
ເມື່ອຄົນສ່ວນໃຫຍ່ໄດ້ຍິນ 'ພາກສ່ວນເຄື່ອງຈັກສະແຕນເລດ', ພວກເຂົາຄິດເຖິງສິ່ງທີ່ເຫຼື້ອມ, ແຂງ, ແລະກົງໄປກົງມາທີ່ຈະເຮັດ. ນັ້ນແມ່ນຄວາມເຂົ້າໃຈຜິດທໍາອິດ. ຄວາມເປັນຈິງແມ່ນ, ສະແຕນເລດແມ່ນຄອບຄົວ, ບໍ່ແມ່ນວັດສະດຸດຽວ, ແລະເຄື່ອງຈັກ 304 ແມ່ນໂລກນອກເຫນືອຈາກການຈັບຄູ່ 316L ຫຼື, ພຣະເຈົ້າຫ້າມ, 17-4 PH. ພາກສ່ວນ 'stainless' ຫຼອກລວງໃຫ້ທ່ານຄິດວ່າມັນເປັນການຕໍ່ຕ້ານການກັດກ່ອນ, ແຕ່ໃນຊັ້ນຮ້ານ, ມັນແມ່ນກ່ຽວກັບການແຂງຂອງການເຮັດວຽກ, ການຄວບຄຸມ chip, ແລະການຄຸ້ມຄອງຄວາມຮ້ອນ. ຂ້ອຍໄດ້ເຫັນຮູບແຕ້ມຫຼາຍເກີນໄປທີ່ມີພຽງແຕ່ 'stainless' ທີ່ລະບຸໄວ້, ແລະນັ້ນແມ່ນບ່ອນທີ່ອາການເຈັບຫົວເລີ່ມຕົ້ນ. ເຈົ້າຕ້ອງຖາມ, ຫຼືວ່າເຈົ້າກໍາລັງຕັ້ງຂີ້ເຫຍື້ອ.
ໃຫ້ເຮົາມາສະເພາະ. ເກຣດ Austenitic ເຊັ່ນ 304 ແລະ 316 ແມ່ນປະເພດທົ່ວໄປ. ພວກເຂົາເຈົ້າກໍາລັງ gummy. ພວກ ເຂົາ ເຈົ້າ ບໍ່ ໄດ້ ທໍາ ລາຍ chip ງາມ; ພວກມັນປະກອບເປັນໂບທີ່ຍາວ, ແຂງທີ່ສາມາດຕີຮອບ, ທໍາລາຍການສໍາເລັດຮູບ, ແລະເປັນອັນຕະລາຍດ້ານຄວາມປອດໄພ. ຟີດ ແລະຄວາມໄວຂອງເຈົ້າຕ້ອງຖືກຕ້ອງ-ຊ້າເກີນໄປ, ແລະເຈົ້າເຮັດວຽກໜັກໃສ່ໜ້າດິນ, ເຮັດໃຫ້ການຜ່ານຕໍ່ໄປຢ່າງໂຫດຮ້າຍໃນເຄື່ອງມື; ໄວເກີນໄປ, ແລະເຈົ້າອາດຈະແກວ່ງໃສ່ວັດສະດຸ ຫຼືເຜົາໃສ່ໃສ່. ການເລືອກເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນ ແລະ ຄວາມກົດດັນໃນການນຳໃຊ້ກາຍເປັນສິ່ງສຳຄັນ. ຂ້າພະເຈົ້າຈື່ຈໍາຊຸດຂອງວາວຈາກ 316 ບ່ອນທີ່ພວກເຮົາໄດ້ຂ້າມເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງຜ່ານເຄື່ອງມື, ຄິດວ່ານ້ໍາ coolant ແມ່ນພຽງພໍ. ຜົນໄດ້ຮັບ? ຂອບສ້າງໃນທຸກໆຊ່ອງສຽບ, ການສໍາເລັດຮູບຫນ້າຂີ້ຮ້າຍ, ແລະອາທິດທີ່ສູນເສຍທຸກສິ່ງທຸກຢ່າງທີ່ເຮັດໃຫມ່. ມັນເປັນບົດຮຽນໃນການເຄົາລົບບຸກຄະລິກກະພາບຂອງວັດສະດຸ.
ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ທ່ານມີຊັ້ນຮຽນທີ precipitation-hardening ຄື 17-4 PH. ເຄື່ອງຈັກມັນຢູ່ໃນສະພາບທີ່ມີການແກ້ໄຂ (ເງື່ອນໄຂ A) ແມ່ນຂ້ອນຂ້າງບໍ່ເປັນຫຍັງ, ແຕ່ຖ້າຊິ້ນສ່ວນຕ້ອງການເຄື່ອງຈັກຫຼັງຈາກອາຍຸເຖິງ H900 ຫຼື H1150, ທ່ານກໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງຕັດພາກຮຽນ spring. ຄວາມກົດດັນໄດ້ຖືກລັອກໃນ, ແລະພາກສ່ວນສາມາດເຄື່ອນຍ້າຍຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຫຼັງຈາກທີ່ທ່ານຕັດ. ສໍາລັບສະລັບສັບຊ້ອນ ພາກສ່ວນເຄື່ອງຈັກສະແຕນເລດ ດ້ວຍຄວາມທົນທານທີ່ແຫນ້ນຫນາ, ຄືກັບບ່ອນຢູ່ຂອງເຊັນເຊີສໍາລັບອາວະກາດ, ນີ້ຫມາຍຄວາມວ່າທ່ານຕ້ອງພັດທະນາລໍາດັບ: rough, ອາຍຸ, ຫຼັງຈາກນັ້ນເຄື່ອງສໍາເລັດຮູບ. ບາງຄັ້ງທ່ານຍັງຕ້ອງອອກຈາກຫຼັກຊັບເພີ່ມເຕີມສໍາລັບການຜ່ານເຮັດຄວາມສະອາດແສງສະຫວ່າງຫຼັງຈາກອາຍຸເພື່ອຕີຄວາມຮາບພຽງຫຼືຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນເຫຼົ່ານັ້ນ. ມັນບໍ່ພຽງແຕ່ເຮັດໃຫ້ຊິບ; ມັນເປັນການຄຸ້ມຄອງຂະບວນການໂລຫະທັງຫມົດ.
ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ການເປັນຄູ່ຮ່ວມງານກັບໂຮງງານກໍ່ສ້າງແລະຮ້ານຂາຍເຄື່ອງທີ່ໄດ້ຮັບຄ່າຈ້າງເຕັມທີ່. ບໍລິສັດເຊັ່ນ Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY), ດ້ວຍສາມທົດສະວັດຂອງພວກເຂົາທັງການຫລໍ່ແລະເຄື່ອງຈັກ, ປົກກະຕິແລ້ວມັນເຂົ້າໄປໃນຂະບວນການຂອງພວກເຂົາ. ພວກເຂົາເຈົ້າບໍ່ພຽງແຕ່ກິນຕັນຂອງຫຼັກຊັບບາ; ເຂົາເຈົ້າອາດຈະຫລໍ່ອົງປະກອບຮູບຮ່າງໃກ້ສຸດທິຢູ່ໃນໂລຫະປະສົມ cobalt ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນສໍາເລັດມັນຢູ່ໃນໂຮງງານ 5 ແກນ. ການເຊື່ອມໂຍງນັ້ນບັງຄັບໃຫ້ມີຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບພຶດຕິກໍາຂອງວັດສະດຸຈາກໂລຫະທີ່ຫລອມໂລຫະໄປສູ່ສ່ວນສຸດທ້າຍ, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງທີ່ບໍ່ມີຄ່າ.
