ເມື່ອຄົນເຮົາໄດ້ຍິນຄຳວ່າ 'ຊິ້ນສ່ວນອຸປະກອນການແພດ', ເຂົາເຈົ້າມັກຈະຄິດເຖິງອົງປະກອບທີ່ບໍ່ເປັນໝັນ, ເຫຼື້ອມອອກຈາກສາຍປະກອບ. ຄວາມເປັນຈິງແມ່ນ grittier. ມັນກ່ຽວກັບການຫລໍ່ທີ່ຕ້ອງຮັກສາຄວາມສົມບູນສູນຍາກາດເປັນເວລາຫຼາຍສິບປີ, ຫຼືເຄື່ອງກະຕຸ້ນເຄື່ອງຈັກທີ່ບໍ່ສາມາດລົ້ມເຫລວຫຼັງຈາກສິບພັນຮອບໃນ autoclave. ຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງຮູບແຕ້ມແລະສ່ວນທີ່ເຮັດວຽກແມ່ນບ່ອນທີ່ວຽກງານທີ່ແທ້ຈິງເກີດຂື້ນ, ແລະນັ້ນແມ່ນບ່ອນທີ່ໃຊ້ເວລາຫຼາຍປີ.
ມູນນິທິ: ມັນເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການໂຍນ
ທ່ານບໍ່ສາມາດເອົາສ່ວນທີ່ດີຈາກການຫລໍ່ບໍ່ດີໄດ້. ນັ້ນແມ່ນບົດຮຽນທີ່ຍາກທໍາອິດ. ສໍາລັບພື້ນຖານອຸປະກອນການຖ່າຍຮູບຫຼືອົງປະກອບ gantry ການປິ່ນປົວດ້ວຍລັງສີ, ຄວາມສົມບູນຂອງວັດສະດຸແມ່ນບໍ່ສາມາດຕໍ່ລອງໄດ້. ພວກເຮົາໄດ້ເຫັນໂຄງການຢຸດເຊົາເນື່ອງຈາກວ່າເບື້ອງຕົ້ນ ການລົງທືນ ມີ porosity ຈຸນລະພາກທີ່ພຽງແຕ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງໃນລະຫວ່າງການເຄື່ອງຈັກສຸດທ້າຍ. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງເຮືອນຢູ່ສະແຕນເລດເກືອບສໍາເລັດຮູບເປັນຄູອາຈານທີ່ໂຫດຮ້າຍ.
ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ປະສົບການຂອງຜູ້ກໍ່ຕັ້ງກໍານົດຄວາມສໍາເລັດ. ບໍລິສັດເຊັ່ນ Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY), ດ້ວຍສາມທົດສະວັດຂອງພວກເຂົາໃນການຫລໍ່ແກະແລະການລົງທຶນ, ເຂົ້າໃຈວ່ານະໂຍບາຍດ້ານຄວາມຮ້ອນຂອງການຖອກໂລຫະປະສົມ cobalt-chromium ສໍາລັບເຄື່ອງມືການຜ່າຕັດແມ່ນແຕກຕ່າງກັນຫມົດຈາກສະແຕນເລດມາດຕະຖານ. ມັນບໍ່ພຽງແຕ່ກ່ຽວກັບການ melting ໂລຫະ; ມັນກ່ຽວກັບການຄວບຄຸມເສັ້ນທາງການແຂງຕົວເພື່ອປ້ອງກັນຈຸດຄວາມກົດດັນທີ່ກາຍເປັນຈຸດລົ້ມເຫຼວ.
ທາງເລືອກລະຫວ່າງ mold ແກະແລະການຫລໍ່ລົງການລົງທຶນສໍາລັບການໃຫ້ ພາກສ່ວນອຸປະກອນການແພດ ມັກຈະມາເຖິງຄວາມຕ້ອງການເລຂາຄະນິດ ແລະພື້ນຜິວ. ສ່ວນປະກອບທີ່ຊັບຊ້ອນ, ຝາບາງໆສຳລັບປ້ຳເຄື່ອງຟອກເລືອດບໍ? ອາດຈະເປັນການລົງທຶນ. ວົງເລັບທີ່ມີໂຄງສ້າງໃຫຍ່ກວ່າສຳລັບຕຽງໂຮງໝໍບໍ? Shell mold ອາດຈະປະຫຍັດຫຼາຍໂດຍບໍ່ມີການເສຍສະລະການປະຕິບັດ. ການຕັດສິນໃຈແມ່ນບໍ່ຊັດເຈນສະເໝີໄປ, ແລະບາງຄັ້ງມັນຕ້ອງການການສ້າງຕົວແບບທັງສອງວິທີ.
