
ໃນເວລາທີ່ວິສະວະກອນກໍານົດ ການລົງທືນຂອງໂຮງງານຜະລິດເຄື່ອງປັ້ນດິນເຜົາ silicone sol ຄວາມສາມາດ, ພວກເຂົາບໍ່ພຽງແຕ່ຊອກຫາຜູ້ສະຫນອງເທົ່ານັ້ນ - ພວກເຂົາກໍາລັງຊອກຫາຄວາມຫມັ້ນຄົງທາງດ້ານມິຕິພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນດ້ານຄວາມຮ້ອນ, ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກໃນທົ່ວເຮືອນປັ໊ມໂລຫະປະສົມ cobalt 50 ກິໂລ, ແລະຄວາມທົນທານສູນສໍາລັບການ porosity ຢູ່ໃນຮ່າງກາຍວາວ AMS 5387. ນັ້ນແມ່ນຄວາມເປັນຈິງໃນການປະຕິບັດງານທີ່ພວກເຮົາເຫັນປະຈໍາວັນຢູ່ທີ່ QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD.—ຜູ້ຜະລິດໃນ Qingdao ບ່ອນທີ່ "silicone sol" ບໍ່ແມ່ນຄໍາເວົ້າ; ມັນເປັນລະບົບການຜູກມັດທີ່ມີຄວາມທົນທານຕໍ່ການສໍາເລັດຮູບ 12 micron ໃນ nozzles ໂລຫະປະສົມ T800 ກ່ອນທີ່ຈະ dewaxing.
ພວກເຮົາໄດ້ໂຍນອົງປະກອບ cobalt-nickel ຫຼາຍກວ່າ 17,000 ນັບຕັ້ງແຕ່ 2019 - ແຕ່ລະອັນໄດ້ຕິດຕາມເປັນຊຸດ, ຈໍານວນຄວາມຮ້ອນ, ແລະບົດລາຍງານການກວດກາ CMM. ໃນໂຄງການ OEM ບົບໄຮໂດຼລິກຂອງອາເມລິກາເຫນືອ, ທໍ່ສູບສູບລູກສູບໄດ້ລົ້ມເຫລວສາມຄັ້ງກັບແກະທີ່ຜູກມັດຊິລິກາຂອງຄູ່ແຂ່ງ: microcracks ສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການລະບາຍນ້ໍາອາຍຍ້ອນການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ກົງກັນລະຫວ່າງແກະເຊລາມິກແລະແກນໂລຫະປະສົມ T800. ສູດຊິລິໂຄນຂອງພວກເຮົາ, ປິ່ນປົວທີ່ 180 ° C ແທນທີ່ຈະເປັນ 120 ° C, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນທີ່ຕົກຄ້າງໂດຍ 41% - ກວດສອບຜ່ານການວິເຄາະສາຍພານ XRD. ນັ້ນບໍ່ແມ່ນທິດສະດີ. ນັ້ນແມ່ນເຫດຜົນທີ່ລູກຄ້າສົ່ງຮູບແຕ້ມ GD&T-ໜັກ ໃຫ້ກັບພວກເຮົາດ້ວຍ ± 0.015 ມມ. ແລະຄາດຫວັງວ່າການອະນຸມັດບົດຄວາມທໍາອິດ.
ສິ່ງທີ່ແຍກຄວາມຈິງ ການລົງທືນຂອງໂຮງງານຜະລິດເຄື່ອງປັ້ນດິນເຜົາ silicone sol ຈາກ caster ທົ່ວໄປ? ສາມອັນທີ່ບໍ່ສາມາດເຈລະຈາໄດ້: ທໍາອິດ, ການຄວບຄຸມວັດຖຸດິບ. ພວກເຮົາແຫຼ່ງພຽງແຕ່ການຢັ້ງຢືນ AMS 5387 ໂລຫະປະສົມ cobalt ທີ່ມີບົດລາຍງານການທົດສອບໂຮງງານຢ່າງເຕັມທີ່ - ບໍ່ພຽງແຕ່ໃບຢັ້ງຢືນການປະຕິບັດຕາມ. ອັນທີສອງ, ການກວດສອບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງແກະ. ເປືອກຫອຍທຸກຊຸດຜ່ານການທົດສອບຄວາມທົນທານຕໍ່ແຮງດັນທີ່ 1,150 ອົງສາ C ກ່ອນທີ່ຈະຖອກໃສ່. ອັນທີສາມ, ລະບຽບວິໄນເລຂາຄະນິດຫຼັງການຫລໍ່. ຊິ້ນສ່ວນດິນຊາຍຈະຫົດຕົວຢ່າງບໍ່ຄາດຄິດ; ການຫລໍ່ຫຼອມການລົງທຶນໂດຍໃຊ້ຊິລິໂຄນ sol ຫົດຕົວພາຍໃນ ± 0.12% - ແຕ່ວ່າພຽງແຕ່ຖ້າທ່ານຄວບຄຸມການຂະຫຍາຍຮູບແບບຂອງຂີ້ເຜີ້ງ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຂອງເປືອກຫອຍແຫ້ງ (≤35% RH), ແລະອັດຕາການຍິງ. ພວກເຮົາເຂົ້າສູ່ລະບົບທັງສາມໃນເວລາຈິງ.