ທຸກຄົນຕ້ອງການເວົ້າກ່ຽວກັບ carbide ເຄືອບຫລ້າສຸດຫຼື inserts ceramic. ແນ່ນອນ, ພວກເຂົາສໍາຄັນ. ແຕ່ສໍາລັບຄຸນນະພາບສູງ ພາກສ່ວນເຄື່ອງຈັກສະແຕນເລດ, ເລຂາຄະນິດເຄື່ອງມືແມ່ນເຄິ່ງຫນຶ່ງຂອງການສູ້ຮົບ. ທ່ານຕ້ອງການມຸມ rake ແຫຼມ, ໃນທາງບວກເພື່ອຕັດວັດສະດຸແທນທີ່ຈະຍູ້ມັນ, ຫຼຸດຜ່ອນກໍາລັງຕັດແລະຄວາມຮ້ອນ. ແຕ່ຂອບແຫຼມນັ້ນແມ່ນ fragile. ມັນເປັນການຄ້າຄົງທີ່. ສໍາລັບການສໍາເລັດຮູບ, ພວກເຮົາອາດຈະນໍາໃຊ້ wiper geometry insert ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮັບການສໍາເລັດຮູບຄ້າຍຄືກະຈົກ Ra 0.8 ໃນຫນຶ່ງຜ່ານ, ແຕ່ວ່າການຕັ້ງມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງຢ່າງແທ້ຈິງໃນການຕິດຕັ້ງ, ການສົນທະນາໃດຫນຶ່ງແລະມັນເສຍຫາຍ.
ເຈາະຮູເລິກບໍ? ນັ້ນຄືຝັນຮ້າຍອີກອັນໜຶ່ງ. ເຄື່ອງເຈາະບິດມາດຕະຖານສາມາດຫຸ້ມຫໍ່ດ້ວຍຊິບທີ່ມີເຊືອກມັດແລະເຕັ້ນໄປຫາຫົວໃຈ. ທ່ານເກືອບສະເຫມີຕ້ອງການການຝຶກຊ້ອມ flute parabolic ຫຼືດີກວ່າ, ແຂງ carbide coolant ຜ່ານເຈາະ. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ເຄື່ອງມືແມ່ນສູງກວ່າ, ແຕ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ສ່ວນທີ່ດີຫຼຸດລົງ. ຂ້າພະເຈົ້າໄດ້ຮຽນຮູ້ວິທີນີ້ຍາກໃນການແລ່ນຕັນ manifold hydraulic. ພວກເຮົາໄດ້ພະຍາຍາມປະຫຍັດເຄື່ອງມືດ້ວຍເຄື່ອງເຈາະ HSS-Co ມາດຕະຖານ. ພວກເຮົາໄດ້ຜ່ານສາມພາກສ່ວນກ່ອນທີ່ຈະແຕກຫັກການເຈາະທໍາລາຍເປັນ $500 ເປົ່າ. ປ່ຽນເປັນເຄື່ອງເຈາະ carbide ທີ່ເຫມາະສົມກັບເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນຜ່ານ spindle, ແລະພວກເຮົາດໍາເນີນການ 50 ສ່ວນທີ່ຍັງເຫຼືອໂດຍບໍ່ມີບັນຫາດຽວ. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງເຄື່ອງມືແມ່ນສົມເຫດສົມຜົນໃນຊົ່ວໂມງທໍາອິດ.
ແລະມັນບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ເຄື່ອງມືຕັດໂລຫະ. ການເຮັດວຽກແມ່ນສໍາຄັນ. ສະແຕນເລດສາມາດລະອຽດອ່ອນໃນດ້ານສໍາເລັດຮູບ. ການນໍາໃຊ້ຄາງກະໄຕເຫລັກ serrated ໂດຍກົງກ່ຽວກັບການ flange ກົນຈັກຄວາມແມ່ນຍໍາຈະເຮັດໃຫ້ມີເຄື່ອງຫມາຍ. ທ່ານປ່ຽນເປັນຄາງກະໄຕອະລູມິນຽມອ່ອນ, ເຄື່ອງຈັກຢູ່ໃນບ່ອນເພື່ອຈັບສ່ວນຂອງສ່ວນດັ່ງກ່າວຢ່າງສົມບູນ, ຫຼືໃຊ້ຄາງກະໄຕຢາງທີ່ບໍ່ປະສົມ. ມັນເພີ່ມເວລາການຕັ້ງຄ່າ, ແຕ່ມັນບໍ່ສາມາດຕໍ່ລອງໄດ້ສໍາລັບພື້ນຜິວເຄື່ອງສໍາອາງຫຼືການຜະນຶກ. ຄວາມສົນໃຈໃນລາຍລະອຽດນີ້ແຍກສ່ວນຫນຶ່ງທີ່ເຮັດວຽກອອກຈາກພາກສ່ວນທີ່ເຮັດຫນ້າທີ່ຢ່າງສົມບູນແລະເບິ່ງເປັນມືອາຊີບ.