Precision Machining: ບ່ອນທີ່ Tolerances ກັດກັບຄືນໄປບ່ອນ
CNC machining ພາກສ່ວນທາງການແພດມີຄວາມຮູ້ສຶກແຕກຕ່າງກັນ. ມີນ້ໍາຫນັກທາງຈິດໃຈ. ຄວາມທົນທານຂອງ ±0.005mm ກ່ຽວກັບການເຈາະບໍ່ແມ່ນຄໍາແນະນໍາ; ມັນເປັນເງື່ອນໄຂຊາຍແດນສໍາລັບປະທັບຕາທີ່ຕິດຕໍ່ກັບນ້ໍາຂອງຮ່າງກາຍ. ຂ້າພະເຈົ້າຈື່ຈໍາເປັນ batch ຂອງທີ່ພັກອາໃສເຊື່ອມຕໍ່ສໍາລັບການຕິດຕາມກວດກາຄົນເຈັບທີ່ພວກເຮົາກໍາລັງໄລ່ຕາມຕໍາແຫນ່ງທີ່ແທ້ຈິງ 0.01mm. ເຄື່ອງຈັກມີຄວາມສາມາດ, ແຕ່ການສ້ອມແຊມແລະການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນຈາກການຕັດສະແຕນເລດ 316L ໄດ້ຖິ້ມພວກເຮົາອອກ. ພວກເຮົາໄດ້ສິ້ນສຸດລົງດ້ວຍການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມໃນຮ້ານຄ້າໃຫ້ເຄັ່ງຄັດຂຶ້ນ—ລາຍລະອຽດທີ່ບໍ່ມີຢູ່ໃນຮູບແຕ້ມ.
ວິທີການຂອງ QSY ກັບ ເຄື່ອງຈັກ CNC ສໍາລັບອົງປະກອບທາງການແພດມັກຈະມີການອຸທິດສາຍເຄື່ອງຈັກສະເພາະສໍາລັບບາງກຸ່ມວັດສະດຸ. ການແລ່ນໂລຫະປະສົມທີ່ອີງໃສ່ nickel, ເຊິ່ງເຮັດວຽກແຂງຄືບ້າ, ໃນການຕິດຕັ້ງດຽວກັນກັບທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດແມ່ນສູດສໍາລັບອາຍຸຂອງເຄື່ອງມືທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງແລະບັນຫາການສໍາເລັດຮູບຂອງຫນ້າດິນ. ການແຍກພວກມັນອາດເບິ່ງຄືວ່າບໍ່ມີປະສິດທິພາບຢູ່ໃນເຈ້ຍ, ແຕ່ມັນປ້ອງກັນການປົນເປື້ອນຂ້າມຂອງອະນຸພາກວັດສະດຸແລະຮັກສາຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຂະບວນການ. ຄວາມຫມັ້ນຄົງນັ້ນແມ່ນສິ່ງທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ພວກເຂົາຕີຫນ້າ Ra 0.8μm ສໍາເລັດຮູບຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງກ່ຽວກັບຂໍ້ຕໍ່ທີ່ຮັບຜິດຊອບການໂຫຼດ, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງສໍາຄັນສໍາລັບການປ້ອງກັນການລິເລີ່ມ crack.
