Inconel600 ບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນໂລຫະປະສົມ nickel-chromium ອື່ນ - ມັນແມ່ນວິສະວະກອນວັດສະດຸທີ່ສາມາດບັນລຸໄດ້ໃນເວລາທີ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວບໍ່ແມ່ນທາງເລືອກ. ອາຍອຸນຫະພູມສູງ, ສະພາບແວດລ້ອມທາງເຄມີ caustic, ແລະຄວາມກົດດັນຄວາມຮ້ອນ cyclic ໃນເຄື່ອງຜະລິດໄອນ້ໍານິວເຄລຍຫຼື furnaces cracking ethylene ຕ້ອງການຫຼາຍກ່ວາການຕໍ່ຕ້ານ corrosion. ພວກເຂົາເຈົ້າຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງໂຄງສ້າງຈຸລະພາກ, ຄວາມຕ້ານທານ creep ສູງກວ່າ 700 ° C, ແລະຄວາມຊື່ສັດມິຕິລະດັບຫຼັງຈາກທົດສະວັດຂອງການບໍລິການ. ນັ້ນແມ່ນເຫດຜົນທີ່ຜູ້ຜະລິດຄວາມແມ່ນຍໍາບໍ່ໄດ້ແຫຼ່ງ Inconel600 ຈາກໂຮງງານຜະລິດສິນຄ້າ. ພວກເຂົາໄປໂດຍກົງ - ໄປໂຮງງານຜະລິດເຄື່ອງຈັກ, ຮັກສາຄວາມຮ້ອນ, ແລະກວດສອບທຸກຊຸດຕໍ່ກັບ AMS 5665 ແລະ ASTM B166.
ເປັນຫຍັງ "ໂຮງງານ Inconel600" ຈຶ່ງສໍາຄັນ - ແລະເປັນຫຍັງຜູ້ຊື້ສ່ວນໃຫຍ່ຈື່ມັນຜິດ
ພວກເຮົາໄດ້ເຫັນສາມຄວາມຜິດພາດທີ່ພົບເລື້ອຍໃນຫຼາຍກວ່າ 200 ການທົບທວນຄືນການຈັດຊື້: ທໍາອິດ, ການຈັດຊື້ຈາກຜູ້ຈັດຈໍາຫນ່າຍທີ່ເກັບ bars ໂຮງງານຜະລິດທົ່ວໄປ - ຫຼັງຈາກນັ້ນຄົ້ນພົບໂຄງສ້າງເມັດພືດທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງໃນລະຫວ່າງການເຄື່ອງຈັກສຸດທ້າຍ. ອັນທີສອງ, ການຍອມຮັບໂລຫະປະສົມ "ທຽບເທົ່າ" ເຊັ່ນ: Alloy 800 ຫຼື 625 ໂດຍບໍ່ມີການກວດສອບປະຫວັດການແກ້ໄຂ - anneal - ນໍາໄປສູ່ການໂຈມຕີ intergranular ກ່ອນໄວອັນຄວນໃນລະບົບ condensate ເປັນດ່າງ. ອັນທີສາມ, ສົມມຸດວ່າຜູ້ສະຫນອງ Inconel600 ທັງຫມົດສະຫນັບສະຫນູນເລຂາຄະນິດທີ່ກໍາຫນົດເອງ. ສ່ວນໃຫຍ່ບໍ່. ພວກເຂົາຕັດຊ່ອງຫວ່າງ. ເຊນຊີຊີຊີຊີທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງ ISO 9001 ໜ້ອຍໜຶ່ງສາມາດຖື ± 0.01 ມມ ຢູ່ເທິງຝາແປນບາງໆ ຫຼື ຊ່ອງລະບາຍຄວາມເຢັນພາຍໃນໃນປ້ຳປ້ຳ.
ຕົວຢ່າງໃນໂລກທີ່ແທ້ຈິງ: A OEM ຂອງເອີຣົບຕ້ອງການ Liners Inconel600 ສໍາລັບປັ໊ມ piston ທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງເຮັດວຽກຢູ່ທີ່ 450 bar ແລະ 520 ° C. ຜູ້ສະຫນອງກ່ອນຫນ້າຂອງພວກເຂົາໄດ້ສົ່ງແຖບທີ່ມີອັດຕາສ່ວນການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນ. ຜົນໄດ້ຮັບ? Microcracks ປາກົດຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການທົດສອບ hydrostatic. ການແກ້ໄຂບໍ່ໄດ້ເຮັດວຽກໃຫມ່ - ມັນແມ່ນການປ່ຽນໄປໂຮງງານຜະລິດທີ່ຄວບຄຸມລະບົບຕ່ອງໂສ້ອັນເຕັມທີ່: ການກວດສອບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງໃບເກັບເງິນດິບທີ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນ, ການແກ້ໄຂບັນຍາກາດທີ່ຄວບຄຸມ, ແລະການຢັ້ງຢືນ CMM ຢູ່ໃນຂະບວນການໃນແຕ່ລະຂັ້ນຕອນຂອງເຄື່ອງຈັກ.