ຄວາມທົນທານທີ່ເຄັ່ງຄັດກ່ຽວກັບການພິມແມ່ນສັນຍາ, ແຕ່ເຄື່ອງຈັກ, ເຄື່ອງມື, ວັດສະດຸ, ແລະອຸນຫະພູມສະພາບແວດລ້ອມແມ່ນຄວາມຈິງ. ການຖື ± 0.01 ມມຢູ່ໃນກອບທີ່ເຮັດດ້ວຍເຫຼັກສະແຕນເລດຍາວ 500 ມມບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນການຂຽນໂປຼແກຼມ CNC ຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ສະແຕນເລດມີຄ່າສໍາປະສິດທີ່ສໍາຄັນຂອງການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນ. ຖ້າທ່ານເຮັດວຽກທີ່ມີປະລິມານສູງແລະຮ້ານອົບອຸ່ນຂຶ້ນສອງສາມອົງສາຈາກຕອນເຊົ້າເຖິງຕອນບ່າຍ, ຫຼືຖ້າອຸນຫະພູມຂອງເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນບໍ່ໄດ້ຄວບຄຸມ, ຂະຫນາດຂອງທ່ານຈະເລື່ອນລົງ. ທ່ານຕ້ອງໄດ້ຊົດເຊີຍ, ໂດຍຜ່ານການຄວບຄຸມຂະບວນການ (ຮ້ານຄວບຄຸມສະພາບອາກາດ) ຫຼືໂດຍຜ່ານລໍາດັບທີ່ສະຫລາດເພື່ອໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ dissipate ລະຫວ່າງການດໍາເນີນງານ.
ສໍາລັບບໍລິສັດເຊັ່ນ QSY, ການເຮັດວຽກທີ່ກວມເອົາຈາກການລົງທຶນຂອງແຜ່ນ turbine-cast ກັບເຄື່ອງເຊື່ອມເຄື່ອງຂະຫນາດໃຫຍ່, ນີ້ແມ່ນເຂົ້າຈີ່ປະຈໍາວັນ. ພວກເຂົາເຈົ້າຕ້ອງພິຈາລະນາການບັນເທົາຄວາມກົດດັນຈາກຂະບວນການຫລໍ່ກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມເຄື່ອງຈັກ. ພາກສ່ວນຫນຶ່ງອາດຈະຖືເປັນສ່ວນສິບຂອງ millimeter ໃນສະຖານະສຸດທ້າຍຂອງມັນ, ແຕ່ຖ້າຫາກວ່າການຫລໍ່ວັດຖຸດິບມີຄວາມກົດດັນພາຍໃນ, ການຕັດ roughing ຫນັກທໍາອິດຈະປ່ອຍມັນອອກແລະພາກສ່ວນຈະ warp ຄື chip ມັນຕົ້ນ. ບາງຄັ້ງຂັ້ນຕອນເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມສໍາຄັນທີ່ສຸດແມ່ນການບັນເທົາຄວາມກົດດັນເບື້ອງຕົ້ນ. ມັນເປັນຂັ້ນຕອນທີ່ບໍ່ເອົາວັດສະດຸໃດໆອອກແຕ່ເຮັດໃຫ້ຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປທັງຫມົດເປັນໄປໄດ້.
