫວນບ່ອນນັ່ງຢູ່ທີ່ນີ້ແມ່ນວ່າຂະບວນການຜະລິດ - ບໍ່ວ່າຈະເປັນການວາງຊ້ອນກັນ bimetal, ການຫລໍ່ແຂງ, ຫຼືໂລຫະຜົງ - ແມ່ນສໍາຄັນເທົ່າກັບຊັ້ນວັດສະດຸຂອງມັນເອງ. ທ່ານບໍ່ສາມາດແຍກທັງສອງ.
ປະສົບການນີ້ໃຫ້ຂໍ້ມູນໂດຍກົງໃນວິທີທີ່ພວກເຮົາດໍາເນີນການໃນປັດຈຸບັນ. ສໍາລັບທີ່ສໍາຄັນ ແຫວນບ່ອນນັ່ງ ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ, ພວກເຮົາບໍ່ພຽງແຕ່ເບິ່ງຢູ່ໃນອຸປະກອນການ spec; ພວກເຮົາທົບທວນຄືນສະພາບແວດລ້ອມການບໍລິການທັງຫມົດ - ຮອບວຽນອຸນຫະພູມ, ຄວາມດັນຂອງຄວາມກົດດັນ, ອົງປະກອບສື່, ແລະແມ້ກະທັ້ງຄວາມໄວການກະຕຸ້ນ (ວາວປິດແມ່ນຍາກກວ່າທີ່ນັ່ງຊ້າ). ທັດສະນະລວມນີ້ມັກຈະເຮັດໃຫ້ພວກເຮົາແນະນໍາການແກ້ໄຂທີ່ເຂັ້ມແຂງກວ່າໃນຕອນເລີ່ມຕົ້ນ, ເຖິງແມ່ນວ່າມັນຈະມີລາຄາຖືກກວ່າເລັກນ້ອຍ. ມັນສ້າງຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື.
ນອກເຫນືອຈາກໂລຫະ: ອະນາຄົດແລະພື້ນຖານ
ມີການເວົ້າລົມກັນກ່ຽວກັບໂພລີເມີ, ເຊລາມິກແບບພິເສດ, ແລະແມ່ນແຕ່ໂຄງສ້າງຂອງແຜ່ນໄມ້ທີ່ພິມດ້ວຍ 3D ສໍາລັບບ່ອນນັ່ງ. ສໍາລັບບາງ niche, ຄວາມກົດດັນຕ່ໍາ, ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ corrosive, PEEK ຫຼືບ່ອນນັ່ງ PTFE ເສີມແມ່ນດີຫຼາຍ. ແຕ່ສໍາລັບການນໍາໃຊ້ວາວອຸດສາຫະກໍາສ່ວນໃຫຍ່ - ນ້ໍາມັນແລະອາຍແກັສ, ພະລັງງານ, ສານເຄມີ - ແຫວນບ່ອນນັ່ງໂລຫະແມ່ນບໍ່ໄປທຸກບ່ອນ. ການວິວັດທະນາການແມ່ນຢູ່ໃນລາຍລະອຽດ: ຄວາມທົນທານທີ່ເຄັ່ງຄັດໂດຍຜ່ານ CNC ທີ່ດີກວ່າ, ການທົດສອບທີ່ບໍ່ມີການທໍາລາຍເຊັ່ນ ultrasound array phased ເພື່ອກວດຫາຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງການຜູກມັດໃນການວາງຊ້ອນກັນ, ແລະການເຄືອບຊັ້ນສູງເຊັ່ນ: PVD ceramic films ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນ friction ແລະການສວມໃສ່.
ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ເຕັກໂນໂລຢີທັງຫມົດນີ້ແມ່ນຢູ່ໃນພື້ນຖານ. ວົງຈອນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນທີ່ສະອາດ, ເອກະສານດີສໍາລັບແຫວນບ່ອນນັ່ງຫວ່າງເປົ່າ. ເຄື່ອງ CNC ທີ່ຕັ້ງ, ແຂງແກ່ນ. ຫ້ອງທົດລອງວັດແທກວັດແທກທີ່ເຂົ້າໃຈ Gage R&R. ແລະສິ່ງທີ່ ສຳ ຄັນທີ່ສຸດ, ຄົນຢູ່ໃນພື້ນເຮືອນທີ່ຮູ້ວ່າການຜ່ານຄັ້ງສຸດທ້າຍຂອງໃບ ໜ້າ ການຜະນຶກນັ້ນບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນການປະຕິບັດງານອີກອັນ ໜຶ່ງ - ມັນເປັນສິ່ງທີ່ເຮັດຫຼືແຕກປ່ຽງ. ທີ່ QSY, ປະຫວັດສາດ 30 ປີນັ້ນບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນຕົວເລກເທົ່ານັ້ນ; ມັນເປັນຄວາມຊົງຈໍາຂອງສະຖາບັນຂອງບົດຮຽນນ້ອຍຫນຶ່ງພັນບົດຮຽນໃນຊັ້ນຮ້ານ, ບົດຮຽນທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ທຸກຄັ້ງທີ່ວຽກໃຫມ່ຂອງວົງແຫວນເຂົ້າມາ.
ດັ່ງນັ້ນ, ໃນຄັ້ງຕໍ່ໄປທີ່ເຈົ້າກຳລັງເບິ່ງຮູບແຕ້ມປ່ຽງ ຫຼືໃບສະເໜີລາຄາ, ຢ່າມົວໃສ່ລາຍການວົງແຫວນບ່ອນນັ່ງ. ຖາມຄໍາຖາມ. ສະພາບແວດລ້ອມການບໍລິການທີ່ແທ້ຈິງແມ່ນຫຍັງ? ມັນໄດ້ຖືກສ້າງຂື້ນແນວໃດ - ຫລໍ່, ປອມ, ເຄື່ອງຈັກຈາກແຖບ? ມັນໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງແນວໃດ? ວົງແຫວນນ້ອຍນັ້ນບັນທຸກຄວາມກົດດັນທັງໝົດເມື່ອປ່ຽງປິດ. ການປະຕິບັດຂອງມັນແມ່ນຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງການປິດປິດແຫນ້ນແລະເຫດການສິ່ງແວດລ້ອມຫຼືການປິດຂະບວນການ. ປະຕິບັດມັນດ້ວຍຄວາມເຄົາລົບທີ່ linchpin ສົມຄວນ. ໄດ້ຮັບວັດສະດຸແລະຂະບວນການທີ່ຖືກຕ້ອງ, ແລະສ່ວນທີ່ເຫຼືອຂອງປ່ຽງມັກຈະດູແລຕົວເອງ.
