ສູນ​ເສຍ​ໂຮງ​ງານ​ຜະ​ລິດ​ອາ​ລູ​ມິ​ນຽມ​ຂີ້​ເຜີ້ງ​

ເມື່ອວິສະວະກອນລະບຸອົງປະກອບອາລູມິນຽມສໍາລັບທໍ່ທໍ່ໄຮໂດຼລິກ, ທໍ່ສູບນ້ໍາ, ຫຼືທໍ່ວາວທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ, ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງມິຕິແລະຄວາມສອດຄ່ອງຂອງໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກແມ່ນບໍ່ມີທາງເລືອກ - ພວກມັນບໍ່ສາມາດຕໍ່ລອງໄດ້. ນັ້ນແມ່ນເຫດຜົນທີ່ວ່າ OEMs ອາເມລິກາເຫນືອແລະເອີຣົບຫຼາຍກວ່າໃນປັດຈຸບັນແມ່ນມາຈາກ a ສູນ​ເສຍ​ໂຮງ​ງານ​ຜະ​ລິດ​ອາ​ລູ​ມິ​ນຽມ​ຂີ້​ເຜີ້ງ​ ທີ່ຖືວ່າການລົງທືນລົງທືນບໍ່ໄດ້ເປັນຂະບວນການທີ່ໂດດດ່ຽວ, ແຕ່ເປັນຂັ້ນຕອນທີ່ຊັດເຈນທຳອິດໃນຂະບວນການເຮັດວຽກແບບປະສົມທີ່ຄວບຄຸມຢ່າງແໜ້ນໜາ. ພວກເຮົາໄດ້ເຫັນລູກຄ້າກັບຄືນມາສາມເທື່ອ - ທໍາອິດສໍາລັບເຄື່ອງຕົ້ນແບບ, ທີສອງສໍາລັບການກວດສອບຂະຫນາດກາງ, ທີສາມສໍາລັບການຜະລິດຊຸດເຕັມ - ເນື່ອງຈາກວ່າຜູ້ສະຫນອງທີ່ຜ່ານມາຂອງພວກເຂົາບໍ່ສາມາດຖື ± 0.05 ມມກ່ຽວກັບແຜ່ນອາລູມິນຽມທີ່ມີຝາບາງຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ. ສາເຫດຂອງຮາກ? ຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງຄວາມສາມາດໃນການຫລໍ່ ແລະລະບຽບວິໄນເຄື່ອງຈັກຫຼັງການຫລໍ່.

ເປັນຫຍັງ “ຂີ້ເຜີ້ງທີ່ເສຍໄປ” ຄົນດຽວຈຶ່ງບໍ່ຮັບປະກັນຄວາມຊັດເຈນ—ແລະແມ່ນຫຍັງ

ການຫລໍ່ອະລູມິນຽມຂີ້ເຜີ້ງທີ່ສູນເສຍຈະສົ່ງເລຂາຄະນິດທີ່ມີຮູບຮ່າງໃກ້ໆ - ແຕ່ພຽງແຕ່ຖ້າລະບົບຕ່ອງໂສ້ທັງ ໝົດ ໄດ້ຖືກອອກແບບເພື່ອຄວາມສົມບູນທີ່ມີປະໂຫຍດ. ຢູ່ທີ່ສະຖານທີ່ຂອງພວກເຮົາໃນ Qingdao, ພວກເຮົາເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍ AMS 4117 ຫຼື A380 ໃບບິນໂລຫະປະສົມທີ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນ ASTM B179, ຫຼັງຈາກນັ້ນກວດສອບໂຄງສ້າງເມັດພືດໂດຍຜ່ານການເກັບຕົວຢ່າງໂລຫະກ່ອນທີ່ຈະປະກອບ mold shell. ທີ່ສໍາຄັນ, ພວກເຮົາບໍ່ໄດ້ outsource ເຄື່ອງມືຮູບແບບຂີ້ເຜີ້ງ: ຕົ້ນສະບັບອາລູມິນຽມ CNC ໃນເຮືອນຂອງພວກເຮົາອະນຸຍາດໃຫ້ພວກເຮົາປັບມຸມຮ່າງແລະ gating ຕໍາແຫນ່ງພາຍໃນ 0.02 ມມ - ສໍາຄັນໃນເວລາທີ່ຫລໍ່ທໍ່ກະບອກທີ່ມີຊ່ອງຄວາມເຢັນພາຍໃນພາຍໃຕ້ຄວາມຫນາຂອງຝາ 2.5 ມມ.

