ເມື່ອວິສະວະກອນຕ້ອງການຊິ້ນສ່ວນໂລຫະທີ່ມີຄວາມທົນທານແຫນ້ນ, ຕ້ານການສວມໃສ່ທີ່ສຸດ, ແລະຢູ່ລອດສະພາບແວດລ້ອມໄຮໂດຼລິກຫຼືນ້ໍາມັນແລະອາຍແກັສທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ -ພວກເຂົາບໍ່ໄດ້ຕັ້ງຖິ່ນຖານສໍາລັບ "ໃກ້ຊິດພຽງພໍ." ພວກເຂົາຊອກຫາ ກ ໂຮງງານຜະລິດໂລຫະປະສົມຝຸ່ນ mim ດ້ວຍລະບຽບວິໄນທີ່ພິສູດແລ້ວໃນການຈັດການ superalloys cobalt-nickel, ບໍ່ພຽງແຕ່ຫນຶ່ງທີ່ດໍາເນີນຂະບວນການ. ແຕ່ນີ້ແມ່ນສິ່ງທີ່ທີມງານຄົ້ນຫາສ່ວນໃຫຍ່ຄົ້ນພົບພຽງແຕ່ຫຼັງຈາກການຊັກຊ້າຫຼືຄວາມລົ້ມເຫລວໃນບົດຄວາມທໍາອິດ: MIM ບໍ່ສາມາດແລກປ່ຽນໄດ້ກັບການລົງທືນ - ຫຼືເຄື່ອງຈັກ CNC. ມັນເປັນລະບົບນິເວດທີ່ຊັດເຈນ. ແລະຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ແທ້ຈິງບໍ່ແມ່ນອຸປະກອນຢູ່ເທິງພື້ນ. ມັນເປັນວິທະຍາສາດອຸປະກອນທີ່ເຄັ່ງຄັດ, ການຕີລາຄາ GD&T, ແລະການວັດແທກໃນຂະບວນການແມ່ນເຊື່ອມຕໍ່ກັນ.
ເປັນຫຍັງ "MIM Powder Metallurgy Factory" ມັກຈະເປັນຄໍາຄົ້ນຫາທີ່ເຂົ້າໃຈຜິດ
ຜູ້ຊື້ຫຼາຍຄົນພິມ "ໂຮງງານຜະລິດໂລຫະຝຸ່ນ mim" ເຂົ້າໄປໃນ Google ຄາດວ່າຈະຜະລິດ MIM ແບບ turnkey - ແລະຍ່າງຫນີໄປສັບສົນ. ເປັນຫຍັງ? ເນື່ອງຈາກວ່າຄວາມດີເລີດຂອງ MIM ທີ່ແທ້ຈິງຕ້ອງການຫຼາຍກ່ວາອາຫານສັດແລະເຕົາເຜົາ. ມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີໂຄງສ້າງການເຜົາຜະຫຼິດສະເພາະຂອງໂລຫະປະສົມເລິກ, kinetics debinding ຄວບຄຸມສໍາລັບເລຂາຄະນິດທີ່ຊັບຊ້ອນ, ແລະການຊົດເຊີຍມິຕິ post-sinter validated ທົ່ວຫຼາຍຮ້ອຍ lots. ທີ່ QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD., ພວກເຮົາໄດ້ເຫັນລູກຄ້າສົ່ງຮູບແຕ້ມທີ່ກຽມພ້ອມ MIM ເພື່ອຊອກຫາພຽງແຕ່ AMS 5387 ທໍ່ໂລຫະປະສົມ cobalt ຂອງພວກເຂົາ warped 0.08 ມມຢູ່ທີ່ຄໍຫຼັງຈາກການເຜົາໄຫມ້. ການແກ້ໄຂບໍ່ແມ່ນເວລາຮອບວຽນໄວຂຶ້ນ. ມັນກຳລັງປັບລະດັບຄວາມໜາແໜ້ນສີຂຽວຄືນໃໝ່ ແລະ ປັບອັດຕາຄວາມສູງຂອງເຕົາເຜົາ 1.2°C/ນາທີ. ລະດັບການຄວບຄຸມນັ້ນບໍ່ໄດ້ຢູ່ໃນແຜ່ນພັບ. ມັນອາໄສຢູ່ໃນເອກະສານປະຫວັດສາດຄວາມຮ້ອນ, ການຕິດຕາມລະດັບ batch, ແລະວິສະວະກອນທີ່ດໍາເນີນການ 17,000+ ຮອບວຽນ sinter ໃນອາຫານປະເພດ T800.