ຂໍ້ຄວາມສໍາເລັດຮູບພື້ນຜິວແມ່ນອີກພື້ນທີ່ຫນຶ່ງທີ່ທິດສະດີຕອບສະຫນອງການປະຕິບັດ. ທ່ານສາມາດວາງແຜນຂັ້ນຕອນແລະອັດຕາອາຫານທີ່ສົມບູນແບບ, ແຕ່ຖ້າລູກປືນ spindle ຂອງທ່ານມີການຫຼີ້ນເລັກນ້ອຍທີ່ສຸດ, ຫຼືຖ້າຕົວຍຶດເຄື່ອງມືຂອງທ່ານບໍ່ສົມດູນ, ທ່ານຈະໄດ້ຮັບການສັ່ນສະເທືອນປະສົມກົມກຽວທີ່ປ່ອຍໃຫ້ຮູບແບບທີ່ເຫັນໄດ້. ການບັນລຸການສໍາເລັດຮູບກະຈົກທີ່ແທ້ຈິງ, ສອດຄ່ອງຢູ່ໃນກະດານສະແຕນເລດຂະຫນາດໃຫຍ່ມັກຈະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຂັ້ນຕອນການຂັດດ້ວຍມືສຸດທ້າຍຫຼັງຈາກ CNC milling, ເຊິ່ງເປັນສິນລະປະໃນຕົວຂອງມັນເອງ. ມັນບໍ່ຄ່ອຍເປັນຂະບວນການອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມສ່ວນຈາກໃບບິນໄປຫາກ່ອງ.
ຄວາມລົ້ມເຫຼວແມ່ນຄູສອນທີ່ດີທີ່ສຸດ, ຖ້າເຈົ້າເອົາໃຈໃສ່. ໃນຕົ້ນປີ, ຂ້າພະເຈົ້າໄດ້ເຄື່ອງຈັກຊຸດຂອງ flanges ສະແຕນເລດ 304. ການພິມໄດ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ພອດກະທູ້ 1/4 NPT. ຂ້າພະເຈົ້າໄດ້ແຕະມັນຢູ່ໃນ CNC, ເບິ່ງດີ. ອາທິດຕໍ່ມາ, ການຊຸມນຸມລາຍງານວ່າກະທູ້ຖືກກະເພາະແລະຖືກຍຶດ. ເກີດຫຍັງຂຶ້ນ? ສະແຕນເລດ, ໂດຍສະເພາະ 304, ມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະເປັນຕ່ອມໃນເວລາທີ່ໂລຫະທີ່ຄ້າຍຄືກັນຖືກ threaded ຮ່ວມກັນພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນ. ການແກ້ໄຂບໍ່ແມ່ນວົງຈອນການປາດຢາງທີ່ດີກວ່າ; ມັນ ກຳ ລັງ ກຳ ນົດເຄື່ອງຫລໍ່ລື່ນເສັ້ນດ້າຍທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ສຳ ລັບການປະກອບຫຼືແມ້ກະທັ້ງປ່ຽນເປັນວັດສະດຸທີ່ ເໝາະ ສົມທີ່ແຕກຕ່າງກັນເຊັ່ນ: ທອງເຫລືອງ ສຳ ລັບພາກສ່ວນການຫາຄູ່. ເຄື່ອງຈັກແມ່ນສົມບູນແບບ, ແຕ່ການອອກແບບສໍາລັບການຜະລິດແລະການປະກອບແມ່ນບໍ່ຄົບຖ້ວນ.