ພວກເຮົາໄດ້ສັງເກດເຫັນວ່າ 70% ຂອງມິຕິມິຕິໃນການຫລໍ່ລົງທືນອາລູມິນຽມເກີດຂື້ນໃນລະຫວ່າງການລ້າງອອກແລະການເຜົາໄຫມ້ - ບໍ່ແມ່ນການຖອກ. ເຕົາອົບທີ່ຕັ້ງໂຄງການໄດ້ຂອງພວກເຮົາເລັ່ງຢູ່ທີ່ 0.8°C/ນາທີ ສູງເຖິງ 1050°C, ຖືເວລາ 90 ນາທີເພື່ອກໍາຈັດຂີ້ເຜີ້ງທີ່ຕົກຄ້າງໂດຍບໍ່ເຮັດໃຫ້ເປືອກຂອງຊິລິກາ-ອາລູມີນາແຕກ. ການຄວບຄຸມນັ້ນສໍາຄັນທີ່ສຸດສໍາລັບພາກສ່ວນຕ່າງໆເຊັ່ນ: ທໍ່ສູບສູບລູກສູບ, ບ່ອນທີ່ການຊ໊ອກຄວາມຮ້ອນໃນລະຫວ່າງການເຜົາໄຫມ້ຈະສ້າງ micro-cracks ຕໍ່ມາຂະຫຍາຍພັນພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນ cyclic.

ບໍ່ເຫມືອນກັບຮ້ານໂຍນດິນຊາຍທີ່ປະຕິບັດຕໍ່ອາລູມິນຽມເປັນ "ງ່າຍທີ່ຈະຖອກ", ພວກເຮົາຕິດຕາມກວດກາອຸນຫະພູມ melt ພາຍໃນ ± 3 ° C ໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງກວດຈັບ thermocouple ສອງ - ແລະປະຕິເສດທຸກຊຸດທີ່ປະລິມານໄຮໂດເຈນເກີນ 0.12 ມລ / 100g (ວັດແທກໂດຍການທົດສອບການແຂງຕົວຂອງສູນຍາກາດ). ນີ້​ບໍ່​ແມ່ນ overkill​; ມັນເປັນວິທີທີ່ພວກເຮົາບັນລຸຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ≥310 MPa ໃນເຮືອນ T6 ການປິ່ນປົວ A380 ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາການຍືດຕົວ> 3.5%.

ບ່ອນທີ່ Casting Ends ແລະວິສະວະກໍາທີ່ແທ້ຈິງເລີ່ມຕົ້ນ

ນີ້ແມ່ນສິ່ງທີ່ຫຼາຍທີ່ສຸດ ສູນ​ເສຍ​ໂຮງ​ງານ​ຜະ​ລິດ​ອາ​ລູ​ມິ​ນຽມ​ຂີ້​ເຜີ້ງ​ ລາຍຊື່ຈະບໍ່ບອກທ່ານວ່າ: ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການລົງທຶນຫຼຸດລົງຢ່າງໄວວາເກີນ 300 ມມໃນມິຕິດຽວ. ນັ້ນແມ່ນເຫດຜົນທີ່ວ່າເຊນ CNC ຂອງພວກເຮົາຕັ້ງຫຼາຍແມັດຈາກສາຍຫລໍ່ - ບໍ່ແມ່ນທົ່ວສາງ. ພວກເຮົາເຄື່ອງຈັກການຜະນຶກດ້ານທີ່ສໍາຄັນ, ຮູຍຶດຕິດ, ແລະທໍ່ລູກປືນພາຍໃນ 4 ຊົ່ວໂມງຂອງການສັ່ນສະເທືອນ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຄັ່ງຕຶງໃນຕາຕະລາງອາລູມິນຽມ.