ສິ່ງທີ່ແຍກໂຮງງານຜະລິດ Inconel600 ທີ່ແທ້ຈິງຈາກຕົວແທນຈໍາຫນ່າຍ
ໂຮງງານຜະລິດ Inconel600 ທີ່ແທ້ຈິງເຮັດສີ່ຢ່າງທີ່ບໍ່ມີຜູ້ຈັດຈໍາຫນ່າຍສາມາດ replicate:
- ການຄວບຄຸມລະດັບວັດສະດຸ: ແຫຼ່ງທີ່ມາແຕ່ໂຮງງານທີ່ມີການຢັ້ງຢືນ EN 10204 3.1 ເຕັມຮູບແບບ - ແລະເກັບຮັກສາບັນທຶກຈໍານວນຄວາມຮ້ອນສໍາລັບທຸກໆອົງປະກອບທີ່ຂົນສົ່ງ.
- ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນແບບປະສົມປະສານຂະບວນການ: ການປະຕິບັດການແກ້ໄຂການຫມູນວຽນ (1100–1150°C, quench ຢ່າງໄວວາ) * ພາຍໃນເຮືອນ*, ບໍ່ໄດ້ outsourcing ກັບ furnaces ພາກສ່ວນທີສາມບ່ອນທີ່ໃຊ້ເວລາຢູ່ອາໃສແລະອັດຕາຄວາມເຢັນຄວາມຜັນຜວນການສ້າງຕັ້ງໄລຍະ sigma ຄວາມສ່ຽງ.
- ຄວາມສາມາດຂອງເຄື່ອງຈັກກັບ superalloys: ການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງມື carbide ກັບ feeds / ຄວາມໄວທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບແນວໂນ້ມການເຮັດວຽກແຂງຂອງ Inconel600 - ແລະນໍາໃຊ້ຄວາມເຢັນ cryogenic ເພື່ອປ້ອງກັນການສ້າງຕັ້ງຂື້ນໃນກະທູ້ພາຍໃນ.
- ການກວດສອບການທໍາງານເກີນຂະຫນາດ: ການທົດສອບຄວາມແຂງກະດ້າງ (HRB 85–100), ການ corrosion intergranular ຕໍ່ ASTM A262 Practice E, ແລະຄຸນສົມບັດ tensile ໃນອຸນຫະພູມສູງ - ບໍ່ພຽງແຕ່ຄວາມເຂັ້ມແຂງຜົນຜະລິດໃນຫ້ອງ.
ນີ້ບໍ່ແມ່ນທິດສະດີ. ຢູ່ທີ່ສະຖານທີ່ Qingdao ຂອງພວກເຮົາ, ທຸກຄໍາສັ່ງ Inconel600 ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການກວດສອບໃບບິນດິບໂດຍໃຊ້ spectrometry ການປ່ອຍອາຍພິດ optical ແລະການທົດສອບ ultrasonic. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ພວກເຮົາດໍາເນີນຮອບວຽນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນແບບທົດລອງຢູ່ໃນຕົວຢ່າງການເສຍສະລະກ່ອນທີ່ຈະປຸງແຕ່ງເຕັມຮູບແບບ. ພຽງແຕ່ຫຼັງຈາກຜົນໄດ້ຮັບໃນທາງບວກພວກເຮົາດໍາເນີນການ milling ຫຼາຍແກນຂອງ contours ສະລັບສັບຊ້ອນ - ເຊັ່ນ 12 ° helical grooves ໃນ sleeves valve ຄວາມກົດດັນຫຼື bores concentric ໃນ winch shaft rollers ສູນກາງ.
ບ່ອນທີ່ການປະຕິບັດ Inconel600 ຕອບສະຫນອງຂໍ້ຈໍາກັດຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ແທ້ຈິງ
ລູກຄ້າຖາມວ່າ: "ທ່ານສາມາດເຄື່ອງຈັກ Inconel600 ເຂົ້າໄປໃນຊິ້ນສ່ວນປັ໊ມທີ່ບໍ່ແມ່ນມາດຕະຖານໄດ້ບໍ?" ແມ່ນແລ້ວ—ແຕ່ຄວາມສຳເລັດແມ່ນຂຶ້ນກັບການຈັດວາງການອອກແບບສຳລັບການຜະລິດ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ມຸມພາຍໃນແຫຼມເຊີນຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງຄວາມກົດດັນແລະ microcracking ໃນລະຫວ່າງການວົງຈອນຄວາມຮ້ອນ. ພວກເຮົາທຸງເຫຼົ່ານັ້ນຕົ້ນ. ພວກເຮົາຍັງຮູ້ວ່າຄວາມຫນາຂອງຝາຕ່ໍາກວ່າ 3.5 ມມຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຍຶດພິເສດເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການບິດເບືອນ - ດັ່ງນັ້ນພວກເຮົາແນະນໍາໂຄງສ້າງສະຫນັບສະຫນູນທາງເລືອກຫຼືແນະນໍາການປັບຄວາມຫນາທ້ອງຖິ່ນກ່ອນທີ່ຈະຕັດໂລຫະ.
