ໃນເວລາທີ່ທ່ານໄດ້ຍິນ 'Inconel 625 ການລົງທືນການຫລໍ່', ຄວາມຄິດທັນທີທັນໃດມັກຈະກ່ຽວກັບ spec ຂອງມັນ - ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ສິ່ງດີທັງຫມົດ. ແຕ່ເລື່ອງທີ່ແທ້ຈິງເລີ່ມຕົ້ນໃນເວລາທີ່ທ່ານພະຍາຍາມຕົວຈິງແລ້ວເຮັດໃຫ້ອົງປະກອບທີ່ຊັບຊ້ອນ, ຝາບາງໆກັບມັນ. ຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງແຜ່ນຂໍ້ມູນຂອງໂລຫະປະສົມແລະຊັ້ນຂອງຊັ້ນກໍ່ແມ່ນບ່ອນທີ່ສົມມຸດຕິຖານສ່ວນໃຫຍ່ລົ້ມເຫລວ.
ຄຸນລັກສະນະຂອງໂລຫະປະສົມແລະຮູບແບບຂີ້ເຜີ້ງ Dilemma
Inconel 625 ບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນ superalloy nickel-base ອື່ນທີ່ທ່ານຖິ້ມເຂົ້າໄປໃນຂະບວນການ. ເນື້ອໃນຂອງ nickel ແລະ chromium ສູງຂອງມັນ, ດ້ວຍ molybdenum ແລະ niobium boost, ເຮັດໃຫ້ມັນມີປະສິດຕິພາບທີ່ມີຊື່ສຽງ, ແຕ່ຍັງເປັນບຸກຄະລິກກະພາບໃນ mold. ອຸປະສັກທໍາອິດບໍ່ແມ່ນແຕ່ໂລຫະ; ມັນແມ່ນຂີ້ເຜີ້ງ. ສໍາລັບການປະກອບອາວະກາດ ຫຼືອຸປະກອນທາງທະເລທີ່ສັບສົນ, ຮູບແບບຈະຕ້ອງສົມບູນແບບ. ຂໍ້ບົກພ່ອງເລັກນ້ອຍໃດໆກໍ່ໄດ້ຮັບການຂະຫຍາຍອອກຫຼັງຈາກການກໍ່ສ້າງແກະແລະຄວາມຮ້ອນທີ່ຮຸນແຮງ. ຂ້າພະເຈົ້າໄດ້ເຫັນໂຄງການຈໍານວນຫຼາຍເກີນໄປທີ່ໄລຍະການສີດຂີ້ເຜີ້ງເບື້ອງຕົ້ນແມ່ນເລັ່ງລັດ, ນໍາໄປສູ່ການເຮັດວຽກໃຫມ່ທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ມາ. ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງມິຕິລະດັບຂອງຮູບແບບຂີ້ເຜີ້ງສໍາລັບ 625 ແມ່ນສໍາຄັນຫຼາຍກ່ວາສໍາລັບ, ເວົ້າວ່າ, ພາກສ່ວນສະແຕນເລດ 316.
ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ຫອຍມາ. ທ່ານບໍ່ສາມາດໃຊ້ພຽງແຕ່ເຊລາມິກໃດໆ. ການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນບໍ່ກົງກັນລະຫວ່າງຜ້າປູພື້ນທີ່ອີງໃສ່ຊິລິກາມາດຕະຖານ ແລະ Inconel 625 ໃນລະຫວ່າງການລ້າງອອກ ແລະຄວາມຮ້ອນກ່ອນສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການແຕກ micro-cracking, ເປັນ launchpad ທີ່ສົມບູນແບບສໍາລັບການເຈາະໂລຫະ. ພວກເຮົາປ່ຽນໄປໃຊ້ຊິລິກາ ຫຼື ຊິລິໂຄນທີ່ປະສົມກັບລະບົບສານລະລາຍເບື້ອງຕົ້ນຂອງ zircon, ເຊິ່ງຟັງຄືງ່າຍດາຍ, ແຕ່ການໂທຫາຄວາມຫນືດ ແລະ ເວລາແຫ້ງສໍາລັບຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຂອງພວກເຮົາຢູ່ທີ່ນີ້ແມ່ນເປັນການທົດລອງເປັນເວລາຫຼາຍເດືອນ. ໂຮງງານຜະລິດຄູ່ຮ່ວມງານ, Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY), ກັບສາມທົດສະວັດຂອງເຂົາເຈົ້າໃນ ການລົງທືນ ແລະການເຮັດວຽກ mold shell, echoed ນີ້. ພວກເຂົາເຈົ້າຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າສໍາລັບຫຼັກຊັບໂລຫະປະສົມ nickel ຂອງເຂົາເຈົ້າ, ຮູບແບບ shell ສໍາລັບ 625 ມັກຈະຕ້ອງການ tweak ເມື່ອທຽບກັບການແລ່ນທີ່ອີງໃສ່ cobalt ຂອງເຂົາເຈົ້າ, ໂດຍສະເພາະສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ມີການປ່ຽນແປງຢ່າງກະທັນຫັນ.