ພວກເຮົາໃຊ້ເຄື່ອງຈັກພ້ອມໆກັນຫ້າແກນສໍາລັບພາກສ່ວນເຊັ່ນ: ມ້ວນ shaft ສູນ winch, ບ່ອນທີ່ concentricity ລະຫວ່າງ 120 mm OD journal ແລະ 65 mm ID bore ຕ້ອງຖື 0.015 mm ການອ່ານຕົວຊີ້ວັດທັງຫມົດ. ບໍ່ມີການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຫຼັງເຄື່ອງຈັກຖືກນຳໃຊ້ ເວັ້ນເສຍແຕ່ໄດ້ລະບຸໄວ້ - ເພາະວ່າການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຄືນໃໝ່ຈະລົບກວນຊັ້ນພື້ນຜິວທີ່ລະອຽດອ່ອນທີ່ສ້າງຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການແຂງຕົວ. ແທນທີ່ຈະ, ພວກເຮົານໍາໃຊ້ການບັນເທົາຄວາມກົດດັນ vibratory ສໍາລັບ 30 ນາທີກ່ອນທີ່ຈະກວດກາ CMM ສຸດທ້າຍ.

ໂປຣໂຕຄໍການກວດກາຂອງພວກເຮົາບໍ່ແມ່ນລາຍການກວດສອບ - ມັນຖືກຂັບເຄື່ອນໂດຍຟັງຊັນ. ສໍາລັບປ່ຽງຄວາມກົດດັນ, ພວກເຮົາກວດສອບບໍ່ພຽງແຕ່ GD&T callouts ແຕ່ອັດຕາການຮົ່ວໄຫລຂອງບ່ອນນັ່ງຕົວຈິງຕໍ່ກັບມາດຕະຖານ ISO 5208 Class A. ທຸກໆພາກສ່ວນມີປ້າຍກຳກັບການຕິດຕາມທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ໝາຍເລກຊີຣຽວຂອງມັນກັບໃບຢັ້ງຢືນວັດຖຸດິບ, ບັນທຶກເຕົາອົບ, ບົດລາຍງານ CMM, ແລະຂໍ້ມູນການທົດສອບການຮົ່ວໄຫຼຂອງ helium.

ເມື່ອໂລຫະປະສົມ Cobalt ເຂົ້າໄປໃນຮູບ - ແລະເປັນຫຍັງອາລູມິນຽມຍັງນໍາພາ

ບາງຄົນສົມມຸດວ່າຊິ້ນສ່ວນ cobalt-nickel ຫມາຍເຖິງການປະຖິ້ມອາລູມິນຽມ. ບໍ່ຢູ່ທີ່ນີ້. ພວກ​ເຮົາ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ການ​ຫລໍ່​ເຮືອນ​ອາ​ລູ​ມິ​ນຽມ​ທີ່​ປະ​ສົມ​ປະ​ສານ nozzles ໂລ​ຫະ​ປະ​ສົມ cobalt (AMS 5387​) ໂດຍ​ຜ່ານ​ການ​ກົດ​ທີ່​ເຫມາະ​ສົມ​ຄວາມ​ແມ່ນ​ຍໍາ​, ກວດ​ສອບ​ການ​ທົດ​ສອບ​ພັນ​ທະ​ນາ​ການ ultrasonic​. ຮ່າງກາຍອາລູມິນຽມຈັດການກັບການໂຫຼດໂຄງສ້າງ; ແຜ່ນ cobalt ຕ້ານການເຊາະເຈື່ອນທີ່ອຸນຫະພູມຂອງນ້ໍາ 220 ອົງສາ. ວິທີການປະສົມນີ້ເຮັດໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼຸດລົງ 38% ທຽບກັບການຫລໍ່ດ້ວຍ cobalt monolithic ໃນຂະນະທີ່ຕອບສະຫນອງຂອບເຂດຈໍາກັດຄວາມໄວຂອງ API RP 14E.

ພວກ​ເຮົາ​ໄດ້​ສ້າງ 17 ຮອບ​ຂອງ​ແຫວນ​ຄູ່​ມື​ການ​ສູບ​ນ​້​ໍາ​ທີ່​ບໍ່​ໄດ້​ມາດ​ຕະ​ຖານ T800—ການ​ກັ່ນ​ຕອງ​ແຕ່​ລະ​ໂດຍ​ອີງ​ໃສ່​ການ​ວິ​ເຄາະ​ຄວາມ​ລົ້ມ​ເຫຼວ​ຂອງ​ພາກ​ສະ​ຫນາມ​ຈາກ​ການ​ຂຸດ​ຄົ້ນ​ນ​້​ໍາ​ມັນ offshore​. ແຕ່ບົດຮຽນເຫຼົ່ານັ້ນໄດ້ປັບປຸງຂະບວນການຫລໍ່ອະລູມິນຽມຂອງພວກເຮົາໂດຍກົງ: ການຄວບຄຸມໄລຍະຫ່າງ interdendritic ທີ່ເຄັ່ງຄັດໄດ້ຫຼຸດລົງ porosity ໃນຕົວວາວ A380 ທີ່ສໍາຜັດກັບ H₂S-laden fluids. ຄວາມຊໍານານດ້ານວັດຖຸບໍ່ໄດ້ແຍກອອກ - ມັນປະສົມເກສອນຂ້າມ.