ຄລາສສິກອີກອັນຫນຶ່ງແມ່ນການກັດກ່ອນ. ທ່ານເຮັດສ່ວນທີ່ສວຍງາມຈາກສະແຕນເລດ 316, ມັນຜ່ານການທົດສອບການສີດເກືອ, ແຕ່ລູກຄ້າໂທຫາຫົກເດືອນຕໍ່ມາດ້ວຍຈຸດ rust. ເລື້ອຍໆ, ມັນເປັນການປົນເປື້ອນຂອງທາດເຫຼັກ. ຖ້າທ່ານເອົາຊິ້ນສ່ວນສະແຕນເລດໃສ່ເຄື່ອງກຶງທີ່ເຄີຍໃຊ້ສໍາລັບເຫລໍກຄາບອນໃນເມື່ອກ່ອນ, ແລະຄາງກະໄຕ chuck ຫຼືເຄື່ອງມືບໍ່ໄດ້ຖືກອະນາໄມຢ່າງລະມັດລະວັງ, ອະນຸພາກຂະຫນາດນ້ອຍຂອງເຫລໍກທໍາມະດາສາມາດຝັງເຂົ້າໄປໃນພື້ນຜິວສະແຕນເລດ. ອະນຸພາກເຫຼົ່ານີ້ເປັນ rust, ເຮັດໃຫ້ພາກສ່ວນສະແຕນເລດເບິ່ງຄືວ່າມັນລົ້ມເຫລວ. ການແກ້ໄຂແມ່ນຂັ້ນຕອນການ: ເຄື່ອງມືອຸທິດຕົນຫຼືອະນຸສັນຍາການທໍາຄວາມສະອາດທີ່ເຄັ່ງຄັດສໍາລັບວຽກເຮັດງານທໍາສະແຕນເລດ. ຟັງຄືວ່າງ່າຍດາຍ, ແຕ່ໃນຊັ້ນຮ້ານຄ້າທີ່ມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກ, ມັນໄດ້ຖືກມອງຂ້າມໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍຈົນກ່ວາທ່ານມີຄ່າຈ້າງລູກຄ້າ.
ນີ້ບໍ່ແມ່ນບັນຫາທາງທິດສະດີ. ພວກມັນເປັນລາຍລະອຽດທີ່ລະອຽດອ່ອນທີ່ກຳນົດວ່າ a ພາກສ່ວນເຄື່ອງຈັກສະແຕນເລດ ປະສົບຜົນສໍາເລັດໃນພາກສະຫນາມ. ປະສົບການຂອງຜູ້ສະຫນອງມັກຈະບໍ່ຖືກວັດແທກໂດຍເຄື່ອງຈັກໃຫມ່ທີ່ເຫຼື້ອມຂອງພວກເຂົາ, ແຕ່ໂດຍບັນທຶກຄວາມຜິດພາດທີ່ຜ່ານມາແລະລະບົບທີ່ພວກເຂົາສ້າງເພື່ອປ້ອງກັນພວກມັນ. ການດໍາເນີນງານທີ່ຍາວນານຄືກັບຜູ້ຢູ່ເບື້ອງຫຼັງ tsingtaocnc.com ແນ່ນອນວ່າມີຄວາມເລິກນີ້, ໂດຍໄດ້ນໍາທາງທຸກສິ່ງທຸກຢ່າງຈາກການຫົດຕົວລົງໄປຈົນເຖິງການກັດກ່ອນໃນສ່ວນສຸດທ້າຍເປັນເວລາຫຼາຍກວ່າ 30 ປີ.