ມັນເປັນການປັບແຕ່ງທີ່ອ່ອນໂຍນເຫຼົ່ານີ້ທີ່ແຍກການຫລໍ່ສາມາດໃຊ້ໄດ້ຈາກການຂູດຫນຶ່ງ. ໄລຍະກ່ອນການຖ່າຍທອດສໍາລັບ 625 ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການເຄົາລົບລາຍລະອຽດທີ່ມີຊາຍແດນຕິດກັບ obsessive. ເຈົ້າບໍ່ພຽງແຕ່ສ້າງ mold; ທ່ານເປັນວິສະວະກໍາການໂຕ້ຕອບຄວາມຮ້ອນແລະເຄມີ.
The Pour: ບ່ອນທີ່ທິດສະດີພົບກັບ Crucible
Melting and pouring Inconel 625 ແມ່ນບ່ອນທີ່ຢາງໄດ້ພົບກັບຖະຫນົນຫົນທາງ. ແນວໂນ້ມຂອງໂລຫະປະສົມທີ່ຈະປະກອບເປັນໄລຍະທີສອງຖ້າອຸນຫະພູມຂອງນ້ໍາແລະອັດຕາການເຢັນບໍ່ສອດຄ່ອງກັນແມ່ນເປັນຂຸມຄລາສສິກ. ມັນບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ການຕີ°C. ທ່ານຕ້ອງພິຈາລະນາວິທີການທີ່ໂລຫະໄຫຼຜ່ານບາງສ່ວນຂອງແກະເຊລາມິກ. ເຢັນເກີນໄປ, ແລະທ່ານມີຄວາມສ່ຽງ misruns ຫຼືເຢັນ shuts; ຮ້ອນເກີນໄປ, ແລະທ່ານເຮັດໃຫ້ເກີດການຕິກິຣິຍາກັບແກະ, ອາດຈະມີຜົນກະທົບຄວາມສົມບູນຂອງຫນ້າດິນ.
ພວກເຮົາໄດ້ຮຽນຮູ້ວິທີທີ່ຍາກໃນໂຄງການຕົ້ນສໍາລັບການປະທັບຕາ turbine ring. ເລຂາຄະນິດມີຊ່ອງລະບາຍຄວາມເຢັນຂະໜາດນ້ອຍທີ່ໜາແໜ້ນ. ການຖອກເທສອງສາມຄັ້ງທຳອິດເບິ່ງດີໃນສາຍຕາ, ແຕ່ການທົດສອບດ້ວຍລັງສີໄດ້ເປີດເຜີຍໃຫ້ເຫັນບໍລິເວນທີ່ໂດດດ່ຽວຂອງການລະລາຍຂອງຈຸດເລີ່ມຕົ້ນ ແລະ ຄວາມຮູຂຸມຂົນຈຸນລະພາກຢູ່ຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ຂອງຊ່ອງທາງ. ບັນຫາ? ມວນຄວາມຮ້ອນຂອງເຊລາມິກທີ່ອ້ອມຮອບລັກສະນະທີ່ຊັບຊ້ອນເຫຼົ່ານັ້ນໄດ້ປ່ຽນແປງໂປຣໄຟລ໌ການແຂງຕົວໃນທ້ອງຖິ່ນໃນທາງທີ່ຕົວກໍານົດມາດຕະຖານຂອງພວກເຮົາບໍ່ໄດ້ຄິດໄລ່. ການແກ້ໄຂທີ່ກ່ຽວຂ້ອງບໍ່ພຽງແຕ່ປັບ superheat, ແຕ່ຍັງການອອກແບບໃຫມ່ຂອງລະບົບປະຕູຮົ້ວເພື່ອສົ່ງເສີມການແຂງທິດທາງຫຼາຍຕໍ່ກັບ risers, ຫຼັກການພື້ນຖານທີ່ໄດ້ຮັບການມອງຂ້າມໃນ quest ເພື່ອ maximize ຜົນຜະລິດ.