ການວາງແຜນການຜະລິດແບບ lean ຂອງພວກເຮົາຮັບປະກັນເວລານໍາຕົ້ນແບບຢູ່ບໍ່ເກີນ 21 ມື້ - ເຖິງແມ່ນວ່າສໍາລັບເລຂາຄະນິດທີ່ສັບສົນທີ່ຕ້ອງການແກນເຊລາມິກທີ່ກໍາຫນົດເອງ. ສໍາລັບຄໍາສັ່ງປະລິມານ, ພວກເຮົາຮັກສາຫຼັກຊັບ buffer ຂອງໂລຫະປະສົມທົ່ວໄປແລະວັດສະດຸແກະ, ສະນັ້ນການຕິດຕາມວັດສະດຸບໍ່ໄດ້ກາຍເປັນຂໍ້ບົກຜ່ອງຂອງການຈັດສົ່ງ.

ການເລືອກຄູ່ຮ່ວມງານ, ບໍ່ພຽງແຕ່ຜູ້ສະຫນອງ

ຖ້າໂຄງການການຫລໍ່ອາລູມິນຽມຕໍ່ໄປຂອງທ່ານກ່ຽວຂ້ອງກັບຝາບາງໆ, ທາງຜ່ານພາຍໃນ, ຫຼືຄວາມທົນທານທີ່ແຫນ້ນຫນາໃນລັກສະນະເຄື່ອງຈັກ, ໃຫ້ຖາມຄໍາຖາມເຫຼົ່ານີ້ກ່ອນທີ່ຈະເຊັນ PO:

• ທ່ານສາມາດສະແດງບົດລາຍງານ CMM ທີ່ພິສູດຄວາມຮາບພຽງຢູ່ດ້ານຫນ້າແປນ 150 × 150 ມມໄດ້ບໍ?
• ເຈົ້າເຮັດການວິເຄາະທາດໄຮໂດຣເຈນໃນທຸກໆການລະລາຍ - ຫຼືພຽງແຕ່ປະຈໍາອາທິດບໍ?
• ໂປຣແກມ CNC ຂອງເຈົ້າເຮັດຢູ່ໃນເຮືອນ, ຫຼືສົ່ງໃຫ້ຜູ້ຂາຍແຍກຕ່າງຫາກບໍ?
• ຂັ້ນຕອນເອກະສານຂອງທ່ານສໍາລັບການຢັ້ງຢືນການປ່ຽນແປງຫຼັກໃນພາກສ່ວນທີ່ເປັນຮູແມ່ນຫຍັງ?

QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. ຕອບທັງສີ່ດ້ວຍຂໍ້ມູນທີ່ສາມາດຢືນຢັນໄດ້—ບໍ່ແມ່ນແຜ່ນພັບ. ພວກເຮົາບໍ່ຂາຍບໍລິການ Casting. ພວກເຮົາຈັດສົ່ງອົງປະກອບອະລູມິນຽມທີ່ເປັນປະໂຫຍດທີ່ລອດຊີວິດຂອງ 10,000+ ຮອບວຽນຄວາມກົດດັນໃນລະບົບໄຮໂດຼລິກ, ການປະຕິບັດ 5 ປີໃນປັ໊ມນ້ໍາທະເລ, ແລະການດໍາເນີນງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນເຄື່ອງຈັກເຄື່ອງຈັກໃນເຄື່ອງຈັກ. ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືນັ້ນເລີ່ມຕົ້ນດົນນານກ່ອນທີ່ຂີ້ເຜີ້ງຈະລະລາຍ - ແລະສິ້ນສຸດພຽງແຕ່ຫຼັງຈາກຜູ້ໃຊ້ສຸດທ້າຍຂອງທ່ານປິດລົງ.