ບາງຄົນອາດຈະໂຕ້ຖຽງວ່າຊິລິໂຄນ sol ແມ່ນ overkill ສໍາລັບການແລ່ນຂະຫນາດກາງ. ແຕ່ພິຈາລະນາເລື່ອງນີ້: ຜູ້ກໍ່ສ້າງອຸປະກອນການຂຸດນ້ໍາມັນໃນອາຊີຕາເວັນອອກສຽງໃຕ້ຕ້ອງການ 220 ຫນ່ວຍຂອງປລັກໂລຫະປະສົມ cobalt ທີ່ບໍ່ແມ່ນມາດຕະຖານ. ຄູ່ແຂ່ງໄດ້ອ້າງເຖິງການໂຍນດິນຊາຍ—ຈາກນັ້ນໄດ້ເພີ່ມ $14,000 ສໍາລັບການແກ້ໄຂຮູບແບບຫຼັງຈາກການເລື່ອນມິຕິຂອງບົດຄວາມທໍາອິດ. ພວກເຮົາໄດ້ຮັບການອະນຸມັດຄັ້ງທໍາອິດໂດຍການນໍາໃຊ້ silicone sol shells, ມີການປ່ຽນແປງຄວາມຫນາຂອງຝາຖືເປັນ ±0.18 ມມໃນທົ່ວ 120 ມມ. delta ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ? ສູງກວ່າ 7.3% ຕໍ່ຫົວຫນ່ວຍ—ແຕ່ 100% ຫນ້ອຍລົງ 100% ວິສະວະກໍາ rework, ບໍ່ມີເສດເຫຼືອ, ແລະການຈັດສົ່ງ 19 ມື້ກ່ອນກໍານົດເວລາ. ການຫລໍ່ຄວາມແມ່ນຍໍາບໍ່ແມ່ນກ່ຽວກັບການຫລີກລ່ຽງເຄື່ອງຈັກ - ມັນແມ່ນກ່ຽວກັບການຄວບຄຸມບ່ອນທີ່ເຄື່ອງຈັກເກີດຂຶ້ນແລະຫຼາຍປານໃດ.
ເບິ່ງໄປໃນອະນາຄົດ: ພວກເຮົາກໍາລັງຂະຫຍາຍຄວາມສາມາດຂອງຊິລິໂຄນຂອງພວກເຮົາເພື່ອລວມເອົາການຫລໍ່ຮູບໃກ້ສຸດທິແບບປະສົມ + EDM ຄວາມແມ່ນຍໍາສໍາລັບຊ່ອງທາງຄວາມເຢັນພາຍໃນຢູ່ໃນຮ່າງກາຍວາວທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ - ໂຄງສ້າງທີ່ເປັນໄປບໍ່ໄດ້ທີ່ຈະເຈາະຫລັງຫລໍ່. ແຕ່ບູລິມະສິດຂອງມື້ນີ້ຍັງຄົງບໍ່ປ່ຽນແປງ: ການຈັດສົ່ງວາວຄວາມກົດດັນທີ່ປະທັບຕາຢູ່ທີ່ 420 bar ໂດຍບໍ່ມີການຮົ່ວໄຫຼ, ທໍ່ສູບທີ່ລອດຊີວິດການບໍລິການ 15,000 ຊົ່ວໂມງໃນ slurry ຂັດ, ແລະ rollers shaft ສູນກາງ winch ທີ່ມີ gradients ຄວາມແຂງທີ່ກວດສອບໂດຍ micro-Vickers mapping. ຖ້າຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງເຈົ້າຕ້ອງການຄວາມສົມບູນຂອງໂລຫະທີ່ເຮັດຊ້ໍາອີກຄັ້ງ - ບໍ່ພຽງແຕ່ "ໂຍນເພື່ອພິມ" - ຫຼັງຈາກນັ້ນສິດ ການລົງທືນຂອງໂຮງງານຜະລິດເຄື່ອງປັ້ນດິນເຜົາ silicone sol ບໍ່ໄດ້ຖືກກໍານົດໂດຍຮູບສີ່ຫຼ່ຽມມົນຫຼືຜົນຜະລິດປະຈໍາປີ. ມັນຖືກກໍານົດໂດຍເສັ້ນຜ່າສູນກາງ pore ຂະຫນາດນ້ອຍສຸດອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນຂອງທ່ານສາມາດທົນທານຕໍ່ ... ແລະລະບຽບວິໄນຂະບວນການເພື່ອຮັບປະກັນມັນ.