ການກວດສອບຄວາມຖືກຕ້ອງຫລັງເຄື່ອງຈັກແມ່ນອີກຊັ້ນຫນຶ່ງ. ມັນບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ບົດລາຍງານ CMM. ສໍາລັບພາກສ່ວນໃນ implants ຫຼືອຸປະກອນຕິດຕໍ່ໄລຍະຍາວ, ພວກເຮົາມັກຈະລະບຸຂະບວນການ passivation ເພີ່ມເຕີມຫຼື protocols ການທໍາຄວາມສະອາດສະເພາະທີ່ຈະເອົາອະນຸພາກກ້ອງຈຸລະທັດຝັງຕົວອອກຈາກເຄື່ອງຈັກ. ພາກສ່ວນໜຶ່ງສາມາດມີຄວາມສົມບູນແບບໄດ້ ແຕ່ເປັນສັດຕູກັນທາງຊີວະພາບ ຖ້າຂັ້ນຕອນນີ້ຖືກເລັ່ງ.
The Alloy Dilemma: ວັດສະດຸແມ່ນບໍ່ພຽງແຕ່ຕົວເລກ
ການລະບຸສະແຕນເລດແມ່ນບໍ່ມີຄວາມຫມາຍ. ມັນແມ່ນ 304, 316L, ຫຼື 17-4PH? ແຕ່ລະປະຕິບັດແຕກຕ່າງກັນໃນລະຫວ່າງການຫລໍ່ແລະເຄື່ອງຈັກ, ແລະແຕ່ລະຄົນມີໂປຣໄຟລ໌ຕ້ານ corrosion ທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນສະພາບແວດລ້ອມທາງດ້ານການຊ່ວຍ. 316L ແມ່ນ workhorse ສໍາລັບເຫດຜົນທີ່ດີ, ແຕ່ສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ຕ້ອງການຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ເຊັ່ນ: screw drives ກະດູກຫຼື shafts ເຄື່ອງມື arthroscopic ບາງ, ພວກເຮົາເອື່ອຍໄປໃນຊັ້ນ precipitation-hardening ເຊັ່ນ 17-4PH ຫຼືເຂົ້າໄປໃນ. ໂລຫະປະສົມພິເສດ.
ໂລຫະປະສົມທີ່ອີງໃສ່ cobalt ແລະ nickel ແມ່ນຢູ່ໃນລີກຂອງຕົນເອງ. ພວກມັນຖືກໃຊ້ໃນແອັບພລິເຄຊັນທີ່ໃຊ້ສວມໃສ່ເຊັ່ນ: ກະດູກຂາທຽມ ຫຼືໃນຊັ້ນວາງອັດຕະໂນມັດທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ. ເຄື່ອງຈັກຂອງພວກເຂົາແມ່ນມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກຫຼາຍ - ຄວາມໄວການຕັດຕ່ໍາ, ເລຂາຄະນິດຂອງເຄື່ອງມືສະເພາະ, ການໄຫຼຂອງ coolant ຄົງທີ່ເພື່ອຈັດການຄວາມຮ້ອນ. ຜົນປະໂຫຍດແມ່ນການສວມໃສ່ພິເສດແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແມ່ນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງເຄື່ອງມືແລະເວລາຮອບວຽນທີ່ຍາວກວ່າ. ຂ້າພະເຈົ້າໄດ້ເຫັນໂຄງການທີ່ປ່ຽນຈາກສະແຕນເລດມາດຕະຖານໄປສູ່ໂລຫະປະສົມ cobalt ເພີ່ມຄ່າເຄື່ອງຈັກສອງເທົ່າ, ແຕ່ມັນເປັນວິທີດຽວທີ່ຈະຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຊີວິດການບໍລິການ 15 ປີ.
ການເຮັດວຽກກັບຄູ່ຮ່ວມງານທີ່ມີຄວາມຮູ້ທາງດ້ານວັດຖຸຢ່າງເລິກເຊິ່ງແມ່ນສໍາຄັນ. ມັນບໍ່ພຽງແຕ່ກ່ຽວກັບການມີໂລຫະປະສົມຢູ່ໃນຫຼັກຊັບ; ມັນກ່ຽວກັບການຮູ້ວິທີການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຫລັງເຄື່ອງຈັກເພື່ອບັນລຸຄວາມແຂງທີ່ຕ້ອງການໂດຍບໍ່ມີການບິດເບືອນ, ຫຼືວິທີການອອກແບບລະບົບປະຕູຮົ້ວສໍາລັບການຫລໍ່ເພື່ອຮັບປະກັນໂຄງສ້າງເມັດພືດທີ່ເປັນເອກະພາບໃນຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນ.
