
ໂຮງງານສີດໂລຫະແຫຼວ - ປະໂຫຍກນີ້ເຮັດໃຫ້ເກີດຄໍາຖາມທັນທີສໍາລັບວິສະວະກອນທີ່ຊອກຫາອົງປະກອບທີ່ມີຄວາມສົມບູນສູງ: ມັນເປັນໄປໄດ້ສໍາລັບປະລິມານການຜະລິດສູງກວ່າ 10,000 ຫນ່ວຍບໍ? ມັນສາມາດຮັກສາຄວາມທົນທານ ± 0.02 ມມໃນຕົວວາວໂລຫະປະສົມ cobalt ໄດ້ບໍ? ມັນກໍາຈັດຄວາມໂປ່ງໃສຈຸນລະພາກທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ການລົງທືນແບບດັ້ງເດີມພາຍໃຕ້ 350 bar ບໍ? ພວກເຮົາໄດ້ປະກອບຄໍາຖາມທີ່ແນ່ນອນເຫຼົ່ານີ້ຈາກຜູ້ອອກແບບລະບົບໄຮໂດຼລິກໃນ Milwaukee, ປັ໊ມ OEMs ໃນ Stuttgart, ແລະຜູ້ປະສົມປະສານອຸປະກອນນ້ໍາມັນໃນສິງກະໂປ - ຫຼາຍກວ່າ 247 ການທົບທວນຄືນໂຄງການນັບຕັ້ງແຕ່ 2021. ຄໍາຕອບບໍ່ແມ່ນ "ແມ່ນ, ຖ້າເງື່ອນໄຂທີ່ສົມບູນແບບ." ມັນ “ແມ່ນ—ຖ້າໂຮງງານຜະລິດສີດໂລຫະແຫຼວຂອງເຈົ້າເຮັດວຽກຄືກັບຮ້ານເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາກ່ອນ, ແລະໂຮງງານຜະລິດທີສອງ.”
ຜູ້ສະຫນອງສ່ວນໃຫຍ່ປະຕິບັດການສີດແມ່ພິມຂອງເຫລໍກແຫຼວເປັນຕົວປ່ຽນແປງການຫລໍ່ - ເອົາໂລຫະປະສົມທີ່ຫລອມໂລຫະເຂົ້າໄປໃນແມ່ພິມ, ເຢັນ, ສັ່ນອອກ, ສໍາເລັດຮູບ. ຮູບແບບດັ່ງກ່າວລົ້ມເຫລວໃນເວລາທີ່ທ່ານຕ້ອງການ AMS 5387 nozzles ໂລຫະປະສົມ cobalt ທີ່ລອດຊີວິດ 12,000 ວົງຈອນຄວາມຮ້ອນໂດຍບໍ່ມີການຂະຫຍາຍພັນ microcrack. ພວກເຮົາໄດ້ຮຽນຮູ້ວິທີນີ້ຍາກໃນລະຫວ່າງການທົດລອງປີ 2022 ສໍາລັບເຄື່ອງສູບນ້ໍາໃຕ້ທະເລເຫນືອ: ຄວາມຫຍາບຂອງຫນ້າດິນໄດ້ເຖິງ Ra 3.2 µm, ແຕ່ການໄຫຼເຂົ້າຂອງເມັດພືດໃຕ້ດິນແມ່ນບໍ່ສອດຄ່ອງກັນ. ສາເຫດຮາກ? ການຄວບຄຸມລະດັບຄວາມຮ້ອນໃນລະຫວ່າງການແຂງຕົວບໍ່ໄດ້ຜູກມັດກັບເລຂາຄະນິດທີ່ເຮັດດ້ວຍເຄື່ອງ CNC ຫຼືການຕິດຕາມຄວາມຫນືດຂອງການລະລາຍໃນເວລາຈິງ.
ຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ແທ້ຈິງ LMIM ຕ້ອງການສາມຊັ້ນທີ່ບໍ່ສາມາດຕໍ່ລອງກັນໄດ້:
ນີ້ແມ່ນເຫດຜົນທີ່ວ່າສະຖານທີ່ຂອງພວກເຮົາໃນ Qingdao ບໍ່ແຍກພະແນກ "ຫລໍ່" ແລະ "ເຄື່ອງຈັກ". ທີ່ຢູ່ອາໃສກະບອກສູບ piston ເຂົ້າໄປໃນ LMIM preform; ອອກເປັນສ່ວນທີ່ເຮັດແລ້ວສົມບູນ—ກັບ GD&T callouts ທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງ ISO 2768-mK, ບໍ່ພຽງແຕ່ “ເພື່ອພິມ.”
ຖາມຜູ້ຈັດການຈັດຊື້ທີ່ຈັດການລະບົບ winch ຍານພາຫະນະວິສະວະກໍາ: "ສິ່ງທີ່ແຕກກ່ອນ?" ບໍ່ແມ່ນມໍເຕີ. ບໍ່ແມ່ນກ່ອງເກຍ. ມັນເປັນລູກກິ້ງ shaft ສູນກາງ - ຂຶ້ນກັບການສະຫຼັບການໂຫຼດ torsion ສູງເຖິງ 42 kN·m ໃນຂະນະທີ່ຝັງຢູ່ໃນ slurry ຂັດ. ການຫລໍ່ຊາຍມາດຕະຖານຄວາມເຫນື່ອຍລ້າຢູ່ທີ່ 8,000 ຮອບ. ມ້ວນ LMIM + T800 ຫລັງ forged ຂອງພວກເຮົາເກີນ 210,000 ຮອບໃນການທົດສອບ SAE J2570 ຂອງພາກສ່ວນທີສາມ. ແນວໃດ? ເນື່ອງຈາກວ່າພວກເຮົາສີດຢູ່ທີ່ 1,380 ° C ດ້ວຍເວລາຕື່ມ 0.8 ວິນາທີ, ຫຼັງຈາກນັ້ນນໍາໃຊ້ຄວາມກົດດັນການແຂງຕົວຂອງທິດທາງ (120 MPa) synchronized ກັບແຜນທີ່ອຸນຫະພູມຕາຍ. ບໍ່ມີການຄາດເດົາ. ບໍ່ມີ "ຕົວກໍານົດການຂະບວນການມາດຕະຖານ."