ສຸດທ້າຍ, ມັນເປັນມູນຄ່າທີ່ຈື່ໄວ້ວ່າພາກສ່ວນເຄື່ອງຈັກບໍ່ຄ່ອຍມີຢູ່ໃນການໂດດດ່ຽວ. ມັນເປັນອົງປະກອບໃນລະບົບ. ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ຄວາມສາມາດໃນການຫລໍ່ແລະເຄື່ອງຈັກປະສົມປະສານກາຍເປັນປະໂຫຍດທີ່ຮ້າຍແຮງ. ເອົາເຮືອນຈັກສູບ. ທ່ານສາມາດເຄື່ອງຈັກມັນທັງຫມົດຈາກທ່ອນໄມ້ແຂງຂອງ 316, ແຕ່ທ່ານກໍາລັງເສຍ 70% ຂອງວັດສະດຸເປັນຊິບ, ແລະເວລາເຄື່ອງຈັກແມ່ນໃຫຍ່ຫຼວງ. ອີກທາງເລືອກ, ທ່ານສາມາດໃຫ້ມັນລົງທຶນໂດຍຜູ້ຊ່ຽວຊານເຊັ່ນ QSY ໃຫ້ເປັນຮູບຊົງໃກ້ສຸດທິ, ໂດຍມີພຽງແຕ່ພື້ນຜິວຜະນຶກ, ຮູປະຕູ, ແລະພອດທີ່ຕ້ອງການເຄື່ອງຈັກສໍາເລັດຮູບ. ເວລານໍາອາດຈະຍາວກວ່າເນື່ອງຈາກຂະບວນການຂອງຮູບແບບການຫລໍ່, ແຕ່ການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸແມ່ນດີກວ່າ, ພາກສ່ວນມັກຈະມີໂຄງສ້າງເມັດພືດທີ່ດີກວ່າ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສຸດທ້າຍສໍາລັບປະລິມານຂະຫນາດກາງຫາສູງແມ່ນຕ່ໍາ.
ວິທີການນີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຮ່ວມມືຢ່າງເລິກເຊິ່ງລະຫວ່າງວິສະວະກອນອອກແບບແລະຜູ້ຜະລິດຕັ້ງແຕ່ເລີ່ມຕົ້ນ. ສາມາດເພີ່ມມຸມຮ່າງໃສ່ການຫລໍ່ເພື່ອຄວາມສະດວກການປ່ອຍ mold ໄດ້ບໍ? ພວກເຮົາສາມາດອອກແບບລະບົບ datum ທີ່ມີຢູ່ໃນການຫລໍ່ແລະນໍາໃຊ້ຕະຫຼອດເຄື່ອງຈັກ? ເປົ້າຫມາຍແມ່ນການອອກແບບສໍາລັບຂະບວນການຜະລິດທັງຫມົດ, ບໍ່ພຽງແຕ່ເລຂາຄະນິດສຸດທ້າຍ. ໂຄງການທີ່ພໍໃຈທີ່ສຸດແມ່ນໃນເວລາທີ່ພວກເຮົາຖືກນໍາມາຢູ່ໃນຂັ້ນຕອນການສ້າງຕົວແບບ, ແລະພວກເຮົາສາມາດເວົ້າວ່າ, ຖ້າທ່ານປັບຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງນີ້ແລະເພີ່ມລັດສະຫມີຢູ່ທີ່ນີ້, ພວກເຮົາສາມາດໂຍນມັນຢ່າງຫນ້າເຊື່ອຖືແລະຫຼຸດຜ່ອນເວລາເຄື່ອງຈັກ 30%. ນັ້ນແມ່ນເວລາທີ່ທ່ານຍ້າຍຈາກການເປັນຮ້ານຂາຍເຄື່ອງໄປສູ່ການເປັນຄູ່ຮ່ວມງານການຜະລິດ.
ດັ່ງນັ້ນ, ໃນເວລາທີ່ທ່ານກໍາລັງຊອກຫາ a ພາກສ່ວນເຄື່ອງຈັກສະແຕນເລດ, ທ່ານບໍ່ພຽງແຕ່ຊື້ເວລາໃນເຄື່ອງ CNC. ທ່ານກໍາລັງຊື້ຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບໂລຫະ, ນະໂຍບາຍດ້ານເຄື່ອງມື, ຜົນກະທົບຄວາມຮ້ອນ, ແລະການເຊື່ອມໂຍງລະບົບ. ພາກສ່ວນທີ່ມາຮອດທ່າເຮືອຂອງເຈົ້າແມ່ນຜົນທາງກາຍະພາບຂອງການຕັດສິນໃຈເລັກໆນ້ອຍໆ, ການແກ້ໄຂ, ແລະຊິ້ນສ່ວນຂອງປະສົບການທີ່ຫາໄດ້ຍາກ. ຄວາມສະຫວ່າງແມ່ນພຽງແຕ່ຂັ້ນຕອນສຸດທ້າຍ.