
ວິທີແກ້ໄຂໂຮງງານຜະລິດຫລໍ່ໂລຫະເຄິ່ງແຂງເປັນຂົວຕໍ່ຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງການຫລໍ່ຕາຍແບບດັ້ງເດີມແລະການຫລໍ່ຫລອມ - ສົ່ງຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຮູບຮ່າງຢູ່ໃກ້ກັບຕາຫນ່າງທີ່ມີຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ເຫນືອກວ່າ, ຫຼຸດລົງ porosity, ແລະການຄວບຄຸມຂະຫນາດທີ່ແຫນ້ນກວ່າ. ແຕ່ບໍ່ແມ່ນທຸກໆໂຮງງານຜະລິດທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ສາມາດຜະລິດສ່ວນປະກອບສໍາລັບປ່ຽງໄຮໂດຼລິກ, ທໍ່ສູບແຮງດັນສູງ, ຫຼືຫົວສີດ cobalt-alloy ທີ່ຢູ່ລອດ 200+ bar cycling ແລະສື່ມວນຊົນນ້ໍາຂັດ. ພວກເຮົາໄດ້ເຫັນໂຄງການຫຼາຍເກີນໄປທີ່ຢຸດເຊົາຢູ່ໃນຂັ້ນຕອນຕົ້ນແບບ — ບໍ່ແມ່ນຍ້ອນການອອກແບບທີ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງ, ແຕ່ເນື່ອງຈາກວ່າ ໂຮງງານຜະລິດໂລຫະປະສົມເຄິ່ງແຂງ ຂາດລະບຽບວິໄນຂອງໂລຫະ, ການກວດສອບໃນຂະບວນການ, ຫຼືການເຊື່ອມໂຍງຂະບວນການປະສົມ.
ຄວາມລົ້ມເຫຼວສ່ວນໃຫຍ່ຕິດຕາມສາມສາເຫດ: ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ slurry ທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງໃນລະຫວ່າງການ rheocasting, ການປັບປຸງເມັດພືດທີ່ບໍ່ພຽງພໍໃນ slurry ເຄິ່ງແຂງ, ຫຼື misalignment ລະຫວ່າງການຊົດເຊີຍການຫົດຕົວຂອງ casting ແລະເງິນອຸດໜູນເຄື່ອງ CNC ລົງ. ຢູ່ສະຖານທີ່ຂອງພວກເຮົາໃນ Qingdao, ພວກເຮົາວັດແທກຄວາມຫນືດຂອງ slurry ໃນເວລາຈິງໂດຍໃຊ້ rheometers rotational inline - ບໍ່ພຽງແຕ່ setpoint thermocouples. ພວກເຮົາໄດ້ພົບເຫັນວ່າ ±1.5°C deviation ສູງກວ່າ 582°C ໃນ AMS 5387 cobalt alloy slurry ເພີ່ມທະວີການຫົດຕົວຈຸນລະພາກ 23% ໃນຝາເຮືອນກະບອກຫນາກ່ວາ 12 mm. ນັ້ນແມ່ນເຫດຜົນທີ່ພວກເຮົາຝັງຮູບພາບຄວາມຮ້ອນໂດຍກົງໃສ່ແຂນການສັກຢາແລະປັບຄວາມໄວສີດແບບເຄື່ອນໄຫວຕໍ່ເລຂາຄະນິດຂອງພາກສ່ວນ.
ສິ່ງທີ່ ສຳ ຄັນກວ່ານັ້ນ, ການຫລໍ່ເຄິ່ງແຂງບໍ່ໄດ້ຢູ່ໂດດດ່ຽວ. ມັນເປັນ node ໃນລະບົບຕ່ອງໂສ້ການຜະລິດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ. ທໍ່ສູບລູກສູບທີ່ບັນຈຸຢູ່ໃນໂລຫະປະສົມ T800 cobalt ເຄິ່ງແຂງຕ້ອງຮັກສາໂຄງສ້າງຈຸລະພາກທີ່ຫມັ້ນຄົງໂດຍຜ່ານການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນບັນເທົາຄວາມກົດດັນ * ກ່ອນທີ່ຈະ * milling ຫ້າແກນຂອງ contours ພອດວາວ. ຖ້າເຮືອນຫລໍ່ບໍ່ຄວບຄຸມອັດຕາຄວາມເຢັນພາຍໃນ ± 3 ° C / ນາທີຈາກ 1050 ° C ຫາ 600 ° C - ຫຼືຖ້າພວກເຂົາຂາດການກວດສອບ GD&T ທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ CMM ກ່ຽວກັບການຫລໍ່ແບບສີຂຽວ - ພາກສ່ວນສຸດທ້າຍຈະລົ້ມເຫລວໃນການທົດສອບຄວາມກົດດັນທີ່ມີປະໂຫຍດ. ພວກເຮົາເຮັດທັງສອງ. ທຸກໆຊຸດປະກອບມີການວິເຄາະ spectrographic, ການວັດແທກໄລຍະຫ່າງຂອງແຂນ dendrite (DAS) ພາຍໃຕ້ SEM, ແລະການຕິດຕາມບັນທຶກການຮັກສາຄວາມຮ້ອນຢ່າງເຕັມທີ່.