Degassing ແມ່ນປັດໃຈທີ່ງຽບອີກ. ການເອົາໄຮໂດຣເຈນສາມາດເປັນຝັນຮ້າຍ. ການປະຕິບັດ degassing ຢ່າງເຂັ້ມງວດໃນເຕົາ induction ແມ່ນບໍ່ສາມາດຕໍ່ລອງໄດ້. ຂ້າພະເຈົ້າຈື່ຈໍາຊຸດຫນຶ່ງທີ່ຄຸນສົມບັດກົນຈັກ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນຄວາມທົນທານຕໍ່ຜົນກະທົບ, ບໍ່ສອດຄ່ອງກັບ spec. ຫຼັງຈາກການຕັດສິນອອກທາງເຄມີ, culprit ໄດ້ກາຍເປັນການປ່ຽນແປງຄວາມຊຸ່ມຊື່ນເລັກນ້ອຍໃນອາກາດຮ້ານສົ່ງຜົນກະທົບການ melt ໄດ້. ມັນເປັນການເຕືອນທີ່ຖ່ອມຕົວວ່າດ້ວຍວັດສະດຸເຊັ່ນນີ້, ສະພາບແວດລ້ອມຂອງມັນເອງກາຍເປັນຕົວແປຂອງຂະບວນການ.
ຄວາມເປັນຈິງຫລັງ Cast: ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນແລະການບີບອັດເຄື່ອງຈັກ
As-cast Inconel 625 ມີໂຄງສ້າງ dendritic cored ທີ່ຕ້ອງໄດ້ຮັບການ homogenized. ການແກ້ໄຂມາດຕະຖານການຫມູນວຽນປະມານ 1150 ° C ປະຕິບັດຕາມໂດຍການດັບໄວແມ່ນປື້ມຮຽນ. ແຕ່ສ່ວນ 'ການດັບໄຟຢ່າງໄວວາ' ແມ່ນຫຍຸ້ງຍາກສໍາລັບການຫລໍ່ພາກສ່ວນຫນັກ. ຖ້າທ່ານບໍ່ໄດ້ຮັບອັດຕາການ quench ທີ່ຖືກຕ້ອງ, ທ່ານສາມາດສິ້ນສຸດດ້ວຍຝົນ carbide ຫຼາຍເກີນໄປຢູ່ໃນຂອບເຂດເມັດພືດ, ເຊິ່ງຫຼັງຈາກນັ້ນກາຍເປັນຈຸດເລີ່ມຕົ້ນສໍາລັບການກັດກ່ອນຫຼືຮອຍແຕກໃນການບໍລິການ. ມັນເປັນການດຸ່ນດ່ຽງລະຫວ່າງການບັນລຸການລະລາຍທີ່ກໍານົດໄວ້ຂອງໄລຍະມັດທະຍົມແລະການຫຼີກເວັ້ນການບິດເບືອນຫຼື quench cracking.
