ເມື່ອວິສະວະກອນກໍານົດໂຮງງານຜະລິດໂລຫະຜົງສໍາລັບອົງປະກອບທີ່ມີຄວາມສໍາຄັນໃນພາລະກິດ, ພວກເຂົາບໍ່ພຽງແຕ່ຊອກຫາຊິ້ນສ່ວນເທົ່ານັ້ນ - ພວກເຂົາຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງມິຕິພາຍໃຕ້ການໂຫຼດໄຮໂດຼລິກ 300 MPa, ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກໃນທົ່ວ 500-unit batches, ແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືໃນການເຮັດວຽກທີ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວຫມາຍຄວາມວ່າການຢຸດເຮັດວຽກຫຼືຄວາມສ່ຽງດ້ານຄວາມປອດໄພ. ນັ້ນແມ່ນເຫດຜົນທີ່ວ່າອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ - ຈາກ OEM ປັ໊ມຄວາມກົດດັນສູງໃນເຢຍລະມັນຈົນເຖິງຜູ້ປະສົມປະສານອຸປະກອນນ້ໍາມັນໃນເທັກຊັດ - ເພີ່ມຂຶ້ນຜ່ານຜູ້ສະຫນອງທົ່ວໄປແລະເຂົ້າຮ່ວມຜູ້ຊ່ຽວຊານທີ່ປະຕິບັດຕໍ່ເຄມີໂລຫະປະສົມ, ປ່ອງຢ້ຽມປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ແລະຄວາມທົນທານຂອງ GD&T ເປັນວັດສະດຸປ້ອນທີ່ບໍ່ສາມາດຕໍ່ລອງໄດ້ - ບໍ່ແມ່ນຄວາມຄິດຫລັງ.
ເປັນຫຍັງ Powder Metallurgy ບໍ່ພຽງແຕ່ "ຂີ້ຝຸ່ນໂລຫະ + ຄວາມຮ້ອນ"
Powder metallurgy (PM) ສະຫນອງຄວາມຊັບຊ້ອນຮູບຮ່າງສຸດທິ, ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງທິດສະດີ, ແລະ porosity ຄວບຄຸມ - ແຕ່ວ່າພຽງແຕ່ໃນເວລາທີ່ລະບົບຕ່ອງໂສ້ທັງຫມົດໄດ້ຖືກວິສະວະກໍາ: ການຢັ້ງຢືນວັດຖຸດິບ, ການອອກແບບເຄື່ອງມືກົດ, ການຄວບຄຸມບັນຍາກາດ sintering, ແລະຍຸດທະສາດເຄື່ອງຈັກຫລັງ sinter. ຫຼາຍໆອັນທີ່ເອີ້ນວ່າ "ໂຮງງານ PM" outsource sintering ຫຼືອີງໃສ່ຝຸ່ນອາຫານນອກຊັ້ນວາງ. ອັນນັ້ນສ້າງຄວາມແຕກຕ່າງໃນໂຄງສ້າງເມັດພືດ, ການແຜ່ກະຈາຍຄວາມກົດດັນທີ່ເຫຼືອ, ແລະຊີວິດທີ່ເມື່ອຍລ້າ - ໂດຍສະເພາະໃນໂລຫະປະສົມ cobalt-nickel ເຊັ່ນ AMS 5387 ຫຼື T800-grade. ພວກເຮົາໄດ້ເຫັນລູກຄ້າປະຕິເສດ 12% ຂອງ batch ຫຼັງຈາກການທົດສອບ ultrasonic ເນື່ອງຈາກວ່າອັດຕາການ sintering ramp ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ±5°C ໃນເຂດ furnace. ຄວາມສໍາເລັດຂອງ PM ໃນໂລກທີ່ແທ້ຈິງເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການເຊື່ອມໂຍງແນວຕັ້ງ: ການຫລໍ່, ເຄື່ອງຈັກ CNC, ແລະການສໍາເລັດຮູບພາຍໃຕ້ຫລັງຄາດຽວ, ດ້ວຍມາດຕະຖານວັດແທກທີ່ແບ່ງປັນແລະບັນທຶກຂະບວນການທີ່ສາມາດຕິດຕາມໄດ້.