ໂຮງງານຜະລິດຫລໍ່ໂລຫະເຄິ່ງແຂງທີ່ແທ້ຈິງຕ້ອງສົ່ງຫຼາຍກ່ວາໂລຫະທີ່ມີຮູບຮ່າງ. ມັນຕ້ອງຮັບປະກັນການປະຕິບັດພາຍໃຕ້ຂໍ້ກໍາຫນົດ. ນີ້ແມ່ນສິ່ງທີ່ພວກເຮົາກວດສອບກ່ອນທີ່ຈະອ້າງອີງວຽກໃດນຶ່ງ:
ວິສະວະກອນບາງຄົນຄິດວ່າການຫລໍ່ເຄິ່ງແຂງຈະຕັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໂດຍອັດຕະໂນມັດ. ມັນບໍ່ໄດ້, ເວັ້ນເສຍແຕ່ວ່າທ່ານກໍາລັງຕັ້ງເປົ້າຫມາຍຄອບຄົວບາງສ່ວນ. ສໍາລັບຮູບຊົງເລຂາຄະນິດທີ່ມີຄວາມຊັບຊ້ອນສູງທີ່ມີຝາບາງໆເຊັ່ນ: ມ້ວນແກນແກນແກນ winch ທີ່ມີແຂ້ວ spline ປະສົມປະສານແລະຮ່ອງນ້ໍາມັນ, ເຄິ່ງແຂງຈະຫຼຸດຜ່ອນເວລາເຄື່ອງຈັກ 40% ແລະປັບປຸງຊີວິດຄວາມເມື່ອຍລ້າ 2.7 × ທຽບເທົ່າກັບການໂຍນຊາຍ. ແຕ່ສໍາລັບ flanges ງ່າຍດາຍພາຍໃຕ້ຫນາ 50 ມມ? ການລົງທືນແບບດັ້ງເດີມມັກຈະໃຫ້ ROI ດີກວ່າ.
ພວກເຮົາບໍ່ດົນມານີ້ໄດ້ເຮັດວຽກກັບ OEM ໄຮໂດຼລິກຂອງເອີຣົບທີ່ຍືນຍັນໃນເຄິ່ງແຂງສໍາລັບພື້ນຖານປັ໊ມທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງ 320 ມມ. ການຈໍາລອງຂອງພວກເຂົາຄາດຄະເນການສູ້ຮົບ 0.12 ມມ. ແທ້ຈິງແລ້ວ warpage as-cast ແມ່ນ 0.28 ມມ - ເນື່ອງຈາກວ່າຕົວແບບຂອງພວກມັນບໍ່ໄດ້ຄິດໄລ່ການປ່ຽນຫຼັກໃນລະຫວ່າງການສີດ slurry ເຂົ້າໄປໃນ mold ແກະເຊລາມິກ. ພວກເຮົາໄດ້ດໍາເນີນການທົດລອງທາງກາຍະພາບດ້ວຍເຄື່ອງວັດແທກຄວາມເມື່ອຍລ້າທີ່ຝັງໄວ້, ປັບຄວາມແຂງຂອງ PIN ຫຼັກ, ແລະການເພີ່ມກ້ອນເບົ້າທີ່ເຮັດດ້ວຍເຄື່ອງເຢັນ. warpage ສຸດທ້າຍຫຼຸດລົງເປັນ 0.14 ມມ. ບົດຮຽນ? ການຈຳລອງຊ່ວຍ-ແຕ່ພຽງແຕ່ເມື່ອອີງໃສ່ພຶດຕິກຳການວັດແທກຄວາມຮ້ອນ-ກົນຈັກເທົ່ານັ້ນ.
ຖາມຄໍາຖາມເຫຼົ່ານີ້ກ່ອນທີ່ຈະລົງນາມ NDA:
ຖ້າຄໍາຕອບບໍ່ຊັດເຈນ, ຊັກຊ້າ, ຫຼືອ້າງອີງ "ການປະຕິບັດອຸດສາຫະກໍາມາດຕະຖານ", ຍ່າງຫນີ. ຄວາມຊັດເຈນບໍ່ໄດ້ຖືກເຈລະຈາ - ມັນແມ່ນວິສະວະກໍາ, ການວັດແທກແລະເອກະສານໃນທຸກໆຂັ້ນຕອນ.
QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. ດໍາເນີນການໂຮງງານຜະລິດຫລໍ່ໂລຫະເຄິ່ງແຂງບ່ອນທີ່ຊິ້ນສ່ວນປັ໊ມ cobalt-alloy ຕອບສະຫນອງຂະບວນການເຮັດວຽກທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງ ISO 9001, ບໍ່ພຽງແຕ່ອຸປະກອນການຫລໍ່ເທົ່ານັ້ນ. ພວກເຮົາບໍ່ໄດ້ແຍກການຫລໍ່ອອກຈາກເຄື່ອງຈັກ - ພວກເຮົາຊອກຫາພວກມັນຮ່ວມກັນ. ພວກເຮົາບໍ່ປະຕິບັດສະເພາະວັດສະດຸເປັນເອກະສານ — ພວກເຮົາກວດສອບໃຫ້ເຂົາເຈົ້າມີຄວາມຮ້ອນທຸກ. ແລະພວກເຮົາບໍ່ສັນຍາວ່າ "ຄວາມຖືກຕ້ອງ." ພວກເຮົາພິສູດມັນ — ສ່ວນໂດຍສ່ວນຫນຶ່ງ, batch ໂດຍ batch, ລູກຄ້າໂດຍລູກຄ້າ. ເນື່ອງຈາກວ່າໃນລະບົບໄຮໂດຼລິກ, ປ່ຽງນ້ໍາມັນແລະອາຍແກັສ, ແລະການຂັບຂີ່ຍານພາຫະນະວິສະວະກໍາ, ບໍ່ມີຂອບສໍາລັບການປະມານ. ມີພຽງແຕ່ການປະຕິບັດ - ຫຼືຄວາມລົ້ມເຫຼວ.