ແລ້ວມາ ເຄື່ອງຈັກ CNC. ໃຜກໍ່ຕາມທີ່ຄິດວ່າການຫລໍ່ເຄື່ອງກົນຈັກ 625 ແມ່ນຄ້າຍຄືກັນກັບເຄື່ອງຈັກໃນແຖບເຄື່ອງຈັກແມ່ນຕົກຢູ່ໃນການຕົກໃຈ. ຊັ້ນພື້ນຜິວທີ່ຫລໍ່ລື່ນ, ມັກຈະມີຄວາມແຂງທີ່ແຕກຕ່າງກັນເລັກນ້ອຍແລະເປັນໄປໄດ້ alpha-chromium precipitates, ສາມາດເຮັດໃຫ້ອັນຕະລາຍກັບແຄມຂອງເຄື່ອງມື. ພວກເຮົາໄດ້ຮັບຮອງເອົາວິທີການ coolant ຄວາມກົດດັນສູງອະນຸລັກທີ່ມີເສັ້ນທາງເຄື່ອງມື rigid, ການປິ່ນປົວການຜ່ານ roughing ໃນເບື້ອງຕົ້ນເກືອບຄ້າຍຄືການປະຕິບັດການແຍກຕ່າງຫາກ. ບໍລິສັດທີ່ປະສົມປະສານການຫລໍ່ແລະເຄື່ອງຈັກ, ເຊັ່ນ QSY (ທ່ານສາມາດເບິ່ງວິທີການຂອງເຂົາເຈົ້າໄດ້ທີ່ https://www.tsingtaocnc.com), ມີປະໂຫຍດຢູ່ທີ່ນີ້. ຊ່າງກົນຈັກຂອງພວກເຂົາມີຄວາມຄຸ້ນເຄີຍກັບສະພາບ 'ເປັນສຽງໂຫວດທັງຫມົດ' ຂອງຜົນຜະລິດ 625 ຂອງໂຮງງານຜະລິດຂອງຕົນເອງ, ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ມີຟີດແລະຄວາມໄວທີ່ດີທີ່ສຸດຈາກການໄປມາ, ຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງມືແລະປັບປຸງການສໍາເລັດຮູບສຸດທ້າຍຂອງຫນ້າຜະນຶກທີ່ສໍາຄັນ.
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ຖືກຂູດຫຼັງຈາກເຄື່ອງຈັກຫຼາຍຊົ່ວໂມງແມ່ນຫຼາຍກ່ວາຫນຶ່ງທີ່ຖືກຂູດຫຼັງຈາກຫລໍ່. ໄລຍະຫຼັງການຖ່າຍທອດນີ້ມັກຈະກໍານົດຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງໂຄງການໂດຍລວມ.
ຈຸດກໍລະນີ: ເຮືອນວາວ ແລະ ສົງຄາມມິຕິ
ຕົວຢ່າງທີ່ຊັດເຈນແມ່ນເຮືອນວາວຂະຫນາດໃຫຍ່, ສະລັບສັບຊ້ອນສໍາລັບການບໍລິການ offshore. ການພິມໄດ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ ASME SB-366 ເກຣດ CW6MC (ທຽບເທົ່າກັບການຫລໍ່ຂອງ Inconel 625) ດ້ວຍການປະຕິບັດຕາມ NACE MR0175 ຢ່າງເຕັມທີ່ສໍາລັບການບໍລິການສົ້ມ. ສິ່ງທ້າທາຍບໍ່ແມ່ນການທົດສອບ corrosion; ມັນຖືຄວາມທົນທານ 0.2 ມມກ່ຽວກັບຂຸມພາຍໃນຂະຫນາດໃຫຍ່ທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ.
ການຫລໍ່ ແລະ ການປິ່ນປົວດ້ວຍຄວາມຮ້ອນເຮັດໃຫ້ເກີດການປ່ຽນຂະໜາດທີ່ຄາດເດົາໄດ້ແຕ່ບໍ່ເປັນເອກະພາບ. ວິທີການເບື້ອງຕົ້ນຂອງພວກເຮົາໃນການເພີ່ມເງິນອຸດຫນູນເຄື່ອງກົນຈັກທົ່ວໄປບໍ່ສຳເລັດ. ພວກເຮົາຕ້ອງປະຕິບັດຂະບວນການ 'ບົດຄວາມທໍາອິດ': ໂຍນ, ການປິ່ນປົວດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ, ຫຼັງຈາກນັ້ນການສະແກນ 3D. ຂໍ້ມູນການສະແກນໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອສ້າງໂຄງການ CNC ທີ່ໄດ້ຮັບການຊົດເຊີຍສໍາລັບການເຄື່ອງຈັກສຸດທ້າຍ. ມັນໄດ້ເພີ່ມຂັ້ນຕອນ, ແຕ່ມັນເປັນວິທີດຽວທີ່ຈະຕີ spec ທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້. ປະເພດຂອງຂະບວນການປັບຕົວນີ້ແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບມູນຄ່າສູງ ການລົງທືນ Inconel 625.
ມັນຍັງຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າເປັນຫຍັງການຮ່ວມມືຢ່າງໃກ້ຊິດລະຫວ່າງໂຮງງານຜະລິດແລະຮ້ານຂາຍເຄື່ອງແມ່ນສໍາຄັນ. ເມື່ອພວກເຂົາຢູ່ໃຕ້ຫຼັງຄາດຽວ, ຫຼືມີຄວາມຮ່ວມມືທີ່ແໜ້ນໜາ, ວົງການຕິຊົມຈະສັ້ນລົງ. ບັນຫາເຊັ່ນ: ຮູບແບບຄວາມກົດດັນທີ່ຕົກຄ້າງຈາກການຫລໍ່ທີ່ສະແດງອອກໃນລະຫວ່າງການເຄື່ອງຈັກສາມາດຖືກວິນິດໄສແລະແກ້ໄຂໃນຂັ້ນຕອນການອອກແບບຂະບວນການສໍາລັບການດໍາເນີນການຕໍ່ໄປ.
ຊອກຫາກັບຄືນໄປບ່ອນແລະກ້າວໄປຂ້າງຫນ້າ
ດັ່ງນັ້ນ, ເອົາໄປໃສແມ່ນຫຍັງ? ປະສົບຜົນສໍາເລັດ ການລົງທືນ ຂອງ Inconel 625 ແມ່ນບັນຫາວິສະວະກໍາລະບົບ. ມັນບໍ່ແມ່ນຂະບວນການສິນຄ້າ. ມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມເຂົ້າໃຈເລິກເຊິ່ງ, ເກືອບຈະເຂົ້າໃຈໄດ້ວ່າແຕ່ລະຂັ້ນຕອນ - ຈາກຂີ້ເຜີ້ງຈົນເຖິງການກວດກາຂັ້ນສຸດທ້າຍ - ມີອິດທິພົນຕໍ່ຕໍ່ໄປ. ໂລຫະປະສົມບໍ່ໄດ້ໃຫ້ອະໄພທາງລັດ.
ອຸດສາຫະກໍາກໍາລັງກ້າວໄປສູ່ການຈໍາລອງຫຼາຍຂຶ້ນ, ເຊິ່ງຊ່ວຍ. ການສ້າງແບບຈໍາລອງການແຂງຕົວແລະຄວາມກົດດັນສາມາດຊີ້ບອກຈຸດຮ້ອນທີ່ອາດຈະເກີດຂຶ້ນ. ແຕ່ການຈໍາລອງແມ່ນດີເທົ່າກັບຂໍ້ມູນຊັບສິນວັດສະດຸແລະເງື່ອນໄຂເຂດແດນທີ່ທ່ານໃຫ້ອາຫານມັນ, ເຊິ່ງມັກຈະມາຈາກການທົດລອງແລະຄວາມຜິດພາດແບບເກົ່າ.
ສໍາລັບວິສະວະກອນທີ່ຊອກຫາຊິ້ນສ່ວນເຫຼົ່ານີ້, ສິ່ງສໍາຄັນແມ່ນເບິ່ງນອກເຫນືອຈາກແຜ່ນພັບການຂາຍ. ຖາມກ່ຽວກັບລະບົບ shell ສະເພາະທີ່ໃຊ້ສໍາລັບ 625. ສົນທະນາຂໍ້ມູນປະຫວັດສາດຂອງເຂົາເຈົ້າກ່ຽວກັບການເຮັດເລື້ມຄືນມິຕິມິຕິ post-heat-treat ສໍາລັບເລຂາຄະນິດທີ່ຄ້າຍຄືກັນ. ສອບຖາມກ່ຽວກັບຄວາມສາມາດໃນການເຄື່ອງຈັກໃນເຮືອນຂອງພວກເຂົາສໍາລັບວັດສະດຸ. ຄວາມຊໍານານຂອງຜູ້ສະຫນອງເຊັ່ນ: QSY, ໂດຍມີຈຸດສຸມໃນໄລຍະຍາວຂອງຕົນກ່ຽວກັບໂລຫະປະສົມພິເສດແລະປະສົມປະສານ ເຄື່ອງຈັກ CNC, ມັກຈະຢູ່ໃນຄວາມຮູ້ທີ່ສະສົມ, ປະຕິບັດໄດ້ - ປະເພດຂອງໂລຫະປະສົມທີ່ທ້າທາຍໃຫ້ກາຍເປັນອົງປະກອບທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້, ເຮັດວຽກໄດ້. ນັ້ນແມ່ນມູນຄ່າທີ່ແທ້ຈິງໃນພາກສະຫນາມນີ້.