ສີ່ຄວາມສາມາດທີ່ແຍກໂຮງງານ PM ທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ
ບໍ່ແມ່ນການຕັ້ງໂຮງງານຜະລິດໂລຫະຜົງທັງໝົດໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບເທົ່າທຽມກັນ. ອີງໃສ່ 200+ ການທົບທວນຄືນດ້ານວິຊາການກັບຜູ້ອອກແບບລະບົບໄຮໂດຼລິກແລະວິສະວະກອນປະກອບປັ໊ມ, ຄວາມສາມາດສີ່ຢ່າງນີ້ຄາດຄະເນການຈັດສົ່ງຊິ້ນສ່ວນທີ່ເປັນປະໂຫຍດຕາມເວລາ:
- ການຄວບຄຸມອາຫານທີ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນວັດສະດຸ: ຜົງດິບທີ່ໄດ້ມາຈາກໂຮງງານທີ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນ ISO 9001/ISO 14001 ເທົ່ານັ້ນ—ມີເນື້ອໃນ Co, Ni, Cr, Mo, ແລະ C ຢັ້ງຢືນຕາມ ASTM E3061 ກ່ອນທີ່ຈະປະສົມ
- ການກວດສອບມິຕິໃນຂະບວນການ: In-line CMM ກວດສອບໃນຂັ້ນຕອນສີຂຽວ, ສີນ້ຳຕານ, ແລະ sintered—ບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ການກວດກາຂັ້ນສຸດທ້າຍເທົ່ານັ້ນ—ເພື່ອຈັບການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງມືກ່ອນທີ່ມັນຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມໜາຂອງຝາ 0.02 mm.
- ຄວາມຊໍານານຂະບວນການປະສົມ: ການຈັບມືແບບບໍ່ຕິດຂັດລະຫວ່າງ PM near-net shaping ແລະ CNC machining multi-axis for features such as internal valve seat tapers or asymmetric winch shaft splines that sintering alone ບໍ່ສາມາດແກ້ໄຂໄດ້
- ການຈັດຕໍາແຫນ່ງການທົດສອບຫນ້າທີ່: ທຸກໆທີ່ພັກອາໄສວາວຄວາມກົດດັນທີ່ທົດສອບຢູ່ທີ່ 1.5 × ຄວາມກົດດັນການເຮັດວຽກ; ທຸກໆການໄຫຼຂອງຫົວສີດໂລຫະປະສົມ cobalt ຖືກກວດສອບຕໍ່ກັບແບບຈໍາລອງການເຊາະເຈື່ອນ API RP 14E - ບໍ່ພຽງແຕ່ມິຕິມິຕິຜ່ານ / ລົ້ມເຫລວ.
ສິ່ງທີ່ວິສະວະກອນຕ້ອງການແທ້ໆ—ແລະສິ່ງທີ່ເຂົາເຈົ້າມັກຈະເບິ່ງຂ້າມ
"ເຈົ້າສາມາດສ້າງສ່ວນນີ້ໄດ້ບໍ?" ແມ່ນຄໍາຖາມທໍາອິດທີ່ຜິດພາດ. ທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນ: "ອັດຕາການຫົດຕົວຂອງການເຜົາໃຫມ້ປົກກະຕິຂອງເຈົ້າແມ່ນຫຍັງສໍາລັບ AMS 5387 ທີ່ 1220 ° C ໃນ H₂/N₂? ເຈົ້າກວດສອບຄວາມຫນາແຫນ້ນສີຂຽວກ່ອນການກົດບໍ? ເຈົ້າສາມາດຖື ± 0.015 ມມໃສ່ຂຸມ 120 ມມໄດ້ໂດຍບໍ່ຕ້ອງຂັດບໍ?" ຜູ້ຜະລິດບາງຄົນອ້າງເຖິງຄວາມທົນທານທີ່ເຄັ່ງຄັດແຕ່ຂາດການຕິດຕາມຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງສີຂຽວໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງ - ດັ່ງນັ້ນພາກສ່ວນຕ່າງໆຈະແຕກຂຶ້ນໂດຍບໍ່ໄດ້ຄາດເດົາໃນລະຫວ່າງການເຜົາ. ພາກສ່ວນອື່ນໆຂອງເຄື່ອງຈັກ sintered ໂດຍບໍ່ມີການ annealing ບັນເທົາຄວາມກົດດັນທໍາອິດ, ແນະນໍາ micro-cracks ຂະຫຍາຍພັນພາຍໃຕ້ການໂຫຼດ cyclic. ຢູ່ທີ່ QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD., ທຸກໆອົງປະກອບຂອງໂລຫະປະສົມ cobalt ຜ່ານການລະເຫີຍການແກ້ໄຂທີ່ 1180 ° C ± 3 ° C ກ່ອນທີ່ຈະສໍາເລັດຮູບເຄື່ອງຈັກ - ກວດສອບໂດຍບົດລາຍງານການໂລຫະປະສົມກັບການຂົນສົ່ງແຕ່ລະຄັ້ງ. ນັ້ນບໍ່ແມ່ນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເພີ່ມເຕີມ. ມັນເປັນວິທີທີ່ທ່ານຫລີກລ້ຽງຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງພາກສະຫນາມໃນການປະກອບເຄື່ອງສູບນ້ໍານອກຝັ່ງ.