ອີກຈຸດເຈັບປວດເລື້ອຍໆ: ຄວາມຕ້ອງການດ້ານການສໍາເລັດຮູບ. A Ra 0.4 µm spec ຢູ່ໃນແຜ່ນທໍ່ເຄື່ອງກໍາເນີດໄອນ້ໍາເບິ່ງຄືວ່າກົງໄປກົງມາ - ຈົນກວ່າທ່ານຈະຮູ້ວ່າການຫັນເປັນມາດຕະຖານຂອງໃບ chatter ທີ່ຕິດ chloride ions. ການແກ້ໄຂຂອງພວກເຮົາ? ການສໍາເລັດຮູບແບບປະສົມ - ການຂັດຄວາມແມ່ນຍໍາຕາມດ້ວຍ electropolishing - ເພື່ອບັນລຸທັງຄວາມຖືກຕ້ອງທາງວັດແທກແລະຄວາມສົມບູນຂອງຮູບເງົາ passive. ແລະແມ່ນແລ້ວ, ພວກເຮົາບັນທຶກທຸກຂັ້ນຕອນ: ຈໍານວນຄວາມຮ້ອນ, ບັນທຶກ furnace, ບົດລາຍງານ CMM, ແລະການສະແກນຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພື້ນຜິວສຸດທ້າຍ.
ພວກເຮົາໄດ້ສະຫນອງອົງປະກອບ Inconel600 ໃຫ້ກັບຜູ້ປະສົມປະສານລະບົບໄຮໂດຼລິກໃນເຢຍລະມັນ, ຜູ້ກໍ່ສ້າງອຸປະກອນນ້ໍາມັນແລະອາຍແກັສໃນເທັກຊັດ, ແລະເຄື່ອງປະກອບປັ໊ມພິເສດໃນສິງກະໂປ - ທັງຫມົດພາຍໃຕ້ການປະຕິບັດຕາມ ASME BPVC Section VIII ຫຼື PED 2014/68/EU ຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ບໍ່ມີຂໍ້ຍົກເວັ້ນ. ບໍ່ມີການຍົກເວັ້ນ.
ການສະຫນອງໂດຍກົງຫມາຍເຖິງການປະຕິບັດທີ່ຄາດເດົາໄດ້ - ບໍ່ພຽງແຕ່ລາຄາຕ່ໍາ
ການເລືອກໂຮງງານຜະລິດ Inconel600 ບໍ່ແມ່ນກ່ຽວກັບການຊອກຫາລາຄາຕໍ່າສຸດ. ມັນແມ່ນກ່ຽວກັບການກໍາຈັດຕົວແປທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມລົ້ມເຫລວໃນພາກສະຫນາມ: ການໄຫຼເຂົ້າຂອງເມັດພືດທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ, ປະຫວັດຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ມີເອກະສານ, ຫຼືການເລື່ອນມິຕິລະດັບຫຼັງຈາກການບັນເທົາຄວາມກົດດັນ. ເມື່ອອົງປະກອບຂອງທ່ານເຮັດວຽກຢູ່ໃນລະບົບນ້ໍາປ້ອນນິວເຄລຍຫຼືເຄື່ອງປະຕິກອນ petrochemical ເທິງຫົວ, ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືບໍ່ໄດ້ວັດແທກເປັນເດືອນ - ມັນວັດແທກເປັນຫຼາຍສິບປີ.
QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. ສະຫນອງຄວາມແນ່ນອນນັ້ນ. ພວກເຮົາບໍ່ແມ່ນບໍລິສັດການຄ້າ. ພວກເຮົາແມ່ນທີມງານທີ່ຕັ້ງໂຄງການເຄື່ອງຈັກ CNC, ຕິດຕາມກວດກາ furnaces ການເຊື່ອມຕໍ່, ແລະເຊັນອອກໃນບົດລາຍງານການກວດກາທຸກ. ສະຖານທີ່ທີ່ສອດຄ່ອງກັບ ISO ຂອງພວກເຮົາຈັດການທຸກຢ່າງຕັ້ງແຕ່ການລົງທືນຂອງວາວ Inconel600 ຈົນເຖິງທໍ່ສູບລູກສູບ CNC-machined ທີ່ມີວັດສະດຸເຕັມທີ່, ການກວດສອບ GD&T, ແລະການທົດສອບທີ່ເປັນປະໂຫຍດທີ່ສອດຄ່ອງກັບຊອງການດໍາເນີນງານຂອງທ່ານ.
ຖ້າໂຄງການ Inconel600 ຕໍ່ໄປຂອງເຈົ້າຕ້ອງການຫຼາຍກວ່າໃບຢັ້ງຢືນວັດສະດຸ - ຖ້າມັນຕ້ອງການລະບຽບວິໄນຂອງໂລຫະ, ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງເຄື່ອງຈັກ, ແລະການຮ່ວມມືດ້ານວິສະວະກໍາ - ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍໂຮງງານທີ່ປະຕິບັດຕໍ່ການປະຕິບັດຂອງໂລຫະປະສົມທີ່ບໍ່ສາມາດຕໍ່ລອງໄດ້. ບໍ່ແມ່ນທາງເລືອກ.