ຮູບແບບຄວາມລົ້ມເຫລວ ແລະເປັນຫຍັງ
ທຸກໆຄົນເວົ້າກ່ຽວກັບເງື່ອນໄຂຄວາມສໍາເລັດ, ແຕ່ການວິເຄາະຄວາມລົ້ມເຫລວແມ່ນຄໍາແນະນໍາຫຼາຍກວ່າ. ພວກເຮົາມີກໍລະນີທີ່ມີແຂນ actuator ຂະຫນາດນ້ອຍສໍາລັບຫຸ່ນຍົນຜ່າຕັດ. ມັນຜ່ານການກວດສອບທຸກມິຕິແຕ່ລົ້ມເຫລວໃນການທົດສອບຄວາມເຫນື່ອຍລ້າ. ສາເຫດຕົ້ນຕໍແມ່ນ traced ກັບຄືນໄປບ່ອນການປ່ຽນແປງເລັກນ້ອຍໃນ ແກະ mold casting ຂະບວນການ - ຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງເລັກນ້ອຍໃນຄວາມຫນາຂອງແກະເຊລາມິກເຮັດໃຫ້ຄວາມແຕກຕ່າງອັດຕາຄວາມເຢັນໃນທ້ອງຖິ່ນ, ສ້າງເຂດຂອງໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກທີ່ແຕກຕ່າງກັນເລັກນ້ອຍ. ພາຍໃຕ້ກ້ອງຈຸລະທັດ, ມັນເຫັນໄດ້. ພາຍໃຕ້ການໂຫຼດຮອບວຽນ, ມັນແມ່ນຈຸດກະດູກຫັກ.
ນີ້ແມ່ນເຫດຜົນທີ່ວ່າການຄວບຄຸມຂະບວນການມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍກ່ວາການກວດສອບສຸດທ້າຍສໍາລັບອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນ. ທ່ານບໍ່ສາມາດກວດກາຄຸນນະພາບເປັນສ່ວນຫນຶ່ງ; ທ່ານ ຈຳ ເປັນຕ້ອງສ້າງມັນຕັ້ງແຕ່ຂັ້ນຕອນ ທຳ ອິດຂອງການເຮັດແມ່ພິມ. ຜູ້ສະຫນອງທີ່ໄດ້ຮັບນີ້, ເຊັ່ນ QSY ທີ່ມີຈຸດສຸມໃນໄລຍະຍາວຂອງພວກເຂົາໃນຂະບວນການແທນທີ່ຈະພຽງແຕ່ຜົນຜະລິດ, ມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະມີຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງໄພພິບັດເຫຼົ່ານີ້ຫນ້ອຍລົງ. ປະຫວັດ 30 ປີຂອງພວກເຂົາຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າພວກເຂົາເຄີຍເຫັນ - ແລະແກ້ໄຂ - ບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ມາກ່ອນ.
ອີກປະການຫນຶ່ງທີ່ພົບເລື້ອຍ, ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງ subtle ແມ່ນ corrosion galvanic ໃນສະພາແຫ່ງ. ການໃຊ້ສະແຕນເລດສະແຕນເລດຢູ່ໃນເຮືອນອາລູມິນຽມສໍາລັບແຂນເຄື່ອງສະແກນນ້ໍາຫນັກເບົາອາດຈະເບິ່ງຄືວ່າດີ, ແຕ່ໃນທີ່ປະທັບຂອງຕົວແທນທໍາຄວາມສະອາດບາງຊະນິດ, ມັນສາມາດຕັ້ງຈຸລັງທີ່ກັດກ່ອນ. ພາກສ່ວນດັ່ງກ່າວບໍ່ໄດ້ລົ້ມເຫລວໃນທັນທີ; ມັນລົ້ມເຫລວຫຼັງຈາກການນໍາໃຊ້ຫຼາຍເດືອນ, ມັກຈະຢູ່ນອກໄລຍະເວລາຮັບປະກັນ. ການວິເຄາະຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງວັດສະດຸໃນຂັ້ນຕອນການອອກແບບແມ່ນເປັນຂັ້ນຕອນທີ່ບໍ່ສາມາດເຈລະຈາໄດ້ທີ່ມັກຈະຖືກມອງຂ້າມ.