ການເລືອກຄູ່ຮ່ວມງານ, ບໍ່ແມ່ນຜູ້ຂາຍ
ໂຮງງານຜະລິດໂລຫະຜົງຄວນເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນສ່ວນຂະຫຍາຍຂອງທີມງານວິສະວະກໍາຂອງທ່ານ - ບໍ່ແມ່ນກ່ອງດໍາ. ຊອກຫາຮອບວຽນການທົບທວນ GD&T ທີ່ເປັນເອກະສານ, ການຕິດຕາມວັດສະດຸລົງໄປຫາຄວາມຮ້ອນຫຼາຍ ແລະ ID ບັນທຶກ furnace sintering, ແລະຄວາມເຕັມໃຈທີ່ຈະຮ່ວມກັນພັດທະນາຕົວກໍານົດການຂະບວນການສໍາລັບເລຂາຄະນິດທີ່ບໍ່ແມ່ນມາດຕະຖານ. ເມື່ອເຄື່ອງປ້ຳຂອງເອີຣົບ OEM ຕ້ອງການເຄື່ອງສູບທໍ່ລູກສູບແບບກຳນົດເອງທີ່ມີຊ່ອງລະບາຍຄວາມເຢັນແບບປະສົມປະສານ, ພວກເຮົາໄດ້ດໍາເນີນການທົດລອງ sintering ສາມຄັ້ງທີ່ມີໂປຣໄຟລ໌ການເຜົາໄໝ້ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ—ແລະແບ່ງປັນຂໍ້ມູນການຖ່າຍຮູບຄວາມຮ້ອນຈາກແຕ່ລະໄລຍະ. ຄວາມໂປ່ງໃສນັ້ນໄດ້ຕັດກໍານົດເວລາຂອງຄຸນວຸດທິຂອງພວກເຂົາລົງ 40%. ທ່ານບໍ່ຕ້ອງການໂຮງງານທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດ. ທ່ານຕ້ອງການອັນທີ່ປະຕິບັດການແຕ້ມຂອງທ່ານເປັນສັນຍາ - ບໍ່ແມ່ນຄໍາແນະນໍາ.
ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການໃນລະບົບໄຮໂດຼລິກ, ອຸປະກອນນ້ໍາມັນແລະອາຍແກັສ, ແລະເຄື່ອງຈັກໃນຍານພາຫະນະວິສະວະກໍາ, ຜູ້ຜະລິດໂລຫະຜົງໂຮງງານເລືອກ hinges ກ່ຽວກັບລະບຽບວິໄນຂອງຂະບວນການຢັ້ງຢືນ - ບໍ່ແມ່ນການຮຽກຮ້ອງໃນແຜ່ນພັບ. QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. ດໍາເນີນການສະຖານທີ່ທີ່ສອດຄ່ອງກັບ ISO ໃນ Qingdao ບ່ອນທີ່ອົງປະກອບຂອງໂລຫະປະສົມ cobalt-nickel ຢູ່ພາຍໃຕ້ການຄວບຄຸມຮອບວຽນເຕັມ: ການໄດ້ຮັບວັດຖຸດິບທີ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນ, sintering ກັບການຕິດຕາມບັນຍາກາດໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງ, ເຄື່ອງຈັກ CNC ທີ່ມີການຢັ້ງຢືນ CMM ຢູ່ໃນຂະບວນການ, ແລະການທົດສອບການເຮັດວຽກທີ່ສອດຄ່ອງກັບເງື່ອນໄຂການນໍາໃຊ້ສິ້ນສຸດ. ຈຸດສຸມຂອງພວກເຂົາຍັງຄົງແຄບ - ອົງປະກອບອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ສ້າງຂຶ້ນເພື່ອປະຕິບັດ - ບໍ່ແມ່ນສັນຍາການຕະຫຼາດຢ່າງກວ້າງຂວາງ. ຈຸດສຸມນັ້ນໃຫ້ພາກສ່ວນທີ່ຍຶດໄວ້ໃນເວລາທີ່ຄວາມກົດດັນເພີ່ມຂຶ້ນ, ອຸນຫະພູມເພີ່ມຂຶ້ນ, ແລະເວລາເຮັດວຽກແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດ.