ພວກເຮົາເຫັນສາມກໍລະນີການນໍາໃຊ້ທີ່ສອດຄ່ອງກັນທີ່ LMIM ໃຫ້ ROI ໃນໄລຍະເສັ້ນທາງພື້ນເມືອງ:
ບໍ່ມີອັນໃດອັນນີ້ເຮັດວຽກໂດຍບໍ່ມີການ traceability ວັດຖຸດິບ. ທຸກໆໃບບິນ AMS 5387 ປະກອບດ້ວຍບົດລາຍງານການທົດສອບໂຮງງານ, ບັນທຶກການວິເຄາະ spectral, ແລະໄຟລ໌ປະຫວັດສາດຄວາມຮ້ອນສະເພາະ batch - ບໍ່ພຽງແຕ່ຫມາຍເລກໃບຢັ້ງຢືນ.
ໂຮງງານຜະລິດສີດໂລຫະແຫຼວບໍ່ແມ່ນຜູ້ຂາຍ. ມັນເປັນການຂະຫຍາຍຂະບວນການຂອງທ່ານ. ເມື່ອ OEM ປັ໊ມເອີຣົບໄດ້ສົ່ງຮູບແຕ້ມ GD&T-ໜັກ ໃຫ້ພວກເຮົາສໍາລັບການປະກອບຫົວຫົວຫຼາຍຊ່ອງ, ທີມງານຂອງພວກເຮົາບໍ່ພຽງແຕ່ອ້າງເຖິງ. ພວກເຮົາໄດ້ແລ່ນການຈໍາລອງຄວາມກົດດັນທາງຄວາມຮ້ອນ 6 ຄັ້ງ - ລາຍງານຄວາມຂັດແຍ້ງຂອງກອບການອ້າງອິງ datum ສອງຄັ້ງທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຜິດພາດ 0.04 ມມໃນການປະກອບສຸດທ້າຍ. ພວກເຮົາໄດ້ສະເຫນີໃຫ້ການປ່ຽນແປງຫນຶ່ງ datum ກັບດ້ານຫນ້າແປ້ນພິມ machined ແທນທີ່ຈະເປັນນາຍຈ້າງຫລໍ່. ຜົນໄດ້ຮັບ: ອັດຕາການຜ່ານບົດຄວາມທໍາອິດເພີ່ມຂຶ້ນຈາກ 63% ເປັນ 98%.
ລະດັບຂອງການມີສ່ວນພົວພັນນີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການເຊື່ອມໂຍງແນວຕັ້ງ: ການຫລໍ່, CNC, ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ແລະ NDT ທັງຫມົດພາຍໃຕ້ຫນຶ່ງ ISO 9001: 2015-certified roof. ບໍ່ມີ handoffs. ບໍ່ມີຊ່ອງຫວ່າງໃນການໂຕ້ຕອບ. ພຽງແຕ່ເປັນເອກະສານອະນຸສັນຍາການກວດກາ—ທຸກຂັ້ນຕອນທີ່ສາມາດຕິດຕາມ ID ຜູ້ປະຕິບັດການ, ເລກລໍາດັບເຄື່ອງ, ແລະຂໍ້ມູນບັນທຶກສິ່ງແວດລ້ອມ.
ຖ້າຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງທ່ານຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປະຕິບັດຊ້ໍາຊ້ອນພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນທີ່ຮຸນແຮງ, ອຸນຫະພູມ, ຫຼືການສວມໃສ່ - ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ໂຮງງານສີດໂລຫະແຫຼວຂອງທ່ານຕ້ອງພິສູດຄວາມສາມາດໃນສາມມິຕິ: ການຄວບຄຸມໂລຫະ, ລະບຽບວິໄນທາງເລຂາຄະນິດ, ແລະການຮ່ວມມືດ້ານວິສະວະກໍາ. ພວກເຮົາໄດ້ສ້າງການປະຕິບັດງານຂອງພວກເຮົາຢູ່ອ້ອມຂ້າງເສົາຄ້ໍາເຫຼົ່ານັ້ນ — ບໍ່ແມ່ນເປັນອຸດົມການ, ແຕ່ເປັນຈຸດກວດກາປະຈໍາວັນ. ສໍາລັບວາວຄວາມກົດດັນຖື 350 bar, ສໍາລັບ shafts winch rotating ໃນ Arctic ຕົມ, ສໍາລັບ nozzles metering corrosive fracturing fluid: ຄວາມແມ່ນຍໍາບໍ່ໄດ້ເຈລະຈາ. ມັນໄດ້ຖືກວິສະວະກໍາເຂົ້າໄປໃນທຸກໆກຼາມຂອງໂລຫະ, ທຸກໆ micron ຂອງຄວາມທົນທານ, ທຸກໆຊົ່ວໂມງຂອງຄໍາຫມັ້ນສັນຍາການຈັດສົ່ງ.