ການຮ່ວມມືທີ່ແທ້ຈິງ
ການຈັດຊື້ ພາກສ່ວນອຸປະກອນທາງການແພດ ບໍ່ແມ່ນການສັ່ງຊື້ແບບທຸລະກຳ. ມັນເປັນການຮ່ວມມືດ້ານວິຊາການທີ່ເລີ່ມຕົ້ນຍາວກ່ອນ RFQ. ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີທີ່ສຸດເກີດຂື້ນໃນເວລາທີ່ຜູ້ອອກແບບອຸປະກອນເຂົ້າຮ່ວມກັບຄູ່ຮ່ວມງານການຜະລິດໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການສ້າງຕົວແບບ. ມຸມພາຍໃນນີ້ສາມາດໄດ້ຮັບການ radiused ເລັກນ້ອຍເພື່ອປັບປຸງຊີວິດຂອງເຄື່ອງມືໂດຍບໍ່ມີການຜົນກະທົບຕໍ່ການເຮັດວຽກ? ຄວາມຫນາຂອງຝານີ້ສາມາດເຮັດໃຫ້ເປັນເອກະພາບເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຈົມລົງໃນການຫລໍ່?
ຄູ່ຮ່ວມງານທີ່ມີຄວາມສາມາດປະສົມປະສານ - ຈາກການສົ່ງສັນຍານໄປຫາ ເຄື່ອງຈັກ CNC— ໃຫ້ທັດສະນະລວມຫຼາຍຂຶ້ນ. ພວກເຂົາສາມາດໃຫ້ຄໍາແນະນໍາວ່າສ່ວນຫນຶ່ງທີ່ຖືກອອກແບບເປັນການເຊື່ອມໂລຫະອາດຈະຖືກຜະລິດຢ່າງຫນ້າເຊື່ອຖືຫຼາຍຂຶ້ນໂດຍການຫລໍ່ດ້ວຍເຄື່ອງຈັກສໍາເລັດຮູບຫນ້ອຍ, ປັບປຸງຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງແລະຫຼຸດຜ່ອນຈຸດປົນເປື້ອນທີ່ອາດຈະເກີດຂື້ນ. ປະເພດຂອງວັດສະດຸປ້ອນການອອກແບບສໍາລັບການຜະລິດນີ້ແມ່ນບໍ່ມີຄ່າແລະມາຈາກປະສົບການຂອງມືໃນທົ່ວຕ່ອງໂສ້ການຜະລິດທັງຫມົດ.
ໃນທີ່ສຸດ, ເປົ້າຫມາຍແມ່ນຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືໃນພາກສະຫນາມ. ສ່ວນນັ້ນບໍ່ແມ່ນລາຍການໃນໃບເກັບເງິນ; ມັນເປັນສ່ວນປະກອບໃນອຸປະກອນທີ່ແພດອາໄສ. ທັດສະນະນັ້ນປ່ຽນແປງວິທີທີ່ທ່ານເຂົ້າຫາທຸກຄວາມທົນທານ, ທຸກໆດ້ານການສໍາເລັດຮູບ, ແລະໃບຢັ້ງຢືນວັດສະດຸ. ມັນຍ້າຍການເຮັດວຽກຈາກການປະດິດແບບງ່າຍດາຍໄປສູ່ການປະກອບສ່ວນທາງວິສະວະກໍາ. ແລະວ່າ, ໃນທີ່ສຸດ, ແມ່ນສິ່ງທີ່ແຍກຜູ້ສະຫນອງສິນຄ້າຈາກຄູ່ຮ່ວມງານການຜະລິດທີ່ແທ້ຈິງສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາການແພດ.