ບ່ອນທີ່ MIM ເຫມາະ - ແລະບ່ອນທີ່ມັນບໍ່ - ໃນພາກສ່ວນອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ
MIM ສ່ອງແສງເມື່ອຄວາມຊັບຊ້ອນເລຂາຄະນິດພົບກັບຄວາມຮ້າຍແຮງໃນການເຮັດວຽກ. ຄິດວ່າທໍ່ສູບສູບລູກສູບທີ່ມີຊ່ອງໄຫຼພາຍໃນ, ທໍ່ຄວາມກົດດັນທີ່ມີພື້ນຜິວບ່ອນນັ່ງປະສົມປະສານ, ຫຼື rollers shaft ສູນກາງ winch ຕ້ອງການທັງສອງດ້ານຄວາມແຂງ> 62 HRC ແລະຄວາມທົນທານຫຼັກ> 120 J. ເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ແມ່ນເຄື່ອງປະດັບຫຼືອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກບໍລິໂພກ. ພວກມັນເປັນອົງປະກອບທີ່ສຳຄັນໃນພາລະກິດທີ່ຄວາມບ່ຽງເບນ 0.05 ມມ ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງສະໜາມ. ແຕ່ MIM ບໍ່ແມ່ນຄໍາຕອບສະເຫມີ. ພວກເຮົາແນະນຳຕໍ່ມັນຢ່າງເປັນປົກກະຕິສຳລັບພາກສ່ວນທີ່ຕ້ອງການຄວາມແຂງເກີນ 40 ມມ- ຫຼື ທີ່ຕ້ອງການຄວາມແຮງ tensile isotropic ສູງກວ່າ 1,450 MPa ໂດຍບໍ່ມີການກົດດັນ isostatic ຮ້ອນຂັ້ນສອງ. ໃນກໍລະນີດັ່ງກ່າວ, ວິທີການປະສົມຂອງພວກເຮົາໃຫ້ ROI ທີ່ດີກວ່າ: ການລົງທືນ preforms cast + ຄວາມແມ່ນຍໍາ CNC ສໍາເລັດຮູບ. ນັ້ນແມ່ນການເຊື່ອມໂຍງແບບຕັ້ງ - ບໍ່ແມ່ນພາສາການຕະຫຼາດ. ມັນຫມາຍຄວາມວ່າພວກເຮົາຄວບຄຸມການໄຫຼຂອງເມັດພືດໃນລະຫວ່າງການຫລໍ່, ຫຼັງຈາກນັ້ນລັອກຂະຫນາດສຸດທ້າຍດ້ວຍເຄື່ອງຈັກຫ້າແກນໂດຍໃຊ້ການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງມື Renishaw-probed ແລະການກວດສອບ CMM ໃນວົງຈອນ.
ສີ່ອັນທີ່ບໍ່ສາມາດຕໍ່ລອງໄດ້ສໍາລັບການສະຫນອງ MIM ທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ (ສະຫນັບສະຫນູນໂດຍຂໍ້ມູນການຜະລິດທີ່ແທ້ຈິງ)
- Feedstock ທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງ + Batch-Sinter Profiles ສະເພາະ: ພວກເຮົາແຫຼ່ງຜົງ MIM ພຽງແຕ່ຈາກຜູ້ສະຫນອງທີ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນ ISO 9001 ທີ່ມີບົດລາຍງານ PMI ເຕັມ. ແຕ່ລະ lots ໄດ້ຮັບເສັ້ນໂຄ້ງ sinter ຂອງຕົນເອງ - ກວດສອບດ້ວຍ dilatometry ແລະກວດສອບຜ່ານ microhardness mapping ທົ່ວ 12 ເຂດຂອງແຖບທົດສອບ.
- ປະຕູມິຕິໃນຂະບວນການ: ບໍ່ມີ "ການກວດກາສຸດທ້າຍເທົ່ານັ້ນ." ພວກເຮົາວັດແທກພາກສ່ວນສີຂຽວຢູ່ໃນ 3 ຂັ້ນຕອນທີ່ສໍາຄັນ: ຫຼັງຈາກ molding, ຫຼັງຈາກ debinding, ແລະ post-sinter ກ່ອນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ. ຄວາມແຕກຕ່າງ > 0.03 ມມ ກະຕຸ້ນການກວດສອບສາເຫດຂອງຮາກທັນທີ - ບໍ່ແມ່ນເຮັດຄືນໃໝ່.
- GD&T-First Engineering Review: ທີມງານຂອງພວກເຮົາໄດ້ຍົກໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມສ່ຽງໃນການຜະລິດກ່ອນທີ່ຈະອ້າງເຖິງ—ເຊັ່ນ: ແຜ່ນຮອງທີ່ຕິດໃສ່ກັບດັກ, ຫຼືຝາບາງໆ (<1.2 ມມ) ມັກຈະເກີດສົງຄາມໃນໂລຫະປະສົມ cobalt. ພວກເຮົາສົ່ງຄືນຮູບແຕ້ມທີ່ອະທິບາຍດ້ວຍທາງເລືອກ, ບໍ່ພຽງແຕ່ "ບໍ່ເປັນໄປໄດ້."
- ຄວາມສາມາດໃນການຕິດຕາມເຕັມທີ່ລົງໄປຫາຕົວເລກຄວາມຮ້ອນ: ທຸກໆພາກສ່ວນສົ່ງດ້ວຍໃບຮັບຮອງທີ່ລະບຸຕົວເລກຄວາມຮ້ອນຂອງວັດຖຸດິບ, ID furnace sinter, ການປ່ຽນແປງຂອງຜູ້ປະກອບການ, ແລະ ID ບົດລາຍງານ CMM. ບໍ່ມີຂໍ້ຍົກເວັ້ນ - ເຖິງແມ່ນວ່າສໍາລັບຕົວແບບ.
ສິ່ງທີ່ມາຫຼັງຈາກບົດຄວາມທຳອິດ—ແລະເປັນຫຍັງຈຶ່ງສຳຄັນກວ່າ
ໂຮງງານຈໍານວນຫຼາຍໄດ້ເລັບບົດຄວາມທໍາອິດ. ຈໍານວນຫນ້ອຍທີ່ຍືນຍົງມັນໃນທົ່ວ 500 ຫນ່ວຍ. ຢູ່ທີ່ສະຖານທີ່ Qingdao ຂອງພວກເຮົາ, ຄວາມຫມັ້ນຄົງເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍວັດສະດຸ. ພວກເຮົາຮ່ວມພັດທະນາການຈໍາໜ່າຍອາຫານສັດກັບຜູ້ສະໜອງ - ໂດຍສະເພາະສໍາລັບໂລຫະປະສົມ T800 - ຮັບປະກັນປະລິມານອົກຊີເຈນຕໍ່າກວ່າ 180 ppm ແລະການແຜ່ກະຈາຍຂະຫນາດຂອງອະນຸພາກ (D50) ຖື ± 0.3 μm lot-to-lot. ຫຼັງຈາກນັ້ນມາລະບຽບວິໄນຂອງຂະບວນການ: ທຸກໆວົງຈອນ sinter ບັນທຶກຈຸດນ້ໍາຕົກບັນຍາກາດ, ອັດຕາການດູດຊືມ, ແລະເວລາຢູ່ໃນອຸນຫະພູມສູງສຸດ. ຖ້າຕົວກໍານົດການດຽວ drifts ຢູ່ນອກຂອບເຂດຈໍາກັດ SOP, ຫຼາຍທັງຫມົດຜ່ານການທົດສອບ ultrasonic 100% - ບໍ່ແມ່ນການເກັບຕົວຢ່າງ. ນັ້ນແມ່ນເຫດຜົນທີ່ຄໍາສັ່ງ PPM ຂອງພວກເຮົາຄືນຢູ່ທີ່ 147, ບໍ່ແມ່ນ 1,200. ນັ້ນແມ່ນເຫດຜົນທີ່ວ່າ OEMs ໄຮໂດຼລິກຂອງເອີຣົບລະບຸພວກເຮົາສໍາລັບການປະກອບພື້ນຖານປັ໊ມທີ່ຕ້ອງການຄວາມຮາບພຽງ ≤0.02 ມມຫຼາຍກວ່າ 320 ມມ - ໂດຍບໍ່ມີການຂັດ.
ເບິ່ງໄປຂ້າງຫນ້າ, ຄວາມຕ້ອງການບໍ່ແມ່ນສໍາລັບ "MIM ເພີ່ມເຕີມ." ມັນແມ່ນສໍາລັບ ການຜະລິດລູກປະສົມທີ່ສະຫຼາດກວ່າ: ແກນ MIM ທີ່ມີພື້ນຜິວຜະນຶກດ້ວຍເຄື່ອງຈັກ, ແຊກ cobalt sintered brazed ເຂົ້າໄປໃນເຮືອນສະແຕນເລດ, ຫຼືພາກສ່ວນ MIM ໃກ້ສຸດທິສໍາເລັດດ້ວຍການຂັດໄຟຟ້າເຄມີສໍາລັບ Ra ຕ່ໍາສຸດໃນເສັ້ນທາງຂອງນ້ໍາ. QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. ກໍາລັງສ້າງຄວາມສາມາດເຫຼົ່ານັ້ນໃນປັດຈຸບັນ - ບໍ່ແມ່ນໂຄງການ R&D, ແຕ່ເປັນຂະບວນການຜະລິດທີ່ກຽມພ້ອມ. ຖ້າພາກສ່ວນໂລຫະທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງຕໍ່ໄປຂອງທ່ານຕ້ອງການຄວາມແນ່ນອນດ້ານມິຕິ, ບໍ່ພຽງແຕ່ຄວາມຄຸ້ນເຄີຍໃນຂະບວນການ, ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍແຜ່ນຂໍ້ມູນວັດສະດຸ, ບໍ່ແມ່ນແຜ່ນພັບ. ຈາກນັ້ນຖາມວ່າ: ເຂົາເຈົ້າສາມາດພິສູດໄດ້ບໍ—ຫຼາຍຄັ້ງ, ສ່ວນຕໍ່ໆໄປ?
